Selo Sauce Processing Line kúpiť použité (27 600)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostná linka na profilovanie plechu. Vybavená nástrojmi na výrobu kovových profilov GELAN a SCHÜCO používaných pri výrobe PVC okenných rámov. Rýchlosť stroja až do 55 m/min pri výrobe profilov s dĺžkou 6 m. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 2,5 mm. Priemer horných a spodných hriadeľov je 60 mm, šírka medzi stojanmi 360 mm, každý pracovný stojan má vlastnú prevodovku poháňanú dvoma kardanmi. Pohon horného a dolného hriadeľa na každom pracovnom mieste. 15 pracovných stojanov + 2 rovnacie (turecké hlavy). Všetky profilovacie valce majú povrchovú tvrdosť 62 HRC. Všetky prídavné valce a hriadele dotýkajúce sa materiálu sú indukčne kalené na 58–62 HRC (valce výstupného stola a valce horizontálneho akumulátora). Strihací systém s polohovaním typu fly cutting (DELTA servomotor 7,5 kW + guľôčkový skrutkový pohon + lineárne vedenia). Dĺžka výrobku nastaviteľná cez HMI. Hydraulický strihací systém. Výstupný stôl s automatickým systémom vyhadzovania, dopravy a triedenia profilov (nepretržitá výroba bez zastavenia stroja). Lhedpfjyw Rzaex Abgog Horizontálny vstupný akumulátor pásu na zabezpečenie nepretržitej výroby je vybavený prítlačnými valcami s individuálnymi pohonmi. Dvojstranný hydraulický odvíjač. Vybavené kontinuálnym inkjet značiacim systémom od KONING (Nemecko). Automatický stohovací systém nie je namontovaný (pozri fotografie). Stroj má obehový systém chladenia a mazania na všetkých 15 staniciach. Elektronické komponenty: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače) a DELTA (pohony a servá z Taiwanu). Hlavné elektromotory: Siemens Ložiská: SKF Mechanický rám napätostne odľahčený a frézovaný. Stroj bol použitý na testovaciu výrobu a spracoval iba 250 000 m materiálu (stroj je prakticky nový). Stroj je inštalovaný a pripojený na elektrinu. Možnosť otestovať stroj priamo na mieste. Cena je za demontovaný a na kamión naložený stroj. Súčasťou je kompletná dokumentácia s detailnými výkresmi na nastavenie nástrojov pre každý profil. Model: LW160 Napájacie napätie: 380 V Inštalovaný výkon: 73,5 kW (pri výrobe pásu 2 mm je spotreba stroja len 40 % výkonu) Frekvencia: 50 Hz Hmotnosť: 16 500 kg Prúd: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok montáže na mieste: 2023

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline - použitá - rok výroby 1995-96 - súčasti: pracovný stôl Compactline, kalibrátor, rezacia stanica, zvlhčovacia stanica, plnička, valec, stáčacia stanica, gilotína, odoberací stôl, 4 rezacie valce, 3 dekory - dĺžka 7,70 m Lhjdpfxsyglg Us Abgsg - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - manuálne ovládanie - stroj z výroby - na požiadanie vieme zabezpečiť generálnu opravu - odber zo skladu - cena na vyžiadanie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Laminovacia a tvarovacia linka na pečivo Rondo - model Smartline a Compactline - použitá - rok výroby 2002 - dĺžka 15 metrov - bez náradia - súčasti: satelitný kalibrátor, valček na rolovanie cesta, štandardný kalibrátor, pracovný stôl, rezacia stanica, gilotína, odkladací stôl Lhedpfx Absw Nx S Nsgog - stroj vyradený z prevádzky - odber zo skladu / možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Strihací stôl Fritsch, cukrárenská linka Lhedpfx Ajyucy Ijbgeg - model FT 450-L - rok výroby 1998 - dĺžka 4,5 m - elektronické ovládanie - 2 rezacie valce - kalibrátor/voliteľná výbava - technický stav veľmi dobrý - odber zo skladu/možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Linka na žemle Koenig G 2000 Lodsyu Rt Aopfx Abgjhg - použitá - rok výroby 2010 - delička Mini REx Futura - 2-radová - hmotnostný rozsah 20-135 g - stroj z výroby - skontrolovaný a vyčistený - odber zo skladu/možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 1 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 3 400 mm, celková šírka: 600 mm, celková výška: 1 400 mm, dĺžka záruky: 18 mesiace, celková hmotnosť: 500 kg, vstupné napätie: 400 V, výkon: 3 kW (4,08 k), pripojenie stlačeného vzduchu: 8 lišta, tlak vzduchu: 7 lišta, Výbava: dokumentácia / manuál, SAS200 – Automatický systém na tvarovanie a krájanie snackov bez obalu Priemyselné riešenie na výrobu snackových produktov ako mini saláma, kabanossi, jerky pásiky, rybie alebo zvieracie snacky – všetko bez použitia obalu. Kompatibilný so strojmi Handtmann, REX, Vemag alebo s naším vlastným ozubeným vákuovým plničom. Hlavné vlastnosti: • Výkon: do 200 kg/h • Tvarovacie dýzy: valcové (Ø8–20 mm) a ploché (25×5 mm až 200×5 mm) • CE certifikácia • Hygienické vyhotovenie z nerezovej ocele • Pneumatická gilotína s automatickým čistením • Relaxačná jednotka pre rovnomerný tok produktu • Ovládací panel s 10.1” TFT dotykovou obrazovkou (Delta) • Voliteľne so sušiacim vozíkom (60 tácok, 30 úrovní) Kompatibilita: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Tiež s naším vákuovým plničom (200 L) Ljdsp S Nv Iepfx Abgjhg Možnosť živej ukážky: • 🇬🇧 Ashford, Veľká Británia – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Krakov, Poľsko – REGIS showroom

Stav: použitý, Predaj zahŕňa napínače MAREL/STORK pre linky na porážku a vykuchanie hydiny. Cena každého napínača je 2 000 € bez DPH EXW (kus). Napínače sú očíslované nasledovne: 1. Rozmery: 1850 x 580 x 250 [mm] Koleso: 480 mm od špičky zuba 410 mm od základne zuba 2. Rozmery: 1900 x 580 x 200 [mm] 3. Rozmery: 1900 x 580 x 200 [mm] Koleso: 465 mm priemer 485 mm priemer s krytom 425 mm od základne zuba 4. Rozmery: 1970 x 575 x 210 [mm] Ljdpfx Abjy Na A Djgjhg 5. Rozmery: 1800 x 380 x 280 [mm] Koleso: 210 mm priemer (základňa zuba) 290 mm priemer s krytom KURA / HYDINA / NAPÍNAČ / LINKA

Stav: veľmi dobrý (použitý), celková dĺžka: 1 300 mm, celková šírka: 1 150 mm, celková výška: 1 200 mm, celková hmotnosť: 600 kg, vstupné napätie: 400 V, veľkosť oka: 3 mm, Baader 603 Ponúkame na predaj priemyselný separátor mäsa Baader 603, určený na získavanie mäsa (MSM/MDM) z hydiny, rýb a červeného mäsa. Ledpjy I Tbqofx Abgshg Stroj využíva šetrnú separačnú technológiu pomocou tlakového pásu a perforovaného bubna, čo zaručuje vysokú výťažnosť suroviny pri zachovaní kvality konečného produktu. Technické parametre: Model: Baader 603 Výkon: do 2200 kg/h Príkon: cca 4 kW Napájanie: 400 V / 50 Hz Hmotnosť: cca 600 kg Rozmery: cca 1300 × 1150 × 1200 mm Priemer perforácie bubna: 3 mm (podľa konfigurácie) Využitie: - Získavanie hydinového mäsa (kuracie, morčacie) - Separácia rybieho mäsa - Získavanie mäsa z porazených častí Produkcia: - MSM / MDM - Mäsové náplne - Paštéty a delikatesné výrobky - Polotovary pre potravinársky priemysel SEPARÁTOR / BAADER / SITO / HYDINA / RYBY

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Lsdoyhbpzepfx Abgohg Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Šírka materiálu: 2000 mm Hmotnosť zvitku: 35,0 t Hrúbka materiálu: 0,6 - 2,5 mm Vnútorný priemer zvitku: 610 mm Vonkajší priemer zvitku: 900 - 1900 mm Lhjdpsy Rutysfx Abgjg Prierez materiálu: 1600 x 2,5 mm² Počet rovnacích valcov: 13 Priemer rovnacích valcov: 50 mm Rýchlosť: 0 - 60 m/min Výkon pohonu: 81,0 + kW Hmotnosť rovnacieho stroja: 14,5 t Pásová linka pozostáva z: - Odvíjačka značky Schleicher, typ HE 355 - 2100 s pomocným pohonom, pritláčacím zariadením, pojazdná - Nakladacia stolička na zvitky - Ťahacie zariadenie značky Schleicher - Strihacie nožnice - Rovnačka značky Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ s plynulo regulovateľným pohonom, 30 medzi valcov, 117 podporných valcov - Slučkový most - Valcový podávač značky Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, OPTI 599 – rok výroby 2019. OPTI 599 je vysokovýkonná optimalizačná priečna píla, ktorá môže zvýšiť vašu produktivitu až o 30 % v porovnaní s tradičnými riešeniami. Je navrhnutá pre použitie vo vysokokapacitných výrobných linkách na nepretržitú ťažkú prevádzku. Je vybavená zosilneným oceľovým hriadeľom s hrebeňovým ozubením a výkonným bezkomutátorovým (brushless) motorom, ktorý zabezpečuje posuv až 260 m/min. Rez prebieha prostredníctvom ojnicového pohybu kontrolovaného brushless motorom s časom rezu len 0,15 sekundy. Nepoužiteľné kusy (odrezky) sú počas rezania vyhadzované vzad a opracované kusy sú na triediacom páse separované bočnými vyhadzovačmi. Rozmery dosiek a chyby označené fluorescenčnou kriedou sa zisťujú samostatnou čítacou stanicou. TECHNICKÉ ÚDAJE OPTI 599 Priemer kotúča mm 450/550 Výkon motora kW 5,5 / 7,5 Rýchlosť posuvu m/min 260 Kapacita rezu mm 45×200 (ø450) 80×240 (ø550) Stroj pozostáva z: 1. Vstupný dopravný pás, šírka 250 mm, dĺžka 3 500 mm. Motor pohonu je zhodný s motorom hlavného stroja. Čítacia stanica na detekciu celkovej dĺžky dosky a značiek fluorescenčnou kriedou. 2. Optimalizačná priečna píla OPTI 599 Lhodpfx Aoy R Tcyebgsg TCT kotúč Ø 450 mm. Motor 7,5 kW s bezpečnostnou brzdou. Rez riadený bezkomutátorovým motorom. Krútiaci moment 42 Nm. Posuv prostredníctvom ťahacích valcov a vertikálnych prítlačných koliesok. Pohonný motor posuvu: bezkomutátorový, 34 Nm. Maximálna rýchlosť posuvu: 300 m/min. 2 bezkomutátorové motory: 1 pre vstup: 42 Nm 1 pre výstup: 42 Nm Presnosť: +/-1 mm. Rezné kapacity: max. 260 × 30 mm, min. 50 × 20 mm. 3. Elektronické riadenie prostredníctvom dotykového panela. Cez panel sa zadávajú pracovné parametre ako: dĺžka rezaných kusov (mm), počet kusov, ktoré sa majú narezať, box pre triedenie týchto kusov, čistý rez v mm, ový rez v mm, oddelenie odpadu na menšie kusy (mm), minimálna zvyšková dĺžka (mm). Ďalej sa na panel (chránený heslom) zadávajú všetky parametre pre optimálnu prevádzku stroja. Vzdialená podpora cez Ethernet RJ45. Fotobunka pre čítanie kvality na strane. Fotobunka pre čítanie šírky dosiek. Možnosť nastaviť 5 rôznych kvalít a 5 rôznych šírok. 4. Výstupný dopravník 250 x 12 000 mm s 8 bočnými pneumatickými triediacimi boxmi. Redukčný motor 0,75 kW. Odberná plocha na narezané kusy. Výška odberného stola: 800 mm. 5. Výstupný dopravník na malé odrezky 350 x 2 500 mm Redukčný motor 0,37 kW. 1 plochý a 1 šikmý dopravník.

Stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Kuter z nehrdzavejúcej ocele mramorovaný Objem misy: 45 litrov Ručné ovládanie s 2 rezmi a rýchlosťami misy Nová rezacia misa z nehrdzavejúcej ocele Hlavný motor 9/11 kW 400 V, 50 Hz, istenie 35 A Voliteľná sada 3 alebo 6 namontovaných nožov Tlačidlový obvod s úplnou ochranou motora a stykača Elektrická brzda hriadeľa Lodpoy R S Axjfx Abgjhg Digitálny displej na misu a teplotu Ovládacia skrinka integrovaná v tele stroja Kuter po generálnej oprave, pripravený na prevádzku.

Stav: použitý, Hydraulic press line for deep drawing and forming processes with multiple presses and automated part handling. Manufacturer: Fritz Müller / Schuler Machine type: Hydraulic press line / transfer press Number of presses: 6 Press 1 Type: BZE 1200 – 35.1.1 Year of manufacture: 1972 Lhjdpfx Abey Ndz Rsgsg Press force: 12,000 kN Press 2 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 3 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 4 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 5 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 6 Type: ZE 800 – 40.3.1 Year of manufacture: 1993 Press force: 8,000 kN Max. workpiece size: 3,500 x 2,200 mm Max. tool weight: 32,000 kg Material thickness: 0.5 – 2.5 mm Max. drawing depth: 430 mm Documentation: No digital data available Drawings: Partially available as ink drawings, can be reviewed on site Packing lists: No packing lists with individual weights available Type plates: Not fully available, exact type designations only partially available Location: Radeberg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, Thom Multi-Line-Loader | Kyvadlový dopravník (2 ks) Výrobce: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Lodpfsy Rhygsx Abgohg Model: Multi-Line-Loader Číslo stroje: 72392-001-00 Rok výroby: 2018 Výkon: 19,75 kW Typ pásu: Modulární plastový dopravní pás Podrobnosti o dopravníku č. 1: Šířka pásu: 250 mm Hmotnost jednotky: cca 630 kg Rozměry: 2800 × 800 × 1650 mm Podrobnosti o dopravníku č. 2: Šířka pásu: 650 mm Hmotnost jednotky: 1360 kg Rozměry: 2650 × 1200 × 1250 mm Kyvadlové dopravníky (shuttle conveyors) značky Thom jsou vysoce kvalitní procesní zařízení z nerezové oceli, určená pro použití v potravinářském průmyslu. Jejich hlavním účelem je dynamické rozdělování nebo shlukování produktu na výrobních linkách. Díky použití vysoce výkonných pohonů (téměř 20 kW) se tyto systémy vyznačují vysokou dynamikou příčného pohybu, což umožňuje přesné řízení toku zboží před balením nebo zmrazováním.

Stav: použitý, Ponúkame vákuové masírovacie zariadenie Nowicki MA-5-2000PS, navrhnuté na profesionálne naklepávanie, nasáľanie a prípravu mäsa na ďalšie spracovanie. Ide o robustný priemyselný stroj poľského výrobcu, ktorý je dobre známy v mäsospracujúcom priemysle a je určený na spracovanie veľkých dávok suroviny v potravinárskych prevádzkach. Vákuový masírovací bubon zlepšuje štruktúru mäsa, umožňuje lepšie udržiavanie nálevu a korenín a zabezpečuje vyššiu krehkosť, šťavnatosť a jednotnosť hotového produktu. Tento typ zariadenia sa využíva pri výrobe šunky, bravčovej krkovičky, slaniny, kuracích rezňov, grilovaných výrobkov a ďalších produktov vyžadujúcich kontrolovaný masírovací proces. Model Nowicki MA-5-2000PS má kapacitu 2000 litrov. Technické údaje: Výrobca: Nowicki Typ: MA-5-2000PS Rok výroby: 1999 Kapacita: 2000 l Inštalovaný výkon: 4,4 kW Napájanie: 3 x 380 V Hmotnosť: 1188 kg Rozmery: D: 3150 mm, Š: 1340 mm, V: 1720 mm Vyrobené v: Poľsko Výhody vákuového masírovacieho bubna Nowicki: - veľká pracovná kapacita 2000 litrov, - zlepšená absorpcia nálevu a korenia, - lepšia krehkosť a šťavnatosť mäsa, - vyššia konzistentnosť výrobného procesu, - robustná konštrukcia pre priemyselné využitie, - overený výrobca strojov pre mäsospracujúci priemysel. Vákuový masírovací bubon Nowicki MA-5-2000PS je výborným riešením pre spoločnosti, ktoré hľadajú použitý vysokokapacitný stroj na naklepávanie mäsa a chcú zlepšiť kvalitu a konzistenciu svojich produktov. Lsdpfxey N Srqs Abgohg

Stav: použitý, Ponúkame univerzálny krájač FoodTec Solia G450 RF, určený na efektívne krájanie zeleniny, ovocia a ďalších potravinárskych produktov vo výrobných závodoch, priemyselných kuchyniach a prevádzkach na výrobu hotových jedál. Ide o robustný stroj na každodenné použitie, ktorý zjednodušuje prípravu surovín a zabezpečuje rovnomerné výsledky krájania. Model Solia G450 RF je ideálny na spracovanie širokej škály produktov – od koreňovej a listovej zeleniny, cez ovocie až po ďalšie suroviny, ktoré vyžadujú rýchle a presné krájanie. Vďaka priemyselnému vyhotoveniu z nehrdzavejúcej ocele sa stroj ľahko čistí a je vhodný do potravinárskeho prostredia. Jeho kompaktné rozmery 1320 x 550 x 1320 mm umožňujú pohodlné umiestnenie aj v priestorovo obmedzených prevádzkach. Je to praktické riešenie pre firmy, ktoré potrebujú spoľahlivý krájač s univerzálnymi možnosťami využitia a dlhou životnosťou. Technické údaje: Výrobca: Food Tec GmbH Typ: Solia Model: G450 RF Typ stroja: univerzálny krájač zeleniny a ovocia Príkon: 3,6 kW Napájanie: 400 V, 50 Hz, 7,7 A Rozmery: dĺžka: 1320 mm šírka: 550 mm výška: 1320 mm Výhody krájača FoodTec Solia G450 RF: • univerzálne použitie pre rôzne druhy zeleniny a ovocia, • rýchle a rovnomerné krájanie, Lhedpfxsy N Si Ae Abgog • kompaktné vyhotovenie, • konštrukcia vhodná pre potravinársky priemysel, • jednoduché udržiavanie hygieny a čistenia, • vhodné riešenie pre prevádzky hľadajúce funkčný a odolný krájač.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Ponúkame kompletnú linku WEBER navrhnutú na krájanie, kontrolu a dopravu produktov v potravinárskom priemysle. Linka pozostáva z: - krájača WEBER CCS 304, - váhy WIPOTEC WEB 99 LC, - vyraďovacieho dopravníka WEBER CMB, - pásového dopravníka WEBER CCL, - náhradných dielov vrátane brúsky nožov. Tento systém umožňuje plynulý tok produktu od procesu krájania cez váženie až po zber a prípadné vyraďovanie produktov, ktoré nespĺňajú definované parametre. Riešenie je ideálne tam, kde je dôležitá konzistentnosť porcií, kontrola kvality a automatizácia procesu. Technické špecifikácie: WEBER CCS 304 krájač Výrobca: WEBER Typ: CCS 304 Číslo: 650 Rok výroby: 2007 Lhsdpfx Aey N Shrebgog Kapacita: 400 plátkov/min Hrúbka rezu: 0,5 mm – 50 mm Napájanie: 400V 50Hz 3N Výkon: 5 kW Tlak vzduchu: 6 bar Spotreba vzduchu: 300 l/min Váha WIPOTEC WEB 99 LC Výrobca: WIPOTEC Model: WEB 99 LC (vážiaci modul) Rok výroby: 2007 Max: 1500 g DL: 15000 g Vyraďovací dopravník WEBER CMB Výrobca: WEBER Typ: CMB Rok výroby: 08/2007 Pásový dopravník WEBER CCL Výrobca: WEBER Typ: CCL Číslo: 3650 Rok výroby: 08/2007 Možnosti využitia linky WEBER Linka WEBER je vhodná na spracovanie a prepravu rôznych potravinárskych produktov, ktoré vyžadujú: - precízne krájanie, - váhovú kontrolu, - automatický transport, - vyraďovanie produktov mimo zadaných parametrov. Hlavné výhody linky WEBER - spojenie krájania, váženia a transportu v jednej linke, - vysoká opakovateľnosť porcií a kontrola produktov, - automatické vyraďovanie produktov, - plynulý tok produktu vďaka pásovému dopravníku, - priemyselné spracovanie od renomovaných výrobcov WEBER a WIPOTEC, - výhodné riešenie pre prevádzky, ktoré hľadajú použitú, kompletnú výrobnú linku.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Ponúkame plniacu vákuovú dávkovačku VEMAG Filler Robby 2 z roku 2012 – vysokovýkonný stroj na plnenie a porciovanie mäsových plniek v mäsospracujúcich a potravinárskych prevádzkach. Model Robby 2 je osvedčeným riešením pre výrobcov klobás, delikates, mäsových plniek a hotových jedál. VEMAG Robby 2 sa vyznačuje výborným výkonom pri procesoch vyžadujúcich presné dávkovanie a konzistentnú kvalitu výrobkov. Tento stroj je navrhnutý na každodennú prevádzku a oceňovaný pre svoju robustnú konštrukciu a praktické využitie v moderných potravinárskych prevádzkach. Vďaka elektrickým špecifikáciám vhodným pre priemysel je možné zariadenie úspešne integrovať do výrobnej linky alebo používať ako samostatné dávkovacie pracovisko. Technické údaje: Výrobca: VEMAG Model: Robby 2 Rok výroby: 2012 Výkon: 7,6 kW Plniaca kapacita: do 3 000 kg/h Porciovacia kapacita: do 650 porcií/min Objem násypky: 230 litrov Porciovací rozsah: 5 až 60 000 g SCCR: 5 kA rms Napätie: 220–240 V / 400–460 V / 575 V Prúd: 11 A E-schéma: 137 890 002e Hmotnosť: 740 kg Rozmery stroja: D: 2000 mm, Š: 1300 mm, V: 1820 mm Výhody plničky VEMAG Robby 2: presné plnenie a porciovanie, vhodná na výrobu klobás a mäsových výrobkov, stabilná prevádzka v priemyselných podmienkach, overiteľná značka VEMAG, Lhsdpjy N Sgbofx Abgjg ideálna voľba pre prevádzky, ktoré hľadajú spoľahlivú, použitú dávkovačku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Lhodpfxsy Szcwe Abgsg Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Lhedsy Szb Hspfx Abgog Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá plniaca linka na plechovky KHS Innofill, 16000 plechoviek/h – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je sekundárny systém na plnenie plechoviek, postavený okolo plniaceho bloku KHS a integrovaný s vysokokvalitnou baliacou technológiou v pred-i pozaplniacich etapách. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná kapacita: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatvárač plechoviek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekčný systém: Heuft detektor plniacej úrovne Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechoviek vzduchom Sušič: Air Control Industries – sušič plechoviek Etiketovač: Pack Leader (Advanced Dynamics systém) Kartónovač: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kódy kartónov: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, vrátane KBR výstupného pásu s PC Pomocné zariadenia/periférie: Maznica dopravníka (Loewados) Typ obalu: hliníkové plechovky Dokumentácia: obsahuje papierové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka má samostatné rozvádzače pre dopravníky a etiketovanie, ktoré umožňujú koordinovanú logiku štartu/stopu a šetrnú manipuláciu s produktom. Plniaci blok KHS Innofill Can C ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou do linky, správou receptúr a synchronizovanými pohonmi pre konštantné plnenie a uzatváranie. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky sú prítomné na kritických staniciach pre ochranu obsluhy a zabezpečenie spoľahlivosti procesu. Integračné schopnosti výrobnej linky Lhodpfoy Szbysx Abgog Táto baliaca linka poskytuje kompletnú integráciu od depaletizácie až po kartonovanie, čo umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, inšpekciu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od KHS, AE Conveyors a KBR uľahčujú vyvážené zásobovanie a stabilné odovzdávanie, pomáhajú dodržiavať nominálny výkon. Konfigurácia je vhodná pre rôzne druhy nápojov a je možné ju prispôsobiť na rôzne rozmery hliníkových plechoviek pomocou vhodných prestavovacích sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka obsahuje kľúčové vybavenie – plnič KHS Innofill Can C a uzatvárač Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam vybavenia obsahuje kompletný súbor staníc a dostupné papierové manuály, čo podporuje uvedenie do prevádzky, údržbu a správu náhradných dielov. Linka sa prezentuje v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku, za predpokladu štandardnej prípravy miesta a pripojenia médií. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Navrhnutá na vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka disponuje depaletizérom SKA Fabricating pre automatizované podávanie, ...

Rok výroby: 2007, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Sklad na nakladanie tyčí Maximálna dĺžka nakladaných tyčí: 7500 mm Jednotka polohovania tyče Rýchlosť posuvu vozíka: 0÷60 m/min Frézovacia jednotka: 4 elektrovretená po 4,5 kW každé Upínací kužeľ nástroja: ISO 25 Pohyb osi X: 240 mm Pohyb osi Y: 350 mm Lhjdpsy Tqabofx Abgog Pohyb osi Z: 350 mm Rezacia jednotka s pneumatickým polohovaním Priemer kotúča: 550 mm Rezacie uhly: 45° – 90° – 135° Automatické vykladanie

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá miniatúrna linka STORK na sklo & PET 200 BPM Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre miniatúrne formáty a optimalizovaná na vysokoefektívnu výrobu nápojov. Je špeciálne konfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov, vrátane ploskačky, oválneho a okrúhleho tvaru. Srdcom linky je monoblok STORK na oplachovanie–plnenie–uzatváranie s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujúce zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol s tromi stanicami na predné a zadné etikety, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné baliace riešenie na skladačku, balenie, uzatváranie, kódovanie a dopravu kartónov. Výrobná rýchlosť: 200 BPM (miniatúrne fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemom 0,05 l Obaly: Určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami – podporované tvary: ploskačka, ovál, okrúhly Monobloková konfigurácia: 36-hlavový oplachovač/plnič, 9-hlavový uzáverovač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety vpredu a vzadu Lhjdpjy Sxgmsfx Abgog Kontrola: Kontrola naplnenia s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, test váhy End-of-Line: Zabaľovanie do kartónov, uzatváranie kartónov, kódovanie kartónov s vyraďovaním, skladanie kartónov Elektrické napájanie: 415 V / 50 Hz (hlavné jednotky), 240 V / 50 Hz (periférie) Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka disponuje modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI nainštalovaným v roku 2021 na monobloku Stork, čo zaisťuje vylepšenú diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu naplnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a skúška váhy zabezpečujú stále presné plnenie 50 ml balení. Elektrická rozvodná sieť podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre sekundárne systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavby medzi formátmi miniatúrnych fliaš (ploskačka, ovál, kruh). Možnosti integrácie výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravníky fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovací stroj Krones Autocol je bezproblémovo integrovaný do manipulácie s miniatúrnymi fľašami pre presné umiestnenie samolepiacich etikiet. Nasledujúca, koordinovaná End-of-Line časť zahŕňa balenie do kartónov, ich uzatváranie, kódovanie s vyraďovaním, skladačku na kartóny a špirálový dopravník pre efektívne vyrovnanie výškových rozdielov atď.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Stroj je zelo dobro ohranjen in ima malo delovnih ur. Kontakt je možen tudi preko WhatsApp. Govorimo angleško, nemško ter jezike bivše Jugoslavije. Stroj se nahaja v Nemčiji. Podrobna specifikacija stroja je priložena v PDF dokumentu. Lhsdjr Idkwopfx Abgeg

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008597, Pozícia 1: Píla na dosky s automatickým podávaním SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozícia 2: Píla na dosky – podávanie spredu SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Lhedpfey Stvpex Abgjg Pozícia 3: Automatizovaný sklad SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4