Core Equipment Ltd

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC630, Použitá plniaca linka na plechovkové pivo KHS – 48 000 CPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná plniaca linka KHS pre pivo je navrhnutá pre vysokofrekvenčnú produkciu nápojov a priemyselný baliaci výkon. Ide o použitú plniacu linku nakonfigurovanú pre hliníkové plechovky s robustnými komponentmi na depaletizáciu, plnenie, konzervovanie, kontrolu, balenie a paletizáciu. Linka poskytuje stabilné výstupy a kvalitu a je vhodná na veľkoobjemovú produkciu nápojov. Rýchlosť výroby: až 48 000 plechoviek za hodinu pri 0,5 l; 41 000 plechoviek za hodinu pri 0,568 l Typy obalov: Hliníkové plechovky Formáty: Kompatibilné s formátom plechoviek 0,5 l a 0,568 l Rozmery plechoviek: priemer 66,30 mm; výška 168 mm Špecifikácie viečka: hliník; priemer 59,44 mm; výška 2,07 mm Fsdjy Rxx Hjpfx Akdspg Plniaca technológia: Volumetrické tlakové plnenie s MID (magneticko-indukčné prietokové snímače) Uzáverová technológia: vysokorýchlostný viacvriacny uzatvárač plechoviek Pasterizácia: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelový/tokový paster Inšpekcia: KHS Innocheck CUB – kontrola výšky naplnenia a uzáveru Prvá inštalácia: 2013 (stretch fóliovačka 2020) Výrobca: KHS Engineering s doplňujúcim zariadením od popredných dodávateľov Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje moderné automatizačné funkcie, aké sú štandardom u KHS plniacich liniek, čím zabezpečuje stabilnú vysokorýchlostnú prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu. Automatizované podávanie a distribúcia viečok podporujú plynulé uzatváranie, zatiaľ čo inline kontrolné a kódovacie systémy zabezpečujú dohľadateľnosť a kontrolu kvality. • Automatizovaná depaletizácia, dopravníky a paletizácia pre nepretržitý tok materiálu • Riadenie prostredníctvom receptúr a rýchle prestavby pri zmene formátu • Inline kontrola výšky naplnenia a integrity uzáveru • Trvalé inkjet/atramentové označovanie šarže a dátumu • Dynamická kontrola hmotnosti na overenie v reálnom čase • Bezpečnostné kryty a blokovania na kritických staniciach Integrácia do výrobných liniek Toto kompletné baliace zariadenie je navrhnuté na súvislú prevádzku end-to-end – od depaletizácie prázdnych plechoviek až po hotovú zabalenú paletu. Dopravníkové pásy a zásobníky sú optimalizované na vysokofrekvenčné manipulácie s plechovkami, pričom tunelový zmršťovací balič a paletizátor zabezpečujú spoľahlivé downstream balenie. • Inline prevádzka so synchronizovanými dopravníkmi: doprava plechoviek, balení a paliet • Možnosť prestavby na 0,5 l a 0,568 l plechovky • Vhodné pre pivovary, navrhnuté podľa najlepších postupov na manipuláciu s hliníkovými plechovkami • Modulárna integrácia depaletizátora, plniča, uzatvárača, tunelového pastera, kontroly, zmršťovacieho baliča, paletizátora a ovinovača Stav zariadenia a história údržby

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Táto linka na plnenie plechoviek pozostáva zo zariadení značiek Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema a ďalších komponentov. Linka je navrhnutá na výrobu nápojov v plechovkách s menovitým výkonom približne 60 000 plechoviek za hodinu. Hlavná oblasť plnenia a uzatvárania zahŕňa stáčací stroj KHS Innofill EMD 108S a uzatvárací stroj Ferrum F812. Linka zahŕňa aj moderné kontrolné a manipulačné zariadenia, vrátane Krones Checkmat z roku 2023, viacero strojov Krones z roku 2018 a Strema A5000BII. Zostava pokrýva kľúčový proces od manipulácie a plnenia plechoviek cez uzatváranie, kontrolu, pasterizáciu až po balenie a dopravu. Viaceré stroje boli v priebehu času modernizované alebo vylepšené, takže linka predstavuje kombináciu osvedčenej technológie plnenia a moderných riešení v oblasti kontroly, balenia a prídavných zariadení. Technické údaje Výkon: cca 60 000 plechoviek za hodinu Typ obalu: štandardné plechovky 500 ml & 330 ml Stav: použitá linka, vo veľmi dobrom stave, dobre udržiavaná Použitie: pivo, sýtené nealkoholické nápoje Dodávané komponenty Odpaletovač plechoviek | Krones | Pressant | automatický systém odpaleťovania plechoviek | 2018 Kontrola prázdnych plechoviek | Krones | Cantronic 709 | 2018 Oplachovač plechoviek | Hein | Systém oplachovania plechoviek | 1978 Plniaci stroj na plechovky | KHS | Innofill EMD 108S | plniaci stroj na pivo a sýtené nápoje | 1997 Uzavierací stroj na plechovky | Ferrum | F812 | uzavierací stroj | 1997 Systém podávania viečok | CSW | systém podávania viečok na uzavierací stroj | rok neznámy Kontrola plniacej hladiny | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelový pasterizátor | KHS | Innopas | tunelový pasterizačný systém | 2001 Sušič plechoviek | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola plniacej hladiny | Krones | Checkmat 707 | kontrolný systém | 2018 Zabaľovací stroj na tray a zmršťovaciu fóliu | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletne repasovaný v roku 2015 | 1992 Zoskupovacia stanica | Krones | Robobox T-GS | zoskupovacia stanica pred paletizáciou | 2018 Paletizátor | Krones | Modulpal | automatický paletizačný systém | 2018 Paletový stretch/obalovací stroj | Strema | A5000BII | 2021 Etiketovací stroj na palety | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Paletový dopravník | Krones | systém dopravy paliet | 2018 Fsdpey Rxtqefx Akdjpg Tray dopravník | Krones | tray dopravné pásy | 2018 Dopravník plechoviek | Krones | systém dopravy plechoviek | 2002 Ďalšie informácie Stroj na balenie do tray a zmršťovacej fólie bol pôvodne vyrobený v roku 1992, v roku 2015 kompletne repasovaný. Linka je kombináciou osvedčených plniacich technológií s niekoľkými novšími manipulačnými a kontrolnými komponentmi Krones. Predáva sa používaná v súčasnom stave bez záruky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá plniaca linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 fliaš/hod – 2008Technické špecifikácie a výkonové údajeTáto použitá plniaca linka je konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne určená pre 0,33 l kartóny Tetra Prisma a ideálna pre trh s použitým zariadením v priemysle, balení a výrobe nápojov. Je navrhnutá na aseptickú prevádzku a umožňuje spoľahlivé, vysokorýchlostné balenie mlieka a džúsov pri zachovaní konštantnej kvality a vysokej dostupnosti.Výrobca: Tetra PakHlavný plnič: TBA 19, verzia 300VRýchlosť výroby: Až do cca 7 500 balení/hodKompatibilita formátu: 0,33 l Prisma (330 ml)Typ obalu: Kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok výroby plničky: 2009Uzatvárač: CAP 30 pre Dream Cap (r.v. 2019)Baliaci stroj: TCBP 32 kartónový balič (r.v. 2012)Periférne zariadenia: Dopravníková linka, riadenie linky, Domino tlačiareň, vozík na papierAseptické balenie: Áno (pre trvanlivé produkty)Prevádzkové hodiny: Plnička cca 5 000 h; balič cca 30 000 h; uzatvárač cca 25 000 hPrídavný komponent: Bonino mechanický podávač (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kWPokročilé automatizačné & riadiace systémyLinka má integrovanú automatizáciu pre synchronizované riadenie plnenia, uzatvárania, balenia a dopravy. Riadiaci systém koordinuje štart/stop, rýchlostné nastavenie a riešenie porúch, zatiaľ čo tlačiareň Domino je integrovaná pre inline kódovanie bez straty výkonu. Bezpečnostné zámky a kryty chránia obsluhu a zachovávajú hygienickú integritu pri výrobe nápojov.Centrálny riadiaci systém linky s koordinovanou reguláciou rýchlostiIntegrácia tlačiarne pre kódovanie dátumov, šarží a sledovateľnostiBezpečnostné prvky pre personál a uzamykateľné krytyFormátová príprava špecifická pre 0,33 l Prisma na rýchle, opakovateľné prestavovanieMožnosti integrácie v rámci výrobných liniekAko kompletná baliaca linka umožňuje plynulú integráciu od aseptického plnenia po sekundárne balenie. Dopravníky sú navrhnuté pre šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný prísun do baliča. Platforma je optimalizovaná pre mlieko a džúsy a podporuje spoľahlivé uzatváranie, aplikáciu Dream Cap a balenie do kartónov na distribúciu.Plynulá prevádzka plniča, uzatvárača, tlačiarne, dopravníkov a baličaManipulácia s kartónmi prispôsobená geometrii 0,33 l PrismaVhodné pre produkciu mlieka a džúsovBalič TCBP 32 umožňuje downstream balenie do krabícStav stroja & servisná históriaLinka bola používaná na mlieko a džúsy a podľa údajov je v priebežne servisovanom stave. Počet prevádzkových hodín zodpovedá pravidelnému priemyselnému využitiu, ktoré je typické pre použité plniace linky. Fjdpfxey Rrire Akdspg

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Táto kompletná linka na horúce plnenie neperlivých nápojov/džúsov bola zostavená posledným prevádzkovateľom a až do konca fungovala bez problémov. Zariadenie je určené na prípravu, zohrievanie, plnenie, chladenie a balenie produktov, ako je džús a podobné nápoje. Zahŕňa zariadenia na tepelnú predúpravu, plnenie, následné chladenie a finálne balenie. Zariadenie je stále nainštalované a je možné ho kedykoľvek prezrieť na mieste. Technické údaje Výkon: cca 3 500 – 6 000 fliaš/hodinu (plniaca sekcia) Formáty: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Použitie: Horúce plnenie džúsu a neperlivých nápojov Konfigurácia: Ohrievací/pasterizačný systém (na báze doskového výmenníka tepla) Karuselový plnič s 28 plniacimi ventilmi a 4 uzatváracími hlavami Chladiaci tunel s 3 zónami Manuálny systém odpaletovania s žeriavom Rotačné vyplachovanie fliaš Zariadenie na skladačku a uzatváranie kartónov Zásobovanie: Stlačený vzduch, napájanie Príslušenstvo Súčasťou dodávky je: Systém odpaletovania žeriavom | DEMAG | Manuálne odoberanie vrstiev s uchopovacím systémom na vzduchovom vankúši Vyplachovač fliaš | FIMER | Rotačný vyplachovač s dopravným systémom Plniaci monoblok | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 plniacich ventilov / 4 uzatváracie hlavy, horúce plnenie Chladiaci systém | 3-zónový chladiaci tunel s postrekovým systémom Doskový výmenník tepla | GEA | Integrovaný chladiaci okruh Zásobník | Speidel | Atmosférická nádrž Systém pasterizácie | API Schmidt-Bretten | Ohrievací systém na báze doskového výmenníka tepla Zariadenie na skladanie kartónov | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatická jednotka na skladanie kartónov Zariadenie na lepenie kartónov | BORTOLIN | Lepenie kartónov horúcim lepidlom Lepiaci systém | Nordson | séria 3400 | Systém na horúce lepidlo Dopravné systémy | Rôzne dopravné pásy Fpjdpfjy Rmfbex Akdeg

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Prehľad Tento plne automatický KEG čistiaci a plniaci systém od spoločnosti ATS Wibbing GmbH z roku 2025 sa skladá z externej KEG umývačky (AW 75), KEG čistiaceho a plniaceho stroja (HRF 101) a kompletného dopravného a zásobovacieho systému. Systém je navrhnutý na spracovanie širokej škály formátov KEG. S výkonom približne 30–35 KEG/h je zariadenie vhodné pre malé a stredné pivovary alebo výrobcov nápojov. Systém je vybavený riadiacou jednotkou Siemens S7-1500 a dotykovým HMI panelom, ktorý umožňuje plne automatickú prevádzku s navádzaním používateľa. Súčasťou dodávky je kompletný transportný systém, zásobníky s dávkovaním a meraním vodivosti, ako aj všetky potrebné prepojovacie potrubia medzi strojom a nádržami médií. Systém sa dodáva s 2-ročnou zárukou výrobcu a je dostupný v priebehu približne 2–3 mesiacov. Priložená projektová výkresová schéma znázorňuje kompletné usporiadanie systému vrátane KEG umývačky, čistiaceho a plniaceho stroja, dopravných úsekov, pomôcky na manipuláciu s paletami, zásobovacej stanice a expanznej nádoby. Technické údaje Výrobca: ATS Wibbing GmbH Typ stroja: Plne automatická čistiaca a plniaca linka KEG Hlavné komponenty: ATS vonkajšia umývačka AW 75, ATS čistiaci a plniaci stroj HRF 101, zásobovací a dopravný systém Rok výroby: 2025 Dostupnosť: cca 2–3 mesiace Výkon: cca 30 – 35 KEG/h Vhodné formáty KEG: nerezové KEG, Plus KEG, Party KEG, kontajnery Priemer: 160 – 420 mm Výška: 280 – 600 mm Riadenie: Siemens S7-1500 HMI: Dotykový panel s používateľským navádzaním Externá umývačka AW 75: indexovaná priebežná prevádzka, cirkulačný kúpeľ cca 270 l, čerpadlo 2,2 kW, vreckový filter s monitorovaním tlaku Čistiaci a plniaci stroj HRF 101: nerezový rozvádzač, plne automatický čistiaci a plniaci proces Transportný systém: valčekové a reťazové dráhy, kompletné vybavenie elektriky a senzorov, vrátane káblových vaničiek Zásobovací systém: 4 stohovateľné nádrže (každá 150 l, užitočný objem 120 l), 3 nádrže s vyhrievaním, nerezové čerpadlá, regulácia teploty a ochrana pred chodom na sucho, zobrazenie teploty a úrovne hladiny, 2 systémy merania vodivosti s dávkovacími čerpadlami, kompletné prepojenie medzi strojom a nádržami, monitorovanie tlaku a teploty pre produkt, CO₂, sterilný vzduch a paru, samostatný elektrický rozvádzač Expanzná nádoba 150 l Pomôcka na manipuláciu s paletami Potrebné médiá: sterilný vzduch cca 3 bar, prevádzkový vzduch cca 6 bar, CO2 cca 2–3 bar, para max. 3 bar, zásobovanie vodou min. 50 °C Záruka: 2 roky záruka výrobcu Fedpfx Ajy Rk Igokdopg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 5 983 h, číslo stroja/vozidla: LC628, Gebrauchte Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technische Daten & Leistungsbeschreibung Diese gebrauchte Abfüllanlage, aufgebaut um ein A3/Flex aseptisches Kartonsystem, liefert zuverlässige Leistung für Getränkeherstellung und industrielle Verpackung. Die Linie ist optimiert für 1,0L-Quaderkartons mit HeliCap 27-Verschlüssen und Cap30-Kompatibilität. Sie integriert die Form-, Füll- und Verschlussapplikation sowie die thermische Behandlung durch einen Pasteur mit modernisiertem Automatisierungssystem. Die niedrigen Betriebsstunden machen diese gebrauchte Verpackungsanlage zu einer attraktiven Option für eine kosteneffiziente Kapazitätserweiterung. Hauptsystem: A3/Flex aseptische Kartonverpackungsplattform Packungsformat: 1,0L-Quaderkartons (A3F 1000SQ) Verschlüsse: HeliCap 27; kompatibel mit Cap30 Betriebsstunden: 5.983,5 h (laut Zählerstand) Thermische Behandlung: Pasteur mit neuem Automatisierungssystem Peripheriegeräte: Neuer Kompressor (6–8 bar), dimensioniert für die komplette Linie Integrierte Verschlussapplikation: TCBP70-Modul Linienstatus: Aus strategischen Gründen gestoppt; seit Oktober sporadisch in Betrieb; aktuell stillgelegt Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteur wurde mit einem neuen Automatisierungssystem modernisiert, was die Prozessstabilität und einfache Bedienung verbessert. Die A3/Flex-Plattform ermöglicht hochpräzises Formen, Füllen und Verschließen der Kartons mit automatischer Verschlussapplikation. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schaltungen und übersichtliche Bedienoberflächen gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb und schnelle Fehlerbehebung. Automatisierungs-Update: Neue Pasteursteuerung für konstante Wärmebehandlung Verschlussapplikationssteuerung: Präzise Applikation für HeliCap 27 und Cap30 Formatumstellung: Schnelle Anpassung zwischen kompatiblen Verschlüssen und 1,0L-Quaderformat Bedienersicherheit: Schutzbereiche und Not-Aus-Systeme gemäß moderner Verpackungsmaschinen Produktionslinien-Integration Fpedsy N Aaxspfx Akdeg Die Anlage ist für Inline-Betrieb ausgelegt: Sie integriert Formen, Abfüllen und Verschließen mit nachgelagerter thermischer Behandlung und zentralen Versorgungsmedien. Der neue Kompressor versorgt den Pasteur, das A3/Flex-Modul sowie Folgeanlagen – für einfaches Setup und stabile Druckluftversorgung der gesamten Linie. Inline-Konfiguration: A3/Flex mit TCBP70-Verschließer und Pasteur Versorgungsintegration: Zentrale Druckluftversorgung (6–8 bar) für die gesamte Linie Formatfokus: 1,0L-Quaderkartons, flexible Verschlussauswahl (HeliCap 27, Cap30) Einsatzbereich: Industrielle Verpackung und Getränkeabfüllung im aseptischen Kartonformat Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie befindet sich laut Angaben in sehr gutem Zustand bei geringer Gesamtlaufzeit. Sie wurde aus strategischen Gründen gestoppt, seit Oktober sporadisch betrieben und ist aktuell außer Betrieb. Der Pasteur verfügt über ein neues Automatisierungssystem, und die Linie beinhaltet einen neuen Kompressor für eine zuverlässige Druckluftversorgung. Zustand: Sehr gut

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Premixové zariadenie Falterbaum na výrobu sýtených nápojov. Vybavené odplyňovaním a karbonizáciou pre konštantnú kvalitu produktu pri vysokej kapacite. Stroj (doplnok): 2-komponentný miešač s odplyňovaním a karbonizáciou Kapacita: 9600 l/h Max. obsah CO2 (prevádzková hodnota): 8 až 8,5 g/l Fjdpfjy Nncxsx Akdspg Zvyškový obsah kyslíka (prevádzková hodnota): 1 až 1,5 mg/l Presnosť merania Brix a CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 obj. % alkoholu Vybavenie: meranie Brix a CO2 (firma ACM);

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Inšpekčný stroj na kontrolu prázdnych sklenených fliaš pred plnením. Kontroluje sa dno, bočná stena a hrdlo fľaše. Okrem toho identifikuje fľaše so zvyškami lúhu po umývaní fliaš. Pred hlavným inšpektorom sa nachádza ďalšia inšpekčná jednotka, ktorá vopred vyraďuje cudzie a poškodené fľaše. Kritériá sa zaznamenávajú pomocou kamier, ako aj HF a IR technológie. Stroj (doplnok): Kontrola prázdnych fliaš Výkon plniacej linky: 12 000 fliaš/hod Prúd: 6 A Napätie: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Fsdpfx Akoy Nnbbjdspg Smer chodu: zľava doprava Obsluha / Riadenie: Simatic S7 Umiestnenie: v skrini na nohách Základná konštrukcia: priamy dopravník Vybavenie: ovládací a vizualizačný panel, skriňa s ochrannými dverami, zariadenie na vyraďovanie fliaš

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, - Uzatvorený lisovací kôš, oceľ, povrchovo upravený - Objem nádrže: 30 hl - Posledné použitie: zber 2025 - Membrána: PVC, rok 2018 - Nádoba na šťavu: veľká nerezová nádoba, verzia „zásuvka so závesom“, pripojenie DIN - DN50 - Centrálne plnenie - Bez nôh, s kolieskami - Stroj v plne funkčnom stave Rozmery: - Dĺžka: 4500 mm - Šírka: 1900 mm - Výška: 1600 mm (bez kolies) Fpedpey Nmc Dsfx Akdsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 36 090 h, číslo stroja/vozidla: LC626, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex – Baujahr 2014 Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser gebrauchte Tetra Pak Cap 30 Flex ist ein Hochleistungs-Verschließautomat, der speziell für den industriellen Verpackungs- und Getränkebereich entwickelt wurde. Er ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse konfiguriert und auf das Format Square 1000 (1,0L Giebelkarton) ausgelegt. Für den kontinuierlichen Betrieb konzipiert, eignet er sich ideal für die Modernisierung gebrauchter Abfülllinien sowie die Integration in bestehende Kartonfüllanlagen und nachgeschaltete Verpackungssysteme. Hersteller: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Baujahr: 2021 Verschlusstyp: HeliCap 26 Pro Packungsformat: Square 1000 (1,0L Karton) Behälterkompatibilität: Kartonverpackung Zulassung: CE-Kennzeichnung Anwendung: Aufsetzen und Verschließen von Kartonverpackungen Fortschrittliche Automations- und Steuerungssysteme Der Cap 30 Flex ist mit einer robusten Automatisierung ausgestattet, die ein präzises und wiederholbares Verschließen sicherstellt. Typische Ausstattungsmerkmale sind SPS-basierte Steuerungen, ein Bedienpanel (HMI) zur Rezept- und Formatwahl, sowie koordinierte Antriebe zur exakten Positionierung und Drehmomentregelung. Integrierte Sensoren dienen der Verschlussanwesenheitserkennung und Störfallbearbeitung, um Stillstandzeiten zu minimieren. Schnellzugriffsklappen und geführte Diagnosen unterstützen Wartung und Inspektionen, während hinterlegte Rezeptparameter Bedienfehler beim Formatwechsel verringern. Integrierbarkeit in Produktionslinien Der Capper wurde konstruiert, um sich nahtlos mit Tetra Pak Füllern und Standard-Fördertechnik zu verbinden und so als Teil einer kompletten Verpackungslinie zu funktionieren. Der Verschlussförderer und Schacht gewährleisten einen stabilen, leistungsfähigen Verschlussnachschub mit minimaler Störanfälligkeit. Mechanische und elektrische Schnittstellen ermöglichen die Synchronisation mit vorgelagerten Füllern sowie nachgeschalteten Inspektions-, Kartonier- und Palettieranlagen – dies unterstützt flexible Anlagenkonfigurationen für gebrauchte Getränketechnik. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist aktuell elektrisch getrennt, wurde aus der Produktion entnommen und zur Versetzung bzw. Wiederinbetriebnahme vorbereitet. Die CE-Kennzeichnung und das niedrige Baujahr bieten eine solide Grundlage für einen zuverlässigen Betrieb nach Standardinstallation, Ausrichtung und Validierung im Zuge der Inbetriebnahme gebrauchter Abfülltechnik. Betriebsperformance & Vielseitigkeit Mit ihrer Konfiguration für HeliCap 26 Pro Verschlüsse auf Square 1000 Kartons bietet die Cap 30 Flex gleichbleibend hohe Verschlussqualität – konzipiert, um auch anspruchsvolle Anforderungen an Getränkeverpackungen zu erfüllen. Präzise Verschlussausrichtung und sicherer Sitz tragen entlang der Lieferkette zum Produktschutz bei. Das modulare Design ermöglicht die Anpassung an verschiedene Linienlayouts und unterstützt den Dauerbetrieb in industriellen Verpackungsumgebungen. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Installation sind ein fester, ebener Boden, ausreichend Stellfläche für Verschlussförderer und Bedienerzugang sowie standardmäßige Versorgungsanschlüsse (Elektrik, Druckluft) erforderlich. Die Anpassung der Linienhöhe an Füller und Förderbänder gewährleistet einen störungsfreien Verpackungsprozess. Die Inbetriebnahme umfasst die Steuerungs- ... Fpsdjy I R Hqspfx Akdsg

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 30 000 h, číslo stroja/vozidla: LC566, Použitá CFT linka na plnenie plechoviek pre nealkoholické nápoje – 12 000 plechoviek za hodinu Úvod a výrobná kapacita Použitá CFT linka na plnenie plechoviek pre nealkoholické nápoje – 12 000 plechoviek za hodinu predstavuje kompletné riešenie pre plnenie sýtených nápojov do hliníkových plechoviek. Spoločnosť CFT vyrobila linku v roku 2017 a navrhla ju pre dve slim formáty, ktoré sa v sektore nealkoholických nápojov často používajú. Systém dokáže spracovať až 12 000 plechoviek za hodinu, čo spĺňa potreby stredne veľkých podnikov. Vlastník ponúkne linku na predaj od 30.6.2025. Táto ponuka tak ponúka hodnotnú možnosť pre spoločnosti, ktoré plánujú rozšírenie výroby. Depaletizácia a počiatočná kontrola Najprv CFT depaletizátor automaticky oddelí prázdne plechovky a zaradí ich do výroby. Následne jednotka kontroly HEUFT preverí každú plechovku na viditeľné vady a rozmerové odchýlky. Tak sa zabezpečí, že do procesu oplachovania vstupujú iba čisté a nepoškodené plechovky. Tento počiatočný kontrolný krok znižuje riziko prestojov v ďalších výrobných fázach. Transport a oplachovanie plechoviek Potom CFT lanové dopravníky dopravujú schválené plechovky do dvojkanálového oplachovača. CFT oplachovač čistí vnútro každej plechovky tlakovými vodnými lúčmi alebo sterilným vzduchom. Stroj tak spĺňa hygienické požiadavky podľa potravinárskych a nápojových noriem. Dvojkanálové vyhotovenie zvyšuje priepustnosť a minimalizuje riziko kontaminácie. Tento úsek je zásadný pre udržiavanie mikrobiologickej bezpečnosti linky. Plnenie Po oplachu preberá plnenie a uzatváranie CFT monoblok vybavený 12 plniacimi ventilmi a 4 uzatváracími hlavami. Stroj spracováva plechovky s objemom 150 ml a 330 ml. Reguluje tiež presne tlak aj teplotu, aby zabránil stratám CO₂ pri plnení sýtených nápojov. Táto fáza zvyšuje výkon aj kvalitu, pričom zabezpečuje konzistentnú výrobu aj pri vysokom tempe. Kontrola plnených plechoviek a vyradenie Po naplnení kontroluje ďalšia HEUFT jednotka úroveň naplnenia, integritu uzáverov a neprítomnosť netesnosti plechoviek. Ak systém zistí neshodné kusy, automatický HEUFT modul ich vyradí z linky. Tento krok chráni zostávajúce procesy a zabraňuje neefektívnemu baleniu chybných výrobkov. Výsledkom systém minimalizuje odpad a prestoje výroby. Dopravovanie a balenie Schválené plechovky transportujú CFT dopravníky do baliaceho zariadenia SMI, ktoré tvorí zväzky v rôznych variantoch: 4×3 (12 plechoviek), 6×4 (24 plechoviek) a 2×2×3 (12 plechoviek). Flexibilná konfigurácia podporuje rôzne stratégie balenia a distribúcie. Široké možnosti balenia umožňujú aj rýchle prepínanie produktov podľa trhových potrieb. Miešanie, sýtenie a značenie Pred plnením CFT miešač/saturátor pripraví produkt úpravou pomeru sirupu a vody a sýtením nápoja CO₂... Fjdpfsy I R Eaex Akdjpg

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Prehľad: Tento rotačný uzatvárací stroj (ROPP / Roll-on uzávery) bol vyrobený v roku 2008 spoločnosťou AROL Closure Systems. Stroj je určený na aplikáciu roll-on uzáverov v baliacich linkách na nápoje a tekutiny, obzvlášť pre hliníkové uzávery 28 × 1,5. V súčasnosti je stroj namontovaný na palete a nachádza sa v skladovanom stave. Stroj je popísaný ako použitý, s 12 uzatváracími hlavami vo veľmi dobrom stave. Kvôli skladovaniu sú na ráme viditeľné stopy oxidácie, ktoré však neovplyvňujú funkčnosť. Rozvádzač je čiastočne otvorený/neúplný, chýba HMI panel. Technické údaje: Formáty: uzávery 28 × 1,5 Použitie: uzatváranie fliaš (roll-on uzávery) Konfigurácia: otočný tanier s 12 uzatváracími hlavami Hrdlo: 28 × 1,5 Fpedey I Nt Nspfx Akdog

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 1 878 h, číslo stroja/vozidla: LC622, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Fsdpfey Iz Tzox Akdepg Technical Specifications & Performance Data The Tetra Pak Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed to apply individual drinking straws with precision and consistency onto cartons. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this unit is ideal for integration into beverage production and packaging lines for carton packages. As a used machine with low documented operating hours, it offers a reliable and cost-efficient option for upgrading or expanding a used filling or carton packaging system. Machine Type: Straw Applicator 30 Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Year of Manufacture: 2011 Format: Tetra Classic Aseptic (Tetrahedral) PLC: PLC-based with HMI operator panel CE Marking: Yes Operating Hours (hour counter): 1,878.6 h Drawing Number: 86335D-300 Container Compatibility: Carton packages Main Function: Automatic application of single drinking straws to preformed, filled, and sealed cartons Production Speed: Dependent on pack format and line speed Advanced Automation & Control Systems Designed for reliable operation in demanding packaging environments, the Straw Applicator 30 features an industrial control architecture with an operator-friendly HMI for setup, monitoring, and diagnostics. Automated detection and verification functions ensure each straw is correctly picked up, positioned, and attached to the passing carton, ensuring consistently high quality and reducing rework. - PLC-based control with HMI for recipe management and status visualization - Integrated sensors to check straw presence and placement - Alarms and fault diagnostics to support fast troubleshooting - Quick-change parts to simplify format changes - CE-compliant safety guards and interlocks Line Integration This machine is intended for in-line operation with carton fillers and downstream packaging systems. It synchronizes with upstream carton conveyors as well as downstream bundling or cartoning units to ensure smooth product flow and high overall efficiency. - Inline integration with carton fillers and conveyors - Interface-ready for signal exchange with upstream and downstream processes - Format flexibility for multiple carton sizes and straw types - Suitable for beverage production with a focus on carton packaging Machine Condition & Maintenance History The unit is in well-maintained, used condition with a low operating hour count according to the hour counter. CE certification and the renowned OEM construction support ongoing operational reliability.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC625, Použitá linka na výrobu olivového oleja ALFA LAVAL S16 – Rok výroby 2010 Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto kompletná linka na extrakciu olivového oleja kombinuje osvedčené komponenty pre nepretržité, efektívne spracovanie olivovej pasty na kvalitný olej. Navrhnutá s využitím kľúčovej technológie Alfa Laval a doplnkového zariadenia poskytuje priemyselné prietoky so spoľahlivým separovaním a tepelnou úpravou. Kapacita: 2,5–3 t/h (ton na hodinu) olív Rok výroby: 2010 Hlavný výrobca: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separátory: Alfa Laval 507 (2 jednotky, s nosným rámom) Drvič: Alfa Laval, 25 HP Umývacia linka: Santoro umývačka s odjadrovačom Malaxér: 4 jednotky, nerezová oceľ, 500 L každá, samostatné vyprázdňovanie Pasta pumpa: Bellin, veľkosť statora 16 Šikmý pásový dopravník: Alfa Laval Dopravník kôstok/tuhého odpadu: Officine Mottola Tepelná jednotka (kotel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, menovitý výkon 130 kW Fsdpey Iz Tuefx Akdspg Výmenník tepla: Teplovodný výmenník pre tepelnú kondicionáciu Rozvodné panely: Hlavný elektrický rozvádzač a samostatný panel pre ovládanie čerpadiel Elektrické údaje (kotel): 380 V, 50 Hz, elektrická spotreba 0,42 kW Normy: CE komponenty; kotol EN 303-5 trieda 3 Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka disponuje centrálnym rozvodom elektrickej energie prostredníctvom hlavného rozvádzača a samostatného rozvádzača pre modulárne riadenie stroja. Obsluha má k dispozícii jednoduché ovládanie dávkovania, drvenia, miesenia, dekanácie a separačných krokov. Bezpečnostné zámky a štandardné ochranné prvky na rotujúcich častiach a teplovodných okruhoch zaisťujú bezpečný a spoľahlivý chod. Rýchle mechanické nastavenia umožňujú presné doladenie času miesenia a teploty pre optimálny výkon extrakcie a kvalitu produktu. Možnosti integrácie do výrobných liniek Táto použitá spracovateľská linka, navrhnutá pre nepretržitú extrakciu, spája predbežný príjem a umývanie so zberom tuhej fázy a finálnym leštením. Pásový dopravník, umývačka s odjadrovačom a drvič zabezpečujú rovnomernú prípravu pasty, zatiaľ čo dekanter a dvojitý separátor poskytujú olej s vysokou čistotou. Systém možno prepojiť so skladovacími nádržami, filtračnými skidmi, alebo použiť s použitou plniacou linkou na stolový olej pre kompletné priemyselné balenie. Flexibilné potrubia a štandardné pripojenia uľahčujú integráciu do existujúcich potravinárskych a nápojových výrobných závodov. Stav stroja & história údržby Jedná sa o kompletnú použitú linku na extrakciu olivového oleja ponúkanú v prevádzkyschopnom stave; základné procesné zariadenie pochádza z roku 2010. Komponenty popredných výrobcov ako Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola a ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Odskrutkovač / Odzátkovač, výrobca Rink, typ: KM 790/2K E LL, odskrutkovač/odzátkovač pre prepravky, 2-hlavový pre skrutkovací uzáver 0,5 l NRW v 20-dielnej modulárnej prepravke, so 1-hlavovou odzátkovacou doskou, rok výroby 2017. Fpodoy Iz Aiopfx Akdeg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, TBA19 model 2000 Kompletná generálna údržba vykonaná v roku 2025 Fpodpfsy Iyc Isx Akdjg 7500 balení/hodina 200 slim Easy rider Aplikátor slamiek Kartónový balič Všetky dopravníky Vo výbornom a funkčnom stave

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, celková výška: 3 500 mm, celková šírka: 2 000 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, tlak: 1 lišta, prevádzkový tlak: 1 lišta, pretlak (max.): 1 lišta, kapacita vodnej nádrže: 350 l, kapacita nádrže: 200 l, Výbava: dokumentácia / manuál, We offer this used KOTHE K800N water bath distillery for spirits, year of construction 2009. Reference number: 0036 Serial number: 1862 Year built: 2009 Pot volume: 200 L Pressure chamber volume: 230 L Max pressure (PS): 1.0 bar Test pressure (PT): 1.5 bar For sale is a high-quality water bath still from Kothe, with customs lock, distillery control, and alcohol measuring gauge. Equipment: - Designed as a show distillery - 200 L water bath still - Electrically heated with 4 x 12 kW heating elements - Fitted whisky helmet - Lateral rectification column with 3 trays and dephlegmator - 100 L cooling water tank Fpjdpsy Itlcofx Akdog - Agitator - High-pressure cleaning - Distillery control eLogik Red - Alcohol gauge Desticounter Distillery year of construction: 2009 Alcohol gauge and distillery control year of construction: 2024 All in top condition List price: €74,400 net If you have any questions or require more information, please feel free to send us a message or give us a call.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformačná baliaca linka na vodné poháre – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá fľašovacia linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, navrhnuté pre výrobu nápojov vo vodárenskom sektore. Jadro technológie tvorí stroj TR-ALP 10 typu form-fill-seal (termoformovanie, plnenie, uzatvorenie a vysekávanie pohárov z PET vysoko efektívne). Pracuje vo formáte 5x2 (10 dutín na cyklus) s výkonom 17–20 cyklov/min, čo zabezpečuje produkciu až do 12 000 pohárov za hodinu – ideálne pre použité baliace linky v priemysle, kde je požadovaný spoľahlivý výstup. Koncová časť linky obsahuje automatický robotický kartonovač, zakladač kartónov, uzatváračku kartónov a dopravníky pre plynulú manipuláciu. Výkon: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Taktná rýchlosť: 17–20 cyklov/min Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Rozmer výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET film, 500–700 mikrónov Fpedpfx Akjy Icp Dodjg Materiál viečka: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL tepelne uzatvárateľný, odlepovací Časti v styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná), 375 mm (vrchná) Priemery cievok: spodná 800 mm, vrchná 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Zatavovačka kartónov: model GEM F470 Zakladač kartónov: model F2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné tvarovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé utesnenie. Stroj TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi pre rovnomerné dávkovanie. Elektrická architektúra je priemyselnej triedy s jasnou úrovňou ochrany a bezpečnostnými obvodmi. Napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Riadiace napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné prvky: integrované núdzové a bezpečnostné spínače (priemyselné komponenty) Integrácia baliacej linky Linka je koncipovaná na bezproblémové priemyselné balenie s prepojením výroby pohárov a koncového balenia do kartónov. Robotický kartonovač s vákuovým uchopovaním zvláda obe veľkosti pohárov (100 ml a 200 ml). Automatické zakladanie a zatváranie kartónov, tri dopravníky umožňujú lineárnu alebo modulárnu prevádzku podľa rozloženia. Koncová časť: robot kartonovač, zakladač kartónov F2000, zatavovačka GEM F470, dopravníky Konfigurácia balenia: 30 pohárov/kartón (200 ml: 2 vrstvy 15x2; 100 ml: 3 vrstvy) Flexibilita formátov: nástroje pre 100 ml a 200 ml Nádoby: PET poháre; sekundárne balenie v kartónoch Stav stroja a údržba ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá linka na plnenie vody KRONES - 32 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s PET fľašami a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie vo veľkom rozsahu. Linka integruje fúkanie predform, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmršťovanie obalov, aplikáciu rúčok, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím vytvára robustné riešenie end-to-end vhodné pre sekundárny trh hľadajúci spoľahlivý chod a konzistentnú kvalitu výstupu. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: kompatibilné s formátmi 0,5 l a 1,5 l Nádoby: navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Výrobca (hlavné zariadenie): Krones Fsdpfsy Icpqox Akdjpg Rok výroby (hlavná linka): 2006 Evidované prevádzkové hodiny: 68 702 Riadiaca platforma: PLC Siemens Ovládanie plnenia: Elektronicky riadené prietokovými spínačmi (objemové plnenie) Kľúčové modely a moduly: - Krones Contiform S20 fúkací stroj (2006) - Krones Volumetric plnič (2006) - Krones zásobník viečok (2006) - Krones Checkmat kontrolór fliaš (2006) - Krones SynCo dopravníkový systém (2006) - Krones Etima etiketovačka (2006) - Markem SmartLase C350 laserový kóder (2015) - Ocme Vega N70/2 zmršťovacia balička - Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor rúčok (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo balička paliet do stretch fólie (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketovačka paliet (2020) - M. Tanner AG/Prologic zásobník predlôh (2018) - M. Tanner AG podávač predlôh (2006) - Gassner zásobník viečok (2006) - Cryotech International dávkovač dusíka - Europool dopravníkový systém Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka je vybavená automatizáciou na báze Siemens PLC pre koordinované riadenie celého procesu – od fúkania predlôh, cez plnenie, etiketovanie až po výstupné operácie. Plnička používa elektronicky riadené prietokové spínače na presné dávkovanie a konzistentnú úroveň plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované ovládanie, synchronizované dopravníky a integrované kontrolné systémy zvyšujú efektívnosť, minimalizujú prestoje a uľahčujú zmenu formátov. - Siemens PLC architektúra na celej výrobnej linke - Objemové plnenie s elektronickou kontrolou prietoku - Integrovaná kontrola cez Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníkov cez Krones SynCo - Laserové značenie pomocou Markem SmartLase C350 Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto výrobná linka je plne integrovaná od manipulácie s predlohami až po etiketovanie paliet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý presun medzi modulmi, zatiaľ čo zmršťovacia balička, aplikátor rúčok, paletizátor, balička paliet a etiketovačka paliet zabezpečujú plne automatický obalový a logistický tok. - Inline prevádzka od fúkacieho stroja po etiketovačku paliet - Formátová kompatibilita: 0,5 l a 1,5 l PET...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2017, K dispozícii je odplyňovacia a CO2 impregnačná jednotka Jakü. Menovitý výkon: 10 000 l/h. Tlakový rozsah prívodu vody: 3 bar - 4,5 bar. Tlakový rozsah prívodu CO2: 8 bar - 10 bar. Trysky: 3. Jemnosť trysiek: stredná/jemná/veľmi jemná. Rozmery stroja (D/Š/V): cca 2000 mm/2000 mm/2400 mm. Hmotnosť bez náplne: cca 800 kg. Prevádzková hmotnosť: cca 1400 kg. Dokumentácia k dispozícii. Možná obhliadka na mieste. Fpedpfxsy H I Hle Akdog

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Táto plniaca linka typu GALDI RG270-SDUC, vyrobená v roku 2021, je určená na formovanie, plnenie a uzatváranie kartónov so šikmým hrdlom a je vhodná pre ESL mlieko, čerstvé mlieko, smotanu, pitný jogurt, ovocné šťavy a iné tekuté potraviny. Stroj pracuje so servom riadeným objemovým dvojmembránovým plniacim systémom a plniacim procesom zdola nahor, čo zabezpečuje vysokú presnosť plnenia a integritu produktu. S kapacitou až do 6 500 kartónov za hodinu je systém vhodný pre stredne kapacitné mliekarenské a nápojové výrobné linky. Zariadenie je vybavené pokročilými hygienickými prvkami ako sterilizácia obalov na báze H₂O₂, laminarizovaný prúd filtrovaný cez HEPA filter a možnosť CIP čistenia, čo umožňuje produkciu predĺženej trvanlivosti. Technické údaje Kapacita: až cca 6 500 kartónov za hodinu Plniace objemy: 250 ml – 1 000 ml Formát kartónu: prierez 70 × 70 mm Plniaci systém: servom riadený objemový dvojmembránový piestový plnič Plniaci proces: plnenie zdola nahor Filtrácia vzduchu: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminácia: H₂O₂ (35 %) aerosólový systém Certifikácia: CE, FCM 1935/2004, FDA Fedsy Hxuaspfx Akdopg

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Prehľad Tento etiketovací stroj na lepenie papierových etikiet pomocou horúceho lepidla bol vyrobený v roku 1993 talianskou spoločnosťou PE LABELLERS. Stroj je určený na etiketovanie PET fliaš. Výroba bola ukončená v júli 2009 z dôvodu definitívneho uzavretia závodu. Stroj je stále nainštalovaný na mieste a môže byť na požiadanie prehliadnutý pri osobnej návšteve. Je k dispozícii ihneď. Technické údaje Výkon: cca 7 200 fliaš za hodinu Formáty: 1,5 l / 2,0 l Aplikácia: PET Konfigurácia: Etiketovací stroj na horúce lepidlo pre vysekávané papierové etikety. Fedpfx Aoy Hmtwjkdopg

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Prehľad Tento aplikátor zmršťovacích návlekov bol vyrobený v roku 2005 talianskou spoločnosťou MARFIN. Stroj je určený na balenie PET produktov na palety aplikáciou zmršťovacích návlekov. Výroba bola ukončená v júli 2009 v dôsledku definitívneho zatvorenia závodu. Stroj je stále nainštalovaný na mieste a je možné ho na vyžiadanie staticky prezrieť. Je okamžite k dispozícii. Technické údaje Výkon: do 50 paliet/hodina Formáty: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Použitie: PET Konfigurácia: aplikátor zmršťovacích návlekov Fodpfx Akoy Hmp Esdopg

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Overview These two isobaric pressure tanks (each 15,000 liters) were manufactured in 1994 by TMCI Padovan, originate from the wine industry, and were previously used for sparkling wine production. Equipped with a complete cooling jacket and a pressure resistance of up to 6 bar, the tanks are suitable for fermentation, maturation, and storage of carbonated products, including beer, sparkling wine, and similar beverages. The tanks are constructed from carbon steel with an internal food-grade epoxy coating and represent widespread technology used prior to stainless steel tanks becoming the industry standard. They offer a cost-effective alternative to stainless steel vessels, particularly for operations with lower investment requirements. Each tank is fully insulated and fitted with a complete cooling jacket, enabling temperature-controlled processing. As with all epoxy-coated vessels, regular renewal of the internal coating is required depending on use and product conditions. TECHNICAL DATA Manufacturer: TMCI Padovan Year of manufacture: 1994 Quantity: 2 units Fpsdpfxey Hknxs Akdog Type: Isobaric pressure tank with full cooling jacket Application: Fermentation, maturation, storage of carbonated beverages Capacity: 15,000 liters per tank Material: - Bottom: Carbon steel - Internal coating: Food-grade epoxy resin - Insulation: Approx. 100 mm polyurethane with stainless steel cladding Pressure resistance: 6 bar Dimensions (per tank): - Outer diameter: approx. 2,400 mm - Cylinder height: approx. 4,000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Tieto 4 izobarické tlakové nádoby (každá s objemom 200 hl) boli vyrobené v roku 1992 firmou TMCI Padovan, pochádzajú z vinárskeho priemyslu a predtým sa používali na výrobu sektu. Vďaka plášťovému chladeniu a menovitému tlaku až do 6 bar sú vhodné na kvasenie, zrenie a skladovanie sýtených nápojov, vrátane piva, sektu a príbuzných produktov. Nádrže sú vyrobené z uhlíkovej ocele s vnútornou epoxidovou potravinárskou vrstvou – technológiou, ktorá bola široko používaná predtým, ako sa nerezová oceľ stala priemyselným štandardom. Predstavujú cenovo výhodnú alternatívu k nerezovým tankom, najmä pre výrobcov, ktorí majú záujem o nižšie investičné náklady. Každá nádrž je plne izolovaná a je vybavená kompletným chladiacim plášťom, čo umožňuje teplotne riadené procesy. Vzhľadom na systém vnútornej povrchovej úpravy je potrebné v závislosti od použitia a druhu produktu vykonávať pravidelné kontroly a obnovenie epoxidovej výstelky. Technické údaje Výrobca: TMCI Padovan Rok výroby: 1992 Počet: 4 kusy Typ: Izobarická tlaková nádoba s plášťovým chladením Použitie: Kvasenie, zrenie, skladovanie sýtených nápojov Kapacita: 200 hl na tank Materiál: Dno: uhlíková oceľ Vnútorný povlak: potravinársky epoxid Izolácia: cca 100 mm polyuretán s nerezovým opláštením Tlaková odolnosť: 6 bar Rozmery (na tank): Vonkajší priemer: cca 2 200 mm Výška valca: cca 7 000 mm Celková výška: cca 9 000 mm Fedpfxsy Hkl Do Akdopg