Markov GmbH

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Overview These two isobaric pressure tanks (each 15,000 liters) were manufactured in 1994 by TMCI Padovan, originate from the wine industry, and were previously used for sparkling wine production. Equipped with a complete cooling jacket and a pressure resistance of up to 6 bar, the tanks are suitable for fermentation, maturation, and storage of carbonated products, including beer, sparkling wine, and similar beverages. The tanks are constructed from carbon steel with an internal food-grade epoxy coating and represent widespread technology used prior to stainless steel tanks becoming the industry standard. They offer a cost-effective alternative to stainless steel vessels, particularly for operations with lower investment requirements. Each tank is fully insulated and fitted with a complete cooling jacket, enabling temperature-controlled processing. As with all epoxy-coated vessels, regular renewal of the internal coating is required depending on use and product conditions. Nedpfoy Hknxex Aarola TECHNICAL DATA Manufacturer: TMCI Padovan Year of manufacture: 1994 Quantity: 2 units Type: Isobaric pressure tank with full cooling jacket Application: Fermentation, maturation, storage of carbonated beverages Capacity: 15,000 liters per tank Material: - Bottom: Carbon steel - Internal coating: Food-grade epoxy resin - Insulation: Approx. 100 mm polyurethane with stainless steel cladding Pressure resistance: 6 bar Dimensions (per tank): - Outer diameter: approx. 2,400 mm - Cylinder height: approx. 4,000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Tieto 4 izobarické tlakové nádoby (každá s objemom 200 hl) boli vyrobené v roku 1992 firmou TMCI Padovan, pochádzajú z vinárskeho priemyslu a predtým sa používali na výrobu sektu. Vďaka plášťovému chladeniu a menovitému tlaku až do 6 bar sú vhodné na kvasenie, zrenie a skladovanie sýtených nápojov, vrátane piva, sektu a príbuzných produktov. Nádrže sú vyrobené z uhlíkovej ocele s vnútornou epoxidovou potravinárskou vrstvou – technológiou, ktorá bola široko používaná predtým, ako sa nerezová oceľ stala priemyselným štandardom. Predstavujú cenovo výhodnú alternatívu k nerezovým tankom, najmä pre výrobcov, ktorí majú záujem o nižšie investičné náklady. Každá nádrž je plne izolovaná a je vybavená kompletným chladiacim plášťom, čo umožňuje teplotne riadené procesy. Vzhľadom na systém vnútornej povrchovej úpravy je potrebné v závislosti od použitia a druhu produktu vykonávať pravidelné kontroly a obnovenie epoxidovej výstelky. Technické údaje Výrobca: TMCI Padovan Rok výroby: 1992 Počet: 4 kusy Typ: Izobarická tlaková nádoba s plášťovým chladením Použitie: Kvasenie, zrenie, skladovanie sýtených nápojov Kapacita: 200 hl na tank Materiál: Dno: uhlíková oceľ Vnútorný povlak: potravinársky epoxid Izolácia: cca 100 mm polyuretán s nerezovým opláštením Tlaková odolnosť: 6 bar Rozmery (na tank): Vonkajší priemer: cca 2 200 mm Výška valca: cca 7 000 mm Celková výška: cca 9 000 mm Njdpfsy Hkl Dox Aarela

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, Overview Nodpfxjy Hkkyj Aarsla These 5 insulated pressure tanks (each 100 hl), manufactured by TMCI Padovan in 1985, come from the wine industry and were previously used for sparkling wine production. Due to their pressure resistance and full-surface cooling jacket design, they are suitable for fermentation, maturation, and storage of carbonated products. The tanks are made of carbon steel with an internal food-grade epoxy coating—a technology widely used in the industry before stainless steel became the standard. Although they are no longer as prevalent today as stainless steel tanks, these vessels offer a cost-effective alternative, especially for producers with limited investment budgets. Each tank is fully insulated and equipped with a complete cooling jacket, enabling temperature-controlled processes. Please note that the epoxy coating requires regular renewal depending on use and product type. Technical Specifications Manufacturer: TMCI Padovan Year of manufacture: 1985 Quantity: 5 units Type: Pressure vessel with full cooling jacket Application: Fermentation, maturation, and storage of carbonated beverages Capacity: 100 hl per tank Materials: - Shell: Carbon steel - Internal coating: Food-grade epoxy resin Insulation: Approx. 100 mm polyurethane with stainless steel cladding Pressure rating: 6 bar Dimensions (per tank): - External diameter: approx. 2,200 mm - Cylinder height: approx. 4,000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Overview These 8 isobaric pressure tanks (each 500 hl), manufactured by Sirio Aliberti in 2005, originate from the wine industry and were previously used for sparkling wine production. With an operating pressure of up to 6 bar and full insulation, the tanks are well-suited for the fermentation, maturation, and storage of carbonated beverages, including beer, sparkling wine, and similar products. The tanks are constructed from carbon steel with a food-grade epoxy lining on the inside, combined with polyurethane insulation and an external cladding made of stainless steel. This design represents a traditional and cost-effective alternative to stainless steel tanks, which became the industry standard in later years. Owing to their large capacity and suitability for isobaric operation, these tanks are particularly well-suited to high-throughput production environments. As with all epoxy-coated vessels, regular inspection and renewal of the internal coating is required, depending on operating conditions. TECHNICAL DATA Manufacturer: Sirio Aliberti Year of manufacture: 2005 Quantity: 8 units Type: Isobaric pressure vessel Application: Fermentation, maturation, storage of carbonated beverages Capacity: 500 hl per tank Materials: - Base: Carbon steel - Internal coating: Food-grade epoxy resin - Insulation: Polyurethane - External cladding: Stainless steel sheet Operating pressure: 6 bar Dimensions (per tank): - Internal diameter: approx. 3,200 mm - External diameter: approx. 3,450 mm - Cylinder height: approx. 5,250 mm - Leg height: approx. 1,200 mm Nsdpsy Hkkasfx Aarsla - Total height: approx. 7,800 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento aplikátor úchytov Twin Pack MDEL z roku 2002 je určený na aplikáciu nosných držadiel na nápojové multipacky. Stroj bol primárne využívaný na výrobu rôznych konfigurácií multipackov, vrátane 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l a 2x3x1,5 l, čo poskytovalo flexibilitu pri rôznych veľkostiach fliaš a balení. Z dôvodu ukončenia výroby jednorazových obalov a úspory miesta bol stroj demontovaný v 11. kalendárnom týždni roku 2026 a aktuálne sa nachádza v sklade. Technické údaje Výrobca: Twin Pack Model: MDEL Typ stroja: Aplikátor úchytov (stroj na aplikáciu nosných držadiel) Njdpey Hkhfjfx Aarsla Rok výroby: 2002 Použitie: aplikácia nosných úchytov pre multipacky nápojov Formáty: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Vybavenie Automatický systém aplikácie nosných držadiel Vhodný pre rôzne konfigurácie multipackov Možnosť integrácie do existujúcich stáčacích a baliacich liniek

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Táto automatická samolepiaca etiketovacia linka bola vyrobená v roku 2015 spoločnosťou Not provided ENOS. Stroj je navrhnutý na flexibilné označovanie fliaš v nápojovom, vinárskom a liehovarníckom priemysle. Je opísaný ako vo veľmi dobrom stave. V lete 2025 boli vykonané servisné práce, vrátane výmeny tlačového bloku a kontaktných valčekov na fľaše. Dostupnosť na požiadanie. Informácie o inštalačnom stave, možnosti obhliadky a dôvode predaja nie sú k dispozícii. Technické údaje Výkon: cca 1 200 fliaš/hod. (štandardné etikety) až cca 1 500 – 1 800 fliaš/hod. (malé etikety), cca 1 100 fliaš/hod. (predná a zadná etiketa z jednej cievky) Formáty: priemer 50 – 100 mm, kužeľovité tvary fliaš Použitie: etiketovanie fliaš (nápoje, víno, destiláty) Konfigurácia: 1 etiketovacia stanica s 3-valčekovým systémom pre prednú a zadnú etiketu z jednej cievky Etiketovacie polohy: predná, zadná strana Vrátane aplikátora kapsúl, jednotky na zmršťovanie kapsúl, dopravníkového systému a zberného stola Nodpfx Aasy Hkghsrela

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento baliaci stroj na zmršťovaciu fóliu typu SMI LSK 45 T, vyrobený v roku 2002, je navrhnutý na balenie nápojových multipackov do zmršťovacej fólie. Stroj bol predtým používaný na výrobu rôznych konfigurácií šesťbalení a je vhodný pre rôzne veľkosti fliaš, čo poskytuje flexibilitu vo formátoch multipackov. S kapacitou až 45 balení za minútu je zariadenie ideálne pre baliace operácie na konci výrobnej linky so strednou priepustnosťou. Z dôvodu ukončenia jednorazovej výroby a nedostatku miesta bol stroj demontovaný v 11. kalendárnom týždni 2026 a momentálne sa nachádza na sklade. Technické údaje Výrobca: SMI Model: LSK 45 T Typ stroja: baliaci stroj na zmršťovaciu fóliu (foliovačka) Rok výroby: 2002 Výkon: cca 45 balení za minútu Balenie: zmršťovacia fólia (vybavený odvíjaním fólie) Použitie: balenie nápojových multipackov Formáty: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Doplnkové informácie Stroj bol používaný v nápojovom priemysle na balenie jednorazových fliaš Navrhnuté pre flexibilné konfigurácie multipackov Aktuálne na sklade a pripravené na expedíciu Nlodpfsy Hkaujx Aaroa

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Táto tvarovacia stroj na tácky SMI TF 300, vyrobená v roku 2002, je určená na automatické formovanie táckov v linkách na plnenie nápojov. Stroj bol predtým používaný na balenie 4x6x0,5 l šesťbalení do táckov a dosahuje výkon až 23 balení za minútu, vďaka čomu je vhodný pre koncové baliace operácie so strednou kapacitou. V dôsledku ukončenia jednorazovej výroby bol stroj demontovaný v 11. kalendárnom týždni 2026 a momentálne sa nachádza v sklade. Technické údaje Výrobca: SMI Model: TF 300 Typ stroja: tvarovací stroj na tácky (tray erector / tray packer) Rok výroby: 2002 Výkon: cca 23 balení za minútu Použitie: balenie multipackov do táckov (napr. 4x6x0,5 l šesťbalení) Vybavenie Nledpsy Hi U Dofx Aarsa - Automatický systém formovania táckov - Vhodný pre tácky s nápojovými multipackmi - Možnosť integrácie do existujúcich baliacich liniek

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Prehľad Tento stroj na balenie do zmršťovacej fólie bol vyrobený v roku 1993 spoločnosťou POLYPACK INDUSTRIES vo Francúzsku. Stroj je určený na balenie PET fliaš do zmršťovacej fólie s použitím neutrálnej fólie so zváracou lištou. Výroba bola ukončená v júli 2009 z dôvodu definitívneho uzatvorenia závodu. Stroj je stále nainštalovaný a je možné ho na požiadanie vidieť v prevádzke. Je okamžite k dispozícii. Technické údaje Výkon: cca 20 fliaš za minútu Formáty: 1,5 l – 3×2, 2,0 l – 3×2 Nljdpfsy Etqmox Aarsa Použitie: balenie PET fliaš do zmršťovacej fólie Konfigurácia: stroj na balenie do zmršťovacej fólie so zváracou lištou (iba fólia)

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Prehľad  Tento plniaci monoblok bol vyrobený v roku 1993 firmami PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Stroj je určený na plnenie neperlivej vody a pôvodne bol nakonfigurovaný na sklenené fľaše, neskôr bol prestavaný na PET fľaše. Výroba bola ukončená v júli 2009 z dôvodu definitívneho zatvorenia závodu. Stroj je stále nainštalovaný a môže byť na požiadanie prehliadnutý počas odstávky. Je ihneď k dispozícii. V roku 2006 bol doplnený systém filtrácie vzduchu (CTA DA001). CIP-systém je integrovaný. Technické údaje  Výkon: cca 6 000 fliaš/hod. (1,5 l) Formáty: 0,5 l / 1,5 l Použitie: plnenie neperlivej vody (PET fľaše) Konfigurácia: 16 oplachovacích hláv / 20 plniacich ventilov (atmosférických) / 6 uzatváracích hláv Priemer hrdla: 30/25 Vrátane podávača uzáverov, systému filtrácie vzduchu, CIP-systému. Nlsdpfx Ajy Etd Toarsa

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Prehľad Tento aplikátor úchytiek bol vyrobený v roku 2009 spoločnosťou TWIN PACK v Taliansku. Stroj je určený na aplikáciu úchytiek na balenia PET fliaš. Výroba bola ukončená v júli 2009 vzhľadom na definitívne uzavretie závodu. Stroj je stále nainštalovaný a v prípade záujmu ho možno vidieť priamo na mieste. Má menej než 500 prevádzkových hodín a je okamžite k dispozícii. Dôvodom predaja je nový projekt s inštaláciou úplne novej linky. Technické údaje Výkon: 35 ks/min Formáty: 1,5 l – 3×2 Použitie: Aplikácia úchytiek na balenia PET fliaš Konfigurácia: Neuvedené Prevádzkové hodiny: Menej než 500 hodín Nsdpfx Asy Etdgoarsla

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Tento mikroprúdový filtračný systém PALL je navrhnutý na prierezovú filtráciu piva a umožňuje kontinuálne a plne automatizované číriace procesy. Systém je nakonfigurovaný ako tandemové zariadenie s kapacitou až do 50 hl/h a je vhodný pre pivovary so strednou až vysokou kapacitou. Pracuje s membránovými filtračnými modulmi, ktoré zaručujú šetrné spracovanie produktu a stabilný filtračný výkon. Zariadenie obsahuje čerpadlá, integrovaný CIP systém a automatizáciu na báze Siemens, čo zaručuje vysoký stupeň procesnej kontroly a hygieny. Technické údaje  Kapacita: cca 50 hl/h (tandemový systém, 24-hodinová prevádzka) Typ filtrácie: Crossflow (mikrofiltrácia) Počet modulov: 48 Pracovný teplotný rozsah: 0 °C až 70 °C Vybavenie: čerpadlá, integrovaný CIP systém, kompletné potrubie, riadiaci systém Riadiaci systém: Siemens S7 so Siemens OP07 HMI Stupeň automatizácie: plne automatizovaný Výbava Filtračné moduly (48 kusov) Produktové čerpadlá Integrovaný CIP systém Kompletný potrubný systém Nlsdpfx Aajy Etcpjrja

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 19 500 h, číslo stroja/vozidla: LC621, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma pre UHT Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným riešením Tetra Pak A3/Speed V040, nakonfigurovaným pre balenie do 200 ml Prisma kartónov. Ide o použitú, priemyselnú baliacu linku určenú na výrobu vysoko kvalitných nápojov s integrovaným downstream balením a datovým kódovaním. Súčasťou balíka je tiež komplexný UHT procesný modul na podporu aseptických plniacich procesov. Hlavný plnič: Tetra Pak A3/Speed V040 (technológia plnenia kartónov) Primárny formát: 200 ml Prisma kartóny Rýchlosť: 24 000 fliaš/h (200 ml Prisma) Akkumulátor: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Riadenie linky: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikácia slamiek: Tetra Pak Straw Applicator Dopravníky: Kompletný dopravníkový systém Tetra Pak Balenie – wrap-around: GAMPACK WB90HS Balenie – kartón: GAMPACK kartónpacker Datové kódovanie: Tlačiareň Domino Prevádzkové hodiny: 19 500 (linka) Nlodpfx Ajy Egm Ioarea Súčasťou UHT procesného vybavenia: Tetra Pak Homogenizer 400K Chladiaci tank 2 000 L Tetra Pak Aseptic Tank 30 720 L s Tetra Alsafe Kompletná Tetra Pak VTIS UHT spracovacia jednotka (čerpadlá, ventily, výmenníky tepla) Tetra Pak CIP satelit Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Linka je riadená cez Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, ktorý zabezpečuje synchronizovanú prevádzku od plnenia až po sekundárne balenie. Integrovaná automatizácia umožňuje stabilný tok produktu cez Tetra HELIX akumulátor, kým Domino tlačiareň zabezpečuje inline dátové kódovanie. Systémové blokovania a ovládacie body operátora umožňujú efektívne a reprodukovateľné prestavby a robustný proces pre aseptické balenie nápojov. Možnosti integrácie v linkách Pre plynulú prevádzku je linka navrhnutá na spojenie Tetra Pak A3/Speed V040 plniča so slamkovou aplikáciou, dopravníkmi, akumulátorom a baliacimi riešeniami wrap-around aj kartónov. Konfigurácia zabezpečuje hladké prechody medzi prevádzkovými jednotkami pre stabilnú výkonnosť. Špeciálne navrhnutá pre 200 ml Prisma kartóny, ľahko sa integruje do existujúcich baliacich rozložení v nápojovej výrobe, ako samostatná linka alebo v kombinácii s upstream procesnými zariadeniami. Stav stroja & história servisu Použitá Tetra Pak A3/Speed V040 plniaca linka má 19 500 prevádzkových hodín. Ponúka sa ako kompletný balík použitej plniacej linky s downstream balením aj UHT technológiou a je vhodná pre prevádzky, ktoré hľadajú overené, okamžite použiteľné stroje na balenie do kartónov. Prevádzkový výkon & všestrannosť Systém je navrhnutý pre aseptické balenie do kartónov a podporuje produkty ošetrené UHT...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC611, Used Tetra Pak UHT System 5000 LPH Technical Specifications & Performance Data This Tetra Pak UHT System Steritherm (Model VTIS C-4) is a robust, pre-owned processing unit designed to deliver consistent ultra-high temperature treatment for beverage production and industrial packaging operations. Engineered for high reliability and easy integration with downstream filling and packaging machinery, it offers stable thermal performance and hygienic operation for modern beverage production lines. Manufacturer: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Year of Manufacture: 2017 Capacity: 5000 L/h Maximum Process Temperature (indicative): up to 148 °C (as per inspected pressure segment) Included Components: - Alfa Laval SHL-20 Homogenizer (250 bar) - Alfa Laval H7-RC Plate Heat Exchanger (198 L) - Pump station with Alfa Laval LKH-10 and LKH-107 - ABB drive and CIP controller Design Concept: Continuous UHT treatment with integrated homogenization and plate heat exchanger Construction: Hygienic stainless steel process components Advanced Automation & Control Systems The system features computer-based control for precise process management, ensuring stable time-temperature profiles and consistent product quality. Automated monitoring of critical parameters helps reduce product loss and optimize energy consumption. Safety interlocks and measuring instruments support secure operation during heating, holding, and cooling phases. - Central computer control for process sequences and alarms - Integrated CIP controller for optimized cleaning procedures - Process instrumentation for pressure, temperature, and flow control - CE marking on the component level for included Alfa Laval components Integration Options in Production Lines Designed to seamlessly fit into a used filling line or new production layout, this UHT system smoothly interfaces with upstream raw material handling and downstream filling and packaging equipment. It supports industrial packaging workflows in PET and glass bottling plants by delivering thermally processed product to the fillers. - Inline compatibility with fillers, buffer tanks, and conveyors - Ideal for beverage production environments requiring a continuous throughput of 5000 L/h - Flexible process connections for integration into existing piping and CIP loops - Suitable for upgrades to used installations or capacity expansions Machine Condition & Maintenance History This unit is offered as an operational, used UHT system. Accessory components show signs of professional servicing, including a current maintenance tag on the Alfa Laval pump (date 04/24) and inspection records for pressure-loaded components. Operating Status: ready for operation Inspection markings on pressure segments present Nlsdpfoy Ef T Tex Aarsa

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Nlodpfxoy Ef Ttj Aarsa Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: PST30, Použitý aseptický pasterizátor Tetra Therm - 2012 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento aseptický pasterizátor poskytuje spoľahlivé HTST (High Temperature Short Time) spracovanie pre náročnú výrobu nápojov. Vyvinutý v rámci rodiny Tetra Therm a vyrobený v spolupráci s Alfa Laval, je nakonfigurovaný pre aseptickú prevádzku s integrovaným odplyňovačom na zachovanie kvality citlivých produktov. Ako zariadenie z druhej ruky z priemyselných baliarenských aplikácií ponúka vysoký výkon pre použitú plniacu linku alebo ako samostatná spracovateľská bunka. Typ stroja: Aseptický pasterizátor (flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuté s Alfa Laval) Nodpfxey Ef Sis Aarsla Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výrobná kapacita: do 12 000 l/h (aktuálne nastavené cca 6 000 l/h) Maximálna procesná teplota (TS): 125 °C Maximálny prípustný tlak (PS): 6,0 bar Skúšobný tlak (PT): 8,6 bar Objem procesu: 162,0 l Skupina kvapaliny: 2 Odplyňovač: zabudovaný Súlad s CE: CE 0409 Dátum tlakovej skúšky: 28.11.2012 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Navrhnutý pre modernú výrobu nápojov, tento aseptický pasterizátor podporuje automatizovanú reguláciu teploty a stabilné podmienky pre HTST procesy. Je kompatibilný s bežnými PLC/HMI architektúrami používanými v plniacich zariadeniach a baliacich strojoch, umožňuje správu receptúr, sledovanie alarmov a trendovanie cez štandardné riadiace systémy. Bezpečnostné blokovania a ochranné prvky spĺňajúce normu CE prispievajú k bezpečnej a konzistentnej prevádzke počas procesu aj čistenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek Navrhnutý na inline integráciu do linky na výrobu nápojov alebo použitých plniacich liniek; zariadenie sa integruje s prípravnými a odplyňovacími modulmi pred prúdom a so sterilnými tankami, plniacimi strojmi alebo homogenizátormi za prúdom, čo je bežné v priemyselnom balení. Flexibilita na úrovni procesu umožňuje spracovanie rôznych receptúr džúsov a neperlivých nápojov bez potreby rozsiahlych hardvérových úprav. Stav stroja a história údržby Ide o použitý aseptický pasterizátor, predtým využívaný na paradajkovú šťavu a neperlivé nápoje. Ponúka sa ako funkčný a pripravený na okamžité nasadenie – vhodná voľba pre výrobcov, ktorí hľadajú overené zariadenie so stabilnými prevádzkovými parametrami v oblasti výroby nápojov. Prevádzkové vlastnosti a univerzálnosť Aseptický flash proces, teplotné maximum 125 °C a integrovaný odplyňovač chránia farbu, arómu a výživové vlastnosti produktu a zároveň znižujú obsah rozpusteného kyslíka pre dlhšiu trvanlivosť. Rozsah výkonu (aktuálne približne 6 000 l/h, max. 12 000 l/h) podporuje pilotnú aj stredne veľkú výrobu nápojov. Táto konfigurácia je ideálna najmä na džúsy a iné neperlivé nápoje vyžadujúce kontrolované tepelné ošetrenie. Nároky na inštaláciu a prípravu prevádzky Pasterizátor je zvyčajne dodávaný ako zariadenie na ráme pre jednoduchú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 3 862 h, číslo stroja/vozidla: LC619, Použitý plniaci stroj Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Táto kompletná aseptická linka na balenie do kartónov je postavená okolo plniaceho zariadenia Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ktoré poskytuje spoľahlivý výkon pre vysokokvalitnú výrobu nápojov a industriálne baliace aplikácie. Linka je navrhnutá pre formáty 1,0 l kartónov a integruje funkcie plnenia, uzatvárania, dopravovania, kartonáže a zmršťovacieho balenia, čím poskytuje komplexné riešenie použitej plniacej linky pre operácie hľadajúce spoľahlivú prevádzku a stabilný výkon. Hlavný plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) Výrobná kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: Kartón (štýl Tetra Pak) Kompatibilita formátu: 1,0 l kartóny Zatváracia jednotka: Tetra Cap Applicator 88 (pre uzávery Stream Cap) Sekundárne balenie: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zmršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravníky: akumulačný dopravníkový systém s mazacím prostriedkom Dicolube TP Výrobca: Tetra Pak engineering Použitie linky: výroba nápojov a priemyselné balenie Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka obsahuje automatizáciu Tetra Pak naprieč celým zariadením pre koordinovanú prevádzku a optimalizovanú priepustnosť. Jednotka TBA/8-1000 SQ zaisťuje kontrolované aseptické plnenie, zatiaľ čo aplikátor uzáverov, dopravníky a zariadenia na konci linky sú zosúladené pre plynulý chod a minimalizáciu preťažení. Bezpečnostné blokovania a ochrany označené CE podporujú bezpečnú prevádzku. Rýchle nastavovanie uzatváracieho a baliaceho stroja umožňuje efektívnu manipuláciu v rozsahu 1,0 l formátov. Nledpfx Aoy Ef Scsarja Centralizované riadenie modulov pre synchronizovanú prevádzku linky Automatizované aplikovanie uzáverov Stream Cap Bezpečnostná architektúra v súlade s CE v hlavných moduloch Mazanie dopravníkov systémom Dicolube TP Možnosti integrácie baliacej linky Linka je ako jednotný baliaci set navrhnutá na plug-and-produce integráciu plnenia, uzatvárania, dopravy, balenia a zmršťovania. Akumulačný dopravník stabilizuje tok produktov medzi jednotkami, čím chráni aseptické činnosti i následné sekundárne balenie. Táto konfigurácia je vhodná pre výrobcov štandardizujúcich na kartóny 1,0 l. Inline konfigurácia od aseptického plnenia po balenie na konci linky Akumulácia na dopravníkoch pre vyvážený tok a redukciu prestojov Vhodné pre nápoje vyžadujúce aseptické balenie do kartónov Optimalizované pre 1,0 l kartóny; jednoduché nastavovanie v rámci tohto formátu Stav stroja a história údržby Zariadenie je vo vynikajúcom technickom stave, pripravené na okamžité použitie a predstavuje spoľahlivú použitú plniacu linku na rýchle nasadenie. Podrobnosti o komponentoch: TBA/8-1000 SQ: 3 862 prevádzkových hodín; vynikajúci stav, pripravený na okamžité použitie Tetra Cap Applicator 88: 7 709 hodín; funkčný stav pre uzávery Stream Cap TTST-51 zmršťovací tunel: re...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Tento balík na manipuláciu s KEG sudmi pozostáva zo systému na čistenie KEG sudov typu M+F Keg Technik Monomat + RMT, plniacej linky na KEG sudy a veľkého množstva nerezových KEG sudov rôznych veľkostí, doplnených výčapnými kohútikmi. Systém je vhodný pre malé a stredne veľké pivovary a umožňuje čistenie a plnenie KEG sudov pre distribúciu piva. Čistiace zariadenie bolo vyrobené v roku 2019 a ponúka kompaktné a efektívne riešenie pre spracovanie KEG sudov. Technické údaje Výrobca čistiaceho zariadenia na KEG: M+F Keg Technik Model čistiaceho zariadenia na KEG: Monomat + RMT Rok výroby: 2019 Výkon: cca 12 sudov/hodina Plnička sudov: súčasť balenia (výrobca neznámy) Typ zariadenia: Polautomatická linka na čistenie a plnenie sudov Výbava - Keg Technik Monomat + RMT čistiace zariadenie na KEG sudy - Plniace zariadenie na KEG sudy (samostatný stroj) - 195 x 30-litrové nerezové sudy (Typ S/A) - 39 x 50-litrové nerezové sudy (Typ S) - 22 x 20-litrové nerezové sudy (Typ A) Nedpfxjy D Erts Aarjla - 22 x 10-litrové nerezové sudy (Typ S) - 10 x výčapných kohútikov (rôzni výrobcovia)

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Tento wrap-around kartónovací stroj bol vyrobený v roku 2018 nemeckou spoločnosťou KRONES. VARIOPAC PRO W-7 je určený na balenie PET fliaš do kartónov. Stroj je stále nainštalovaný, pripojený k elektrickej sieti a aktuálne v prevádzke. Bude dostupný od polovice mája 2026 a je možné si ho na požiadanie pozrieť v chode. Technické údaje Výkon: 67 kartónov/min (x6) Formáty: 1000 ml – 3×2 – jednopásovo 500 ml – 6×4 – jednopásovo Použitie: kartónové balenie (wrap-around) pre PET fľaše Konfigurácia: wrap-around baliaci stroj Nlsdpfxoy A Nd Dj Aarsa

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Overview This cold glue labelling machine was manufactured by Krones in 2000. The machine is designed for applying cold glue labels to bottles. It is equipped with three labelling stations (front, back, and neck/seal label) and operates with a 20-head rotary table, making it suitable for medium-speed beverage production lines. The system features an integrated Krones Checkmat inspection system for quality control and is designed for 11 bottle formats (0.5 – 1.0 l). Maintenance has been carried out as required. Technical Data Output: up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l, 11 formats Application: Cold glue labelling of bottles Nlsdpfx Ajy Azv Ssaroa Configuration: 20-head rotary table, 3 labelling stations Label positions: Front, back, neck/cap label Equipment: Standard Krones control system Includes 3 glue pumps for cold glue system, inspection system (Krones Checkmat), format parts, documentation

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Overview This labelling machine for self-adhesive labels was manufactured in 2000 by the German company KRONES. The Autocol 1200-20 TA is designed for applying self-adhesive labels to bottles. The machine is equipped with three labelling stations (front, back, and neck/seal label) and features a Taxomat label feed system. It is suitable for standard beverage packaging applications and comes with an integrated Checkmat inspection system for quality control. The machine is still installed and will be available from February 2027. The unit is described as used and is maintained according to operational requirements. Technical data Capacity: up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l (15 formats) Application: Self-adhesive labelling of bottles Configuration: 3 labelling stations (front / back / neck / closure) Label positions: front, back, neck/seal Incl. inspection system | KRONES | Checkmat Njdpoy Azu Ujfx Aarsla

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Prehľad. Tento rotačný tlakový stáčací stroj bol vyrobený spoločnosťou NATE v roku 1997. Model Veral 60-12 je určený na plnenie a uzatváranie piva a sýtených nápojov do sklenených fliaš. Stroj pracuje na princípe tlakového plnenia s predbežným vákuovaním, čo zaručuje stabilné podmienky pre stáčanie sýtených produktov. V roku 2023 bola zariadenie kompletne zrenovované, vrátane generálnej opravy plniacej časti, uzatváracieho mechanizmu a vákuovej pumpy. Po prestavbe nebola linka ešte uvedená do prevádzky; je pripravená na integráciu PLC a riadiaceho systému (nie sú súčasťou dodávky). Nsdpfjy Azrtex Aarsla Technické údaje: - Výkon: cca 20 000 fliaš za hodinu (500 ml) - Formáty: 0,5 l longneck / 0,66 l / 1,0 l - Použitie: plnenie piva a sýtených nápojov - Konfigurácia: 60 plniacich ventilov / 12 uzatváracích hláv - Plniaci systém: tlakové plnenie s predbežným vákuovaním - Plniaci tlak: cca 0,05 – 0,06 MPa - Teplota produktu: cca 1 – 7 °C - Materiál: nerezová oceľ (AISI 304/316)

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Tento Krones Linatronic M inšpektor prázdnych fliaš, vyrobený v roku 2015, je navrhnutý na spoľahlivú inšpekciu vratných sklenených fliaš v plniacich linkách na nápoje. Systém kombinuje rôzne inšpekčné technológie, ako je kamerový obrazový spracovanie, infračervené senzory a vysokofrekvenčné meranie na bezpečné zistenie nečistôt, zvyškov tekutín, problémov s uzáverom a defektov na fľaši. S výkonom až do 15 000 fliaš za hodinu a viac je stroj ideálny pre stredne veľké plniace linky. Zariadenie je vybavené trojitým vyraďovacím systémom Ecopush a podporuje širokú škálu typov fliaš a farieb skla, čo z nej robí flexibilné riešenie pre pivovary a výrobcov nápojov. Technické údaje Výrobca: Krones Model: Linatronic M Typ stroja: inšpektor prázdnych fliaš Rok výroby: 2015 Výkon: do cca 15 000 fliaš/hod a viac Vyraďovací systém: 3 × Ecopush (1 × vstup, 2 × výstup) Vhodné pre typy skla: hnedé, zelené a číre sklo Formáty NRW fľaša 0,5 l 0,33 l fľaša s patentným uzáverom (Steinie, zelená) Eurofľaša 0,5 l 0,33 l voda (individuál) 1,0 l voda (individuál) Výbava 3 × Ecopush vyraďovací systém Kontrola dna Rozpoznávanie fólie (dno a bočná stena) Kontrola tesniacej plochy (4 MP kamera) Kontrola závitu Bočná kontrola so 4 kamerami Vysokofrekvenčné rozpoznávanie lúhu a zvyškov tekutín Infračervené rozpoznávanie zvyškov tekutín Kontrola obrysu pred vstupom Nljdpfxsy Azq Ne Aarsa

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 100281518, celková výška: 2 260 mm, celková šírka: 1 550 mm, celková dĺžka: 1 685 mm, výška produktu (max.): 310 mm, maximálna šírka produktu: 150 mm, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Nová cena bola viac ako 100 000 EUR! Zariadenie je pripravené na nakládku a zabalené na prepravu! Nljdpfsy Ath Hox Aarja Nakládku môže prevziať predávajúci. TECHNICKÉ PODROBNOSTI Maximálna inšpekčná šírka: 150 mm Maximálna inšpekčná výška: 310 mm Dopravníkový systém Typ dopravníka: Otočný stôl Rýchlosť: 12 – 45 m/min DETAILY STROJA Röntgenový generátor Napätie: 30 – 75 kV Prúd: 1 – 8 mA Výkon: max. 300 W Rozmery (D x Š x V): 1 685 x 1 550 x 2 260 mm Trieda ochrany: IP65 / IP66 Elektrické údaje Napájanie: 200 – 240 V Frekvencia: 50 / 60 Hz VYBAVENIE Otočný stolový dopravník Hermetické vzduchové chladenie Röntgenový inšpekčný systém

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Jednoh hlavová plnička typu bag-in-box. Operátor vloží prázdny vak do držiaka hrdla a aktivuje sekvenciu plnenia. Systém vak zaistí, odstráni uzáver a vloží ventil na produkt. Zvyškový vzduch je odstránený vákuom a tok produktu začína pomocou integrovanej pumpy. Po naplnení vaku na požadovaný objem je tok produktu zastavený, môže byť napustený dusík, vak je opäť uzavretý a operátor vyberie naplnený vak z držiaka. Nledjy Am Hijpfx Aarea