Mectiles Italia S.r.l.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: LC528, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na báze GAI pre výrobu nápojov v malom až strednom rozsahu, špeciálne optimalizované pre pivo. Bola vyrobená v roku 2016, priebežne servisovaná a je pripravená na okamžité nasadenie, pričom poskytuje stálu kvalitu a spoľahlivý výkon pre pivovary, ktoré hľadajú kvalitný použitý systém. Výrobca: GAI (plniaci monoblok), Enos (etiketovanie) Výkonnosť: až 900 fliaš/hod. Technológia plnenia: izobarické proti tlaku; typ plnenia: 5 Bsdpey Ifbijfx Aaledb Typy obalov: sklenené fľaše Formáty fliaš: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Typy produktov: Pivo (optimalizované pre sýtené pivo) Súčasť linky: GAI plniaci monoblok (oplach–plnenie–uzatváranie), Enos etiketovacia linka Stav: plne funkčná, pripravená na okamžité použitie Dokumentácia: manuály k dispozícii Bezpečnosť: Obsahuje bezpečnostné prvky (ochranné kryty a bezpečnostné zámky, typické pre moderné linky) Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizačným konceptom typickým pre moderné priemyselné baliace stroje, so centralizovaným riadením pre jednoduchšiu obsluhu a zmenu formátov. Monoblok GAI poskytuje presné izobarické riadenie plnenia pre minimalizáciu vnikania kyslíka a tvorby peny, pričom zaručuje konzistentné hladiny plnenia v celom spektre pivných fliaš. Ovládacie rozhranie: užívateľsky priateľský ovládací panel so stavovými indikátormi a alarmami Automatizácia: logika na báze PLC s receptúrami a formátovými parametrami (ak je nakonfigurované) Riadenie procesu: nastavenie protivtlaku podľa obsahu CO₂ v pive Bezpečnostné prvky: blokovacie ochranné kryty, núdzové vypínače a štandardné bezpečnostné opatrenia Elektrická inštalácia: navrhnutá pre bežné priemyselné napájanie (je potrebné overiť na mieste) Možnosti integrácie do výrobných liniek Zariadenie je navrhnuté pre jednoduchú integráciu do väčších výrobných prostredí pre nápoje, so zabezpečením prepojenia na vstupné a výstupné moduly ako depaletizátory, dopravníky, tlačiarne dátumov a kartonovacie stroje. Etiketovačka Enos podporuje pivovarské štandardné aplikácie etiketovania a môže byť synchronizovaná s existujúcimi dopravníkmi a kontrolnými bodmi. Kompatibilita: Rozhrania na pripojenie bežných dopravníkov, kontrolných a baliacich liniek Zmena formátu: Podporuje 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l pomocou príslušných prestavbových sád Viaclinkové prevádzky: Možná prevádzka paralelne s PET alebo hliníkovými linkami prostredníctvom spoločných prívodov a dopravníkov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformačná baliaca linka na vodné poháre – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá fľašovacia linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, navrhnuté pre výrobu nápojov vo vodárenskom sektore. Jadro technológie tvorí stroj TR-ALP 10 typu form-fill-seal (termoformovanie, plnenie, uzatvorenie a vysekávanie pohárov z PET vysoko efektívne). Pracuje vo formáte 5x2 (10 dutín na cyklus) s výkonom 17–20 cyklov/min, čo zabezpečuje produkciu až do 12 000 pohárov za hodinu – ideálne pre použité baliace linky v priemysle, kde je požadovaný spoľahlivý výstup. Koncová časť linky obsahuje automatický robotický kartonovač, zakladač kartónov, uzatváračku kartónov a dopravníky pre plynulú manipuláciu. Výkon: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Taktná rýchlosť: 17–20 cyklov/min Bdjdpfxey Icp Dj Aaleb Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Rozmer výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET film, 500–700 mikrónov Materiál viečka: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL tepelne uzatvárateľný, odlepovací Časti v styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná), 375 mm (vrchná) Priemery cievok: spodná 800 mm, vrchná 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Zatavovačka kartónov: model GEM F470 Zakladač kartónov: model F2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné tvarovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé utesnenie. Stroj TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi pre rovnomerné dávkovanie. Elektrická architektúra je priemyselnej triedy s jasnou úrovňou ochrany a bezpečnostnými obvodmi. Napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Riadiace napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné prvky: integrované núdzové a bezpečnostné spínače (priemyselné komponenty) Integrácia baliacej linky Linka je koncipovaná na bezproblémové priemyselné balenie s prepojením výroby pohárov a koncového balenia do kartónov. Robotický kartonovač s vákuovým uchopovaním zvláda obe veľkosti pohárov (100 ml a 200 ml). Automatické zakladanie a zatváranie kartónov, tri dopravníky umožňujú lineárnu alebo modulárnu prevádzku podľa rozloženia. Koncová časť: robot kartonovač, zakladač kartónov F2000, zatavovačka GEM F470, dopravníky Konfigurácia balenia: 30 pohárov/kartón (200 ml: 2 vrstvy 15x2; 100 ml: 3 vrstvy) Flexibilita formátov: nástroje pre 100 ml a 200 ml Nádoby: PET poháre; sekundárne balenie v kartónoch Stav stroja a údržba ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá linka na plnenie vody KRONES - 32 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s PET fľašami a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie vo veľkom rozsahu. Linka integruje fúkanie predform, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmršťovanie obalov, aplikáciu rúčok, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím vytvára robustné riešenie end-to-end vhodné pre sekundárny trh hľadajúci spoľahlivý chod a konzistentnú kvalitu výstupu. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: kompatibilné s formátmi 0,5 l a 1,5 l Nádoby: navrhnuté pre manipuláciu s PET fľašami Výrobca (hlavné zariadenie): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Evidované prevádzkové hodiny: 68 702 Riadiaca platforma: PLC Siemens Ovládanie plnenia: Elektronicky riadené prietokovými spínačmi (objemové plnenie) Kľúčové modely a moduly: Bdedpfx Aoy Icpqsalob - Krones Contiform S20 fúkací stroj (2006) - Krones Volumetric plnič (2006) - Krones zásobník viečok (2006) - Krones Checkmat kontrolór fliaš (2006) - Krones SynCo dopravníkový systém (2006) - Krones Etima etiketovačka (2006) - Markem SmartLase C350 laserový kóder (2015) - Ocme Vega N70/2 zmršťovacia balička - Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor rúčok (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) - Bema Silkworn Turbo balička paliet do stretch fólie (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketovačka paliet (2020) - M. Tanner AG/Prologic zásobník predlôh (2018) - M. Tanner AG podávač predlôh (2006) - Gassner zásobník viečok (2006) - Cryotech International dávkovač dusíka - Europool dopravníkový systém Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka je vybavená automatizáciou na báze Siemens PLC pre koordinované riadenie celého procesu – od fúkania predlôh, cez plnenie, etiketovanie až po výstupné operácie. Plnička používa elektronicky riadené prietokové spínače na presné dávkovanie a konzistentnú úroveň plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované ovládanie, synchronizované dopravníky a integrované kontrolné systémy zvyšujú efektívnosť, minimalizujú prestoje a uľahčujú zmenu formátov. - Siemens PLC architektúra na celej výrobnej linke - Objemové plnenie s elektronickou kontrolou prietoku - Integrovaná kontrola cez Krones Checkmat - Koordinovaná logika dopravníkov cez Krones SynCo - Laserové značenie pomocou Markem SmartLase C350 Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto výrobná linka je plne integrovaná od manipulácie s predlohami až po etiketovanie paliet. Dopravníkové systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý presun medzi modulmi, zatiaľ čo zmršťovacia balička, aplikátor rúčok, paletizátor, balička paliet a etiketovačka paliet zabezpečujú plne automatický obalový a logistický tok. - Inline prevádzka od fúkacieho stroja po etiketovačku paliet - Formátová kompatibilita: 0,5 l a 1,5 l PET...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2017, K dispozícii je odplyňovacia a CO2 impregnačná jednotka Jakü. Menovitý výkon: 10 000 l/h. Tlakový rozsah prívodu vody: 3 bar - 4,5 bar. Tlakový rozsah prívodu CO2: 8 bar - 10 bar. Trysky: 3. Jemnosť trysiek: stredná/jemná/veľmi jemná. Rozmery stroja (D/Š/V): cca 2000 mm/2000 mm/2400 mm. Hmotnosť bez náplne: cca 800 kg. Prevádzková hmotnosť: cca 1400 kg. Dokumentácia k dispozícii. Možná obhliadka na mieste. Bdodpjy H I Hlsfx Aaleb

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Táto plniaca linka typu GALDI RG270-SDUC, vyrobená v roku 2021, je určená na formovanie, plnenie a uzatváranie kartónov so šikmým hrdlom a je vhodná pre ESL mlieko, čerstvé mlieko, smotanu, pitný jogurt, ovocné šťavy a iné tekuté potraviny. Stroj pracuje so servom riadeným objemovým dvojmembránovým plniacim systémom a plniacim procesom zdola nahor, čo zabezpečuje vysokú presnosť plnenia a integritu produktu. S kapacitou až do 6 500 kartónov za hodinu je systém vhodný pre stredne kapacitné mliekarenské a nápojové výrobné linky. Zariadenie je vybavené pokročilými hygienickými prvkami ako sterilizácia obalov na báze H₂O₂, laminarizovaný prúd filtrovaný cez HEPA filter a možnosť CIP čistenia, čo umožňuje produkciu predĺženej trvanlivosti. Technické údaje Kapacita: až cca 6 500 kartónov za hodinu Plniace objemy: 250 ml – 1 000 ml Formát kartónu: prierez 70 × 70 mm Plniaci systém: servom riadený objemový dvojmembránový piestový plnič Plniaci proces: plnenie zdola nahor Filtrácia vzduchu: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminácia: H₂O₂ (35 %) aerosólový systém Certifikácia: CE, FCM 1935/2004, FDA Bdodpfx Ajy Hxuasaljb

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Prehľad Tento etiketovací stroj na lepenie papierových etikiet pomocou horúceho lepidla bol vyrobený v roku 1993 talianskou spoločnosťou PE LABELLERS. Stroj je určený na etiketovanie PET fliaš. Výroba bola ukončená v júli 2009 z dôvodu definitívneho uzavretia závodu. Stroj je stále nainštalovaný na mieste a môže byť na požiadanie prehliadnutý pri osobnej návšteve. Je k dispozícii ihneď. Technické údaje Výkon: cca 7 200 fliaš za hodinu Formáty: 1,5 l / 2,0 l Aplikácia: PET Konfigurácia: Etiketovací stroj na horúce lepidlo pre vysekávané papierové etikety. Bdsdpfey Hmtwjx Aaleb

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Prehľad Tento aplikátor zmršťovacích návlekov bol vyrobený v roku 2005 talianskou spoločnosťou MARFIN. Stroj je určený na balenie PET produktov na palety aplikáciou zmršťovacích návlekov. Výroba bola ukončená v júli 2009 v dôsledku definitívneho zatvorenia závodu. Stroj je stále nainštalovaný na mieste a je možné ho na vyžiadanie staticky prezrieť. Je okamžite k dispozícii. Technické údaje Výkon: do 50 paliet/hodina Formáty: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Použitie: PET Konfigurácia: aplikátor zmršťovacích návlekov Bedpfx Asy Hmp Eealedb

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Overview These two isobaric pressure tanks (each 15,000 liters) were manufactured in 1994 by TMCI Padovan, originate from the wine industry, and were previously used for sparkling wine production. Equipped with a complete cooling jacket and a pressure resistance of up to 6 bar, the tanks are suitable for fermentation, maturation, and storage of carbonated products, including beer, sparkling wine, and similar beverages. The tanks are constructed from carbon steel with an internal food-grade epoxy coating and represent widespread technology used prior to stainless steel tanks becoming the industry standard. They offer a cost-effective alternative to stainless steel vessels, particularly for operations with lower investment requirements. Each tank is fully insulated and fitted with a complete cooling jacket, enabling temperature-controlled processing. As with all epoxy-coated vessels, regular renewal of the internal coating is required depending on use and product conditions. TECHNICAL DATA Manufacturer: TMCI Padovan Year of manufacture: 1994 Quantity: 2 units Type: Isobaric pressure tank with full cooling jacket Bdedpfxoy Hknxs Aaljb Application: Fermentation, maturation, storage of carbonated beverages Capacity: 15,000 liters per tank Material: - Bottom: Carbon steel - Internal coating: Food-grade epoxy resin - Insulation: Approx. 100 mm polyurethane with stainless steel cladding Pressure resistance: 6 bar Dimensions (per tank): - Outer diameter: approx. 2,400 mm - Cylinder height: approx. 4,000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Tieto 4 izobarické tlakové nádoby (každá s objemom 200 hl) boli vyrobené v roku 1992 firmou TMCI Padovan, pochádzajú z vinárskeho priemyslu a predtým sa používali na výrobu sektu. Vďaka plášťovému chladeniu a menovitému tlaku až do 6 bar sú vhodné na kvasenie, zrenie a skladovanie sýtených nápojov, vrátane piva, sektu a príbuzných produktov. Nádrže sú vyrobené z uhlíkovej ocele s vnútornou epoxidovou potravinárskou vrstvou – technológiou, ktorá bola široko používaná predtým, ako sa nerezová oceľ stala priemyselným štandardom. Predstavujú cenovo výhodnú alternatívu k nerezovým tankom, najmä pre výrobcov, ktorí majú záujem o nižšie investičné náklady. Každá nádrž je plne izolovaná a je vybavená kompletným chladiacim plášťom, čo umožňuje teplotne riadené procesy. Vzhľadom na systém vnútornej povrchovej úpravy je potrebné v závislosti od použitia a druhu produktu vykonávať pravidelné kontroly a obnovenie epoxidovej výstelky. Technické údaje Výrobca: TMCI Padovan Rok výroby: 1992 Počet: 4 kusy Typ: Izobarická tlaková nádoba s plášťovým chladením Použitie: Kvasenie, zrenie, skladovanie sýtených nápojov Kapacita: 200 hl na tank Materiál: Dno: uhlíková oceľ Vnútorný povlak: potravinársky epoxid Izolácia: cca 100 mm polyuretán s nerezovým opláštením Tlaková odolnosť: 6 bar Rozmery (na tank): Vonkajší priemer: cca 2 200 mm Výška valca: cca 7 000 mm Celková výška: cca 9 000 mm Bjdpfx Asy Hkl Dealsdb

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, Overview These 5 insulated pressure tanks (each 100 hl), manufactured by TMCI Padovan in 1985, come from the wine industry and were previously used for sparkling wine production. Due to their pressure resistance and full-surface cooling jacket design, they are suitable for fermentation, maturation, and storage of carbonated products. The tanks are made of carbon steel with an internal food-grade epoxy coating—a technology widely used in the industry before stainless steel became the standard. Although they are no longer as prevalent today as stainless steel tanks, these vessels offer a cost-effective alternative, especially for producers with limited investment budgets. Each tank is fully insulated and equipped with a complete cooling jacket, enabling temperature-controlled processes. Please note that the epoxy coating requires regular renewal depending on use and product type. Technical Specifications Manufacturer: TMCI Padovan Bdjdpfoy Hkkysx Aalsb Year of manufacture: 1985 Quantity: 5 units Type: Pressure vessel with full cooling jacket Application: Fermentation, maturation, and storage of carbonated beverages Capacity: 100 hl per tank Materials: - Shell: Carbon steel - Internal coating: Food-grade epoxy resin Insulation: Approx. 100 mm polyurethane with stainless steel cladding Pressure rating: 6 bar Dimensions (per tank): - External diameter: approx. 2,200 mm - Cylinder height: approx. 4,000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Overview These 8 isobaric pressure tanks (each 500 hl), manufactured by Sirio Aliberti in 2005, originate from the wine industry and were previously used for sparkling wine production. With an operating pressure of up to 6 bar and full insulation, the tanks are well-suited for the fermentation, maturation, and storage of carbonated beverages, including beer, sparkling wine, and similar products. The tanks are constructed from carbon steel with a food-grade epoxy lining on the inside, combined with polyurethane insulation and an external cladding made of stainless steel. This design represents a traditional and cost-effective alternative to stainless steel tanks, which became the industry standard in later years. Owing to their large capacity and suitability for isobaric operation, these tanks are particularly well-suited to high-throughput production environments. As with all epoxy-coated vessels, regular inspection and renewal of the internal coating is required, depending on operating conditions. TECHNICAL DATA Bdjdey Hkkajpfx Aaljb Manufacturer: Sirio Aliberti Year of manufacture: 2005 Quantity: 8 units Type: Isobaric pressure vessel Application: Fermentation, maturation, storage of carbonated beverages Capacity: 500 hl per tank Materials: - Base: Carbon steel - Internal coating: Food-grade epoxy resin - Insulation: Polyurethane - External cladding: Stainless steel sheet Operating pressure: 6 bar Dimensions (per tank): - Internal diameter: approx. 3,200 mm - External diameter: approx. 3,450 mm - Cylinder height: approx. 5,250 mm - Leg height: approx. 1,200 mm - Total height: approx. 7,800 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Bdodpfx Aaey Hkhfjljb Tento aplikátor úchytov Twin Pack MDEL z roku 2002 je určený na aplikáciu nosných držadiel na nápojové multipacky. Stroj bol primárne využívaný na výrobu rôznych konfigurácií multipackov, vrátane 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l a 2x3x1,5 l, čo poskytovalo flexibilitu pri rôznych veľkostiach fliaš a balení. Z dôvodu ukončenia výroby jednorazových obalov a úspory miesta bol stroj demontovaný v 11. kalendárnom týždni roku 2026 a aktuálne sa nachádza v sklade. Technické údaje Výrobca: Twin Pack Model: MDEL Typ stroja: Aplikátor úchytov (stroj na aplikáciu nosných držadiel) Rok výroby: 2002 Použitie: aplikácia nosných úchytov pre multipacky nápojov Formáty: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Vybavenie Automatický systém aplikácie nosných držadiel Vhodný pre rôzne konfigurácie multipackov Možnosť integrácie do existujúcich stáčacích a baliacich liniek

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Táto automatická samolepiaca etiketovacia linka bola vyrobená v roku 2015 spoločnosťou Not provided ENOS. Stroj je navrhnutý na flexibilné označovanie fliaš v nápojovom, vinárskom a liehovarníckom priemysle. Je opísaný ako vo veľmi dobrom stave. V lete 2025 boli vykonané servisné práce, vrátane výmeny tlačového bloku a kontaktných valčekov na fľaše. Dostupnosť na požiadanie. Informácie o inštalačnom stave, možnosti obhliadky a dôvode predaja nie sú k dispozícii. Bodsy Hkghspfx Aaljdb Technické údaje Výkon: cca 1 200 fliaš/hod. (štandardné etikety) až cca 1 500 – 1 800 fliaš/hod. (malé etikety), cca 1 100 fliaš/hod. (predná a zadná etiketa z jednej cievky) Formáty: priemer 50 – 100 mm, kužeľovité tvary fliaš Použitie: etiketovanie fliaš (nápoje, víno, destiláty) Konfigurácia: 1 etiketovacia stanica s 3-valčekovým systémom pre prednú a zadnú etiketu z jednej cievky Etiketovacie polohy: predná, zadná strana Vrátane aplikátora kapsúl, jednotky na zmršťovanie kapsúl, dopravníkového systému a zberného stola

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento baliaci stroj na zmršťovaciu fóliu typu SMI LSK 45 T, vyrobený v roku 2002, je navrhnutý na balenie nápojových multipackov do zmršťovacej fólie. Stroj bol predtým používaný na výrobu rôznych konfigurácií šesťbalení a je vhodný pre rôzne veľkosti fliaš, čo poskytuje flexibilitu vo formátoch multipackov. S kapacitou až 45 balení za minútu je zariadenie ideálne pre baliace operácie na konci výrobnej linky so strednou priepustnosťou. Z dôvodu ukončenia jednorazovej výroby a nedostatku miesta bol stroj demontovaný v 11. kalendárnom týždni 2026 a momentálne sa nachádza na sklade. Technické údaje Výrobca: SMI Model: LSK 45 T Typ stroja: baliaci stroj na zmršťovaciu fóliu (foliovačka) Rok výroby: 2002 Výkon: cca 45 balení za minútu Balenie: zmršťovacia fólia (vybavený odvíjaním fólie) Použitie: balenie nápojových multipackov Formáty: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Doplnkové informácie Stroj bol používaný v nápojovom priemysle na balenie jednorazových fliaš Navrhnuté pre flexibilné konfigurácie multipackov Aktuálne na sklade a pripravené na expedíciu Bsdpfx Aey Hkausalodb

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Táto tvarovacia stroj na tácky SMI TF 300, vyrobená v roku 2002, je určená na automatické formovanie táckov v linkách na plnenie nápojov. Stroj bol predtým používaný na balenie 4x6x0,5 l šesťbalení do táckov a dosahuje výkon až 23 balení za minútu, vďaka čomu je vhodný pre koncové baliace operácie so strednou kapacitou. V dôsledku ukončenia jednorazovej výroby bol stroj demontovaný v 11. kalendárnom týždni 2026 a momentálne sa nachádza v sklade. Technické údaje Výrobca: SMI Model: TF 300 Typ stroja: tvarovací stroj na tácky (tray erector / tray packer) Rok výroby: 2002 Výkon: cca 23 balení za minútu Použitie: balenie multipackov do táckov (napr. 4x6x0,5 l šesťbalení) Vybavenie Bdedpfx Ajy Hi U Doaleb - Automatický systém formovania táckov - Vhodný pre tácky s nápojovými multipackmi - Možnosť integrácie do existujúcich baliacich liniek

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Prehľad Tento stroj na balenie do zmršťovacej fólie bol vyrobený v roku 1993 spoločnosťou POLYPACK INDUSTRIES vo Francúzsku. Stroj je určený na balenie PET fliaš do zmršťovacej fólie s použitím neutrálnej fólie so zváracou lištou. Výroba bola ukončená v júli 2009 z dôvodu definitívneho uzatvorenia závodu. Stroj je stále nainštalovaný a je možné ho na požiadanie vidieť v prevádzke. Je okamžite k dispozícii. Technické údaje Výkon: cca 20 fliaš za minútu Bdedpfjy Etqmjx Aalob Formáty: 1,5 l – 3×2, 2,0 l – 3×2 Použitie: balenie PET fliaš do zmršťovacej fólie Konfigurácia: stroj na balenie do zmršťovacej fólie so zváracou lištou (iba fólia)

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Prehľad  Tento plniaci monoblok bol vyrobený v roku 1993 firmami PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Stroj je určený na plnenie neperlivej vody a pôvodne bol nakonfigurovaný na sklenené fľaše, neskôr bol prestavaný na PET fľaše. Výroba bola ukončená v júli 2009 z dôvodu definitívneho zatvorenia závodu. Stroj je stále nainštalovaný a môže byť na požiadanie prehliadnutý počas odstávky. Je ihneď k dispozícii. V roku 2006 bol doplnený systém filtrácie vzduchu (CTA DA001). CIP-systém je integrovaný. Technické údaje  Výkon: cca 6 000 fliaš/hod. (1,5 l) Formáty: 0,5 l / 1,5 l Použitie: plnenie neperlivej vody (PET fľaše) Konfigurácia: 16 oplachovacích hláv / 20 plniacich ventilov (atmosférických) / 6 uzatváracích hláv Priemer hrdla: 30/25 Vrátane podávača uzáverov, systému filtrácie vzduchu, CIP-systému. Bjdpfsy Etd Tex Aalodb

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Prehľad Tento aplikátor úchytiek bol vyrobený v roku 2009 spoločnosťou TWIN PACK v Taliansku. Stroj je určený na aplikáciu úchytiek na balenia PET fliaš. Výroba bola ukončená v júli 2009 vzhľadom na definitívne uzavretie závodu. Stroj je stále nainštalovaný a v prípade záujmu ho možno vidieť priamo na mieste. Má menej než 500 prevádzkových hodín a je okamžite k dispozícii. Dôvodom predaja je nový projekt s inštaláciou úplne novej linky. Technické údaje Výkon: 35 ks/min Formáty: 1,5 l – 3×2 Použitie: Aplikácia úchytiek na balenia PET fliaš Konfigurácia: Neuvedené Prevádzkové hodiny: Menej než 500 hodín Bdedpfoy Etdgox Aalob

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Tento mikroprúdový filtračný systém PALL je navrhnutý na prierezovú filtráciu piva a umožňuje kontinuálne a plne automatizované číriace procesy. Systém je nakonfigurovaný ako tandemové zariadenie s kapacitou až do 50 hl/h a je vhodný pre pivovary so strednou až vysokou kapacitou. Pracuje s membránovými filtračnými modulmi, ktoré zaručujú šetrné spracovanie produktu a stabilný filtračný výkon. Zariadenie obsahuje čerpadlá, integrovaný CIP systém a automatizáciu na báze Siemens, čo zaručuje vysoký stupeň procesnej kontroly a hygieny. Technické údaje  Kapacita: cca 50 hl/h (tandemový systém, 24-hodinová prevádzka) Typ filtrácie: Crossflow (mikrofiltrácia) Počet modulov: 48 Pracovný teplotný rozsah: 0 °C až 70 °C Vybavenie: čerpadlá, integrovaný CIP systém, kompletné potrubie, riadiaci systém Riadiaci systém: Siemens S7 so Siemens OP07 HMI Stupeň automatizácie: plne automatizovaný Výbava Filtračné moduly (48 kusov) Produktové čerpadlá Integrovaný CIP systém Kompletný potrubný systém Bedpfsy Etcpjx Aalsdb

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 19 500 h, číslo stroja/vozidla: LC621, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma pre UHT Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným riešením Tetra Pak A3/Speed V040, nakonfigurovaným pre balenie do 200 ml Prisma kartónov. Ide o použitú, priemyselnú baliacu linku určenú na výrobu vysoko kvalitných nápojov s integrovaným downstream balením a datovým kódovaním. Súčasťou balíka je tiež komplexný UHT procesný modul na podporu aseptických plniacich procesov. Hlavný plnič: Tetra Pak A3/Speed V040 (technológia plnenia kartónov) Primárny formát: 200 ml Prisma kartóny Rýchlosť: 24 000 fliaš/h (200 ml Prisma) Akkumulátor: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Riadenie linky: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikácia slamiek: Tetra Pak Straw Applicator Dopravníky: Kompletný dopravníkový systém Tetra Pak Balenie – wrap-around: GAMPACK WB90HS Balenie – kartón: GAMPACK kartónpacker Datové kódovanie: Tlačiareň Domino Prevádzkové hodiny: 19 500 (linka) Súčasťou UHT procesného vybavenia: Tetra Pak Homogenizer 400K Chladiaci tank 2 000 L Tetra Pak Aseptic Tank 30 720 L s Tetra Alsafe Kompletná Tetra Pak VTIS UHT spracovacia jednotka (čerpadlá, ventily, výmenníky tepla) Tetra Pak CIP satelit Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Linka je riadená cez Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, ktorý zabezpečuje synchronizovanú prevádzku od plnenia až po sekundárne balenie. Integrovaná automatizácia umožňuje stabilný tok produktu cez Tetra HELIX akumulátor, kým Domino tlačiareň zabezpečuje inline dátové kódovanie. Systémové blokovania a ovládacie body operátora umožňujú efektívne a reprodukovateľné prestavby a robustný proces pre aseptické balenie nápojov. Možnosti integrácie v linkách Pre plynulú prevádzku je linka navrhnutá na spojenie Tetra Pak A3/Speed V040 plniča so slamkovou aplikáciou, dopravníkmi, akumulátorom a baliacimi riešeniami wrap-around aj kartónov. Konfigurácia zabezpečuje hladké prechody medzi prevádzkovými jednotkami pre stabilnú výkonnosť. Špeciálne navrhnutá pre 200 ml Prisma kartóny, ľahko sa integruje do existujúcich baliacich rozložení v nápojovej výrobe, ako samostatná linka alebo v kombinácii s upstream procesnými zariadeniami. Stav stroja & história servisu Použitá Tetra Pak A3/Speed V040 plniaca linka má 19 500 prevádzkových hodín. Ponúka sa ako kompletný balík použitej plniacej linky s downstream balením aj UHT technológiou a je vhodná pre prevádzky, ktoré hľadajú overené, okamžite použiteľné stroje na balenie do kartónov. Bedpoy Egm Ijfx Aalsdb Prevádzkový výkon & všestrannosť Systém je navrhnutý pre aseptické balenie do kartónov a podporuje produkty ošetrené UHT...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC611, Used Tetra Pak UHT System 5000 LPH Technical Specifications & Performance Data This Tetra Pak UHT System Steritherm (Model VTIS C-4) is a robust, pre-owned processing unit designed to deliver consistent ultra-high temperature treatment for beverage production and industrial packaging operations. Engineered for high reliability and easy integration with downstream filling and packaging machinery, it offers stable thermal performance and hygienic operation for modern beverage production lines. Manufacturer: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Year of Manufacture: 2017 Capacity: 5000 L/h Maximum Process Temperature (indicative): up to 148 °C (as per inspected pressure segment) Included Components: Bodpfey Ef T Tox Aalsdb - Alfa Laval SHL-20 Homogenizer (250 bar) - Alfa Laval H7-RC Plate Heat Exchanger (198 L) - Pump station with Alfa Laval LKH-10 and LKH-107 - ABB drive and CIP controller Design Concept: Continuous UHT treatment with integrated homogenization and plate heat exchanger Construction: Hygienic stainless steel process components Advanced Automation & Control Systems The system features computer-based control for precise process management, ensuring stable time-temperature profiles and consistent product quality. Automated monitoring of critical parameters helps reduce product loss and optimize energy consumption. Safety interlocks and measuring instruments support secure operation during heating, holding, and cooling phases. - Central computer control for process sequences and alarms - Integrated CIP controller for optimized cleaning procedures - Process instrumentation for pressure, temperature, and flow control - CE marking on the component level for included Alfa Laval components Integration Options in Production Lines Designed to seamlessly fit into a used filling line or new production layout, this UHT system smoothly interfaces with upstream raw material handling and downstream filling and packaging equipment. It supports industrial packaging workflows in PET and glass bottling plants by delivering thermally processed product to the fillers. - Inline compatibility with fillers, buffer tanks, and conveyors - Ideal for beverage production environments requiring a continuous throughput of 5000 L/h - Flexible process connections for integration into existing piping and CIP loops - Suitable for upgrades to used installations or capacity expansions Machine Condition & Maintenance History This unit is offered as an operational, used UHT system. Accessory components show signs of professional servicing, including a current maintenance tag on the Alfa Laval pump (date 04/24) and inspection records for pressure-loaded components. Operating Status: ready for operation Inspection markings on pressure segments present

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Bedpfx Aey Ef Ttjaledb Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: PST30, Použitý aseptický pasterizátor Tetra Therm - 2012 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento aseptický pasterizátor poskytuje spoľahlivé HTST (High Temperature Short Time) spracovanie pre náročnú výrobu nápojov. Vyvinutý v rámci rodiny Tetra Therm a vyrobený v spolupráci s Alfa Laval, je nakonfigurovaný pre aseptickú prevádzku s integrovaným odplyňovačom na zachovanie kvality citlivých produktov. Ako zariadenie z druhej ruky z priemyselných baliarenských aplikácií ponúka vysoký výkon pre použitú plniacu linku alebo ako samostatná spracovateľská bunka. Typ stroja: Aseptický pasterizátor (flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuté s Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výrobná kapacita: do 12 000 l/h (aktuálne nastavené cca 6 000 l/h) Maximálna procesná teplota (TS): 125 °C Maximálny prípustný tlak (PS): 6,0 bar Skúšobný tlak (PT): 8,6 bar Objem procesu: 162,0 l Skupina kvapaliny: 2 Odplyňovač: zabudovaný Súlad s CE: CE 0409 Dátum tlakovej skúšky: 28.11.2012 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Navrhnutý pre modernú výrobu nápojov, tento aseptický pasterizátor podporuje automatizovanú reguláciu teploty a stabilné podmienky pre HTST procesy. Je kompatibilný s bežnými PLC/HMI architektúrami používanými v plniacich zariadeniach a baliacich strojoch, umožňuje správu receptúr, sledovanie alarmov a trendovanie cez štandardné riadiace systémy. Bezpečnostné blokovania a ochranné prvky spĺňajúce normu CE prispievajú k bezpečnej a konzistentnej prevádzke počas procesu aj čistenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek Navrhnutý na inline integráciu do linky na výrobu nápojov alebo použitých plniacich liniek; zariadenie sa integruje s prípravnými a odplyňovacími modulmi pred prúdom a so sterilnými tankami, plniacimi strojmi alebo homogenizátormi za prúdom, čo je bežné v priemyselnom balení. Flexibilita na úrovni procesu umožňuje spracovanie rôznych receptúr džúsov a neperlivých nápojov bez potreby rozsiahlych hardvérových úprav. Stav stroja a história údržby Bdodpfxsy Ef Sis Aaleb Ide o použitý aseptický pasterizátor, predtým využívaný na paradajkovú šťavu a neperlivé nápoje. Ponúka sa ako funkčný a pripravený na okamžité nasadenie – vhodná voľba pre výrobcov, ktorí hľadajú overené zariadenie so stabilnými prevádzkovými parametrami v oblasti výroby nápojov. Prevádzkové vlastnosti a univerzálnosť Aseptický flash proces, teplotné maximum 125 °C a integrovaný odplyňovač chránia farbu, arómu a výživové vlastnosti produktu a zároveň znižujú obsah rozpusteného kyslíka pre dlhšiu trvanlivosť. Rozsah výkonu (aktuálne približne 6 000 l/h, max. 12 000 l/h) podporuje pilotnú aj stredne veľkú výrobu nápojov. Táto konfigurácia je ideálna najmä na džúsy a iné neperlivé nápoje vyžadujúce kontrolované tepelné ošetrenie. Nároky na inštaláciu a prípravu prevádzky Pasterizátor je zvyčajne dodávaný ako zariadenie na ráme pre jednoduchú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 3 862 h, číslo stroja/vozidla: LC619, Použitý plniaci stroj Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Táto kompletná aseptická linka na balenie do kartónov je postavená okolo plniaceho zariadenia Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ktoré poskytuje spoľahlivý výkon pre vysokokvalitnú výrobu nápojov a industriálne baliace aplikácie. Linka je navrhnutá pre formáty 1,0 l kartónov a integruje funkcie plnenia, uzatvárania, dopravovania, kartonáže a zmršťovacieho balenia, čím poskytuje komplexné riešenie použitej plniacej linky pre operácie hľadajúce spoľahlivú prevádzku a stabilný výkon. Bodpfx Aasy Ef Scslsdb Hlavný plnič: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptický) Výrobná kapacita: až 5 000 balení za hodinu Typ obalu: Kartón (štýl Tetra Pak) Kompatibilita formátu: 1,0 l kartóny Zatváracia jednotka: Tetra Cap Applicator 88 (pre uzávery Stream Cap) Sekundárne balenie: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zmršťovací tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Dopravníky: akumulačný dopravníkový systém s mazacím prostriedkom Dicolube TP Výrobca: Tetra Pak engineering Použitie linky: výroba nápojov a priemyselné balenie Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka obsahuje automatizáciu Tetra Pak naprieč celým zariadením pre koordinovanú prevádzku a optimalizovanú priepustnosť. Jednotka TBA/8-1000 SQ zaisťuje kontrolované aseptické plnenie, zatiaľ čo aplikátor uzáverov, dopravníky a zariadenia na konci linky sú zosúladené pre plynulý chod a minimalizáciu preťažení. Bezpečnostné blokovania a ochrany označené CE podporujú bezpečnú prevádzku. Rýchle nastavovanie uzatváracieho a baliaceho stroja umožňuje efektívnu manipuláciu v rozsahu 1,0 l formátov. Centralizované riadenie modulov pre synchronizovanú prevádzku linky Automatizované aplikovanie uzáverov Stream Cap Bezpečnostná architektúra v súlade s CE v hlavných moduloch Mazanie dopravníkov systémom Dicolube TP Možnosti integrácie baliacej linky Linka je ako jednotný baliaci set navrhnutá na plug-and-produce integráciu plnenia, uzatvárania, dopravy, balenia a zmršťovania. Akumulačný dopravník stabilizuje tok produktov medzi jednotkami, čím chráni aseptické činnosti i následné sekundárne balenie. Táto konfigurácia je vhodná pre výrobcov štandardizujúcich na kartóny 1,0 l. Inline konfigurácia od aseptického plnenia po balenie na konci linky Akumulácia na dopravníkoch pre vyvážený tok a redukciu prestojov Vhodné pre nápoje vyžadujúce aseptické balenie do kartónov Optimalizované pre 1,0 l kartóny; jednoduché nastavovanie v rámci tohto formátu Stav stroja a história údržby Zariadenie je vo vynikajúcom technickom stave, pripravené na okamžité použitie a predstavuje spoľahlivú použitú plniacu linku na rýchle nasadenie. Podrobnosti o komponentoch: TBA/8-1000 SQ: 3 862 prevádzkových hodín; vynikajúci stav, pripravený na okamžité použitie Tetra Cap Applicator 88: 7 709 hodín; funkčný stav pre uzávery Stream Cap TTST-51 zmršťovací tunel: re...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Tento balík na manipuláciu s KEG sudmi pozostáva zo systému na čistenie KEG sudov typu M+F Keg Technik Monomat + RMT, plniacej linky na KEG sudy a veľkého množstva nerezových KEG sudov rôznych veľkostí, doplnených výčapnými kohútikmi. Systém je vhodný pre malé a stredne veľké pivovary a umožňuje čistenie a plnenie KEG sudov pre distribúciu piva. Čistiace zariadenie bolo vyrobené v roku 2019 a ponúka kompaktné a efektívne riešenie pre spracovanie KEG sudov. Technické údaje Výrobca čistiaceho zariadenia na KEG: M+F Keg Technik Model čistiaceho zariadenia na KEG: Monomat + RMT Rok výroby: 2019 Výkon: cca 12 sudov/hodina Plnička sudov: súčasť balenia (výrobca neznámy) Typ zariadenia: Polautomatická linka na čistenie a plnenie sudov Výbava - Keg Technik Monomat + RMT čistiace zariadenie na KEG sudy - Plniace zariadenie na KEG sudy (samostatný stroj) Bdjdpfsy D Ertox Aaljb - 195 x 30-litrové nerezové sudy (Typ S/A) - 39 x 50-litrové nerezové sudy (Typ S) - 22 x 20-litrové nerezové sudy (Typ A) - 22 x 10-litrové nerezové sudy (Typ S) - 10 x výčapných kohútikov (rôzni výrobcovia)