Eurolux GmbH & Co. KG

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, Prehľad Tento automatický triblok typu Ferrero AV 9/12/1VA, vyrobený v roku 2026, je určený na plnenie rastlinných jedlých olejov do sklenených fliaš typu Marasca. Blok kombinuje vzduchovú čističku s 9 upínacími hlavami, vysoko vákuovú plniacu stanicu s 12 ventilmi a samostatnú uzatváraciu stanicu AROL EAGLE VA-IES s jednou hlavou pre ROPP hliníkové skrutkovacie uzávery (31,5 x 24 mm) v kompaktnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s menovitým výkonom 2 000 fliaš/hodinu (750 ml). Stroj je nový a nepoužitý. Dodávka zahŕňa formátovacie nástroje pre štyri veľkosti fliaš Marasca (250 / 500 / 750 / 1 000 ml), vstrekovanie dusíka pred uzatváraním, 7-palcovú dotykovú obrazovku Siemens SIMATIC HMI v anglickom jazyku a diaľkovú diagnostiku cez Ethernet – pripravený na okamžité použitie. Dkedezkkp Ispfx Abxjp Poznámka: Voliteľný mechanický zdvihák uzáverov je k dispozícii na vyžiadanie; nie je zahrnutý v predajnej cene. Technické údaje - Výrobca: Ferrero (Taliansko) - Model: AV 9/12/1VA - Rok výroby: 2026 - Typ stroja: Triblok – čistička, plnička, uzatváracia stanica pre sklenené fľaše - Produkt: rastlinný jedlý olej, teplota plnenia pri izbovej teplote - Čistička: Vzduchová čistička s 9 upínacími hlavami - Plnička: Vysoko vákuová plniaca hlava s 12 ventilmi - Uzatváracia stanica: AROL EAGLE VA-IES, samostatná stanica, ROPP hliníkové uzávery 31,5 × 24 mm - Výkon: 2 000 fliaš/hodinu (750 ml) - Formáty fliaš: Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (nástroje sú súčasťou dodávky) - Rozsah priemeru fliaš: 55 – 110 mm; rozsah výšky: 180 – 350 mm - Riadenie: 7-palcová dotyková obrazovka Siemens SIMATIC HMI (angličtina) - Napájanie: 400 V, trojfázové, 50 Hz; inštalovaný výkon 8 kW - Stlačený vzduch: približne 435 Nl/min pri 6 bar - Vyhotovenie: nehrdzavejúca oceľ AISI 304; označenie CE Vybavenie - Vzduchová čistička s upínacími hlavami z AISI 304, EPDM tesneniami a bezúdržbovou rotačnou hlavou TWIST - Vysoko vákuová plniaca stanica z AISI 304 a materiálov vhodných pre styk s potravinami, sterilizovateľná parou alebo chemicky - Leštená nádrž na produkt z AISI 304 s indikátorom hladiny, nastaviteľnou výškou a vekom bez použitia nástrojov - Uzatváracia stanica AROL s vibračným dávkovačom uzáverov, senzorom hladiny uzáverov a detekciou chýbajúcich uzáverov - Šneky, kužeľové ozubené kolesá a dopravné pásy pre formáty Marasca - Vstrekovanie dusíka pred uzatváraním (prívod plynu zabezpečuje zákazník) - Svetelné zábrany na vstupe a výstupe, diaľková diagnostika cez Ethernet - Kompletné bezpečnostné krytie z AISI 304 s priesorovými oknami z materiálu LEXAN a bezpečnostnými mikrospínačmi Stav Nový – rok výroby 2026. Stroj je možné na vyžiadanie prehliadnuť a vyskúšať v prevádzke. Dostupnosť Okamžite dostupný. Lokalita: Taliansko.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC653, Micro Can CL10 – kompletná linka na plnenie a uzatváranie plechoviek, pripravená na okamžité použitie – 4 000 plechoviek za hodinu. Rozsah, výkon a možnosti formátovania: Táto kompletná automatická linka na plnenie plechoviek, navrhnutá ako kompaktný systém od začiatku až po koniec pre hliníkové plechovky, spája kľúčové moduly pre balenie nápojov na malej ploche. Vyrobená spoločnosťou Micro Can a dodávaná ako jediná kompletná jednotka, táto linka sa zameriava na plniacu/uzatváraciu jednotku Micro Can CL10 a je navrhnutá na výkon 4 000 plechoviek za hodinu. Dodávaná ako riešenie z druhej ruky ponúka osvedčený výkon pre prevádzky, ktoré chcú rozšíriť, optimalizovať alebo inštalovať samostatnú linku na plnenie plechoviek. Typ linky: Kompletná automatická linka na plnenie plechoviek Výrobca: Micro Can Hlavný modul: Plniaca/uzatváracia jednotka Micro Can CL10 Menovitý výkon: 4 000 plechoviek za hodinu Obal: Hliníkové plechovky Konfigurácia: Predávaná ako jediná kompletná jednotka, pripravená na okamžité použitie Automatizácia, riadenie a synchronizovaná manipulácia: Táto linka je navrhnutá pre koordinovanú výrobu a jej riadiaca architektúra zabezpečuje plynulý tok od depaletizátora cez plnenie a uzatváranie CL10 až po následné etiketovanie. Nastavenia založené na receptoch a rýchla zmena formátov zabezpečujú efektívne prestavby, zatiaľ čo uzamykateľné ochranné kryty a bezpečnostné obvody podporujú bezpečnú každodennú prevádzku a údržbu. Dodávaním modulov ako integrovaného balíka minimalizuje linka rozdiely v rozhraniach a udržiava stabilné časovanie počas všetkých fáz balenia. Pripojiteľnosť – predchádzajúce a nasledujúce procesy: Táto linka je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a spája depaletizovanie prázdnych plechoviek s celoplošným etiketovaním pri koordinovanom riadení dopravníkov. Je vhodná pre rozširovacie projekty, pilotné inštalácie alebo samostatnú linku na plnenie plechoviek v rámci väčšieho závodu. Konfigurácia hliníkových plechoviek sa dá pred plnením integrovať do existujúcich technologických procesov a po etiketovaní do sekundárneho balenia, v závislosti od požiadaviek daného miesta. Komponenty a identifikácia: Systém zahŕňa tri hlavné skupiny strojov, navrhnuté pre vyvážený prietok: * Depaletizátor – integrovaný ako vstupná fáza pre prázdne plechovky (výrobca/model nie je uvedený v pôvodnej dokumentácii; rok výroby nie je uvedený). * Plniaci monoblok – plniaca/uzatváracia jednotka Micro Can CL10 (rok výroby nie je uvedený) ako centrálny baliací modul na dávkovanie a dvojité uzatváranie. * Etiketovací stroj – celoplošný etiketovací stroj (rok výroby nie je uvedený) umiestnený za uzatváracou jednotkou pre kontinuálnu aplikáciu etikiet. Stav a pripravenosť na použitie: Táto kompletná, prevádzkyschopná linka, pripravená na okamžité použitie, bola dodaná ako balík zariadení z druhej ruky a bola pripravená na jednoduchú inštaláciu v priemyselnom prostredí, za predpokladu obvyklých príprav médií a usporiadania priestoru na mieste. Jej stav zodpovedá profesionálne integrovanému použitému systému na plnenie plechoviek, ktorý zaručuje spoľahlivú každodennú výrobu. Dkodpezkhtqofx Abxsp Výkon v prevádzke: Pri menovitom výkone 4 000 plechoviek za hodinu poskytuje plniaca/uzatváracia jednotka Micro Can CL10 konštantnú presnosť plnenia a presné...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Táto jednotka na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, vyrobená v roku 2013, je určená na umývanie a plnenie sklenených fliaš v linkách na výrobu nápojov. Zariadenie kombinuje umývačku s 50 stanicami a jedným kanálom, plniaci stroj na sklenené fľaše so 60 ventilmi a systémom plnenia VKP s krátkou trubkou a uzatvárací stroj Zalkin CA9 360 NG s 10 uzatváracími hlavami, a to všetko v kompaktnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele. S kapacitou približne 16 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,75 l a približne 20 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l sa táto jednotka radí do atraktívnej strednej triedy výkonu pre vodu, pivo, cider, víno a iné nápoje plnené do sklenených fliaš. Integrované čistenie penou podporuje hygienickú prevádzku; stroj sa ovláda pomocou dotykovej obrazovky (HMI) na otočnom výkyvnom ramene a je obklopený priehľadným ochranným krytom so bezpečnostnými zámkami. Stroj je ešte nainštalovaný na mieste, pripojený k elektrickej sieti a v 4. štvrťroku 2025 prešiel rozsiahlymi údržbovými prácami. Upozornenie: Uzatváracie hlavy Zalkin nie sú súčasťou ponuky – samotný uzatvárací stroj je súčasťou dodávky, 10 uzatváracích hláv opätovne používa predávajúci a kupujúci si ich musí zabezpečiť. Technické údaje - Výrobca: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Rok výroby: 2013 - Typ stroja: Jednotka na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš - Plniaci systém: Systém plnenia VKP s krátkou trubkou, 60 plniacich ventilov, rozstup 113 mm - Umývačka: 50 staníc, jednokanálová, rozstup 113 mm - Uzatvárač: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 uzatváracích pozícií, približne 22 000 fliaš/hod (uzatváracie hlavy nie sú súčasťou dodávky) - Výkon: približne 16 000 fliaš/hod pri 0,75 l / približne 20 000 fliaš/hod pri 0,33 l - Čistenie penou: integrované - Ovládanie: Dotyková obrazovka (HMI) na otočnom výkyvnom ramene Dedpozi I T Iofx Abxekp - Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz, 17 kW inštalovaný výkon, 38 A - Stlačený vzduch: 6 bar, približne 450 Nl/min - Voda: 4 bar, približne 3,5 m³/h - Hmotnosť stroja: približne 10 500 kg Výbava - Hlavný stroj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Umývačka s 50 stanicami a jedným kanálom - Plniaci stroj na sklenené fľaše so 60 ventilmi, systém plnenia VKP s krátkou trubkou - Integrované čistenie penou - Uzatvárací stroj Zalkin CA9 360 NG (základný stroj) - Dotyková obrazovka na otočnom výkyvnom ramene - Rám stroja z nehrdzavejúcej ocele s priehľadnými ochrannými krytmi a bezpečnostnými zámkami - Potrubné rozvody, vákuové/vzduchové systémy, manipulácia s fľašami z nehrdzavejúcej ocele - K dispozícii je pôdorys - Nie je súčasťou dodávky: Uzatváracie hlavy Zalkin (opätovne používané predávajúcim) Stav Použitý – nainštalovaný v priemyselnom výrobnom prostredí a stále v prevádzke. Stroj prešiel rozsiahlymi údržbovými prácami v 4. štvrťroku 2025 a na požiadanie je možné ho prezrieť a skontrolovať v prevádzke. Dostupnosť Od novembra 2026 (kalendárny týždeň 45). Lokalita: Nemecko.

Stav: použitý, stojatá nádoba so zhora umiestneným trojlistovým vrtuľovým miešadlom (TMR, 1,6 kW), naposledy používaná na miešanie kremičitého zemitého materiálu. Stroj (doplnkové informácie): stojatá nádoba s miešadlom Objem: približne 1500 l Výkon: 1,6 kW Dĺžka: 1100 mm Šírka: 1100 mm Výška: 2200 mm Umiestnenie/pozícia: stojí na 4 nohách Základná konštrukcia: valcovitá nádrž s klenutým dnom Výbava: miešadlo; kontrolný otvor na hornej strane; ovládací panel Dodpfxezi Aquj Abxekp

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, 15 kusov vertikálnych, valcovito-kužeľovitých nádrží z nehrdzavejúcej ocele, každá vybavená 3 chladiacimi zónami pre chladenie glykolom a otočným kužeľom. Nakoniec boli nádrže použité na fermentáciu a skladovanie piva. Stroj (doplnok): chladené nádrže z nehrdzavejúcej ocele Celkový objem každej nádrže: 40 970 l Chladiaca plocha približne: 19 m2 Dsdpfx Abezi Aqhoxokp Prevádzková teplota: 20 °C Materiál: nehrdzavejúca oceľ 1.4301 (AISI 304) Základná konštrukcia: valcovito-kužeľovité nádrže Výbava: každá nádrž: 3 chladiace zóny; otočný kužeľ (pri 11 kusoch); priezorový sklenený kužeľ (pri 11 kusoch)

Stav: použitý, Valcovito-kužeľovité nádrže na fermentáciu a skladovanie piva. Nádrže sú vybavené 4 chladiacimi zónami (3x valcovitá časť + 1x kužeľ), otočným kužeľom, priehľadným okienkom na kuželi, poistným ventilom a 2 kusmi teplotných senzorov. Stroj (dodatočné informácie): vertikálne, chladené nádrže z nehrdzavejúcej ocele. Hrubý objem: 180 700 l Materiál: nehrdzavejúca oceľ Základná konštrukcia: valcovito-kužeľovitá Výbava: každá nádrž: 4 chladiace zóny; otočný kužeľ; priehľadné okienko na kuželi; poistný ventil, 2 x teplotný senzor. Dkodpszi Aqbsfx Abxop

Stav: použitý, CIP systém s celkovo 7 nádržami, z toho: - 1 kus s objemom 60 hl ako nádrž na recyklovanú vodu - 5 kusov s objemom 30 hl (rok výroby 1992) na kyselinu, recyklovanú vodu, čistiaci prostriedok a 2 x zásaditý roztok - 1 kus s objemom 20 hl (rok výroby 1992) na čerstvú vodu Ďalšie komponenty systému: - 2 kusy odstredivých čerpadiel - výmenník tepla - meranie vodivosti - rôzne potrubia a ventily Stroj (doplnenie): 7-nádržový CIP systém s čerpadlami a výmenníkom tepla Objem nádrže na recyklovanú vodu: 6000 l Objem 5 x nádrží na čistiace roztoky: 3000 l Objem nádrže na čerstvú vodu: 2000 l Materiál: nehrdzavejúca oceľ Dsdpfx Aozi Anasbxekp Umiestnenie / pozícia: Nádrže stoja na 3 oporných nohách Výbava: 7 x CIP nádrže (z toho 1 x 60 hl, 5 x 30 hl a 1 x 20 hl); 2 x odstredivé čerpadlo; výmenník tepla; meranie vodivosti; rôzne potrubia a ventily

Stav: použitý, „Čistiace zariadenie typu CIP“ pozostávajúce zo 4 vertikálnych nádob z nehrdzavejúcej ocele na kyselinu, čerstvú vodu, zásadu a recyklovanú vodu. Zariadenie bolo naposledy použité na čistenie filtračnej komory. Zariadenie sa vyhrieva pomocou výmenníka tepla a pary. Dopredná pumpa prepravuje médiá cez proces. Stroj (doplnenie): Zariadenie so 4 nádobami, doprednou pumpou a výmenníkom tepla. Materiál: nehrdzavejúca oceľ. Umiestnenie / pozícia: nádoby stojace na rúrových nohách. Základná konštrukcia: valcovité, otvorené nádoby s vekami. Dodpfx Aozi Ampebxokp Vybavenie: 4 x nádoby CIP; dopredná pumpa; výmenník tepla; riadiaca skriňa s digitálnym ovládacím panelom; rôzne potrubia a ventily.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Systém pozostávajúci z troch iónomeničových zariadení na zmäkčovanie vody (predtým používané na prípravu technickej vody na plnenie). Každé iónomeničové zariadenie obsahuje 3 iónomeničové kolóny, vedľajšiu nádrž na regeneráciu a ovládací panel. Dksdjzi Al Sjpfx Abxsp Stroj (doplnok): Zariadenie na zmäkčovanie procesnej vody, pozostávajúce z 3 jednotiek, pričom každá jednotka má 3 iónomeničové kolóny. Výbava: pre každú jednotku: 3 iónomeničové kolóny, nádrž na regeneráciu, ovládacia jednotka s digitálnym ovládacím panelom.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Zariadenie na krátkodobú pasterizáciu s doskovým výmenníkom tepla na ohrev 200 hl/h nápoja z 3 °C na 74 °C. Stroj (doplnok): Inline pasterizačné zariadenie Výkon: 20 000 l/h Materiál: nerezová oceľ Dksdjzizt Iopfx Abxep Vybavenie: doskový výmenník tepla; rozvádzač so digitálnym ovládacím panelom

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Zariadenie na miešanie piva s odplynenou vodou a následnú karbonizáciu. Stroj (doplnok): karboblender na presné miešanie a karbonizáciu Dkodpfx Aszizthsbxep Výkon: 20 000 l/h Materiál: povrchy prichádzajúce do kontaktu s produktom z nehrdzavejúcej ocele Montáž: namontované na ráme z nehrdzavejúcej ocele Vybavenie: rôzne potrubia, ventily a snímače; rozvádzač s dotykovým panelom

Stav: použitý, Kompletná linka na čírenie piva, pozostávajúca z nasledujúcich hlavných komponentov: - Kremelinový sviečkový štrbinový filter (Filtrox, 1979) s objemom 27,1 hl a filtračnou plochou 26,62 m2. V roku 2002 boli vykonané obnovy spoločnosťou Steinecker. - Sviečkový membránový filter (H&K, 2011) s 24 filtračnými sviečkami a filtračnou kapacitou 200 hl/h - Vyrovnávacia nádrž na neprefiltrovaný produkt (Gross, 1979) s objemom 61,5 hl - Vyrovnávacia nádrž na filtrát (Gross, 1979) s objemom 10 hl - Dávkovacia nádoba PVPP (1981) - Dávkovacia nádoba s kremelinou (1979) Stroj (doplnok): kompletné filtračné zariadenie s vyrovnávacími nádržami a dávkovaním filtračných pomocníkov Filtračný výkon: 18 000 l/h Materiál: produktom kontaktované povrchy z nehrdzavejúcej ocele Výbava: sviečkový štrbinový filter; sviečkový membránový filter; 2 x vyrovnávacia nádrž; 2 x dávkovacie nádoby; rôzne potrubia, ventily, senzory Dkjdpjzizq Tofx Abxop

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Komorový paster na simultánnu pasterizáciu 6 paliet. Stroj (doplnok): Dávková pasterizácia až 6 paliet hotového tovaru súčasne Počet miest na palety: 6 ks Dkodpfx Abjzizp Noxjp Materiál: nerezová oceľ Umiestnenie / poloha: v nerezovom kryte s nožičkami

Stav: použitý, Chladiaci systém s NH3 v primárnom okruhu a glykolom v sekundárnom okruhu. Systém sa skladá z nasledujúcich komponentov: 1. 2 kusy chladiacich kompresorov na stláčanie NH3, z toho: - 1 x piestový kompresor (Sabroe, 2008) s výkonom 75 kW (používaný v bežnej prevádzke) - 1 x skrutkový kompresor (Stal, 1991) s výkonom 75 kW (používaný ako záložný stroj) 2. Doskový výmenník tepla (Alfa Laval, 1997) na odparovanie NH3 so súčasným chladením glykolu. 100 m3/h glykolu sa chladí z 0°C na -3°C. Glykol prenáša chlad do procesu. 3. Kondenzátor na skvapalnenie NH3 (Evapco, 2002) s kondenzačným výkonom 620 kW, inštalovaný vonku. 4. NH3-zberná nádrž (EM-Polar, 2009) s objemom cca 3 hl 5. Stojatá izolovaná nádrž na glykol 6. 2 kusy odstredivých čerpadiel na prepravu glykolu 7. Rozvádzač so dotykovým panelom ako HMI. 8. rôzne potrubia, ventily, snímače Stroj (doplnok): NH3-glykolový chladič ako sekundárny chladiaci systém; rok výroby cca 1991-2009 Chladiaci výkon cca: 300 kW Ovládanie/riadenie: Simatic S7-1500 (rok výroby 2022) Výbava: 2 x chladiaci kompresor; doskový výmenník tepla (výparník/glykolový chladič); kondenzátor; NH3 nádrž; glykolová nádrž; 2 x glykolové čerpadlo; rozvádzač s dotykovým panelom; rôzne potrubia, ventily a snímače Dkjdpszizkgofx Abxep

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Zariadenie na čírenie piva so samo-vyprázdňovacím separátorom. Oddelený kal sa dočasne uskladňuje v 55 hl kužeľovej nádrži z nehrdzavejúcej ocele. Stroj (doplnok): samo-vyprázdňovacia tanierová odstredivka na predčírenie piva Filtračný výkon: 20 000 l/h Objem kalového tanku: 5 500 l Dkodpfjzizh Sex Abxjp Ovládanie / riadenie: VIPA Materiál: nehrdzavejúca oceľ Umiestnenie / pozícia: stojace na nohách Výbava: separátor; kalový tank; čerpadlo; meranie prietoku; meranie zákalu; rozvádzač so zobrazením na dotykovom paneli; špeciálne náradie; rôzne potrubia, potrubné panely a ventily

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Systém manažmentu kvasiniek s dvoma kusmi tankov na zber kvasiniek (GROSS, 1991), valcovo-kužeľovité, vyhotovené s dvoma chladiacimi zónami na každom tanku. Tanky sú vybavené rôznymi senzormi a armatúrami. Ďalšie komponenty: - dve odstredivé čerpadlá s nerezovým plášťom - prevzdušňovací systém pre kvasinky a mladinu (Esau & Hueber „Turbo Air“) - prietokomer a ďalšie senzory - potrubný panel - rôzne potrubia a ventily. Prídavok k stroju: chladiace, valcovo-kužeľovité nerezové tanky s čerpadlami a prevzdušňovaním kvasiniek. Objem každý: 4500 l. Materiál: nerezová oceľ. Umiestnenie/pozícia: tanky stoja na troch nohách. Základná konštrukcia: valcovo-kužeľovité tanky. Výbava: 2 kusy tankov na kvasinky, každá s 2 chladiacimi zónami (plášť + kužeľ); 2 odstredivé čerpadlá; prevzdušňovanie kvasiniek/mladiny; senzory; potrubný panel; rôzne potrubia, ventily a senzorika. Djdjzizf Rjpfx Abxokp

Stav: použitý, CIP zariadenie s 3 ks 20 hl nádržami z nehrdzavejúcej ocele na kyselinu, lúh a lúh sodný. Obe lúhové nádrže sú tepelne izolované. Stroj (doplnenie): 3-nádržové zariadenie na čistenie varne Objem každej nádrže: 2000 l Dĺžka: 5,8 m Dkjdpfxszizfdj Abxsp Materiál: nádrže z nehrdzavejúcej ocele Umiestnenie / pozícia: každá nádrž stojí na 3 nohách Vybavenie: 3 ks CIP nádrží (z toho 2 s izoláciou); čerpadlo pre predbežný tok; dávkovanie chemikálií; 2 ks filtračných vložiek v potrubí; meranie vodivosti; pneumatické ventily; rozvádzač; potrubné vedenie

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Kremelinový filter na báze systému Twin Flow. Kremelinový filter bol nedávno kompletne zrekonštruovaný po mechanickej aj elektrickej stránke a vybavený doplnkovou meracou technikou. Stroj (príslušenstvo): Twin Flow-systém Filtračná plocha: 26 m² Filtračný výkon: 200 hl/h Max. prevádzkový tlak: 9 bar Filtračné sviečky: 135 ks Objem tela: 967 litrov Šírka: 1,1 m Výška: 3,85 m Ovládanie / riadenie: Simatic S7-300; typ PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool a WinCC flexible Dkjdpfx Ajziy Spjbxjp Materiál: nehrdzavejúca oceľ Výbava: dávkovanie kremeliny, PVPP dávkovanie (s nerezovou miešacou nádobou a hadicovým čerpadlom), meranie zákalu (Sigrist), meranie prietoku (E+H), meranie kyslíka, automatický odber vzoriek, riadenie, dotykový panel, armatúry, ventily, senzory Periféria: pred-/dojazdová nádrž 60 hl max. 5 bar, nefiltrovaná nádrž 61,5 hl max. 5 bar, filtrovaná nádrž 10 hl max. 5 bar, dávkovanie aditív, Securox časticový filter, Pall časticový filter Hmotnosť: 500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC643, Použitá plniaca linka SIG CSD na plechovky, 30 000 BPH Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Táto použitá linka na plnenie fliaš disponuje priemyselnými komponentmi od spoločností Krones a SIG Simonazzi, vhodnými pre sekundárne priemyselné obalové a nápojové prevádzky. Overené výrobné štítky poskytujú kľúčové technické údaje pre podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Krátkodobá prúdová odolnosť (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Povolený teplotný rozsah (TS): -4 °C až 50 °C Súlad s normami: CE 0036 Výrobcovia: Krones, SIG Simonazzi Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená priemyselnou napájacou a riadiacou architektúrou navrhnutou pre spoľahlivú nepretržitú prevádzku v nápojovom priemysle. Trojfázové napájanie 400 V/50 Hz zabezpečuje stabilný chod kľúčových jednotiek s menovitým prúdom 37 A na hlavnom riadenom úseku. Uvedené koordinačné a skratové parametre (ICW/ICU) do 1,26 kA sú v súlade s robustným riešením rozvádzačov a riadiacich skríň. Ovládacie panely, blokácie a modulárne riadenia je možné prispôsobiť prepojeniu s naväzujúcim a predchádzajúcim zariadením na podporu rýchlej zmeny výrobného programu a bežnej prevádzky. Integrácia do výrobnej linky Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných baliacich liniek a umožňuje pripojenie k štandardným upstream aj downstream modulom ako plnička, uzatváračka, etiketovačka, dopravníky, inšpekčné a baliace jednotky. Dokumentovaná kapacita tlakovej nádoby (504 litrov) zaručuje stabilitu procesu pre vyrovnávaciu alebo servisnú funkciu v rozvrhnutí plniacej linky. Modulárne prepojenia umožňujú prevádzku s bežnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s riadiacimi systémami používanými vo výrobe nápojov. Dkedpfx Asziy Aujbxjp Stav stroja a história údržby Komponenty majú označenie CE a dokumentované údaje zo štítkov potvrdzujúce rok výroby a kľúčové bezpečnostné aj tlakové parametre. Priemyselná konštrukcia od výrobcov Krones a SIG Simonazzi je zárukou dlhej životnosti a vysokej spoľahlivosti pri údržbe podľa pokynov výrobcu. Skutočný prevádzkový čas, záznamy a generálne opravy je potrebné overiť pri obhliadke podľa požiadaviek na výkon a validáciu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselného balenia v nápojovej výrobe. Tlakovaná nádoba zaisťuje stabilné procesné podmienky, elektrická konfigurácia je ideálna pre bežné európske prevádzky. Linku je možné upraviť podľa požadovaného výkonu, kontrol kvality a typov obalov podľa špecifického programu výroby. Požiadavky na inštaláciu a prípravu prevádzky Inštalácia vyžaduje elektrické pripojenie 400 V, 3 fázy, 50 Hz. Pri príprave prevádzky je potrebné zvážiť dostatočný priestor na rozmiestnenie linky, prístupnosť pre prevádzku a údržbu, ako aj prívody médií a rozvody podľa požiadaviek...

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Dksdpsziyyyjfx Abxsp Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Rico Vybaľovačka Varia so S7 riadením Dkodpfoziwyqox Abxep Stroj je zaprášený, ale v dobrom stave

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Pack-Tec radová paletizácia, rok výroby 2019 Dsdpfx Asziwx Hjbxekp 6-, 12- a 20-dielne prepravky Nízka priestorová náročnosť

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Prehľad Táto zariadenie Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 je kompaktný izobarický monoblok určený na preplachovanie, plnenie a uzatváranie sklenených fliaš korunkovými uzávermi, ktorý bol vyrobený v roku 2023 spoločnosťou Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Nemecko). Predáva sa ako kompletná remeselná plniaca zostava na sýtené nápoje spolu s fermentačnou a karbonizačnou nádržou s objemom 750 litrov (SM Inox, 2021) a tlakovou plniacou nádržou s objemom 330 litrov (SM Inox, 2023). Monoblok spája 6 preplachovacích staníc, 6 izobarických plniacich ventilov a 6 hlav na uzatváranie korunkových uzáverov do jedného kompaktného celku. Predsýtenie fliaš CO₂ pred plnením znižuje vstrebávanie kyslíka a oxidáciu produktu. Mechanické pohyby zariadenia sú poháňané pneumatickým systémom (6–8 bar); plniace parametre, výrobné údaje a počítadlo fliaš sa ovládajú prostredníctvom dotykového panela Siemens SIMATIC HMI. Zariadenie je stále nainštalované a pod napätím, základné funkcie je možné predviesť priamo na mieste. Technické údaje - Výrobca: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Nemecko) - Model: Fillmaster R18 - Rok výroby: 2023 - Typ stroja: izobarický monoblok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš - Preplachovacie stanice: 6 / Plniace ventily: 6 / Uzatváracie hlavy: 6 - Výkon: cca 500 – 650 fliaš za hodinu (poloautomatická prevádzka, závislé od obsluhy) Dkodpfoziuazjx Abxjp - Plniaci systém: izobarický s CO₂ pripojením na predsýtenie fliaš - Formáty fliaš: aktuálne nastavené pre 0,375 l sklenené fľaše; prispôsobiteľné pre iné formáty korunkových uzáverov - Korunkové uzávery: 26 alebo 29 mm, všetky veľkosti konfigurovateľné - Ovládanie: dotykový panel Siemens SIMATIC HMI (plniace parametre, výrobné údaje, počítadlo fliaš) - Stlačený vzduch: 6–8 bar - Napájanie: 230 V, 5 A - Rozmery: cca 870 x 930 x V 1.910 mm Vybavenie - SM Inox FBTB 750 L PED fermentačná a karbonizačná nádrž (2021): vyústené dno, tlakový kryt, dvojito izolovaný plášť s okruhom pre glykol, napájaný externým tepelným čerpadlom, vlastný ovládací panel pre teplotu, miešadlo a prívod CO₂ (automatický/manuálny), karbonizačný kameň napájaný elektromagnetickým ventilom; PED kat. III, cca Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L plniaca nádoba (2023): tlakový kryt s CO₂ vstupom pre bezčerpadlový prenos kvapaliny medzi nádobami, cca Ø 640 mm - Mobilné transferové/umývacie čerpadlo na nerezovom vozíku - Technická originálna dokumentácia od výrobcu (návod na obsluhu, návod na programovateľný automat, stručný návod) a vyhlásenia o zhode Stav Použité – veľmi dobrý stav s minimálnymi známkami použitia: sčítač výrob automatizácie uvádza celkovo cca 58 600 fliaš / 12 000 litrov. Stále nainštalované a pripojené; predáva sa z dôvodu ukončenia výroby pôvodným majiteľom. Dostupnosť Ihneď. Lokalita: Taliansko. Príprava, demontáž a nakládka na nákladné vozidlo zabezpečená predajcom (EXW naložené). Možnosť osobnej obhliadky a predvedenia na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Prehľad Tento model E-JET 40 od SIDEL FILLING S.r.l. je rotačný oplachovač na sklenené fľaše, vybavený 40 oplachovacími ventilmi (rozstup 113 mm). Aktuálne je začlenený v kompletnej linke na plnenie cideru a spracúva sklenené fľaše s objemom od 25 cl do 1,5 l. Súčasťou je samostatný systém filtrácie vody s rozvodnými potrubiami, manometrami a ručnými ventilmi. Stroj je osadený v nerezovej skrini s priehľadnými ochrannými krytmi a disponuje rotačným transportom fliaš so systémom výmenných hviezdicových kolies. Stále je nainštalovaný a v prevádzke, zostáva vo výrobe až do konca októbra 2026. Prehliadka v prevádzke je možná na požiadanie. Technické údaje - Výrobca: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Taliansko) - Model: E-JET 40 - Rok výroby: 2005 - Typ stroja: rotačný oplachovač na sklo - Oplachovacie ventily: 40 (rozstup 113 mm) - Produkty: cider, sýtené nápoje - Formáty: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Výkon: až 18 000 fliaš/h (0,33 l), cca 14 000 fliaš/h (0,75 – 1,0 l) - Rozmery: cca 290 x 240 x V 230 cm - Hmotnosť: cca 3 400 kg - Príkon: inštalovaný výkon 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Stlačený vzduch: prevádzkový tlak 6 bar, cca 100 Nl/min - Voda: 3 bar, cca 2 500 l/h Dedpfxezidx He Abxekp Výbava - Systém filtrácie vody s rozvodným potrubím, manometrami a ručnými ventilmi - Balík náhradných dielov - Technická dokumentácia výrobcu vrátane plánov inštalácie stroja Stav Používaný – v prevádzke, stále nainštalovaný. Posledná väčšia údržba: apríl 2026. Dostupnosť Od konca októbra 2026 (kalendárny týždeň 43). Umiestnenie: Francúzsko. Demontáž, manipulácia, balenie a nakládka na nákladné vozidlo sú dostupné na požiadanie (EXW).

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Tento SASIB SIMONAZZI (dnes SIDEL) EUROSTAR 80/20 je izobarický rotačný plniaci a uzatvárací monoblok na sklenené fľaše, vybavený 80 plniacimi ventilmi (rozteč 110 mm) a 20-hlavovým uzatváračom korunkových uzáverov značky Arol. Stroj v súčasnosti plní jablčný cider a sýtené nealkoholické nápoje s obsahom CO₂ až 8 g/l do sklenených fliaš s objemom od 25 cl do 1,5 l. Je stále nainštalovaný a v prevádzke, výroba pokračuje do konca októbra 2026 (kalendárny týždeň 43), pričom prehliadka stroja je možná po dohode. Technické údaje - Výrobca: SASIB SIMONAZZI (dnes SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 Djdjzic Efspfx Abxokp - Rok výroby: 1999 - Typ stroja: izobarický plniaci a uzatvárací monoblok na sklenené fľaše - Počet plniacich ventilov: 80 (rozstup 110 mm) - Uzatváranie: 20 uzáverových hláv Arol, korunkové uzávery 26 a 29 mm (2 rozvádzače uzáverov) - Produkty: jablčný cider, sýtené nápoje (do 8 g CO₂) - Formáty: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacita: do 22 000 fliaš/h (25–50 cl), cca 16 000 fliaš/h (75 cl), cca 12 000 fliaš/h (1,0–1,5 l) - Rozmery: cca 560 x 430 x v 305 cm - Hmotnosť: cca 13 700 kg - Inštalovaný výkon: 27,11 kW - Prívod vzduchu: 8–12 barov, cca 795 Nl/min Vybavenie - Prerábacie diely na uvedené formáty (hviezdicové kolá, vodiace lišty, prepravné krivky) - Sada náhradných dielov - Technická dokumentácia výrobcu a plán inštalácie stroja Nie je súčasťou dodávky: systém podávania uzáverov, CIP, miešač produktu. Stav Používaný – v prevádzke, stále inštalovaný a pod prúdom. Posledná väčšia údržba: apríl 2026. Dostupnosť Od konca októbra 2026 (kalendárny týždeň 43). Lokalita: Francúzsko. Demontáž, manipulácia, balenie a nakládka na nákladné vozidlo môžu byť ponúknuté na požiadanie (EXW).