Bavaria Getränkemaschinen GmbH

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Táto paletizačná a depaletizačná linka pre kartóny bola v roku 2006 integrovaná spoločnosťou Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Rakúsko) okolo dvoch článkových robotov Yaskawa Motoman NX100 – jednej paletizačnej a jednej depaletizačnej cely – spolu s vertikálnym strojom na obalovanie paliet od spoločnosti Logipack. Stále je inštalovaná v nemeckom pivovare, kde až do odstavenia celého zariadenia paletizovala a depaletizovala kartóny pre výrobu piva, nealkoholických nápojov a minerálnej vody. Keďže obsluhovala viacero výrobných liniek, spracováva rôzne formáty kartónov na euro paletách. Na požiadanie je možné zariadenie prehliadnuť. Technické údaje - Výrobca / Integrátor: Logipack (vertikálny obalovací stroj), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (systémový integrátor, Rakúsko) - Roboty: 2x článkový robot Yaskawa Motoman NX100 (paletizátor + depaletizátor) - Rok výroby: 2006 - Typ stroja: Paletizačná a depaletizačná linka pre kartóny Fsdpfx Aezk I N Sjdrjgd - Výkon: 33 000 ks/hod (160 fliaš na vrstvu) - Formát paliet: Euro - Formáty kartónov: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Riadenie: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI so servopohonnými systémami ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – frekvenčné meniče, SEW MOVIDRIVE Vybavenie - Paletizačná robotická cela (Yaskawa Motoman NX100) so zariadením na uchopovanie vrstiev - Robotická cela na depaletizáciu (Yaskawa Motoman NX100) so zariadením na uchopovanie vrstiev - Vertikálny stroj na obalovanie paliet od spoločnosti Logipack - Valcové a lamely dopravníky pre palety a kartóny - Stôl na formovanie/skupinové triedenie vrstiev - Vykladací stôl - Zásobník paliet - Samostatná riadiaca skriňa značky BMS - Bezpečnostné ohradenie s optickými zábranami Stav Použité – kompletné, stále inštalované; už nie je v prevádzke (zariadenie odstavené). Dostupnosť Okamžite dostupná. Lokalita: Nemecko. Prehliadka na požiadanie možná. Demontáž, manipulácia, balenie a nakládka na nákladné vozidlo môžu byť na požiadanie ponúknuté (EXW).

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Ide o plne automatický stroj na zrolované balenie s bočným zvarením a integrovaným zmršťovacím tunelom, ktorý bol vyrobený v roku 2016. Výrobky sa ukladajú na dopravný pás, zabalia sa do priehľadnej zmršťovacej fólie s priebežným bočným zvarom a prechádzajú cez zmršťovací tunel, čím sa vytvorí tesné, priehľadné balenie pripravené na predaj. Stroj spracováva ako jednotlivé kusy, tak aj skupiny produktov. Jednotka na bočné zváranie pochádza od spoločnosti Alpha Pack Europe (Taliansko) a má označenie modelu APSS-5022; distribuuje sa pod španielskou značkou CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Termosystém s konštantnou teplotou zabezpečuje nepretržité zváranie; výmena produktov sa jednoducho vykonáva otáčaním ručných kolies, bez nutnosti výmeny vedení produktov, a senzory dĺžky produktu umožňujú automatické riadenie dĺžky prostredníctvom dotykovej obrazovky. Stroj je stále nainštalovaný a pod napätím a je možné ho prehliadnuť priamo na mieste. Technické údaje - Výrobca: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Španielsko) - Model: TSS-1845 (jednotka na bočné zváranie, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Rok výroby: 2016 - Typ stroja: plne automatický stroj na zrolované balenie s bočným zvarením a zmršťovacím tunelom - Vhodné fólie: POF / PE / PVC, hrúbka 0,05 – 0,08 mm - Max. šírka zvaru: 500 mm - Max. výška produktu: 220 mm - Rýchlosť balenia: 30–45 balení/min - Rýchlosť dopravného pásu: do 30 m/min - Fóliová cievka: vonkajší priemer do 400 mm, priemer jadra 75 mm - Výkon: cca 3 kW, 380 V - Stlačený vzduch: 5–6 bar - Hmotnosť: cca 850 kg (jednotka na bočné zváranie; zmršťovací tunel navyše) - Rozmery stroja na bočné zváranie: cca 2 100 x 1 960 x V 1 900 mm (bez tunela) Vybavenie Fgjdpezk H Nkjfx Adrod - Automatický stroj na bočné zváranie s motorizovaným podávačom fólie a kontinuálnym bočným zvarom - Zmršťovací tunel s nastaviteľnou reguláciou teploty - Dotyková obrazovka, prepínanie formátov pomocou ručného kolesa, senzory dĺžky produktu - Podávací dopravník Stav Použitý – vo veľmi dobrom, čistom stave; momentálne nainštalovaný a pod napätím na súčasnom mieste a po dohode je možné ho prehliadnuť. Dostupnosť Okamžite. Miesto: Španielsko. Demontáž, manipulácia a naloženie na nákladné auto je možné po dohode (EXW). Stroj je možné po dohode prehliadnuť.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Prehľad Ide o horizontálnu pneumatickú (membránovú) lis na spracovanie celých hrozien alebo hrozien bez stopiek, ktorú v roku 2008 vyrobila spoločnosť NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovinsko). Lis je kompletne vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a po spustení vykonáva plne automatický, viacstupňový lisovací program: Hrozny sa vkladajú cez dve perforované dvere valca alebo axiálne; vnútorná membrána sa nafukuje proti náplni, čím sa postupne zvyšujúcim tlakom extrahuje šťava, a valec sa medzi jednotlivými stupňami otáča, aby sa pred nasledujúcim výpustným cyklom rozdrvil („rozdrvil“) lisovaný kvas. Šťava steká do zbernej nádoby s kolieskami, ktorá sa nachádza pod valcom a je vybavená pripojením na čerpadlo; kvas sa vypúšťa tak, že sa otvorená dvere, ktorej predná časť smeruje nadol, otočí cez nádobu. Lis je namontovaný na valcoch na jednoduchú prepravu a stále je nainštalovaný a v prevádzkovom stave v vinárstve predávajúceho v Španielsku. Požiadavke je možné usporiadať prehliadku v prevádzke. Fgedpezk Eqmofx Adrjd Technické údaje - Výrobca: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovinsko) - Model: VP11e - Rok výroby: 2008 - Typ stroja: horizontálny pneumatický (membránový) lis na hrozny, prepravný na valcoch - Objem valca: 1 100 l (priemer valca 920 mm) - Objem zbernej nádoby na šťavu: 450 l - Vkladacie klapky: 2, každá 640 × 420 mm - Max. pracovný tlak: 1,7 bar – automatický viacstupňový program (predlisovanie 0,3 bar, následne 0,8 / 1,2 / 1,7 bar pre celé biele hrozny; 0,3 bar, následne 0,8 / 1,2 bar pre hrozny bez stopiek, ktoré už prešli fermentáciou) - Integrovaný ventilátor na odsávanie membrány: -0,2 bar podtlak / +0,2 bar pretlak - Výkon: 2,9 kW, jednofázový 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Typ ochrany: IP55 - Hladina hluku: < 75 dB - Rozmery: cca 2 520 x 1 270 x V 1 560 mm (s axiálnym predlžovacím zariadením; bez neho 2 350 mm dlhý) - Hmotnosť: cca 430 kg Výbava - Pneumatický membránový lisovací valec s integrovaným ventilátorom na odsávanie - Zberná nádoba na šťavu s kolieskami a pripojením na čerpadlo - Elektrická ovládacia skriňa s automatickými lisovacími programami (vrátane cyklu vyprázdňovania) - Možnosť axiálneho plnenia - Ochranné zariadenie na hnacích elementoch, spínač blokovania dverí a spínač STOP - Originálna príručka obsluhy (španielčina) Stav Použitý – stále nainštalovaný a v prevádzkovom stave vo vinárstve predávajúceho. Predávajúci neposkytol ďalšie informácie o stave; stroj je možné prehliadnuť na mieste v prevádzke. Dostupnosť Okamžite. Umístnenie: Španielsko. Ponuka nákladov na demontáž, manipuláciu, balenie a nakládku na nákladné vozidlo na vyžiadanie (EXW).

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená spoločnosťou COMAC a je určená na plnenie sýteného piva do hliníkových plechoviek. Linka má menovitý výkon 5 500 plechoviek za hodinu pre 44-cl plechovky a 6 000 plechoviek za hodinu pre 33-cl plechovky. Hlavným strojom je jednokomorový stroj COMAC ISO 14-2 na plnenie a uzatváranie, ktorý má 14 elektropneumatických izobarických plniacich ventilov a 2 uzatváracie hlavy. Jednokomorový stroj na plnenie obsahuje predpláchanie CO₂, reguláciu tlaku v nádrži produktu, funkciu „No-Can-No-Fill“ (žiadna plechovka, žiadne plnenie), automatické nastavenie výšky pre rôzne veľkosti plechoviek a CIP dummy plechovky, ktoré sú vhodné na čistenie kyselinami a zásadami do 80 °C. Samolepiaci etiketovací stroj spracováva etikety s maximálnou dĺžkou 210 mm a maximálnou výškou 80 / 160 mm pri výkone až 6 500 plechoviek za hodinu. Systém sušenia stlačeným vzduchom spotrebuje približne 0,25 Nl ionizovaného vzduchu na plechovku pri dobe spracovania približne 3 sekundy. Technické údaje - Typ linky: Kompletná linka na plnenie plechoviek - Výrobca: COMAC - Rok výroby: 2018 - Produkt: Sýtené pivo - Menovitý výkon: 6 000 plechoviek za hodinu (33 cl); 5 500 plechoviek za hodinu (44 cl) - Teplota plnenia: 2 – 4 °C - Obsah CO₂: max. 5,5 g/l - Typ nádoby: Dvojdielne plechovky so systémom SOT - Formáty plechoviek: 330 ml a 440 ml - Priemer plechoviek: 66 mm - Spodok plechoviek: 202 - Tlak produktu: 3 – 4 bar - Tlak vody: 3 – 4 bar - Tlak vzduchu: 6 bar - Tlak CO₂: 6 – 8 bar - Napájacie napätie: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomocné napätie: 24 V Fgjdjzktw Uspfx Adrsd Rozsah dodávky - Dekumulátor plechoviek | COMAC | Pre veľkosť paliet 1 120 x 1 300 mm; vrátane vyrovnávacieho stola pre prázdne plechovky a platformy | 2018 - Dvojkanálový čistič plechoviek | COMAC | Čistič ionizovaným vzduchom | Filtrovanie HEPA, čistenie ionizovaným vzduchom, dvojkanálové prevedenie | 2018 - Samolepiaci etiketovací stroj | COMAC | Všestranné etiketovanie pre prázdne plechovky; 6-platňový karusel | 2018 - Jednokomorový stroj na plnenie/uzatváranie | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarických plniacich ventilov / 2 uzatváracie hlavy | 2019 - Dvojitá sprcha | COMAC | Umývacia stanica po kontrole hladiny | 2018 - Čerpadlo na pivo | COMAC | Odstredivé čerpadlo na pivo s frekvenčným meničom a reguláciou tlaku | 2018 - Kontrola hladiny/uzáveru | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenový systém na kontrolu hladiny/kontrolu uzáveru | 2019 - Otočný mechanizmus plechoviek 1 | COMAC | 180°-otáčanie plechoviek pred kódovaním | 2018 - Dodatočný sušič | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Atramentový kódovací stroj | COMAC | Kontinuálny atramentový kódovací stroj, až 162,5 m/min | 2018 - Otočný mechanizmus plechoviek 2 | COMAC | Návrat plechoviek do vzpriamenej polohy | 2018 - Systém na uzatváranie kartónov | SOCO System | T-10 | 2012 - Systém na dopravu plechoviek/kartónov | COMAC | Dopravný systém podľa konfigurácie linky | 2018 - Kryt dopravníkového pásu | COMAC | Kryt z nehrdzavejúcej ocele nad dopravníkovými pásmi pre prázdne plechovky | 2018 - Vymeniteľné diely | COMAC | – | Formátovacie diely pre 33-cl a 44-cl plechovky, vrátane výtokov, otočných mechanizmov a etiketovacích dielov | 2018 - Technická dokumentácia | COMAC | Dokumentácia v anglickom jazyku, v tlačenej forme a na CD-ROM | 2018 Stav Použitá linka – rok výroby 2018, momentálne ešte inštalovaná. Linku je možné na základe žiadosti prehliadnuť. Dostupnosť Okamžite dostupná. Miesto

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Fodpjzktv Rofx Adrjgd Tento model „Twin Monkeys Cimarron“ je kompaktná automatizovaná plniaca linka na plnenie plechoviek (monoblok – plnička plechoviek + uzatváracie zariadenie), ktorý vyrobila spoločnosť Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) v roku 2021. V Európe ho distribuuje a servisuje spoločnosť Agrovin. Bol navrhnutý pre remeselné pivovary a v súčasnej jednokoľajovej konfigurácii plní a uzatvára štandardné plechovky s nápojmi s objemom 0,33 l a 0,44 l s výkonom až 3 000 plechoviek za hodinu. Plechovky prechádzajú plne automatickým cyklom: preplachovanie vzduchom, plnenie, umiestňovanie veka v prostredí s CO₂ a uzatváranie. Systém plnenia s nízkym obsahom kyslíka pracuje s toleranciou plnenia ± 2 g a s príjmom rozpusteného kyslíka iba 20 ppb; klinové uzatváracie zariadenie (patent je v procese registrácie) uzatvára plechovky. Všetky parametre sa ovládajú prostredníctvom PLC s farebnou dotykovou obrazovkou, vrátane automatických cyklov CIP čistenia, počítadiel cyklov a pomocných obrazoviek pre operátora. Stroj je stále nainštalovaný a v prevádzke a je možné si ho prezrieť v prevádzke. Technické údaje - Výrobca: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Model: Cimarron - Rok výroby: 2021 - Typ stroja: automatizovaný plniaci monoblok (plnička plechoviek + uzatváracie zariadenie) - Výkon: až 3 000 plechoviek/h v súčasnej jednokoľajovej konfigurácii - Formáty plechoviek: štandardné 0,33 l a 0,44 l (Ø 66 mm); štíhle/útle formáty (Ø 52,8 mm) sú možné s voliteľnými výmennými časťami - Presnosť plnenia: ± 2 g; obsah rozpusteného kyslíka až do 20 ppb - Riadenie: farebná dotyková obrazovka PLC vrátane automatického cyklu CIP - Stlačený vzduch (čistý, suchý): 90 psi / 4,5 cfm (približne 6,2 bar / 127 l/min) - Dodávka CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (približne 1,4 bar / 28 l/min) - Materiály: nehrdzavejúca oceľ AISI 304, eloxovaný hliník, technické plasty - Rozmery (d x š x v): približne 2 000 x 875 x 1 860 mm - Hmotnosť: približne 330 – 430 kg (v závislosti od konfigurácie) - Označenie CE Vybavenie - Plne automatické odvzdušňovanie, plnenie, umiestňovanie veka s vstrekovaním CO₂ a uzatváranie - Klinové uzatváracie zariadenie (patent je v procese registrácie) - Umiestňovač veka s CO₂ závesom na minimalizáciu príjmu kyslíka - Produktová nádrž s automatickou reguláciou tlaku - Oddeľovanie chybne vyplnených plechoviek - Otočný stôl na zhromažďovanie pri výstupe (súčasť dodávky, pozri obrázky) - Mobilný rám z nehrdzavejúcej ocele s blokovateľnými kolieskami - Rozšíriteľná platforma: je možné dodatočne nainštalovať ďalšie plniace hlavy (údaje výrobcu až do 6 000 plechoviek/h pri 10 hlavách) Stav Použitý – dobrý prevádzkový stav, rok výroby 2021. Stroj je stále nainštalovaný u súčasného vlastníka a je v prevádzke v rámci bežnej produkcie a po dohode je možné si ho prezrieť v prevádzke. Dostupnosť Predpokladaná dostupnosť: apríl – máj 2027 (stroj bude do tej doby v prevádzke). Lokalita: Španielsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Rozbaľovacie a balenie stroje, použité, Fjdpezkqwxjfx Adregd Výrobca: BMS, typ: Unipack 100, jednoúčelový, až 4 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, Prehľad Tento automatický triblok typu Ferrero AV 9/12/1VA, vyrobený v roku 2026, je určený na plnenie rastlinných jedlých olejov do sklenených fliaš typu Marasca. Blok kombinuje vzduchovú čističku s 9 upínacími hlavami, vysoko vákuovú plniacu stanicu s 12 ventilmi a samostatnú uzatváraciu stanicu AROL EAGLE VA-IES s jednou hlavou pre ROPP hliníkové skrutkovacie uzávery (31,5 x 24 mm) v kompaktnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s menovitým výkonom 2 000 fliaš/hodinu (750 ml). Stroj je nový a nepoužitý. Dodávka zahŕňa formátovacie nástroje pre štyri veľkosti fliaš Marasca (250 / 500 / 750 / 1 000 ml), vstrekovanie dusíka pred uzatváraním, 7-palcovú dotykovú obrazovku Siemens SIMATIC HMI v anglickom jazyku a diaľkovú diagnostiku cez Ethernet – pripravený na okamžité použitie. Poznámka: Voliteľný mechanický zdvihák uzáverov je k dispozícii na vyžiadanie; nie je zahrnutý v predajnej cene. Technické údaje - Výrobca: Ferrero (Taliansko) - Model: AV 9/12/1VA - Rok výroby: 2026 - Typ stroja: Triblok – čistička, plnička, uzatváracia stanica pre sklenené fľaše - Produkt: rastlinný jedlý olej, teplota plnenia pri izbovej teplote - Čistička: Vzduchová čistička s 9 upínacími hlavami - Plnička: Vysoko vákuová plniaca hlava s 12 ventilmi - Uzatváracia stanica: AROL EAGLE VA-IES, samostatná stanica, ROPP hliníkové uzávery 31,5 × 24 mm - Výkon: 2 000 fliaš/hodinu (750 ml) - Formáty fliaš: Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (nástroje sú súčasťou dodávky) - Rozsah priemeru fliaš: 55 – 110 mm; rozsah výšky: 180 – 350 mm - Riadenie: 7-palcová dotyková obrazovka Siemens SIMATIC HMI (angličtina) - Napájanie: 400 V, trojfázové, 50 Hz; inštalovaný výkon 8 kW - Stlačený vzduch: približne 435 Nl/min pri 6 bar Fgedpfx Ajzkkp Iodred - Vyhotovenie: nehrdzavejúca oceľ AISI 304; označenie CE Vybavenie - Vzduchová čistička s upínacími hlavami z AISI 304, EPDM tesneniami a bezúdržbovou rotačnou hlavou TWIST - Vysoko vákuová plniaca stanica z AISI 304 a materiálov vhodných pre styk s potravinami, sterilizovateľná parou alebo chemicky - Leštená nádrž na produkt z AISI 304 s indikátorom hladiny, nastaviteľnou výškou a vekom bez použitia nástrojov - Uzatváracia stanica AROL s vibračným dávkovačom uzáverov, senzorom hladiny uzáverov a detekciou chýbajúcich uzáverov - Šneky, kužeľové ozubené kolesá a dopravné pásy pre formáty Marasca - Vstrekovanie dusíka pred uzatváraním (prívod plynu zabezpečuje zákazník) - Svetelné zábrany na vstupe a výstupe, diaľková diagnostika cez Ethernet - Kompletné bezpečnostné krytie z AISI 304 s priesorovými oknami z materiálu LEXAN a bezpečnostnými mikrospínačmi Stav Nový – rok výroby 2026. Stroj je možné na vyžiadanie prehliadnuť a vyskúšať v prevádzke. Dostupnosť Okamžite dostupný. Lokalita: Taliansko.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC653, Použitá linka Micro Can CL10, model 4000, výkon 4000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná automatická linka na plnenie plechoviek je kompaktné komplexné riešenie, navrhnuté pre efektívnu výrobu nápojov v hliníkových plechovkách. Vyrobená spoločnosťou Micro Can, integruje centrálne plniace zariadenia do súdržnej, priestorovo úspornej jednotky pre priemyselné prostredie balenia. Ako použitá plniaca linka ponúka osvedčenú spoľahlivosť a vynikajúci pomer ceny a výkonu pre rozšírenie alebo optimalizáciu výroby. Typ linky: Kompletná automatická linka na plnenie plechoviek Výrobca: Micro Can Hlavný modul: Micro Can CL10 – plnička/uzatvárač Nominálny výkon: 4 000 plechoviek za hodinu Obal: Hliníkové plechovky Formáty: Štandardné 0,33 ml a 0,44 ml Konfigurácia: Predáva sa ako samostatná jednotka typu „kľúč v ruke“ Rozšírená automatizácia a ovládanie Linka je navrhnutá pre plynulú prevádzku s integrovaným ovládaním a koordinovanou logikou prívodu/odvodu medzi odpaletizátorom, plničkou/uzatváračom a etiketovacím strojom. Rýchle nastavenie a jednoduchá výmena receptúr podporujú efektívnu zmenu formátov. Užívateľsky príjemné ovládacie prvky, bezpečnostné zariadenia s blokovaním a funkcie núdzového zastavenia zaisťujú bezpečné a intuitívne ovládanie počas prevádzky a údržby. Konfigurácia typu „kľúč v ruke“ minimalizuje riziká spojené s rozhraniem a zaisťuje stabilnú synchronizáciu počas celého procesu balenia. Možnosť integrácie do výrobných liniek Optimalizovaná pre prevádzku v línii, táto použitá linka na plnenie plechoviek spája odpaletizátor v prvej fáze s etiketovaním v druhej fáze pomocou harmonizovanej dopravnej technológie. Je vhodná pre rozšírenia výroby nápojov, pilotné zariadenia alebo ako samostatná linka na plnenie plechoviek v rámci rozsiahlejšieho baliaceho zariadenia. Je navrhnutá pre hliníkové plechovky a v prípade potreby je možné ju prepojiť s predbežným spracovaním a následným sekundárnym balením. Typ stroja Výrobca/model Rok výroby Odpaletizátor Plniaci monoblok Micro Can CL10 Etiketovací stroj Fgodpfezkhtqsx Adrjd Otočný etiketovací stroj Stav stroja a história údržby Linka sa ponúka ako kompletná, funkčná jednotka typu „kľúč v ruke“. Ako použitá plniaca linka bola nakonfigurovaná pre okamžité použitie v priemyselnom prostredí balenia, za predpokladu štandardnej prípravy miesta inštalácie a pripojenia médií. Celkový stav zodpovedá profesionálne integrovanej použitej linke na plnenie plechoviek pre spoľahlivú každodennú prevádzku. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť S...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Táto jednotka na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, vyrobená v roku 2013, je určená na umývanie a plnenie sklenených fliaš v linkách na výrobu nápojov. Zariadenie kombinuje umývačku s 50 stanicami a jedným kanálom, plniaci stroj na sklenené fľaše so 60 ventilmi a systémom plnenia VKP s krátkou trubkou a uzatvárací stroj Zalkin CA9 360 NG s 10 uzatváracími hlavami, a to všetko v kompaktnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele. S kapacitou približne 16 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,75 l a približne 20 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l sa táto jednotka radí do atraktívnej strednej triedy výkonu pre vodu, pivo, cider, víno a iné nápoje plnené do sklenených fliaš. Integrované čistenie penou podporuje hygienickú prevádzku; stroj sa ovláda pomocou dotykovej obrazovky (HMI) na otočnom výkyvnom ramene a je obklopený priehľadným ochranným krytom so bezpečnostnými zámkami. Stroj je ešte nainštalovaný na mieste, pripojený k elektrickej sieti a v 4. štvrťroku 2025 prešiel rozsiahlymi údržbovými prácami. Upozornenie: Uzatváracie hlavy Zalkin nie sú súčasťou ponuky – samotný uzatvárací stroj je súčasťou dodávky, 10 uzatváracích hláv opätovne používa predávajúci a kupujúci si ich musí zabezpečiť. Technické údaje - Výrobca: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Rok výroby: 2013 - Typ stroja: Jednotka na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš - Plniaci systém: Systém plnenia VKP s krátkou trubkou, 60 plniacich ventilov, rozstup 113 mm - Umývačka: 50 staníc, jednokanálová, rozstup 113 mm - Uzatvárač: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 uzatváracích pozícií, približne 22 000 fliaš/hod (uzatváracie hlavy nie sú súčasťou dodávky) - Výkon: približne 16 000 fliaš/hod pri 0,75 l / približne 20 000 fliaš/hod pri 0,33 l - Čistenie penou: integrované - Ovládanie: Dotyková obrazovka (HMI) na otočnom výkyvnom ramene - Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz, 17 kW inštalovaný výkon, 38 A - Stlačený vzduch: 6 bar, približne 450 Nl/min - Voda: 4 bar, približne 3,5 m³/h - Hmotnosť stroja: približne 10 500 kg Výbava - Hlavný stroj KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP Fgodpfxezi I T Ie Adrjd - Umývačka s 50 stanicami a jedným kanálom - Plniaci stroj na sklenené fľaše so 60 ventilmi, systém plnenia VKP s krátkou trubkou - Integrované čistenie penou - Uzatvárací stroj Zalkin CA9 360 NG (základný stroj) - Dotyková obrazovka na otočnom výkyvnom ramene - Rám stroja z nehrdzavejúcej ocele s priehľadnými ochrannými krytmi a bezpečnostnými zámkami - Potrubné rozvody, vákuové/vzduchové systémy, manipulácia s fľašami z nehrdzavejúcej ocele - K dispozícii je pôdorys - Nie je súčasťou dodávky: Uzatváracie hlavy Zalkin (opätovne používané predávajúcim) Stav Použitý – nainštalovaný v priemyselnom výrobnom prostredí a stále v prevádzke. Stroj prešiel rozsiahlymi údržbovými prácami v 4. štvrťroku 2025 a na požiadanie je možné ho prezrieť a skontrolovať v prevádzke. Dostupnosť Od novembra 2026 (kalendárny týždeň 45). Lokalita: Nemecko.

Stav: použitý, stojatá nádoba so zhora umiestneným trojlistovým vrtuľovým miešadlom (TMR, 1,6 kW), naposledy používaná na miešanie kremičitého zemitého materiálu. Stroj (doplnkové informácie): stojatá nádoba s miešadlom Objem: približne 1500 l Výkon: 1,6 kW Dĺžka: 1100 mm Fgodozi Aquopfx Adred Šírka: 1100 mm Výška: 2200 mm Umiestnenie/pozícia: stojí na 4 nohách Základná konštrukcia: valcovitá nádrž s klenutým dnom Výbava: miešadlo; kontrolný otvor na hornej strane; ovládací panel

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, 15 kusov vertikálnych, valcovito-kužeľovitých nádrží z nehrdzavejúcej ocele, každá vybavená 3 chladiacimi zónami pre chladenie glykolom a otočným kužeľom. Nakoniec boli nádrže použité na fermentáciu a skladovanie piva. Stroj (doplnok): chladené nádrže z nehrdzavejúcej ocele Celkový objem každej nádrže: 40 970 l Chladiaca plocha približne: 19 m2 Prevádzková teplota: 20 °C Fgsdpfozi Aqhox Adrjd Materiál: nehrdzavejúca oceľ 1.4301 (AISI 304) Základná konštrukcia: valcovito-kužeľovité nádrže Výbava: každá nádrž: 3 chladiace zóny; otočný kužeľ (pri 11 kusoch); priezorový sklenený kužeľ (pri 11 kusoch)

Stav: použitý, Valcovito-kužeľovité nádrže na fermentáciu a skladovanie piva. Nádrže sú vybavené 4 chladiacimi zónami (3x valcovitá časť + 1x kužeľ), otočným kužeľom, priehľadným okienkom na kuželi, poistným ventilom a 2 kusmi teplotných senzorov. Stroj (dodatočné informácie): vertikálne, chladené nádrže z nehrdzavejúcej ocele. Fgjdpozi Aqbefx Adrod Hrubý objem: 180 700 l Materiál: nehrdzavejúca oceľ Základná konštrukcia: valcovito-kužeľovitá Výbava: každá nádrž: 4 chladiace zóny; otočný kužeľ; priehľadné okienko na kuželi; poistný ventil, 2 x teplotný senzor.

Stav: použitý, CIP systém s celkovo 7 nádržami, z toho: - 1 kus s objemom 60 hl ako nádrž na recyklovanú vodu - 5 kusov s objemom 30 hl (rok výroby 1992) na kyselinu, recyklovanú vodu, čistiaci prostriedok a 2 x zásaditý roztok - 1 kus s objemom 20 hl (rok výroby 1992) na čerstvú vodu Ďalšie komponenty systému: Fsdpfx Aszi Anaodrsgd - 2 kusy odstredivých čerpadiel - výmenník tepla - meranie vodivosti - rôzne potrubia a ventily Stroj (doplnenie): 7-nádržový CIP systém s čerpadlami a výmenníkom tepla Objem nádrže na recyklovanú vodu: 6000 l Objem 5 x nádrží na čistiace roztoky: 3000 l Objem nádrže na čerstvú vodu: 2000 l Materiál: nehrdzavejúca oceľ Umiestnenie / pozícia: Nádrže stoja na 3 oporných nohách Výbava: 7 x CIP nádrže (z toho 1 x 60 hl, 5 x 30 hl a 1 x 20 hl); 2 x odstredivé čerpadlo; výmenník tepla; meranie vodivosti; rôzne potrubia a ventily

Stav: použitý, „Čistiace zariadenie typu CIP“ pozostávajúce zo 4 vertikálnych nádob z nehrdzavejúcej ocele na kyselinu, čerstvú vodu, zásadu a recyklovanú vodu. Zariadenie bolo naposledy použité na čistenie filtračnej komory. Zariadenie sa vyhrieva pomocou výmenníka tepla a pary. Dopredná pumpa prepravuje médiá cez proces. Stroj (doplnenie): Zariadenie so 4 nádobami, doprednou pumpou a výmenníkom tepla. Fgsdpfx Ajzi Ampodrsd Materiál: nehrdzavejúca oceľ. Umiestnenie / pozícia: nádoby stojace na rúrových nohách. Základná konštrukcia: valcovité, otvorené nádoby s vekami. Vybavenie: 4 x nádoby CIP; dopredná pumpa; výmenník tepla; riadiaca skriňa s digitálnym ovládacím panelom; rôzne potrubia a ventily.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Systém pozostávajúci z troch iónomeničových zariadení na zmäkčovanie vody (predtým používané na prípravu technickej vody na plnenie). Každé iónomeničové zariadenie obsahuje 3 iónomeničové kolóny, vedľajšiu nádrž na regeneráciu a ovládací panel. Stroj (doplnok): Zariadenie na zmäkčovanie procesnej vody, pozostávajúce z 3 jednotiek, pričom každá jednotka má 3 iónomeničové kolóny. Výbava: pre každú jednotku: 3 iónomeničové kolóny, nádrž na regeneráciu, ovládacia jednotka s digitálnym ovládacím panelom. Fgedpfx Aozi Al Sjdrod

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Zariadenie na krátkodobú pasterizáciu s doskovým výmenníkom tepla na ohrev 200 hl/h nápoja z 3 °C na 74 °C. Stroj (doplnok): Inline pasterizačné zariadenie Fedpfx Adezizt Ioregd Výkon: 20 000 l/h Materiál: nerezová oceľ Vybavenie: doskový výmenník tepla; rozvádzač so digitálnym ovládacím panelom

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Zariadenie na miešanie piva s odplynenou vodou a následnú karbonizáciu. Stroj (doplnok): karboblender na presné miešanie a karbonizáciu Výkon: 20 000 l/h Materiál: povrchy prichádzajúce do kontaktu s produktom z nehrdzavejúcej ocele Montáž: namontované na ráme z nehrdzavejúcej ocele Vybavenie: rôzne potrubia, ventily a snímače; rozvádzač s dotykovým panelom Fgjdpozizthefx Adrsd

Stav: použitý, Kompletná linka na čírenie piva, pozostávajúca z nasledujúcich hlavných komponentov: - Kremelinový sviečkový štrbinový filter (Filtrox, 1979) s objemom 27,1 hl a filtračnou plochou 26,62 m2. V roku 2002 boli vykonané obnovy spoločnosťou Steinecker. - Sviečkový membránový filter (H&K, 2011) s 24 filtračnými sviečkami a filtračnou kapacitou 200 hl/h - Vyrovnávacia nádrž na neprefiltrovaný produkt (Gross, 1979) s objemom 61,5 hl - Vyrovnávacia nádrž na filtrát (Gross, 1979) s objemom 10 hl - Dávkovacia nádoba PVPP (1981) - Dávkovacia nádoba s kremelinou (1979) Stroj (doplnok): kompletné filtračné zariadenie s vyrovnávacími nádržami a dávkovaním filtračných pomocníkov Filtračný výkon: 18 000 l/h Materiál: produktom kontaktované povrchy z nehrdzavejúcej ocele Výbava: sviečkový štrbinový filter; sviečkový membránový filter; 2 x vyrovnávacia nádrž; 2 x dávkovacie nádoby; rôzne potrubia, ventily, senzory Fsdjzizq Tepfx Adrjgd

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Komorový paster na simultánnu pasterizáciu 6 paliet. Stroj (doplnok): Dávková pasterizácia až 6 paliet hotového tovaru súčasne Fjdpezizp Nsfx Adrjgd Počet miest na palety: 6 ks Materiál: nerezová oceľ Umiestnenie / poloha: v nerezovom kryte s nožičkami

Stav: použitý, Chladiaci systém s NH3 v primárnom okruhu a glykolom v sekundárnom okruhu. Systém sa skladá z nasledujúcich komponentov: 1. 2 kusy chladiacich kompresorov na stláčanie NH3, z toho: - 1 x piestový kompresor (Sabroe, 2008) s výkonom 75 kW (používaný v bežnej prevádzke) - 1 x skrutkový kompresor (Stal, 1991) s výkonom 75 kW (používaný ako záložný stroj) 2. Doskový výmenník tepla (Alfa Laval, 1997) na odparovanie NH3 so súčasným chladením glykolu. 100 m3/h glykolu sa chladí z 0°C na -3°C. Glykol prenáša chlad do procesu. 3. Kondenzátor na skvapalnenie NH3 (Evapco, 2002) s kondenzačným výkonom 620 kW, inštalovaný vonku. 4. NH3-zberná nádrž (EM-Polar, 2009) s objemom cca 3 hl 5. Stojatá izolovaná nádrž na glykol 6. 2 kusy odstredivých čerpadiel na prepravu glykolu 7. Rozvádzač so dotykovým panelom ako HMI. 8. rôzne potrubia, ventily, snímače Stroj (doplnok): NH3-glykolový chladič ako sekundárny chladiaci systém; rok výroby cca 1991-2009 Fgedpozizkgjfx Adrjd Chladiaci výkon cca: 300 kW Ovládanie/riadenie: Simatic S7-1500 (rok výroby 2022) Výbava: 2 x chladiaci kompresor; doskový výmenník tepla (výparník/glykolový chladič); kondenzátor; NH3 nádrž; glykolová nádrž; 2 x glykolové čerpadlo; rozvádzač s dotykovým panelom; rôzne potrubia, ventily a snímače

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Zariadenie na čírenie piva so samo-vyprázdňovacím separátorom. Oddelený kal sa dočasne uskladňuje v 55 hl kužeľovej nádrži z nehrdzavejúcej ocele. Stroj (doplnok): samo-vyprázdňovacia tanierová odstredivka na predčírenie piva Filtračný výkon: 20 000 l/h Objem kalového tanku: 5 500 l Ovládanie / riadenie: VIPA Fgjdpfx Adezizh Sorod Materiál: nehrdzavejúca oceľ Umiestnenie / pozícia: stojace na nohách Výbava: separátor; kalový tank; čerpadlo; meranie prietoku; meranie zákalu; rozvádzač so zobrazením na dotykovom paneli; špeciálne náradie; rôzne potrubia, potrubné panely a ventily

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Systém manažmentu kvasiniek s dvoma kusmi tankov na zber kvasiniek (GROSS, 1991), valcovo-kužeľovité, vyhotovené s dvoma chladiacimi zónami na každom tanku. Tanky sú vybavené rôznymi senzormi a armatúrami. Ďalšie komponenty: - dve odstredivé čerpadlá s nerezovým plášťom - prevzdušňovací systém pre kvasinky a mladinu (Esau & Hueber „Turbo Air“) - prietokomer a ďalšie senzory - potrubný panel - rôzne potrubia a ventily. Prídavok k stroju: chladiace, valcovo-kužeľovité nerezové tanky s čerpadlami a prevzdušňovaním kvasiniek. Objem každý: 4500 l. Materiál: nerezová oceľ. Umiestnenie/pozícia: tanky stoja na troch nohách. Základná konštrukcia: valcovo-kužeľovité tanky. Výbava: 2 kusy tankov na kvasinky, každá s 2 chladiacimi zónami (plášť + kužeľ); 2 odstredivé čerpadlá; prevzdušňovanie kvasiniek/mladiny; senzory; potrubný panel; rôzne potrubia, ventily a senzorika. Fgodpjzizf Rjfx Adrod

Stav: použitý, CIP zariadenie s 3 ks 20 hl nádržami z nehrdzavejúcej ocele na kyselinu, lúh a lúh sodný. Obe lúhové nádrže sú tepelne izolované. Stroj (doplnenie): 3-nádržové zariadenie na čistenie varne Objem každej nádrže: 2000 l Dĺžka: 5,8 m Fjdpfjzizfdjx Adrogd Materiál: nádrže z nehrdzavejúcej ocele Umiestnenie / pozícia: každá nádrž stojí na 3 nohách Vybavenie: 3 ks CIP nádrží (z toho 2 s izoláciou); čerpadlo pre predbežný tok; dávkovanie chemikálií; 2 ks filtračných vložiek v potrubí; meranie vodivosti; pneumatické ventily; rozvádzač; potrubné vedenie

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Kremelinový filter na báze systému Twin Flow. Kremelinový filter bol nedávno kompletne zrekonštruovaný po mechanickej aj elektrickej stránke a vybavený doplnkovou meracou technikou. Stroj (príslušenstvo): Twin Flow-systém Filtračná plocha: 26 m² Filtračný výkon: 200 hl/h Max. prevádzkový tlak: 9 bar Filtračné sviečky: 135 ks Objem tela: 967 litrov Šírka: 1,1 m Výška: 3,85 m Ovládanie / riadenie: Simatic S7-300; typ PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool a WinCC flexible Materiál: nehrdzavejúca oceľ Výbava: dávkovanie kremeliny, PVPP dávkovanie (s nerezovou miešacou nádobou a hadicovým čerpadlom), meranie zákalu (Sigrist), meranie prietoku (E+H), meranie kyslíka, automatický odber vzoriek, riadenie, dotykový panel, armatúry, ventily, senzory Fedpjziy Spjfx Adrsgd Periféria: pred-/dojazdová nádrž 60 hl max. 5 bar, nefiltrovaná nádrž 61,5 hl max. 5 bar, filtrovaná nádrž 10 hl max. 5 bar, dávkovanie aditív, Securox časticový filter, Pall časticový filter Hmotnosť: 500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC643, Použitá plniaca linka SIG CSD na plechovky, 30 000 BPH Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Táto použitá linka na plnenie fliaš disponuje priemyselnými komponentmi od spoločností Krones a SIG Simonazzi, vhodnými pre sekundárne priemyselné obalové a nápojové prevádzky. Overené výrobné štítky poskytujú kľúčové technické údaje pre podporu integrácie a kvalifikácie. Rok výroby: 2003 Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 37 A Krátkodobá prúdová odolnosť (ICW/ICU): 1,26 kA Objem tlakovej nádoby: 504 litrov Fedpfjziy Ausx Adregd Skúšobný tlak (PT): 11,44 bar Povolený teplotný rozsah (TS): -4 °C až 50 °C Súlad s normami: CE 0036 Výrobcovia: Krones, SIG Simonazzi Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená priemyselnou napájacou a riadiacou architektúrou navrhnutou pre spoľahlivú nepretržitú prevádzku v nápojovom priemysle. Trojfázové napájanie 400 V/50 Hz zabezpečuje stabilný chod kľúčových jednotiek s menovitým prúdom 37 A na hlavnom riadenom úseku. Uvedené koordinačné a skratové parametre (ICW/ICU) do 1,26 kA sú v súlade s robustným riešením rozvádzačov a riadiacich skríň. Ovládacie panely, blokácie a modulárne riadenia je možné prispôsobiť prepojeniu s naväzujúcim a predchádzajúcim zariadením na podporu rýchlej zmeny výrobného programu a bežnej prevádzky. Integrácia do výrobnej linky Zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do kompletných baliacich liniek a umožňuje pripojenie k štandardným upstream aj downstream modulom ako plnička, uzatváračka, etiketovačka, dopravníky, inšpekčné a baliace jednotky. Dokumentovaná kapacita tlakovej nádoby (504 litrov) zaručuje stabilitu procesu pre vyrovnávaciu alebo servisnú funkciu v rozvrhnutí plniacej linky. Modulárne prepojenia umožňujú prevádzku s bežnými dopravníkovými systémami a synchronizáciu s riadiacimi systémami používanými vo výrobe nápojov. Stav stroja a história údržby Komponenty majú označenie CE a dokumentované údaje zo štítkov potvrdzujúce rok výroby a kľúčové bezpečnostné aj tlakové parametre. Priemyselná konštrukcia od výrobcov Krones a SIG Simonazzi je zárukou dlhej životnosti a vysokej spoľahlivosti pri údržbe podľa pokynov výrobcu. Skutočný prevádzkový čas, záznamy a generálne opravy je potrebné overiť pri obhliadke podľa požiadaviek na výkon a validáciu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Toto použité plniace zariadenie je vhodné pre široké spektrum priemyselného balenia v nápojovej výrobe. Tlakovaná nádoba zaisťuje stabilné procesné podmienky, elektrická konfigurácia je ideálna pre bežné európske prevádzky. Linku je možné upraviť podľa požadovaného výkonu, kontrol kvality a typov obalov podľa špecifického programu výroby. Požiadavky na inštaláciu a prípravu prevádzky Inštalácia vyžaduje elektrické pripojenie 400 V, 3 fázy, 50 Hz. Pri príprave prevádzky je potrebné zvážiť dostatočný priestor na rozmiestnenie linky, prístupnosť pre prevádzku a údržbu, ako aj prívody médií a rozvody podľa požiadaviek...