Autogarant

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov do 0,5 l PET fliaš. Optimalizovaná na sýtenú aj nesýtenú vodu, linka poskytuje spoľahlivý výkon s robustným baliacim a paletizačným riešením na konci linky. Konfigurácia je non-combi, s oddeleným vyfukovacím strojom umiestneným pred plniacou sekciou — ideálne pre flexibilnú údržbu a vyvažovanie linky. Výrobná rýchlosť: 25 000 fliaš/hod Formáty fliaš: Kompatibilné s 0,5 l fľašou Obaly: Určené na manipuláciu s PET fľašami Konfigurácia: Non-combi (samostatné vyfukovacie a plniace stanice) Hlavné komponenty a rok výroby: Sidel Universal SBO 14 vyfukovací stroj (2007), plniaci stroj (1988), etiketovací stroj Sarcmi (2011), zmršťovacia balička Zambelli (2004), aplikátor uch do fliaš (2004), dvojhlavový paletizátor ACMI (1992) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka profituje z modernizovaného dopravníkového a riadiaceho systému, pričom manažment dopravníkov a rozvádzačov bol zrenovovaný v rokoch 2010–2011. Táto aktualizácia zlepšuje synchronizáciu medzi modulmi, posilňuje bezpečnostné blokovania a podporuje stabilný vysokorýchlostný výkon na staniciach tvarovania, plnenia, etiketovania a balenia. Renovované riadenie dopravníkov a rozvádzačov: 2010–2011 Integrované blokovania pre bezpečnú prevádzku pri vysokom výkone Non-combi architektúra zjednodušuje údržbu a postupné modernizácie Možnosti integrácie linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá ako kompletné riešenie pre plnenie vody a možno ju plynulo integrovať od vyfukovania fliaš až po paletizáciu. Layout non-combi umožňuje nezávislú prevádzku a optimalizáciu vyfukovača aj plniča, čím sa uľahčuje prestavba a údržba bez prerušenia celej linky. Inline proces: Vyfukovanie → Plnenie → Etiketovanie → Zmršťovacie balenie → Aplikácia uch → Paletizácia Dopravníkový systém zrenovovaný pre spoľahlivé vyrovnávanie a odovzdávanie Vhodné pre sýtené i nesýtené vody do PET fliaš Veľkosť fľaše: 0,5 l Stav stroja a história údržby Použitá plniaca linka prešla cielenou modernizáciou dopravníkov a rozvádzačov v rokoch 2010–2011. Komponenty zastupujú odolné a overené stroje od renomovaných výrobcov. Linka je popisovaná v prevádzkyschopnom stave a ponúka sa ako pripravené riešenie pre priemyselné balenie. Fpjdeyipbhopfx Adrsc Dopravníky a rozvádzače renovované: 2010–2011 Skúsené OEM komponenty v linke Pripravené na prevádzku s existujúcim nastavením pre 0,5 l PET vodu Prevádzkové výsledky a flexibilita Optimalizované pre výrobu nápojov so zameraním na vodu; linka efektívne spracováva nesýtené aj sýtené produkty. Sidel Universal SBO 14 zabezpečuje konzistentnú výrobu PET fliaš požadovaných hrdlových a hmotnostných parametrov, pričom nadväzujúce etiketovacie, baliace a paletizačné stanice zaručujú kontinuálny vysokokapacitný výstup.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná linka na horúce plnenie PET fliaš je vysoko efektívna použitá plniaca linka, navrhnutá pre spracovanie džúsov. Hlavné zariadenia boli vyrobené v roku 2010, s nadväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, a poskytuje konštantnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje vyfukovanie, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka komplexné riešenie pre potreby nápojovej výroby a priemyselného balenia. Fedpfx Ajyipa Redrjpc Výrobná kapacita: 24 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné použitie: horúce plnenie džúsov Manipulácia s obalmi: PET fľaše Overený formát: 0,5 l Roky výroby: 2010 (hlavné zariadenie), 2011 (paletizér) Kľúčové komponenty: Krones vyfukovací stroj; CFT plnič a uzatvárač na horúce plnenie; DASE-SING etiketovačka; DIMAC baliaci stroj na zmršťovaciu fóliu; TCP chladničky a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizér (model LT400) Typ linky: vyfukovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie zmršťovacou fóliou, paletizácia Konfigurácia: Integrovaná kontinuálna výroba so zosúladeným prietokom medzi jednotlivými stanicami Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov až po balenie na konci linky. Koordinované riadenie prispieva k stabilnej produkcii pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta na vyfukovacích, plniacich, etiketovacích a baliacich staniciach. Používateľské rozhrania uľahčujú rutinné nastavenia a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné kryty a zámky zabezpečujú spoľahlivú prevádzku v priemyselných podmienkach. Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre konzistentný prietok Používateľsky prívetivé rozhrania na nastavovanie rýchlostí a formátových zmien Bezpečnostné kryty a uzamykateľné prístupové dvere Núdzové vypínače na kritických staniciach Rýchlovýmenné funkcie pre podporu zmien formátov a produktov Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je koncipovaná ako kompletná baliaca linka pre PET džúsy od výroby fliaš až po paletizáciu. Môže byť začlenená do nadväzujúcich či predchádzajúcich procesov a skladovacích systémov. Podporuje zmenu formátov podľa potrieb trhu; schopnosť bola overená pre 0,5 l PET a zariadenie je vhodné aj pre podobné valcové PET formáty. Inline prevádzka od vyfukovania po paletizáciu Kompatibilná s valcovými formátmi PET fliaš; overené pre 0,5 l Navrhnutá pre procesy horúceho plnenia, špeciálne pre džúsové produkty Balenie do zmršťovacej fólie a paletizácia pre stabilné balíky na distribúciu Možnosť prispôsobenia rýchlostí a formátov v rámci projektovaných možností jednotlivých komponentov Stav stroja a údržbová história Linka je aktuálne v prevádzke a vykazuje pravidelné používanie, pripravená na okamžité nasadenie n...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: PST27, Technické špecifikácie a výkonové údaje Tento tunelový pasterizátor TMCI Padovan je robustný použitý stroj navrhnutý na nepretržité tepelné spracovanie v nápojovej výrobe a priemyselných baliacich prevádzkach. Vyrobený v roku 1996, s CE certifikáciou, poskytuje spoľahlivú tunelovú pasterizáciu s viaczónovým riadením teploty. Je vhodný na integráciu do použitej plniacej linky a zabezpečuje rovnomerné pasterizačné jednotky pre nádoby prepravované dopravníkom cez ohrevné, výdržné a chladiače zóny. Výrobca: TMCI Padovan Typ stroja: Tunelový pasterizátor Rok výroby: 1996 Certifikácia: CE vyhovujúce Riadiaca prístrojová technika: ERO ELECTRONIC TKS regulátory teploty, GEFRAN modul, obsluha HMI s manažmentom receptúr Na ovládacom paneli zobrazované zóny: Druhé ohrievanie, pasterizácia, prvé chladenie Monitorované nastavené hodnoty a hodnoty: napr. 35,0 °C, 26,0 °C, 23,0 °C; Live PV zobrazenia priamo na paneli Prevádzkový režim: Kontinuálny tunel s prietokom produktu vedeného dopravníkom Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj je vybavený dedikovanými regulátormi teploty pre každú zónu na udržiavanie stabilných podmienok s jasnými indikáciami PV/SV a správou alarmov. Rozhranie poskytuje prístupné parametre a správu receptúr pre rýchle prepínanie medzi produktmi a pasterizačnými cieľmi. Viacero PID regulátorov ERO ELECTRONIC TKS s indikáciami OUT1/OUT2 a alarmovými hranicami (min/max teplota) Integrované HMI s menu v talianskom jazyku pre ovládanie a recepty Fedpfx Asyipakedrepc Uzamykacie prvky a zabezpečená prevádzka s jasnými označeniami na ovládacom paneli Núdzové zastavenie a osvetlené stavové indikátory pre okamžitú spätnú väzbu Navrhnuté pre jednoduchú editáciu nastavených hodnôt a zónovú reguláciu na stabilizáciu pasterizačných jednotiek Integrácia do výrobných liniek Tento tunelový pasterizátor je určený na inline prevádzku s predchádzajúcimi plničkami a uzatváračmi, ako aj s následnými sušiacimi, etiketovacími a baliacimi zariadeniami v nápojovom a všeobecnom priemyslovom balení. Ponúka štandardizované rozhrania na dopravníky a podporuje formátovú flexibilitu vďaka nastaviteľným vedeniam a regulácii doby zdržania podľa rýchlosti pásu. Inline alebo samostatná prevádzka s rozhraním na dopravníky Prispôsobiteľný rôznym typom obalov a rýchlostiam pásu Vhodný na integráciu do použitých plniacich liniek spracúvajúcich široké spektrum nápojových SKU Nastavenia podľa receptúr pre zjednodušenie výmeny a udržiavanie teplotných profilov Stav stroja a história údržby Ovládací panel zobrazuje aktívne meracie prístroje s jasne čitateľnými procesnými a nastavenými hodnotami, čo poukazuje na funkčnú elektroniku. Ako dobre udržiavaný použitý stroj je prezentovaný v plne funkčnom stave a pripravený na okamžité nasadenie po štandardnej inštalácii a integrácii do linky. Priemyselné vyhotovenie tunela umožňuje jednoduché rutinné čistenie a udržiavanie hygieny.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: LC602, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka je aseptická PET Blow–Fill–Cap kombinácia od výrobcu Sidel, navrhnutá pre vysokorýchlostnú výrobu nápojov. Určená pre suché aseptické aplikácie, zabezpečuje konzistentný výkon pri citlivých produktoch a zachováva hygienickú integritu počas celého procesu. Výrobca: Sidel Typ zariadenia: aseptická PET Blow–Fill–Cap kombinácia Výrobná kapacita: 48 000 fliaš/hod Aktuálny produkt: PET fľaškovaná voda Oblasť použitia: suchá aseptika; vhodná pre mlieko a vodu Objem plnenia fliaš: 230 ml (0,23 l) Rok výroby hlavných zariadení: 2020 (vyfukovací stroj, plnička, sušiaca jednotka, atď.) Model vyfukovacieho stroja: Matrix XS P50 (SBO 22/28/26 Matrix XS P50) Model plniaceho/COMBI zariadenia: FMa-COMBI CAPDIS-24k Sušiaca jednotka fliaš: 5 súprav, vrátane dopravníka Parogenerátor: Spirax Sarco, 200 kg Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Podávanie preform: Preform-Wendetrichter TS21A Odsávanie: KYES-13V (vyfukovací proces), KYES-35L (plniaci proces) Obaly: PET fľaše, valcové formáty Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Blow–Fill–Cap kombinovaná architektúra optimalizuje efektivitu linky elimináciou medzidopravníkov, znižuje riziko kontaminácie a umožňuje synchronizované riadenie vyfukovania, aseptického plnenia a uzatvárania. Systém má integrované riadenie s centrálnym HMI pre koordinované zmeny formátov a monitorovanie procesov. Suchá aseptická prevádzka minimalizuje chemické zvyšky a podporuje rýchly reštart s nižšou spotrebou pomocných látok a energie. Bezpečnostné kryty a zámky chránia obsluhu počas výroby aj pri zmenách formátu. Možnosť integrácie do výrobnej linky Použitá priemyselná baliaca linka obsahuje vstupné a výstupné komponenty dimenzované na výkon 48 000 fliaš/hod. Integrovaná dopravníková technika prepojuje vyfukovací stroj, plničku a sušiace jednotky a poskytuje možnosti pre etiketovanie a ďalšie balenie. Zmeny formátov sú podporované integráciou na Combi úrovni pre rýchle prestavby v rámci validovaného rozsahu. Linka je ideálna pre nápojovú výrobu so sterilnou manipuláciou, vrátane vody a mliečnych produktov. Fjdsyin U Tepfx Adrepc Inline Combi prevádzka so synchronizovanou dopravou Sušiace jednotky fliaš (5 súprav) pre suchosť vhodnú na etiketovanie Kompatibilné s ďalšími baliacimi riešeniami po linke Optimalizované pre PET fľaše 0,23 l; iné formáty možné s vhodným náradím Stav stroja a história údržby Zariadenie je kompletné a nebolo demontované. Prevádzka prebiehala približne jeden rok, čo znamená minimálne opotrebenie v porovnaní so štandardnou životnosťou tejto triedy zariadení. Ponúka sa ako použitá plniaca linka v zachovalom stave...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Reda STERILDOSE – aseptická dávkovacia jednotka Možno použiť ako aseptický dávkovač na dávkovanie akýchkoľvek zložiek do mlieka, džúsov a iných nápojov Fpodpfxsyil A So Adrjc Kapacita: 3000 l/h Nový stav Rozmery (DxŠxV): 2650x1800x2230 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Overview This complete bottling line was manufactured in 2015 by KOSME and consists of a depalletizing system, a rinse/fill/capping monoblock, a labelling machine, and a complete conveyor system. The line is designed for high-quality bottling of beverages using isobaric probe valve filling technology, and is suitable for products such as beer, carbonated drinks, kombucha, and specialty beverages. With a compact rotary layout and a capacity of up to 135 bottles per minute, the line provides an efficient and hygienic solution from depalletizing to labelling. The line is available as it has been dismantled and prepared for shipping. Technical Specifications Performance: up to 135 bottles per minute (BPM) Bottle formats: 12 oz (installed), with change parts for 22 oz / 24 oz Fill products: beer, carbonated beverages, kombucha, functional drinks Filling system: isobaric probe filling with electronic fill level control Filling range: 12 oz – 24 oz containers Labelling system: cold glue labelling Bottle inspection: integrated bottle breakage detection system Construction: all stainless steel, hygienic design Cleaning: fully automatic CIP capability Operation: touchscreen HMI with recipe and product management Power supply: designed for 460Y / 265 V | 3 phase | 60 Hz (US power supply) Note: Frequency/voltage converter required for markets outside the USA Condition: Machine fundamentally in good condition, dismantled and ready for shipment Scope of Delivery Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 Rinser / Filler / Crown Capper (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 Labelling machine | KOSME | Flexa 600 (cold glue) | 2015 Bottle conveyor | KOSME | – | included | 2015 Fodpfxsyigigo Adrspc Additional Information Manuals included Base and format change parts for 12 oz and 22 oz included Additional documentation available on request All conveyor lines included Dismantling team available for supervising reinstallation and recommissioning Supply specifications (air, CO₂/gas) available on request

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Táto isobarická plnička fliaš bola vyrobená v roku 2012 nemeckou spoločnosťou KRONES. Model MODULFILL ISO je vybavený 144 plniacimi ventilmi a 24 uzatváracími hlavami (rozteč 95 mm). Stroj bol prevádzkovaný s 330 ml fľašami pri výkone 43 200 fliaš za hodinu a je skonštruovaný na maximálny výkon do 50 000 fliaš za hodinu v tomto formáte. Plniaca linka je stále nainštalovaná, od septembra 2025 je mimo prevádzky a je ju možné na vyžiadanie obhliadnuť. Stroj má 48 121 prevádzkových hodín. Pravidelná údržba bola zabezpečená (dve generálne opravy ročne), posledná prehliadka prebehla v 4. kalendárnom týždni 2025. Okrem výmeny zastaraných dielov neboli vykonané žiadne modernizácie. Technické údaje Výkon: 43 200 fliaš/hod pri 330 ml (navrhnuté pre max. 50 000 fliaš/hod) Formáty: 330 ml Typ plnenia: Isobarické Typ hrdla: Korunkový uzáver/Twist-off Konfigurácia: 144 plniacich ventilov, 24 uzatváracích hláv, rozteč 95 mm Fpedpeyigh Aofx Adrjc Prevádzkové hodiny: 48 121 h Rozmery: cca 12 m × 8 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Táto kompletná plniaca linka bola vyrobená v roku 2005 nemeckou spoločnosťou Breitner Abfüllanlagen GmbH. Linka je určená na plnenie majonézy, dressingov a kečupu do sklenených a HDPE fliaš s priemerom do 110 mm. Stav zariadenia je opísaný ako dobrý. Informácie o dôvode predaja a presnej dostupnosti neboli uvedené. Technické údaje Výkon: 212 ml okrúhle, plast: do 2 700 fliaš za hodinu 250 ml oválne, plast: do 2 700 fliaš za hodinu 1 000 ml okrúhle, plast: do 900 fliaš za hodinu 1 000 ml oválne, plast: do 900 fliaš za hodinu Použitie: sklo a HDPE (plast) Hrdlo: Skrutkovacie uzávery Ø 30–40 mm Twist-off uzávery Formáty: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Obsah dodávky (H3) Indukčná lineárna plnička | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 ks/min Dopravný pás | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Uzatvárací stroj | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Do 60 ks/min Rotačný triedič | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Podávač | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Dopravný pás | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etiketovací stroj | Breitner | EM 4322 | 2006 | Do 70 fliaš/min Dopravný pás | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Fjdpeyighiefx Adropc

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Tento etiketovací stroj na studené lepenie bol vyrobený v roku 2012 nemeckou firmou KRONES AG. Model TOPMATIC je vybavený 42 fľašovými stanicami (rozteč 125 mm) a bol prevádzkovaný pre 330 ml fľaše. Stroj je stále nainštalovaný, od septembra 2025 je mimo prevádzky a je možné ho na požiadanie vidieť. Má odpracovaných 48 121 hodín. Pravidelne sa vykonávala údržba (dve generálne opravy ročne), posledná oprava prebehla v 4. týždni 2025. Okrem výmeny zastaraných dielov neboli vykonané žiadne modernizácie. Technické údaje Výkon: max. 60 000 fliaš za hodinu, menovitý výkon 43 000 fliaš za hodinu. Formáty: 330 ml Technológia etiketovania: studené lepidlo Konfigurácia: 42 fľašových staníc, rozteč: 125 mm Kontrola: systém inšpekcie etikiet CHECKMAT (Krones) Rozmery: cca 430 × 340 × 245 cm Napájanie: 400 V, 20 A, 14 kW Fpjdpeyidmcofx Adroc

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Držiaky sudov SAME sú V-tvarované kovové podpery, ktoré boli špeciálne vyvinuté pre vinárstva a zabezpečujú stabilné a bezpečné uloženie dubových sudov počas skladovania, manipulácie a čistenia. Ich geometria zaručuje optimálne rozloženie zaťaženia a dokonalú podporu sudov, čím sa znižuje namáhanie štruktúry sudov. Štandardné držiaky SAME sú plne kompatibilné s automatizovanými čistiacimi systémami sudov a sú tak ideálne na profesionálne použitie vo vinárskych prevádzkach. Technické údaje: V tejto ponuke je celkovo zahrnutých 588 kusov. Hlavné vlastnosti: Typ príslušenstva: Podpery/podložky na sudy pre vinárstva Konštrukcia: V-tvarovaná štruktúra pre bezpečné uloženie sudov Kapacita držiaka: 2 sudy na jeden držiak Kompatibilné veľkosti sudov: 225 až 700 litrov Výrobný proces: Robotizované MAG kontinuálne zváranie drôtom Štrukturálna pevnosť: Vysoká odolnosť voči zaťaženiu, manipulácii a mechanickému namáhaniu Fpjdpfjyiamrsx Adrsc Povrchová úprava: Vysoko odolný polyesterový práškový nástrek, vytvrdený v peci Kompatibilita: Vhodné pre automatizované čistiace systémy sudov Použitie: Skladovanie a manipulácia so sudmi vo vinárstvach Množstvo: 588 jednotiek Rozmery (štandardný držiak na 225-litrové sudy): Dĺžka: 1 430 mm Šírka: 610 mm Výška: 364 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Tento depaletizér na sklenené fľaše bol vyrobený v roku 2006 talianskou spoločnosťou MAS PACK. Stroj je v prevádzke do konca júla 2026 a je súčasťou linky na plnenie vína. Prehliadka je možná na vyžiadanie. Stroj je dobre udržiavaný. Technické údaje Výkon: do 7 200 fliaš za hodinu Použitie: sklenené fľaše Formáty: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Príkon: 5 kW Prívod vzduchu: 150 l/min Fpedpfx Adsyiak Rorsc

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 610 h, Funkcionalita: plne funkčný, 12 - 2-fázová (voda + vzduch) oplachovačka; 12- vysokotlakový elektropneumatický plniaci ventil; Monohlavová korunková uzatváračka pre korunkové uzávery 26 a 26 twist-off; - Univerzálny skrutkový dopravník pre rôzne priemery fliaš. - Motorizované bočné vodidlá - Fiktívne fľaše s manuálnym umiestnením na sterilizáciu v oplachovačke - Fiktívne fľaše s manuálnym umiestnením na sterilizáciu v plniacom stroji - PLC a dotykový ovládací panel Fjdpjyh Rhdefx Adropc - Elektrické nastavenie výšky všetkých jednotiek - Detekcia prítomnosti uzáverov - Oplachovacia jednotka fliaš na výstupe zo stroja - Balenie stôl je zahrnutý v cene Stroj je vo veľmi dobrom stave, kompletne servisovaný, pripravený na dodanie. Vežu na uzatváranie je možné na požiadanie dovybaviť skrutkovacím uzáverom za príplatok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Prehľad Tento plniaci monoblok bol vyrobený v roku 2001 spoločnosťou MBF a je navrhnutý na plnenie horúcich ovocných štiav (až do 95 °C). Synchrofil LV pracuje s atmosférickým (gravitačným) plniacim systémom a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou pre hliníkové skrutkové uzávery (MCA štandard). Stroj je vybavený 35 plniacimi ventilmi a 4 uzatváracími hlavami s rolovaním. Je určený na 1,0 l a 0,5 l VdF sklenené fľaše s priemerom 89,5 mm. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek zľava doprava a dosahuje kapacitu až 7 000 fliaš za hodinu. Má automatickú reguláciu rýchlosti, CIP nádrž na automatické čistenie a systémy kontroly uzáverov. Technické údaje Výrobca: MBF Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Stav: použitý Plniaci systém: atmosférický (gravitačný) Teplota plnenia: do 95 °C Počet plniacich ventilov: 35 Počet uzatváracích hláv: 4 (rolovacie hlavy) Typ uzáveru: MCA hliníkový skrutkový uzáver Veľkosť uzáveru: 28 x 15 mm Formáty: 1,0 l VdF 0,5 l VdF Priemer fľaše: 89,5 mm Výrobná kapacita: 7 000 fliaš za hodinu Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek, zľava doprava Automatická regulácia rýchlosti CIP nádrž na automatické čistenie Kontrola uzáveru: kontrola podávania uzáverov Kontrola prítomnosti uzáveru / uzatvorenia Bezpečnostné zariadenia Rozmery stroja: Šírka: 3,40 m Výška: 2,60 m Hĺbka: 2,30 m Fpedeyh Irajpfx Adrsc

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is engineered for reliable beverage production and downstream industrial packaging at rates of up to 8,000 bottles per hour. The configuration combines APE Impianti carton handling systems with KOSME labelling technology, delivering robust performance for second-hand applications and flexible format management, as commonly required with glass and PET bottles. Production Speed: 8,000 bottles per hour Compatible Formats: Standard carton pack pattern includes 12 x 0.75 L; additional formats manageable with change parts Containers: Designed for bottle handling; configuration suitable for PET and glass (cylindrical containers) Labelling Systems: KOSME STAR 720 12T (cold glue), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Packaging Modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (divider inserter) Electrical (Labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR 720 12T) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Weights (Labellers): 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced Automation & Control Systems The line utilizes modular automation across labelling and carton handling stations to ensure steady throughput. Operator-friendly controls on each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. KOSME labelling machines feature standard European electrical specifications (400 V, 50 Hz) and matched installed power, guaranteeing precise label application at line speed. APE Impianti packaging modules offer synchronized motion sequences and interlocked safety guards for downstream processes. Integrated start/stop logic and line accumulation to stabilize product flow Rapid mechanical adjustments for format changes with guided setup steps Interlocked safety fencing and emergency stops on the main machines Clear HMI/operator interfaces per machine for format selection and diagnostics Production Line Integration Capabilities This production line is designed for inline operation with conveyors and buffering to achieve the 8,000 bph target. The dual labelling architecture—cold glue and self-adhesive—accommodates a wide range of label materials and presentation standards. Carton erecting, divider insertion, and packaging are fully integrated for efficient end-of-line handling, ensuring consistent carton quality for logistics and storage. Fjdpfx Adjyh E Husropc Inline configuration compatible with upstream/downstream machinery Cold glue and self-adhesive labelling flexibility for front/back and wrap-around applications Carton erecting, divider insertion, and packaging for 12 x 0.75 L packs Suitable for multiple bottle sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History This is a used filling and packaging solution with components from the years of construction...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technical Specifications & Performance Data This complete Tetra Fino Aseptic line is an integrated aseptic packaging solution developed by Tetra Pak for liquid food applications. The core filling machine was manufactured in 2006 and is complemented by downstream packaging equipment. Designed for industrial packaging and beverage production, it offers reliable second‑hand performance with hygienic processing and efficient material flow control. Production speed: up to 3,600 packs/hour Container type: carton-based aseptic packages (Tetra Fino Aseptic family) Supported volumes: 0.2 L to 1.0 L (examples: 0.2 L, 1.0 L) Main product currently processed: milk Main filler year of manufacture: 2006 Additional module: SOCO System unit, year of manufacture 2014 Accessories: cart for packaging with roll holder, ABC valve, 1 m mesh conveyor Advanced Automation & Control Systems The line includes an industrial operating panel for central control of filling and downstream handling. The aseptic filler integrates automated process sequences for sterilization, filling, and sealing under controlled conditions. Operator safety interlocks and machine guarding support safe operation, while standardized HMI navigation simplifies recipe selection and format changes. The architecture is designed for rapid restarts and consistent availability in demanding environments. Fpodpfxsyh E Ape Adrsc Integration Capability into Production Lines This pre-owned filling line is configured for inline operation, linking the aseptic filler with conveyors and a SOCO System packaging module. It supports integration of typical auxiliary units such as product discharge systems, cap or straw applicators, and end-of-line packaging machines. Format changes allow for various carton volumes in the 0.2 L to 1.0 L range, offering multi-product flexibility for milk and juice production. The conveyor arrangement ensures gentle product transfers and balanced accumulation between stations. Machine Condition & Maintenance History The equipment is described as in production with an overall good condition. Continuous milk operation demonstrates stable performance and consistent hygiene compliance. The 2006 filler and 2014 downstream module are maintained to preserve aseptic integrity and packaging quality, making this used industrial system a strong candidate for rapid recommissioning. Operational Performance & Versatility Optimized for liquid foods, the line supports aseptic packaging of products such as milk and juices in Tetra Fino Aseptic pillow-format packs. Main advantages include extended shelf life at ambient temperature without preservatives, multilayer high-barrier materials, and hermetic sealing. The layout offers reliable filling accuracy, gentle product handling, and consistent quality, suitable for beverages requiring long shelf life and stable logistics. Installation Requirements & Site Preparation The syste...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LC599, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na vysokorýchlostnú výrobu sýtených nealkoholických nápojov do 200-ml sklenených fliaš. Linka je postavená na robustných základných strojoch Simonazzi a doplnená o kontrolné systémy HEUFT, baliace stroje SMI na zmršťovanie fóliou a paletový ovinovač Robopac. Ponúka spoľahlivý priemyselný baliaci výkon pre prevádzky, ktoré požadujú overený výkon a kontrolu kvality. Nominálna aplikácia linky: sýtené nealkoholické nápoje (CSD) v sklenených fľašiach Formát fľaše: 0,2 l (200 ml); kompatibilné balenia: 2x3, 4x5 a 4 x (2x3) Výkon linky (nominálny): 50 000 fliaš/h; komponenty dimenzované do 55 000 fliaš/h Typ obalu: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Hlavné komponenty a modely: Simonazzi SWEEP-OFF-B depaletizátor, Simonazzi EUROSTAR 2000 preplachovač/plnička/uzatvárač, Simonazzi SAB 010 miešač, HEUFT HBBVXTXXX inšpekčné systémy, SMI SK800F a SK450P zmršťovacie baliace stroje, Simonazzi IBP567 paletizátor, Robopac rotačný ovinovač paliet Roky výroby komponentov: väčšinou 2002, inšpekčné systémy modernizované v rokoch 2011 a 2014; baliace stroje z rokov 2001/2006 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje pokročilé inšpekčné a riadiace funkcie na zabezpečenie stálosti kvality pri vysokých rýchlostiach. Dvojité systémy HEUFT zabezpečujú kontrolu prítomnosti uzáveru, kontrolu naplnenia, detekciu defektov skla a inšpekciu etikiet. Etiketovacia stanica má dvojstanicové usporiadanie na hrdlo a telo fľaše, čo zaisťuje presné aplikovanie etikiet aj pri zvýšenej produktivite. Flexibilita uzatvárania zahŕňa korunkové uzávery i plastové skrutkovacie uzávery pre spoľahlivú kontrolu uzatvorenia. Riadenie je užívateľsky prívetivé, s centralizovaným blokovaním linky a synchronizovanými dopravníkmi pre efektívnu a opakovateľnú prevádzku v priemyselnom baliacom prostredí. Integračné schopnosti výrobnej linky Fodpsyh D H Hsfx Adrepc Konfigurovaná na inline prevádzku od depaletizácie až po koncové manipulácie s paletami, táto kompletná baliaca linka je navrhnutá na hladkú integráciu s nadväzujúcimi aj nasledujúcimi zariadeniami. Dve SMI zmršťovacie baliace stroje poskytujú flexibilitu balení pre 6-fľašové skupiny (2x3), 20-fľašové skupiny (4x5 s trayom) a 24-fľašové skupiny (shrinking-to-shrink). Paletizácia podporuje štandardy EURO paliet (80x120 cm a 100x120 cm) a uľahčuje optimalizáciu logistiky. Systém je optimalizovaný na 0,2 l sklenené fľaše pre nápojovú produkciu a architektúra linky umožňuje efektívnu zmenu príchutí vďaka mixéru na spracovanie ovocia a aróm. Stav stroja a história údržby Linka je demontovaná a pripravená na inštaláciu. Kľúčové stroje Simonazzi pochádzajú z roku 2002, pričom inšpekčné technológie boli vylepšené v rokoch 2011 a 2014 na zvýšenie kvality. Komponenty boli vybrané pre svoju odolnosť a spoľahlivý vysokorýchlostný výkon v podmienkach použitého plniaceho zariadenia.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Rink skrutkovač s nádobou a podávačom uzáverov Fjdpfx Adjyhzpxerepc

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Rico dvojhlavý baliaci stroj na 2 x 6-dielne debny na víno, 2 x 6-dielne kartóny Fpjdpfx Aeyhzlysdrsc

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Umývačka debien na vrtáky s 180° čeľusťovým dopravníkom Fedpfjyhy Igex Adrspc

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Dávkovací systém Velcorin bol vyvinutý spoločnosťou Lanxess pre výrobu nápojov. Systém je vybavený dávkovacím čerpadlom, ktoré presne dávkuje konzervačnú látku Velcorin, a je navrhnutý pre priemyselné použitie. Systém bol už demontovaný a je pripravený na vyzdvihnutie. Technické detaily: Kapacita (množstvo nápoja): 6 000 – 36 000 l/h, Dávkovací výkon: do 20 ml Velcorin / hl, Průtokomer Endress + Hauser. Ďalšie detaily na vyžiadanie. Fodpfxeyhpdao Adrjpc

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Dávkovací systém Velcorin bol vyvinutý spoločnosťou Lanxess pre výrobu nápojov. Systém je vybavený dávkovacím čerpadlom, ktoré presne dávkuje konzervačnú látku Velcorin, a je navrhnutý pre priemyselné použitie. Systém bol už demontovaný a je pripravený na vyzdvihnutie. Technické detaily: Kapacita (množstvo nápoja): 6 000 – 36 000 l/h, Dávkovací výkon: do 20 ml Velcorin / hl, Průtokomer Endress + Hauser. Ďalšie detaily na vyžiadanie. Fpsdpfxjyhn Sio Adroc

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Tento systém na kontrolu plniacej hladiny a uzáverov bol vyrobený v roku 2017, kontrolný stroj na etikety bol vyrobený v roku 2015 nemeckou spoločnosťou Vision-Tec. Oddeľovací pusher bol vyrobený nemeckou spoločnosťou BBULL. Systém je určený na kontrolu plniacej hladiny, uzáverov a etikiet na plných fľašiach. Stroj je v prevádzke do októbra 2025. Technické údaje Výkon: nastaviteľný Rozsah dodávky Kontrola plniacej hladiny | Vision Tec | 2017 Kontrola etikiet | Vision Tec | 2015 Systém výpadu | BBULL Fpjdsyhm D Rjpfx Adrsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Tento systém na kontrolu prázdnych prepraviek bol vyrobený v roku 2019 nemeckým výrobcom Indspect. Stroj je v nepretržitej prevádzke až do októbra 2025. Technické údaje. Výkon: nastaviteľný. Určený na kontrolu poškodených prázdnych prepraviek (kontrola loga a poškodenia držadiel). Fpedpoyhmzpsfx Adrsc

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Stroj je určený na vysokorýchlostné obvodové etiketovanie z rolky. Stroj pochádza z výrobnej linky a je plne funkčný. Už nie je vo výrobe, ale je možné jeho obhliadnutie. Technické údaje: Výrobca: Krones, Nemecko Model: Contiroll HS 810-720 Rok výroby: 2015 Stroj s manipuláciou za hrdlo, možná modifikácia Formáty: 1,5 l a 2,0 l Etiketovacie zariadenia: 1 (mokrolamelová hlava), 2 zásobníky Prevádzkový smer: pravostranný stroj Výrobná kapacita: 50 000/h Spracovávané etikety: Z ROLKY Napájanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomocné napájanie 24 V DC Fpsdpfjyhgwdex Adroc

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad: Stroj je určený na vysokorýchlostné celoplošné etiketovanie z rolky. Stroj pochádza z výrobnej linky a je plne funkčný. Aktuálne nie je v prevádzke, no je možné ho vidieť. Technické údaje: Výrobca: Krones, Nemecko Model: Contiroll HS 810-720 Rok výroby: 2015 Stroj s manipuláciou za hrdlo, možná modifikácia Formáty: 1,5 l a 2,0 l Etiketovacie zariadenia: 1 (mokrolepicia hlava), 2 zásobníky Prevádzkový smer: pravý Výrobná kapacita: 50 000/h Spracovávané etikety: Z ROLIEK Elektrické napájanie: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, pomocné napájanie 24 V DC Fsdpfsyhgvgsx Adrepc