Paletten Service Polska sp z o.o. sp. k.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LA14,

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: M309,

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: ET236,

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: PST30,

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 1 878 h, číslo stroja/vozidla: TP124, Used Tetra Pak AB Straw Applicator 2011 Technical Specifications & Performance Data The Straw Applicator 30 is a specialized packaging machine designed to apply individual drinking straws with high precision and repeat accuracy onto carton packages. Manufactured by Tetra Pak Packaging Solutions AB, this used unit is ideal for integration into beverage production and industrial packaging lines with a focus on carton handling. With low operating hours and CE conformity, it offers reliable performance for producers looking to upgrade or expand a used filling line or carton packaging plant. Manufacturer: Tetra Pak Packaging Solutions AB Machine type: Straw Applicator 30 Model: 30 Year of manufacture: 2011 Production speed: up to 16,400 packs per hour (depending on pack format and line speed) Container compatibility: carton packages Supported format: Tetra Classic Aseptic (tetrahedral) Main function: automatic application of individual drinking straws onto pre-formed, filled, and wrapped cartons Operating hours (hour counter): 1,878.6 h Drawing specification: 86335D-300 CE marking: Yes Advanced Automation & Control This machine features a robust PLC-based architecture with an HMI operator panel for recipe management, real-time status visualization, and efficient diagnostics. Integrated sensors monitor the presence and positioning of straws, while alarms and error messages support rapid troubleshooting and minimized downtime. Quick-change parts enable efficient format changeovers, increasing flexibility for mixed-format packaging lines. - PLC-based control with HMI for set-up, recipes, and monitoring - Integrated sensors for straw presence and positioning check - Alarm and diagnostic functions for quick troubleshooting - Quick-change components for format changes - CE-compliant safety guards and interlocks Integration Capability in Production Lines Designed for inline operation, the Straw Applicator 30 synchronizes with upstream carton fillers and conveyors as well as downstream bundling or packaging systems. Its interfaces facilitate signal exchange for smooth product flow and coordinated speed control across the industrial packaging line. - Inline integration with carton fillers and conveyor systems - Interfaces ready for signal exchange with upstream and downstream equipment Nodpfsz E Dk Ssx Alcslg - Format change flexibility for various carton sizes and straw types - Suitable for beverage production with a focus on carton packaging Machine Condition & Maintenance History This used unit presents itself as a machine with low operating hours and a clear usage history. The hour counter shows a limite...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC637,

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá, repasovaná linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, výkon 9 000 balení za hodinu – rok 2008. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je repasovaná konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne navrhnutá pre 0,33 l balenia Tetra Prisma – ideálna pre použitie v sekundárnej priemyselnej baleniu a pri výrobe nápojov. Je konštruovaná pre aseptickú prevádzku a zabezpečuje spoľahlivé, vysokorýchlostné balenie mliečnych výrobkov a štiav so stálou kvalitou a dostupnosťou. Výrobca: Tetra Pak Hlavný plniaci stroj: TBA 19, verzia 300V Výkon: Až približne 9 000 balení/hod Kompatibilita formátov: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: Kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plniaceho stroja: 2008 Uzavretovací stroj: CAP 30 pre Dream Cap (rok výroby 2019) Balící stroj: TCBP 32, kartónový balící stroj (rok výroby 2012) Periférne zariadenia: dopravníkový pás, riadiaca jednotka linky, tlačiareň Domino, vozík na papier Aseptické balenie: Áno (pre produkty s dlhou trvanlivosťou) Uvádzaný počet prevádzkových hodín: Plniaci stroj cca 5 000 hod.; Balící stroj cca 30 000 hod.; Uzavretovací stroj cca 25 000 hod. Dodatočná komponenta: Mechanický podávač Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približne 0,8 kW Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená integrovanou automatizáciou pre synchronizovanú prevádzku plnenia, uzatvárania, balenia a dopravovania. Riadiaca jednotka linky koordinuje štart/stop, synchronizáciu rýchlosti a správu chýb, zatiaľ čo tlačiareň Domino zabezpečuje inline kódovanie bez ovplyvnenia prietoku. Bezpečnostné zábrany a ochranné kryty chránia obsluhujúci personál a zabezpečujú hygienickú integritu počas výroby nápojov. Centrálna riadiaca jednotka linky s koordinovanou synchronizáciou rýchlosti Integrácia tlačiarne pre dátumy, čísla šarží a kódy sledovania Ochrana obsluhy a blokované ochranné prvky Špecifické nastavenie formátu pre 0,33 l Prisma pre rýchle, reprodukovateľné prestavovanie Možnosť integrácie do výrobných liniek Koncipovaná ako kompletná balacia linka, bezproblémovo integruje aseptické plnenie až po sekundárne balenie. Dopravníkové pásy sú navrhnuté tak, aby zabezpečovali šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný tok materiálu k baliacemu stroju. Platforma je optimalizovaná pre mlieko a šťavu a podporuje konštantné uzatváranie, aplikáciu uzáverov Dream Cap a balenie do kartónov pre distribúciu. Nlodpfx Aoz E Dkxjlcjg Inline prevádzka cez plniaci stroj, uzatvárací stroj, tlačiareň, dopravníkový pás a balící stroj Manipulácia s kartónmi je prispôsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pre procesy mlieka a šťavy Možnosť použitia pre následné balenie do kartónov pomocou TCBP 32 Stav stroja a história údržby Linka bola predtým použitá pre mlieko a šťavu a je ponúkaná v stave po údržbe. Uvádzaný počet prevádzkových hodín naznačuje pravidelné priemyselné použitie, čo je bežné pri použitých plniacich linkách. Dostupné informácie...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: TP121,

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: TP120, Použitý stroj AROL na uzatváranie obalov s 10 hlavami – 20 000 fľašiek za hodinu. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky. Tento rotačný stroj na uzatváranie obalov od spoločnosti Arol je navrhnutý pre vysoko rýchlostné aplikácie v potravinárskom a nápojovom priemysle. Robustná rotačná konštrukcia a 10 uzatváracích hláv zaisťujú konštantnú aplikáciu krútiaceho momentu a stabilný, plynulý pohyb pre spoľahlivé výsledky uzatvárania. Stroj je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky alebo ako modernizácia v súčasných priemyselných baliarnych a výrobných zariadeniach nápojov. Nledpfx Alsz E Dklecjg Výrobca: Arol Typ stroja: Rotačný stroj na uzatváranie obalov Výrobná rýchlosť (max): 20 000 fľašiek za hodinu Počet hláv: 10 Materiál obalov: PET Veľkosť závitu/krku: 38 mm Max. výška fľaše: 320 mm Výška pracovného stola: 1200 mm Smer pohybu: v smere hodinových ručičiek Typ prenosu: prenos tela Napájanie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Rotačná platforma s 10 hlavami ponúka nepretržité uzatváranie pri vysokej rýchlosti s presnou a opakovateľnou aplikáciou. Ovládacie prvky stroja podporujú efektívne spustenie a nastavenie, zatiaľ čo rotácia v smere hodinových ručičiek uľahčuje štandardné inline usporiadanie. Zmena formátu je zjednodušená vďaka rotačnej architektúre a voliteľný podávač viečok je k dispozícii na podporu automatického podávania viečok a zvýšenej autonómie. Možnosť integrácie do výrobných liniek. Tento stroj AROL na uzatváranie obalov je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu s plniacimi strojmi v predchádzajúcej fáze a kontrolnými alebo etiketovacími systémami v nasledujúcej fáze v kompletnej baliacej linke. Prenos tela zabezpečuje stabilné vedenie obalov cez uzatvárací karusel, čím sa znižuje opotrebenie PET fliaš a zachováva sa efektivita linky. Stroj je vhodný pre širokú škálu zariadení na výrobu nápojov a priemyselných baliarnych liniek a ponúka flexibilitu pre rôzne typy produktov a uzatváracie programy na základe 38 mm krku. Stav stroja a história údržby. Jednotka je v prevádzkovom stave, prešla generálnou opravou a je zaručené, že zabezpečí okamžité uvedenie do prevádzky na vašom výrobnom závode. Je ponúkaná so 6-mesačnou zárukou. Stroj je opísaný ako pripravený na použitie, s dostupnými kompatibilnými náhradnými dielmi, čo naznačuje starostlivú údržbu a rozsiahly servisný profil, ktorý je vhodný pre náročné každodenné prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť. Stroj je konfigurovaný pre manipuláciu s PET fľašami a podporuje produkty ako neperlivá a perlivá voda, nealkoholické nápoje, mlieko, olej, pivo, víno a liehoviny. 38 mm závitový krk je bežný v mliekarenskom, džúsovom a iných nápojových aplikáciách a umožňuje efektívne uzatváranie až 20 000 fliaš za hodinu. Rotačný mechanizmus prispieva k rovnomernému rozloženiu krútiaceho momentu a integrite tesnenia.

Rok výroby: 2001, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT109, Použitý sušiaci tunel na fľaše CAMES – rok výroby 2001 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento použitý sušiaci tunel na fľaše je navrhnutý na odstránenie povrchovej vlhkosti z obalov pred ďalšími procesmi. Vyrobený spoločnosťou CAMES, model TNN 1, zabezpečuje rovnomerné sušenie vzduchom, čím stabilizuje kvalitu etikiet a obalov v širokom spektre baliacich liniek na nápoje. Kontinuálna konštrukcia tunela umožňuje rovnomerný prietok a homogénny sušiaci výkon pre náročné priemyselné prostredia balenia. Výrobca: CAMES Model: TNN 1 Rok výroby: 2001 Typ stroja: Sušiaci tunel (metóda fúkania vzduchu) Hlavná funkcia: Sušenie povrchu fliaš pred etiketovaním a balením Kompatibilita s obalmi: Navrhnutý na manipuláciu s PET a sklenenými fľašami Princíp fungovania: Cielený prúd vzduchu nad povrchmi fliaš v kontinuálnom tuneli Integrácia: In-line inštalácia na dopravníkoch medzi stanicami na oplachovanie/plnenie a etiketovanie Pokročilá automatizácia a riadenie: CAMES TNN 1 podporuje stabilné a reprodukovateľné sušenie vďaka regulovanému prúdu vzduchu v tunelovom segmente. Typická integrácia zahŕňa synchronizáciu spustenia/zastavenia linky, bezpečnostné západky so zariadeniami umiestnenými pred a za tunelom a jednoduché ovládacie prvky pre úpravu prúdu vzduchu. Koncept tunela minimalizuje manuálny zásah a pomáha zabezpečiť konštantnú suchosť fliaš, čo je kľúčové pre etikety, ktoré sa lepia pomocou lepidla alebo sú potiahnuté vrstvou lepidla. Možnosti integrácie do linky: Tento sušiaci tunel, navrhnutý pre in-line prevádzku, sa bez problémov integruje do dopravníkov a bežných rozložení baliacich liniek. Ideálne sa hodí medzi stanice na oplachovanie/plnenie a etiketovanie a zabezpečuje, aby boli fľaše optimálne pripravené pre kvalitné etiketovanie a následné balenie. CAMES TNN 1 akceptuje rôzne bežné veľkosti a tvary fliaš v produkcii nápojov a podporuje flexibilnú zmenu formátu pomocou mechanických úprav a sád na zmenu formátu podľa potrieb linky. Stav stroja a história údržby: Toto je sušiaci tunel z roku 2001, použitý, vhodný na integráciu do použitej baliacej linky. Jednoduchý a robustný dizajn prispieva k pravidelnej údržbe a predvídateľnej prevádzke v priemyselných prostrediach. Rovnako ako pri všetkých použitých baliacich zariadeniach, plány údržby a dokumentácia servisných prác súvisiacich s linkou môžu byť prispôsobené preventívnym plánom údržby závodu, do ktorého bude zariadenie inštalované. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: CAMES TNN 1 zlepšuje kvalitu ďalších procesov tým, že zabezpečuje spoľahlivé sušenie fliaš pred aplikáciou etikiet. Konštantné sušenie znižuje počet chýb pri etiketovaní, zlepšuje vzhľad obalov a podporuje efektívnu rýchlosť linky. Jeho konštrukcia tunela s fúkaním vzduchu funguje v širokom spektre scenárov výroby nápojov a s rôznymi materiálmi obalov, čím je všestrannou voľbou pre priemyselné prevádzky balenia s rôznymi formátmi fliaš a produktovým portfóliom. Nlodez E Dkfopfx Alcog Požiadavky na inštaláciu a umiestnenie

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: LC651, Použitá plniaca linka KRONES na vodku – sklo, 6 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2001 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Nljdpfx Ajz E Di Uslcjg Táto kompletná linka na plnenie do sklenených fliaš, ktorá je založená na technológii Krones, je optimalizovaná pre plnenie tichých liehovin do opakovateľne použiteľných sklenených fliaš. Je vybavená samostatným zariadením na preplachovanie, monoblokom na vákuové plnenie, systémom s dvojitým karuselom na lepenie štítkov za studena a aplikáciu kontrolných pásikov, a tiež zariadením na sekundárne balenie s táckou a fóliou. Ponúka konštantný výkon pri prezentácii kvalitných liehovín. Rok výroby: 2001 Menovitý výkon: 6 000 fliaš za hodinu pre formát 0,7 l Kontejnery: Jednorazové sklenené fľaše; spracovateľné tvary: okrúhle, ploché fľaše, „shtoff“ Podporované formáty: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Preplachovacia jednotka: Krones Varioject 1440-24-188; rotačná, 24 trysiek; jednokanálová; pevné trysky; predbežne ošetrená voda; vypúšťanie pomocou gravitácie; bez vyfukovania vzduchom Plniaca a uzatváracia jednotka: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuové plnenie pre tiché liehoviny; 24 plniacich ventilov; uzatvárací stroj so 4 hlavami Uzávery: ROPP hliníkové a Guala, ktoré sa nedajú opätovne naplniť Etiketovacia jednotka: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; lepidlo za studena; vopred vysekané papierové etikety; U-tvarovaný kontrolný pásik 160 x 20 mm Baliaca jednotka: MEYPACK VP410; tácka + fólia Dopravníkový systém: Krones Synco S, dopravník fliaš; Krones, dopravník pre balené výrobky Riadiaci systém: Siemens S7 PLC; sú súčasťou aj rozvádzače Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka integruje centrálnu automatizáciu pomocou Siemens S7 PLC pre spoľahlivé riadenie preplachovania, vákuového plnenia, etiketovania a balenia. Rozvádzače sú súčasťou a podporujú blokovanie linky, bezpečnostné okruhy a riadenie zariadení. Otočné plošiny a mechanické krivkové systémy v etiketovacej/aplikovacej stanici kontrolných pásikov zaručujú reprodukovateľnú presnosť pri menovitom výkone, zatiaľ čo formátovo špecifické diely umožňujú rýchle a presné zmeny formátu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Architektúra riadenia: Centrálne riadenie linky so vzájomným blokovaním strojov Bezpečnosť: Okruhy núdzového zastavenia a ochranné zariadenia, typické pre rotačné zariadenia Krones Prestavba: Formátové diely pre viacero tvarov a objemov sklenených fliaš Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre koordinovanú prevádzku v jednej línii a spája preplachovanie, vákuové plnenie, etiketovanie za studena s aplikáciou kontrolných pásikov a balenie do tácky a fólie pomocou dopravníkových systémov Krones. Je ideálna pre modernizáciu priemyselného balenia z druhej ruky vo výrobe nápojov so zameraním na liehoviny v sklenených fľašiach. Široké pokrytie formátov podporuje portfóliá značiek, ktoré potrebujú ploché a „shtoff“ fľaše v rôznych veľkostiach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: CA82, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na aplikáciu kapsúl – rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento automatický monoblok na aplikáciu kapsúl je navrhnutý pre presné nanášanie kapsúl na fľaše v profesionálnom prostredí plniacej linky. Stroj, ktorý vyrobila spoločnosť Robino & Galandrino, patrí do radu SUPERBLOC, ktorý sa vyznačuje robustnou konštrukciou, spoľahlivou prevádzkou a kvalitnou povrchovou úpravou sklenených fliaš pri výrobe nápojov. Konkrétny model je SUPERBLOC M 4 T, vyrobený v roku 2009 a označený CE, čo potvrdzuje súlad s európskymi normami bezpečnosti a strojných zariadení. Tento použitý stroj je vhodný na integráciu do existujúcej plniacej linky a podporuje priemyselné požiadavky na balenie nápojov. Výrobca: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Rok výroby: 2009 Typ stroja: Automatický monoblok na aplikáciu kapsúl (rotačný) Kompatibilita obalov: Sklenené fľaše (valcovité a bežné tvary fliaš na víno) Označenie: CE Oblasť použitia: Priemyselné balenie a plnenie nápojov Rozšírená automatizácia a riadenie Tento monoblok je navrhnutý tak, aby zabezpečoval konzistentnú aplikáciu kapsúl s minimálnym zásahom operátora. Je vybavený synchronizovanými pohonmi a integrovaným ovládacím panelom na správu receptúr a zmenu formátu. Bezpečnostné zarážky a ochranné prvky chránia obsluhu, zatiaľ čo núdzové zastavenie spĺňa normy CE. Koncepcia automatizácie podporuje presné umiestnenie kapsúl a reprodukovateľný výkon počas celého výrobného procesu. Nlsdpsz E Di Isfx Alceg Integrovaný ovládací panel so systémom diagnostiky stroja Automatické podávanie a dávkovanie kapsúl z podávača (v závislosti od konfigurácie) Rýchle nastavenie výšky fliaš a dĺžky kapsúl Bezpečnostné obvody a ochranné prvky v súlade s normami CE Možnosti integrácie do linky SUPERBLOC M 4 T je navrhnutý pre prevádzku v rade s predchádzajúcimi a nasledujúcimi plniacimi strojmi. Efektívne sa pripája prostredníctvom štandardných dopravníkov k plniacim jednotkám, uzatváračom, jednotkám na inštaláciu ochranných košov a etiketovacím strojom. Zmeny formátu zohľadňujú bežné veľkosti sklenených fliaš používaných vo výrobe nápojov a umožňujú flexibilnú prevádzku v linkách s rôznymi formátmi. Prevádzka v rade alebo samostatná prevádzka so synchronizovanými dopravníkmi Kompatibilný s predchádzajúcim uzatváraním a nasledujúcim etiketovaním Formátovacie diely pre viacero priemerov a výšok fliaš Stav stroja a história údržby Tento použitý monoblok na aplikáciu kapsúl, vyrobený v roku 2009 a označený CE, odzrkadľuje trvanlivú konštrukciu zariadení spoločnosti Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC je známa pre ľahko prístupné miesta údržby, robustné mechanické zostavy a dostupnosť náhradných dielov, čo zabezpečuje dlhodobú spoľahlivosť v prostredí výroby nápojov. Výkon a všestrannosť Tento monoblok na aplikáciu kapsúl je vhodný pre širokú škálu materiálov kapsúl, ktoré sa bežne používajú v balení nápojov.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC674, Použitá plniaca linka MEC ISO DPS 12-12-1C – 2600 fliaš za hodinu (BPH) Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Nlsdpfoz E Dizox Alcsg Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na spracovanie sklenených fliaš formátov 0,33 l a 0,5 l. Linka kombinuje plnenie, karbonizáciu, sterilizačnú filtráciu, CIP čistenie, etiketovanie, kódovanie dát a rotačnú technológiu manipulácie s fľašami pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Typ nádoby: sklenené fľaše Kompatibilné formáty: fľaše 0,33 l a 0,5 l Plniaci stroj: Eurostar ISO DPS 12/12/C, plniaci stroj s proti-tlakovým systémom, 2 600 fliaš za hodinu Etiketovací stroj STS: S2T3/R1, etiketovanie prednej, zadnej a krčnej etikety s dátumovou potlačou, 2 500 fliaš za hodinu Etiketovací stroj Canellitech: 3 000 fliaš za hodinu Stav: Kompletná generálna oprava v roku 2022. Filtrácia: 5 mikrónov, 1 mikrón a 0,45-mikrónové sterilizačné filtre CIP systém: 2 x 350 l nádrže Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Linka zahŕňa špeciálnu technológiu kódovania dát, pozostávajúcu z integrovaného dátumového tlačidla STS a samostatného tlačového dátumového tlačidla s atramentovou technológiou. Toto usporiadanie podporuje požiadavky na identifikáciu produktu a kódovanie v rámci procesu plnenia sklenených fliaš. Karbonizátor Carbotech 1000 je vybavený vylepšeným variabilným čerpadlom pre zvýšený tlak, aby podporoval kontrolované procesy karbonizácie. Uvedené CIP systémy, filtračné zariadenia a zariadenia na prípravu produktu poskytujú zásadnú procesnú podporu pre výrobu nápojov. Stroje tohto typu sa bežne kombinujú so strojmi na manipuláciu s fľašami a baliacimi strojmi, aby sa udržal plynulý výrobný tok. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná plniaca linka je určená na plnenie sklenených fliaš proti-tlakovým systémom a môže byť integrovaná s predchádzajúcimi zariadeniami na prípravu produktu a následnými priemyselnými baliacimi zariadeniami. Rotačné prívodné a vývodné stoly podporujú prenos fliaš v oblasti plniacej a etiketovacej sekcie. Kompletné sady na prechod medzi formátmi fliaš 0,33 l a 0,5 l sú súčasťou balenia a umožňujú prepínanie medzi uvedenými veľkosťami fliaš. Typ stroja, výrobca / model, rok výroby: Rôzne zariadenia, ITPL filtračný systém, 2022 Rôzne zariadenia, 6 PD CIP systém, 2022 Plniaci stroj, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006 Karbonizátor, Carbot.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: LC672, Použitý Vitone V5 – dekantér na spracovanie oleja – 90 ql – malaxér. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Vitone V5 je použitý systém na dekantáciu oleja, určený na separačné úlohy v závode na spracovanie olivového oleja. Systém pozostáva z dekantačnej jednotky s uvedenou spracovateľskou kapacitou 50 q/h. Obsahuje 90 ql malaxér, elektrickú riadiacu skriňu a separátor Alfa Laval a tvorí tak komplexný spracovateľský balík pre výrobu oleja. Výrobca: Vitone Model: V5 Rok výroby: 2006 Spracovateľská kapacita: 50 q/h Kapacita zabudovaného malaxéra: 90 ql Zariadenie zahŕňa: elektrickú riadiacu skriňu, separátor Alfa Laval a malaxér. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Elektrická riadiaca skriňa je súčasťou dekantačného systému a slúži na podporu prevádzky a koordinácie spracovateľských zariadení. Dekantačná jednotka je vybavená mechanicky poháňanou separačnou technológiou, zatiaľ čo dodaná riadiaca skriňa poskytuje základ pre integráciu systému do procesu extrakcie oleja. Technické špecifikácie riadenia, motora a elektrického systému by sa mali pri inštalácii a opätovnom uvedení do prevádzky skontrolovať. Nlodpfxoz E Diuj Alcsg Možnosti integrácie do výrobnej linky. Tento balík na spracovanie oleja je vhodný pre extrakčné a separačné fázy v závode na výrobu olivového oleja. Malaxér pripravuje olivovú pastu pred dekantáciou, zatiaľ čo separátor Alfa Laval podporuje následné čistenie a fázovú separáciu. Systém priamo nespracováva kontajnery ani formáty obalov; je určený na integráciu do procesu pred plnením, etiketovaním, uzatváraním a inými priemyselnými procesmi balenia. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Malaxér Neuvedené Dekantér Vitone V5 2006 Centrifugálny separátor Alfa Laval Stav stroja a história údržby. Tento použitý systém na dekantáciu oleja je už demontovaný a uskladnený. Demontovaný stav môže zjednodušiť plánovanie prepravy a umožniť kupujúcemu usporiadať usporiadanie malaxéra, dekantéra, separátora a riadiacej skrine podľa požiadaviek daného miesta. Pred tým, ako sa zariadenie opäť uvedie do prevádzky, sú nevyhnutné kroky ako opätovná montáž, mechanická kontrola a funkčné uvedenie do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Dekantačný systém Vitone V5 je určený na spracovanie oleja a kombinuje funkcie malaxovania, dekantácie a separácie. 90 ql malaxér podporuje kondicionovanie...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC656, Použitá linka na extrakciu oleja PIERALISI s dekanterom J2 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná linka na extrakciu olivového oleja je založená na dekanteri Pieralisi J2 a zahŕňa predbežné spracovanie a následné separovanie pre kontinuálnu prevádzku. Konfigurácia je určená pre poľnohospodárske podniky, družstvá a priemyselné zariadenia, ktoré hľadajú spoľahlivé použité zariadenia na integráciu do predbežných procesov plnenia a priemyselného balenia. Linka, vyrobená spoločnosťou Pieralisi s doplnkovými komponentmi z nehrdzavejúcej ocele, podporuje robustnú prevádzku pri výrobe jedlého oleja. Hlavný dekanter: dekanterová odstredivka Pieralisi J2 Hodinový prietok (dekanter): 25–30 q/h Separátory: 2 odstredivé separátory Malaxéry: 3 malaxéry, typ Sicilia Predmalaxér: 1 jednotka, kapacita 5 q Drvič: kladivový mlyn Umývačka: umývačka Santoro z nehrdzavejúcej ocele Odstraňovač listov: vstupný dopravník na odstraňovanie listov Konštrukcia: nehrdzavejúca oceľ vhodná pre styk s potravinami v umývačke a v komponentoch, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom, ako je uvedené. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je navrhnutá pre kontinuálnu a stabilnú prevádzku s užívateľsky prívetivým rozhraním pre prostredie spracovania potravín. Mechanické a procesné riadenie podporuje rovnomerné podávanie, homogénne malaxovanie a konštantné parametre separácie okolo dekantera Pieralisi J2. Ochranné kryty a funkcie núdzového zastavenia sú štandardnou výbavou pre operátorov v oblasti drvičov, dopravníkov a rotačných zariadení. Možnosť integrácie do výrobných liniek Táto extrakčná linka sa dá bez problémov integrovať do predbežných procesov zariadení na plnenie jedlého oleja, ako sú plniace stroje, uzatváracie stroje a etiketovacie stroje. Dá sa pripojiť k existujúcim dopravníkom a zásobníkom, čím sa vytvorí plynulý proces od výroby až po balenie pre výrobu potravín a nápojov. Flexibilita formátu vyplýva z procesného nastavenia (drvenie, časy/teploty malaxovania a separácia) na spracovanie rôznych odrôd olív a dosiahnutie rôznych cieľov kvality pred odovzdaním na plniace linky. Typ/kategória stroja Výrobca/model Rok výroby Nlodoz E Dinjpfx Alcjg Rôzne vybavenie – dopravník na odstraňovanie listov Rôzne vybavenie – umývačka Santoro Rôzne vybavenie – drvič, kladivový mlyn Rôzne vybavenie – malaxér, pred…

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: TP128, Použitý uzatvárací stroj AROL typu Pick-and-Place, 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento uzatvárací stroj Arol je určený pre fázu uzatvárania v použitej plniacej linke a aplikuje uzávery typu T, ako aj plastové skrutkovacie uzávery na fľaše. Jeho systém Pick-and-Place umožňuje presnú manipuláciu a kontrolované aplikovanie uzáverov pri výrobe nápojov a v priemyselných baliacich procesoch. Výrobca: Arol Rok výroby: 2008 Maximálna kapacita: až 10 000 fliaš za hodinu Systém uzatvárania: Pick-and-Place Typy uzáverov: uzáver typu T a plastový skrutkovací uzáver Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek Dokumentovaná konfigurácia hlavy: 8 hláv, vrátane referencií na 6 hláv pre uzávery typu T a 6 hláv pre skrutkovacie uzávery Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Systém Pick-and-Place sa používa na polohovanie uzáverov pred procesom uzatvárania a podporuje presné a opakovateľné cykly uzatvárania pri rýchlosti linky. Pre konfiguráciu stroja je určený smer otáčania v smere hodinových ručičiek. Počas generálnej opravy je možné prehodnotiť nastavenie uzatváracích hláv, komponenty systému podávania uzáverov, senzory, pohony a riadiace funkcie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi manipuláciou s fľašami a aplikáciou uzáverov. Stroj je možné integrovať do automatizovaného usporiadania plniaceho zariadenia pomocou vhodných vstupných a výstupných transportných systémov. Jeho systém manipulácie s uzávermi je relevantný pre prevádzky, ktoré spracúvajú rôzne typy uzáverov, za predpokladu, že sú nainštalované vhodné nástroje a je zabezpečená kompatibilita s hrdlom fľaše. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Tento uzatvárací stroj je vhodný na inštaláciu za plniaci stroj a pred zariadeniami na etiketovanie, kontrolu alebo sekundárne balenie. Môže byť súčasťou použitej plniacej linky pre PET a sklenené fľaše, kde je pred prechodom fliaš do ďalšej fázy balenia potrebné spoľahlivé uzatváranie. Pre priemyselné balenie a výrobu nápojov musia dopravníky rovnomerne privádzať fľaše do uzatváracieho karuselu a odstraňovať uzatvorené fľaše bez narušenia plynulosti linky. Vodidlá fliaš, hviezdicové kolesá, systémy podávania uzáverov a prestaviteľné diely by mali byť prispôsobené požadovanému profilu fľaše, tvaru hrdla, rozmerom uzáverov a typu uzáveru. Nlsdpfx Aljz E Dihocog Stav stroja a história údržby: Stroj vyžaduje údržbu a generálnu opravu. Tento stav ho robí vhodným pre kupujúcich, ktorí pred uvedením do prevádzky plánujú technickú kontrolu a generálnu opravu. Program generálnej opravy sa môže zamerať na mechanický stav uzatváracích hláv, mechanizmus Pick-and-Place, komponenty pre prenos uzáverov, rotačný pohon a rozhrania pre manipuláciu s fľašami. Skôr, ako sa stroj opäť uvedie do prevádzky, je dôležité skontrolovať opotrebované diely, miesta mazania, bezpečnostné zariadenia, elektrické komponenty a nástroje špecifické pre daný formát. Uvedený rok výroby 2008 poskytuje užitočný kontext pre...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC661, Použitá kompletná výrobná linka CFT-JORDAN na výrobu ovocných a zeleninových pyréTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto použitá plniaca linka je navrhnutá ako kompletná aseptická plniaca a spracovateľská linka na ovocné a zeleninové pyré. Integruje prípravu, tepelnú úpravu, odplyňovanie, sterilizáciu a aseptické plnenie do vrecúšok vo veľkých nádobách (Bag-in-Bin) alebo do sudov (Bag-in-Drum). Bola vyvinutá pre priemyselné balenie a výrobu potravín a vďaka svojej robustnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele a modulárnym komponentom ponúka pre trvalú prevádzku atraktívnu hodnotu.Hlavný aseptický plniaci stroj: MACROPACK TM2000/3Plniaci výkon: až 90 vrecúšok/hodinu (220,0 l) alebo 30 nádob/hodinu (1000,0 l)Kapacita spracovania (typická): drvič 9 – 15 t/h; enzýmové deaktivátory 20 t/h; vákuový odplyňovač 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelné zariadenia: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzýmové deaktivátory ETS 20 rýchly/pomalý; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASPrívodné médiá (vybrané): sterilizačná para 2100 kg/h; para pre deaktivátor 2000 kg/h; para pre aseptický plniaci stroj 50 kg/hDôležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; enzýmový deaktivátor rýchly 18 kW; pomalý 12,5 kW; aseptický plniaci stroj 10 kW; čerpadlá 1,2 – 18,5 kWMateriály: nádrže z nehrdzavejúcej ocele a hygienické čerpadlá pre hygienický kontakt s produktomFormáty nádob: 220,0 l vrecúška; 1000,0 l nádobyPokročilé automatizačné a riadiace systémyLinka má modulárnu automatizáciu na úrovni jednotlivých strojov s integrovaným riadením motorov pre čerpadlá a tepelné jednotky. Aseptický plniaci stroj je vybavený pre kontrolované dávkovanie a sterilizáciu plniacich okruhov pomocou pary. Ovládacie panely na hlavných jednotkách umožňujú nastavenie parametrov pre teploty, prietoky a časové priebehy. Bezpečnostné západky a núdzové vypínače sú umiestnené na kľúčových moduloch, ako je sterilizátor, deaktivátory a plniaci stroj. Rýchle výmenné produktové hadice, hygienické svorky a úpravy otáčok čerpadiel podporujú rýchle prepínanie medzi druhmi pyré a veľkosťami obalov.Možnosti integrácie výrobnej linkyTáto použitá aseptická spracovateľská linka a použitá plniaca linka sú navrhnuté pre koordinovanú prevádzku od prípravy, tepelnej úpravy, odplyňovania, sterilizácie a aseptického plnenia. Obsiahnuté dopravníky, čerpadlá a vyrovnávacia nádrž zaisťujú stabilný tok produktu, zatiaľ čo CIP stanica umožňuje lokálne čistenie okruhov, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom. Systém je vhodný pre prostredia výroby potravín a nápojov, kde sa spracúvajú prírodné a koncentrované pyré.Typ strojaVýrobca / modelRok výrobyRôzne zariadenia Nsdpfx Aez E Dh Dolcjlg

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 17 600 h, číslo stroja/vozidla: SO140, Použitý vyfukovací stroj KOSME so 6 dutinami – 12 000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTento rotačný vyfukovací stroj od spoločnosti KOSME umožňuje spoľahlivú výrobu PET fliaš s osvedčenou konfiguráciou so 6 dutinami. Je optimalizovaný pre výrobu nápojov a priemyselné balenie a dosahuje pri formáte 0,5 l maximálny výkon 12 000 fliaš za hodinu. Energeticky úsporná keramická pec a doplnkový systém rekuperácie vzduchu podporujú efektívnu prevádzku a znižujú spotrebu elektrickej energie aj stlačeného vzduchu. Stroj je navrhnutý pre hrdlá s priemerom 28 mm a je kompatibilný so štandardnými uzávermi nápojov pre balenie vody a ochutených nealkoholických nápojov.Výrobca: KOSMETyp: PoužitýRok výroby: 2012Konštrukcia: RotačnáPočet dutín: 6Maximálny výkon: 12 000 fliaš/hodinu (0,5 l)Typ nádoby: PET fľašeTyp hrdla: 28 mmVyhrievací systém: Energeticky úsporná keramická pecVzduchový systém: Doplnková rekuperácia vzduchuElektrické údaje: 400 V, 50 Hz, 27 kWPrevádzkové hodiny: 17 600 hodínPokročilé systémy automatizácie a riadeniaStroj má robustný ovládací panel na nastavenie a monitorovanie procesov a podporuje stabilné vykurovacie profily v zónach keramickej pece, ako aj presné parametre vyfukovania pre konzistentnú kvalitu fliaš. Nastavenia založené na receptúrach zjednodušujú optimalizáciu formátu a minimalizujú zásahy obsluhujúceho personálu. Bezpečnostné ochranné prvky a blokovania chránia obsluhu počas výroby a pri výmene formátov. Systém tiež podporuje efektívne režimy zahrievania a prípravy na prevádzku, čím sa znižuje spotreba energie pri krátkych prestávkach.Možnosti integrácie do výrobných liniekTáto jednotka bola navrhnutá pre bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatný modul pre vyfukovanie, a dá sa jednoducho prepojiť so štandardnými zariadeniami na manipuláciu s preformami a následnými PET plniacimi, etiketovacími a zariadeniami pre sekundárne balenie. Podporuje výrobné procesy nápojov, ktoré vyžadujú vysokú efektivitu a rýchlu synchronizáciu s dopravníkmi a vyrovnávacími systémami.Prevádzka v linke alebo ako samostatná jednotkaKompatibilný so štandardnými zariadeniami na manipuláciu s preformami (výťah, sklápač, dávkovací stroj)Rozhrania pre PET plniace stroje, etiketovacie stroje, zmenšovacie stroje a paletizátoryUrčený formát: 0,5 l; ďalšie veľkosti je možné nakonfigurovať pomocou vhodných dielov formátuStav stroja a história údržbyStroj je momentálne v prevádzke a jeho stav je opísaný ako veľmi dobrý. Má približne 17 600 prevádzkových hodín a nedávno prešiel plánovanou údržbou po 18 000 hodinách prevádzky. Dokumentácia na podporu uvedenia do prevádzky, prevádzky a údržby je k dispozícii a zabezpečuje hladký štart v použitej alebo modernizovanej priemyselnej baliarni. Nedpfez E Dh Rjx Alcjlg

Rok výroby: 1999, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC654, Použitá linka na výrobu olivového oleja ALFA LAVALTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto kompletná linka na spracovanie olivového oleja je navrhnutá pre kontinuálnu výrobu s prietokom 2 ton za hodinu. Na základe overenej technológie Alfa Laval kombinuje linka robustnú mechanickú konštrukciu s materiálmi vhodnými pre styk s potravinami, aby zabezpečila spoľahlivú prevádzku a konzistentnú kvalitu oleja. Modulárna konfigurácia optimalizuje kľúčové kroky extrakcie olivového oleja – od umývania a prípravy, cez malaxáciu až po separáciu.Celková kapacita: 2 tony/hodinuDekantérna odstredivka: Alfa Laval NX 17Tanierové separátory: Alfa Laval 407, automatické (2 jednotky)Malaxátory (dvojité): nehrdzavejúca oceľ (3 jednotky)Malaxátor (malý): nehrdzavejúca oceľ, s dávkovacou pumpou P 60 (1 jednotka)Drvič: nehrdzavejúca oceľOlejový výťah: integrované podávanieUmývačka oliv: predčistenie a odstraňovanie nečistôtElektrická rozvodňa: Alfa LavalTransport: rôzne závitovkové dopravníky na pastu a vedľajšie produktyVybavenie sa vyznačuje hygienickou konštrukciou z nehrdzavejúcej ocele, automatizovanou separáciou a vyváženým transportom materiálu, aby sa minimalizovala oxidácia, chránila sa integrita produktu a podporovala sa vysoko efektívna prevádzka.Pokročilé automatizačné a riadiace systémyAutomatizácia je založená na elektrickej rozvodni, ktorá koordinuje centrálne procesné jednotky pre bezpečnú a plynulú prevádzku. Automatické tanierové separátory Alfa Laval 407 zaisťujú kontinuálne čírenie pri zníženom manuálnom úsilí. Zámky a štandardné bezpečnostné zariadenia pre operátora umožňujú bezpečnú prevádzku a optimalizujú postupy štartu/zastavenia. Konfigurácia je navrhnutá pre jednoduché riadenie parametrov a podporuje reprodukovateľné výsledky v rôznych výrobných zmenách.Možnosti integrácie výrobnej linkyLinka je konfigurovaná pre bezproblémovú integráciu od prijímania surových olív až po následné skladovacie nádrže a finálne balenie. Modulárne usporiadanie zariadenia je prepojené závitovkovými dopravníkmi, olejovým výťahom a umývačkou a umožňuje kontinuálny tok produktu do drviča, malaxátorov, dekantéra a separátorov. Toto spracovateľské jadro môže byť kombinované s priemyselnými riešeniami balenia alebo použitou plniacou linkou na plnenie rastlinného oleja do PET alebo sklenených nádob a je vhodné pre rozsiahlejšie prostredia na výrobu nápojov a balenie jedlých olejov.Typ/kategória strojaVýrobca / ModelRok výrobyUmývačka oliv— Njdpfx Aljz E Dibscelg

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: CA83, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T – stroj na aplikáciu kapsúl – rok výroby 2002. Technické údaje a výkonnostné parametre. Tento jednopostupový stroj na aplikáciu kapsúl Z 8 T od spoločností Robino & Galandrino je robustné riešenie na aplikáciu kapsúl na sklenené fľaše, určené pre výrobcov vína a šumivého vína, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon v použitej plniacej linke. Vďaka talianskej precíznosti ponúka konštantnú kvalitu kapsúl a bezproblémovú integráciu do priemyselných procesov balenia a výroby nápojov. Výrobca: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Rok výroby: 2002 Konfigurácia: Jednopostupová aplikácia kapsúl Počet hlavíc: 8 Typy kapsúl: PVC termo zmrštiteľné kapsule; kapsule na šampanské/šumivé víno Smer otáčania: Proti smeru hodinových ručičiek Optické centrovanie: Nie je k dispozícii Kontejnery: Sklenené fľaše Súlad: Označenie CE Pokročilá automatizácia a riadenie Tento stroj na aplikáciu kapsúl je navrhnutý pre spoľahlivú prevádzku v profesionálnych plniacich zariadeniach a podporuje stabilné, opakovateľné procesy. Jednopostupová architektúra zjednodušuje nastavenia a minimalizuje čas potrebný na výmenu. Ovládacie prvky sú prehľadné, vďaka čomu zostávajú bežné operácie efektívne. Štandardné bezpečnostné prvky a súlad s normou CE zaručujú bezpečnú prevádzku v moderných výrobných prostrediach. Zjednodušené ovládacie prvky pre spustenie/vypnutie a bežné úpravy Rýchle výmeny vďaka jednopostupovej konštrukcii Mechanické zarovnanie bez optického centrovania pre robustnú prevádzku s nízkymi nárokmi na údržbu Bezpečnostné kryty v súlade s normou CE Možnosť integrácie do výrobných liniek Stroj Z 8 T sa dá ľahko integrovať ako samostatná stanica alebo v rade do kompletnej použitej plniacej linky. Zabezpečuje prívod sklenených fliaš a odovzdáva rovnomerne aplikované kapsule do modulov na etiketovanie alebo kontrolu, čím podporuje flexibilné usporiadanie v priemyselnom balení. Prevádzka v rade alebo ako samostatné zariadenie Nedsz E Dhwspfx Alcolg Kompatibilný so štandardnými dopravníkmi na sklenené fľaše s vínom Vhodný na integráciu po zátkovaní a pred etiketovaním Aplikácia kapsúl pre PVC termo zmrštiteľné a formáty pre šampanské/šumivé víno Stav stroja a história údržby Stroj sa v súčasnosti nachádza v sklade a po bežnom uvedení do prevádzky je rýchlo pripravený na výrobu nápojov. Celková konfigurácia, súlad s normou CE a zachované komponenty poskytujú solídny základ pre spoľahlivú prevádzku z druhej ruky. Aktuálny stav: Uskladnený Jednotka s označením CE Zachovaná jednopostupová konfigurácia s 8 hlavami Výkon a všestrannosť Stroj Z 8 T je optimalizovaný pre použitie v sektore výroby vína a spracováva ako PVC termo zmrštiteľné kapsule, tak aj formáty pre šampanské/šumivé víno. Jeho protismerný rotačný mechanizmus a konfigurácia s 8 hlavami poskytujú vyvážený prietok pre malé až stredné vinárstvá a výrobcov nápojov. Ideálne pre výrobu vína.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: PST34, Použitý BUCHER rúrkový pasterizátor s rýchlym ohrevom typu rúra v rúre, kapacita 12 000 l/h. Technické údaje a výkonové parametre. Tento rúrkový pasterizátor s rýchlym ohrevom typu rúra v rúre zaisťuje spoľahlivé tepelné spracovanie pre výrobu kvalitných nápojov. Zariadenie, vyrobené spoločnosťou Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, je navrhnuté pre kontinuálnu, hygienickú prevádzku s minimálnym vplyvom na produkt. Robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a kompaktné usporiadanie na ráme uľahčujú inštaláciu a integráciu do existujúcich alebo použitých výrobných liniek na plnenie. Výrobca: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Typ stroja: Rúrkový pasterizátor s rýchlym ohrevom typu rúra v rúre Rok výroby: 2016 Nsdpfez E Dhqox Alcelg Kapacita: 10 000 – 12 000 l/h Výmenník tepla: Rúrkový typ rúra v rúre Konštrukcia: Nehrdzavejúca oceľ, rámový podvoz Ovládanie: Dotykový HMI panel Obsiahnuté komponenty: Čerpadlo na dopravu produktu, držiaca rúra Čistenie: Konštrukcia pripravená pre CIP (čistenie na mieste) Predchádzajúce produkty: Jablkový džús / koncentrát (bez mlieka) Dokumentácia: Kompletná dokumentácia a návod na obsluhu v cene Rozšírená automatizácia a ovládanie Integrovaný dotykový HMI panel umožňuje intuitívne ovládanie, vizualizáciu procesu v reálnom čase a efektívnu správu receptúr pre konzistentné výsledky pasterizácie. Automatická regulácia teploty, prietoku produktu a času zadržania podporuje stabilnú prevádzku a bezpečnosť produktu. Správa alarmov, zaznamenávanie trendov a podrobné pokyny pre operátora zabezpečujú reprodukovateľné procesy s minimálnymi prestojmi. Konštrukcia pripravená pre CIP umožňuje riadenie automatických sekvencií čistenia prostredníctvom ovládacieho panelu pre efektívne výmeny a hygienu. Možnosti integrácie do výrobnej linky Toto zariadenie je navrhnuté pre bezproblémovú integráciu do výroby nápojov, pričom je predchádzajúco prepojené s miešacími, filtračnými a úložnými nádržami a následne s plničkami a priemyselnými systémami na balenie. Konštrukcia na ráme uľahčuje umiestnenie a pripojenie prívodných médií a umožňuje rýchle uvedenie do prevádzky v použitých alebo modernizovaných výrobných zariadeniach. Kontinuálna prevádzka podporuje plynulé prúdenie do následných plniacich a etiketovacích strojov a prispieva k celkovej efektivite linky. Stav stroja a história údržby Zariadenie má zdokumentovanú históriu používania pre produkty bez obsahu mlieka, najmä jablkový džús a koncentrát, čo prispieva k čistému vnútornému stavu. Dodáva sa s kompletnou dokumentáciou a návodom na obsluhu pre uľahčenie inštalácie, prevádzky a údržby. Ponúka sa ako použitý pasterizačný systém pre výrobu nápojov, ktoré vyžadujú spoľahlivé tepelné spracovanie v kompaktnej inštalácii. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Konfigurácia rúra v rúre je obzvlášť vhodná pre džúsy, koncentráty a podobné nápoje bez obsahu mlieka, kde je dôležité šetrné spracovanie a stabilný prenos tepla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: LC675, Použitá plniaca linka na plechovky piva CSAK, kapacita 2 500 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná plniaca linka na plechovky je použitý, úplne repasovaný priemyselný baliaci systém na výrobu piva v štandardných plechovkách s objemom 330 ml. Na základe atmosférického plniaceho procesu ponúka linka komplexné riešenie pre manipuláciu s prázdnymi plechovkami, plnenie, etiketovanie a označovanie dátumom alebo číslom šarže. Výrobná kapacita: 2 500 plechoviek/h Formát plechovky: štandardné plechovky 0,33 l Metóda plnenia: atmosférické plnenie, bez plnenia pod protitlakom Nedpfx Alez E Dhkocelg Výrobca plniaceho stroja: Cask Brewing Systems Rok výroby: 2014 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Linka obsahuje zabezpečené dopravné zariadenie s integrovanými ovládacími prvkami pre operátorov. Medzi viditeľné prvky patria dotykové ovládacie panely, signalizačné stĺpy, tlačidlové ovládanie a núdzové zastavenie. Pneumatické vedenia, ventily a nastaviteľné komponenty usmerňovača dopravníka podporujú kontrolovanú manipuláciu počas procesu balenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek. Táto kompletná plniaca linka na plechovky kombinuje kľúčové procesné kroky pre plnenie piva do plechoviek, od vykladania paliet s prázdnymi plechovkami cez atmosférické plnenie až po etiketovanie a kódovanie. Môže byť integrovaná do predchádzajúcich zariadení na spracovanie piva a do nasledujúcich strojov na sekundárne balenie pomocou vhodných dopravných a riadiacich systémov liniek. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby --- | --- | --- Vykladač paliet | Vykladač/výťah plechoviek | 2014 Plniaci monoblok | Atmosférický plniaci stroj Cask Brewing Systems | 2014 Etiketovací stroj | S2S Labelling Machines S2/Z | Tlačiareň | Linkx – atramentová tlačiareň | Formát plechovky 0,33 l robí túto linku vhodnou pre výrobcov, ktorí potrebujú kompaktné riešenie pre výrobu nápojov v štandardných plechovkách piva. Modulárne usporiadanie umožňuje tiež praktické pripojenie k dopravníkom plechoviek, vyrovnávacím úsekom a nasledujúcim priemyselným procesom balenia. Stav stroja a história údržby. Linka je použitá a úplne repasovaná a ponúka plne funkčné použité riešenie pre plnenie plechoviek. Jej repasovaný stav je obzvlášť relevantný pre kupujúcich, ktorí hľadajú overené zariadenia pre výrobu nápojov so základnými funkciami plnenia, etiketovania a kódovania v jednom zariadení. Prevádzka...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC680, Použitá linka na plnenie vratných sklenených fliaš KRONES Gera, 20 000 fliaš za hodinu Technické špecifikácie a výkonové údaje: Táto použitá linka je kompletná linka na plnenie vratných sklenených fliaš, určená na spracovanie fliaš v kartónoch a pokrýva celý proces od prípravy kartónov, cez plnenie, etiketovanie, kontrolu, balenie do kartónov a paletizáciu. Linka kombinuje zariadenia od spoločností Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Výkon plniaceho stroja: 20 000 fliaš/hod Typ plnenia: izobarické plnenie (plnenie s protitlakom) – (štýl Heineken) Výkon predmiešavacieho systému: 22 000 l/hod Formáty obalov: 0,33 l a 0,75 l vratné sklenené fľaše Konfigurácia obalu: fľaše v kartónoch Typ uzáveru: plastové skrutkovacie uzávery Technológia etiketovania: etiketovanie s použitím mokrého lepidla, 2 jednotky Rok výroby hlavných zariadení: 1996 – 2016 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Linka zahŕňa automatizované systémy na triedenie kartónov, odstraňovanie uzáverov, vykladanie fliaš, čistenie, kontrolu fliaš, kontrolu uzáverov a kontrolu kvality hotových fliaš. Systém Krones Linatronic na kontrolu prázdnych fliaš, systém Syscona Expert FHK na kontrolu uzáverov a kontrolné zariadenie Krones Checkmat podporujú kontrolovanú manipuláciu a kontrolu počas celého procesu spracovania vratných fliaš. Nlsdpfsz E Dhdsx Alcsg Automatizované zariadenia na manipuláciu a kontrolu kartónov môžu znížiť potrebu manuálnych zásahov a zároveň podporovať opakovateľný tok produktu medzi fázami čistenia, plnenia, etiketovania a prebaľovania. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná plniaca linka je konfigurovaná na výrobu vratných sklenených fliaš v opakovateľne použiteľných kartónoch. Jej procesné usporiadanie podporuje prípravu vrátených obalov, odstránenie existujúcich uzáverov, čistenie fliaš a kartónov, kontrolu prázdnych obalov, plnenie a upevňovanie skrutkovacích uzáverov, etiketovanie s použitím mokrého lepidla, záverečnú kontrolu, balenie do kartónov a paletizáciu. Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby: Odstraňovač kartónov: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Stroj na odstraňovanie uzáverov: RINK KM 690/4K, 2012 Stroj na čistenie fliaš: GM GERA ARCADE GEL, 32005 Kontrolný systém: Krones Linatronic, 2014 Rôzne zariadenia: Syscona Expert KSA, 2014 Rôzne...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, kompletná plniaca linka. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je použitý plniaci stroj na aseptické kartónové obaly. Tento priemyselný obalový stroj, postavený približne v roku 1998, je konfigurovaný pre 125 ml obaly Slim Brik. Jeho vertikálne vedenie obalov podporuje procesy formovania, plnenia a uzatvárania, ktoré sú potrebné pre kompaktné kartónové obaly pri výrobe mliečnych výrobkov. Výrobca: Tetra Pak Označenie stroja: Tetra Brik Aseptic Približný rok výroby: 1998 Počet strojových hodín: 26 000 hodín Typ obalu: Kartón Brik Formát: 125 ml Slim Použitie produktu: Mliečne výrobky Technológia plnenia: Aseptické plnenie do kartónových obalov Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj je vybavený ovládacím panelom, ako aj elektrickou a ovládacou skriňou na riadenie prevádzkových funkcií. Viditeľné pneumatické vedenia, mechanické pohonné jednotky a nastaviteľné mechanizmy naznačujú integrovaný koncept automatizácie pre transport materiálu, formovanie kartónov a manipuláciu s obalmi. Aseptické plniace linky tohto typu sú navrhnuté tak, aby koordinovali procesy nastavenia fólie, formovania a uzatvárania pomocou riadenej výrobnej sekvencie. Stroj má prístupné servisné oblasti, nastavovacie body a zvýšenú platformu pre operátora na podporu bežnej prevádzky a prestavovacích prác súvisiacich s formátom. Možnosti integrácie do výrobnej linky Nsdsz E Dg Tjpfx Alcolg Tento plniaci stroj Tetra Pak je vhodný ako primárna plniaca a formovacia jednotka v rámci oblasti pre aseptické kartónové obaly mliečnych výrobkov. Dá sa integrovať s predchádzajúcimi systémami prípravy a sterilizácie produktov, ako aj s následnými dopravníkmi kartónov, vyrovnávacími systémami, kódovacími zariadeniami a strojmi na sekundárne balenie. Spodná časť pre výstup produktu a manipuláciu s ním podporuje prechod naplnených obalov Brik do ďalšej výrobnej fázy. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurácia 125 ml Slim robí tento použitý aseptický plniaci stroj zaujímavým pre výrobu nápojov a balenie mliečnych výrobkov, ktoré vyžadujú kompaktné kartónové formáty. Integrácia by sa mala plánovať s ohľadom na kompatibilné technológie na dopravu kartónov, následné balenie a procesné médiá potrebné pre rozsiahlejšiu aseptickú obalovú linku. Stav stroja a história údržby Stroj sa ponúka ako použitá priemyselná obalová linka a je klasifikovaný ako prevádzkyschopný. Kryt z nehrdzavejúcej ocele, prístupové panely, servisná platforma, ochranné zábradlie...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: ET255, Použitý etiketovací stroj FUJI 410 na aplikáciu návlekových etikiet pre PET fľaše, výkon 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatický lineárny etiketovací stroj určený na aplikáciu návlekových etikiet na PET fľaše. Tento vysokovýkonný stroj, vyrobený v roku 2013, dosahuje maximálnu kapacitu 10 000 fliaš za hodinu, čím podporuje efektívnu aplikáciu etikiet v priemyselnom balení a pri výrobe nápojov. Výrobca: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Rok výroby: 2013 Maximálna rýchlosť: 10 000 fliaš za hodinu Konfigurácia stroja: Lineárna Materiál nádoby: PET Aktuálny formát fľaše: 2,0 l Metóda etiketovania: Aplikácia návlekovej etikety Maximálny priemer kotúča: Ø 500 mm Výška pracovného stola: 1200 mm Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Stroj je vybavený PLC Siemens pre riadenú a zjednodušenú prevádzku. Jeho konfigurácia so šiestimi kotúčmi a automatická výmena kotúčov sú navrhnuté tak, aby podporovali plynulosť výroby a minimalizovali prerušenia spojené s výmenou kotúčov. Pre plánovanie integrácie a rozloženie dopravníkov je určený smer otáčania v smere hodinových ručičiek. Riadiaci systém Siemens PLC 6 kotúčov s etiketami Automatická výmena kotúčov Elektrické napájanie: 400 V, 3 fázy + N + PE Elektrický príkon: 16 A Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Možnosti integrácie do výrobnej linky: Tento etiketovací stroj sa dá umiestniť za plniace a uzatváracie zariadenia a pred zariadenia na sekundárne balenie v použitej líniovej linke na plnenie fliaš. Jeho lineárna konštrukcia je vhodná na manipuláciu s PET fľašami v líniovej linke a dá sa koordinovať s dopravníkmi, akumulačnými systémami, kontrolnými zariadeniami, baliacimi strojmi a zariadeniami na paletizáciu. Uvedený formát 2,0 l poskytuje definovaný základ pre posúdenie komponentov na manipuláciu s fľašami a požiadavky na výmenné diely. Automatické etiketovanie návlekovými etiketami je vhodné pre výrobné linky na nápoje, ktoré spracúvajú nealkoholické nápoje, balenú vodu, perlivú vodu, mlieko, pivo, víno, alkoholické nápoje, olej a konzervované výrobky. Rovnako ako aj u iných priemyselných baliacich strojov, pri synchronizácii linky by sa mala zohľadniť stabilita fliaš, rýchlosť dopravníkov, materiál návlekovej etikety a požiadavky na balenie v následných fázach. Nlsdpfez E Dg Hox Alceg Stav stroja a história údržby: Stroj je uvedený ako pripravený na používanie, repasovaný a dodávaný s kompatibilnými náhradnými dielmi. Poskytuje sa 6-mesačná záruka. Tento stav robí stroj vhodným pre prevádzkovateľov, ktorí hľadajú použitý stroj na plnenie fliaš, ktorý je určený na rýchlu integráciu do výrobnej linky. Stroj sa ponúka v stave „tak, ako je“ (as-is). Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Etiketovací systém Fuji Seal je určený na presné automatické nanášanie návlekových etikiet na PET fľaše. Etiketovanie návlekovými etiketami poskytuje všestranné riešenie pre dekoráciu pri výrobe nápojov a priemyselnom balení, čo umožňuje prispôsobiť vzhľad fliaš požiadavkám produktu a značky. Zásobník na etikety, šesť pozícií pre kotúče a automatická výmena...