Vysokotlakový vzduchový kompresor

ABC 4HA4-LT

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, otáčky vretena (min.): 7 500 ot./min, maximálna rýchlosť vretena: 24 000 ot./min, 4 motor-driven grinding spindles (liquid-cooled, sealing air / oil mist lubrication) including REFU HF-converter For example, suitable for supplying the spindles of a Voumard 400 CNC T4. Grinding spindle GMN TSSV 170-7500 7,500 rpm, 350V, 19.3A, 7.5kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM15-170 15,000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Grinding spindle Voumard BM18-15032 Lsdpfx Abol Tn Afsasrn 18,000 rpm, 350V, 28.5A, 12kW, 600 Hz Grinding spindle Voumard BM24-150 24,000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-converter 316/25 High-frequency converter (inverter, frequency converter) Frequency converter for supplying the motor spindles GMN tool spindle, motor-driven grinding spindle The spindles are fully functional, no warranty – year of manufacture approx. 1992 A selection of various grinding spindle shafts / arbors for grinding wheels is available for these grinding spindles and can be purchased separately. Price / details on request All technical data subject to errors/typos. Sale only within countries of the European Community.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 119/020.0895, Pôvod výroby CH Napätie 400V Rozmery 2700x2350x2100 mm Čistá hmotnosť 4500 kg TECHNICKÉ ÚDAJE Ovládanie Fanuc 16i-T Výška hrotu 175 mm Vzdialenosť medzi hrotmi 1000 mm LINEÁRNE OSY Brúsna dĺžka 500 mm Pojazdy X: 267 mm Z: 650 mm BRÚSIACA VRETENOVÁ HLAVA Plynule otočná +/- 8,5° Rozmery brúsneho kotúča 500x80x203 mm Výkon 7,5 kW Rýchlosť 44 m/sec. OBRÁBANÁ VRETENOVÁ HLAVA Ljdpfx Abelbgfcjasrn Typ kužeľa MK5 C-os +/- 5° Výkon 1 kW Otáčky 30-1000 min-1 PROTIKUS Typ kužeľa MK3 Zdvih pinoly 35 mm Priemer pinoly Ø 50 mm Max. hmotnosť obrobku 130 kg NAPÁJANIE Napätie 400V 50 Hz Technické údaje sú nezáväzné a môžu byť predmetom omylu alebo neúplnosti.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 7 950 h, Funkcionalita: plne funkčný, Vertikálne sústružnícke centrum / vertikálny sústruh Výrobca: EMAG Model: VL6 (FANUC) Rok výroby: 2021 Prevádzkové hodiny: cca 7950 Celková hmotnosť: 10,5 t Hlavné vreteno 28,5 kW Výkon pri 40/100 % ED: 41/28,5 kW Krútiaci moment pri 40/100 % ED: 491/340 Nm Plný výkon pri otáčkach vretena: 800 ot./min. Max. otáčky: 3100 ot./min. Osové sanie X, Z Výkonná revolverová jednotka pre poháňané nástroje (C362) s vnútorným prívodom chladiacej kvapaliny do nástroja Max. otáčky: 9600 ot./min. Plný výkon pri 3000 ot./min. Krútiaci moment pri 100 % ED: 33 Nm / 10,4 kW Krútiaci moment pri 40 % ED: 44 Nm / 13,8 kW Krútiaci moment pri 10 % ED: 56 Nm / 17,6 kW Držiak nástrojov pre poháňané nástroje: 12 x BMT65 Skladovanie a transportný systém obrobkov, pásový dopravník typu O (GO 240") nosičový prizmatický systém pre 10 kusov Výška obrobku: max. 250 mm Hmotnosť obrobku: max. 40 kg Sada (10 ks) nosičových priziem pre priemer obrobku: 150 - 300 mm Ofukovacie zariadenie pre obrobok a upínacie zariadenie (Pick-Up) Chladiace médium: 15 bar Výkon čerpadla chladiacej kvapaliny: cca 80 l/min pri 15 bar Chladiaca jednotka (6,5 kW, voda - vzduch) Dvojitý chladiaci filter, manuálne prepínateľný Filtračná jemnosť 100 μm, s elektrickým a mechanickým indikátorom znečistenia Lodpfxewzwu Io Abasrn Dopravník triesok, článkový – zadný výsyp Verzia s pántovým pásom: zadný výsyp Výška výsypu triesok: 1 100 mm (s integrovanou nádržou na chladiacu kvapalinu, kapacita cca 500 l) Odťah emulznej hmly: výkon odsávania cca 800 m³/h Oplachovacia pištoľ Meranie obrobku dotykovou sondou Ofukovanie sondy Monitorovanie životnosti nástroja (systém dvojičiek nástrojov) 3-farebný signálny maják Rýchloupínacie skľučovadlo so zmenou čeľustí SMW autoblok KCNS-N400-128 max. = 3500 ot./min. Sada tvrdých základných čeľustí Sada mäkkých vrchných čeľustí Softvérový balík Prevádzkový / údržbový manuál

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakovanie Perfektná vrstva pre trvalú ochranu. Práškové lakovanie je mimoriadne účinná a široko rozšírená metóda nanášania ochranného a dekoratívneho povrchu na rôzne typy podkladov. Ide o suchý proces povrchovej úpravy, pri ktorom sa jemný prášok zložený z epoxidovej živice, pigmentov a aditív nanáša na podklad. Prášok je elektrostaticky nabitý, vďaka čomu rovnomerne priľne k povrchu a vytvorí súvislý povlak. Aby sa dosiahla optimálna priľnavosť a trvácnosť, je podklad najskôr dôkladne očistený a pripravený. Oleje, nečistoty a iné kontaminanty sú odstránené, aby bol zabezpečený čistý povrch. Toto je rozhodujúci krok pre efektívne spojenie prášku s podkladom a dosiahnutie pevného a odolného povlaku. Lodpfxjwf Dpge Abasrn Prášková lakovacia linka pozostáva z viacerých komponentov a zariadení, ktoré sú potrebné na nanášanie a vytvrdzovanie práškového povlaku. SAPI_Powder_spray_gun Striekacia kabína a striekací priestor Kabína vytvára čisté prostredie pre samotný proces aplikácie a zabezpečuje rovnomerné rozloženie prášku. Práškovacia striekacia pištoľ Práškovacia striekacia pištoľ sa používa na nanášanie práškového lakovania na obrobok. Práškový podávací systém Podávací systém zahŕňa zásobník alebo nádobu, v ktorej je práškový materiál uložený. Spravidla obsahuje zariadenia ako práškové pumpy, podávacie hadice a sitá na prášok, ktoré dopravujú prášok zo zásobníka do striekacej pištole. Predúpravné zariadenia Predúpravné zariadenia slúžia na prípravu podkladu pred nanesením práškového povlaku. Môže ísť o procesy ako čistenie, odmasťovanie, oplachovanie a úprava povrchu s cieľom zabezpečiť dobrú priľnavosť a trvácnosť povlaku. Vytvrdzovacia pec Vypaľovacia pec je neoddeliteľnou súčasťou práškovacej linky. Používa sa na ohrev povlakovaného podkladu na správnu teplotu, aby práškové lakovanie mohlo roztiecť, pretiecť a vytvoriť trvalý povrch. Pec spravidla disponuje dopravníkovým systémom alebo závesnými rámami pre transport natretých dielov cez pecnú komoru. Odsávací systém V linke je nainštalovaný odsávací systém na zachytávanie prebytočného prášku, pár a prchavých látok vznikajúcich pri nanášaní povlaku. Tento systém zabezpečuje čisté a bezpečné pracovné prostredie pre personál a zabraňuje hromadeniu práškových častíc vo vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Ledpfxowa Rhre Abaorn Rok výroby: 1992 Výkon: 4 000 pre fľaše 1,5 l / 2 l Inštalovaný výkon: 150 kW Súčasťou sú formy na 1,5 l Podávač preform Technický stav: použitý stroj, spúšťa sa, program funkčný

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, Machine 2014 repainted in white (SIEMENS ENERGY specification) Technical Data Working Range - Max. swing diameter over bed: 570 mm - Max. swing diameter over cross slide: 365 mm - Max. turning length: 1500 mm - Center height over flat bed: 280 mm - Max. workpiece weight: 400 / 1000 kg - Max. workpiece clamping length: 1300 mm Working Spindle - Spindle nose to DIN 55027, size 8, internal taper 70 - Spindle bore: Ø 62 mm - Spindle diameter in front bearing: 100 mm - Spindle through hole (depth): 200 mm - Max. chuck diameter: Ø 315 mm - Speed range: 3–2500 rpm - Max. faceplate diameter: Ø 560 mm - Max. faceplate speed: 700 rpm - Max. torque: 1800 Nm Cross Slide – Travel Paths - Longitudinal travel (Z-axis): 1160 mm - Cross travel (X-axis): 345 mm - Tool system Parat-3 - Tool shank cross-section DIN 770 (h × w): 32 × 25 mm Tailstock - Tailstock adjustment manual - Quill taper: MK5 - Quill diameter: 80 mm - Quill stroke: 190 mm Accessories / Special Equipment - Control: SINUMERIK 810 D - 32-bit processor, digital control Lrodpfxsx Ahx Do Abaon - ManualTurn with cycle support - Display: 10.4'' color LCD - Operating manual 094.0003.1330-00 - 3-jaw chuck Ø 315 mm - Faceplate Ø 350 mm (up to Ø 560 mm for thin faceplates) - Radius turning - Cross slide: Turret Gr.3, Parat 4-position manual, 4 × 90° rotatable - Chip conveyor Bürener Maschinenfabrikation - Especially suitable for: See production range CNC Cycle Lathe DUS560TI (APL 11301) Included: - Combined 4-jaw Wescott chuck with mounted set of jaws - Tool holder (Tripan) mounted, without tools or tool holders - Fixed steady rest - Chip conveyor with coolant tank and integrated pump Machine is operational Currently there are no significant faults or restrictions in use known Operating manual is available A test report from the 2017 internal assessment and the machine card are attached

Rok výroby: 2017, stav: pripravené na použitie (použité), A spinning, drawing, and winding line for the production of monofilament yarns, multifilament FDY and POY is available. Spinning positions: 24, yarn ends: 192, drawing: cold and hot godets, doffing: without yarn breakage, number of heated/cold godets: 50/50, number of winders: 24 (+2 reserve winders). Includes various spare parts for machine and electronics. Documentation available. On-site inspection possible. Ljdpfx Aeuanq Tobajrn

Rok výroby: 1995, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 18891, Ťahová sila: 10 ton Zdvih: 1000 mm Ljdpfxebrcmks Abaorn 3 čistiace stanice So šnekovým dopravníkom na triesky + plošina na nadzemnú montáž a bezpečnostné dvere

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, prevádzkové hodiny: 4 500 h, Funkcionalita: neoverené, číslo stroja/vozidla: 090119, Origin of Manufacture: CE - Germany Voltage: 400V Net weight: 7,500 kg Dimensions: 2.9 x 2.3 x 2.3 m Operating hours: 29,731 h – Spindle hours: 4,500 h TECHNICAL DATA AXES Maximum X-axis travel: 400 mm Maximum Y-axis travel: 300 mm Maximum Z1-axis travel: 475 mm Maximum Z2-axis travel: 475 mm B-axis angular range: 0.0001 – 360° C1/C2-axis angular range: 0.0001 – 360° WORKPIECE Maximum cubic dimension: 80x80x80 mm Maximum weight: 5 kg TURRET Number of positions: 24 Number of controlled positions: 18 Number of static positions: 6 Max. round tool holder: Ø 20 mm Max. square tool holder: 16x16 mm (20x20) Maximum turret trajectory over tool tip: 500 mm Rotating tool speed: 1–9,000 rpm SPINDLE Maximum speed: 6,000 rpm Maximum bar diameter: Ø 42 mm Max. collet clamping diameter: 140 mm BAR MACHINING Max. bar length for feeder: 1,000 mm Max. workpiece size for bar gripper: Ø42 x Length 100 mm Max. diameter for collet gripper: 42 mm Clamping cylinder pull/push force: 20,000 N FEED X-axis feed force: approx. 895 daN Y-axis feed force: approx. 895 daN Z1-axis feed force: approx. 895 daN Z2-axis feed force: approx. 895 daN Rapid traverse X/Y/Z axes: 20 m/min Tool drive motor torque: 2.4 Nm Spindle S1 / S2: 70 Nm COOLING (Specification) Chip conveyor immersion pump output: approx. 10 l/min at 4.5 bar, 80 l/min at 3.2 bar, 150 l/min at 0.7 bar High-pressure pump output in conveyor: 10 l/min at 13.2 bar, 50 l/min at 9 bar, 90 l/min at 1 bar Lubricant volume in chip conveyor: approx. 134 L Coolant volume in cooling unit: 45 L CONTROL: Siemens 840D WORKING PRECISION Resolution X/Y/Z: 0.1 µm Resolution B-axis: 0.0001° Resolution C-axis: 0.0001° Positioning accuracy: 5 µm Accuracy: 0.6 µm Max. concentricity deviation: 0.5 µm ELECTRICAL Spindle 1 / 2 (100%): 11 kW Spindle 1 / 2 (40%): 15 kW Feed motor axes X/Y/Z1/Z2: 1.3 kW B-axis: 1.3 kW Tool drive: 2.3 kW Hydraulic pump: 7.5 kW Hydraulic return: 0.75 kW Cooling unit fan 1 / 2: 0.18 kW Cooling unit recirculation pump: 1.1 kW Cooling unit compressor: 2.2 kW Chip conveyor: 0.25 kW Emulsion pump 1: 1.1 kW Emulsion pump 2: 2.2 kW Operating voltage: 400 V Lsdpfjht Hg Dsx Abaern Network frequency: 50 Hz (60 Hz optional) Control voltage: 24 V DC Power: 35 kW Nominal current: 63 A Connection: Network TM / TT / IT PNEUMATICS Max. operating pressure: 10 bar Normal operating pressure: 6 bar Minimum operating pressure: 5 bar Air consumption: approx. 150 L/min Valve voltage: 24 V DC Oil mist tank capacity: 12 L Quality standard: 2 according to Pneurop6611 NOISE LEVEL Normal operation: 78–80 dB All technical data is provided without obligation and subject to error or prior sale. Inventory No. 2321018, machine configuration: Chip conveyor Preparation for bar loader integration Tool holders: 6 fixed drill holders ER32 8 turning tool holders 5 driven tool holders ER32 4 driven tool holders ER25 6 driven tool holders ER20

Stav: dobrý (použitý), 3 x 65 m³ Aluminium silo (granulate storage silos) with extended support skirt (used) Capacity approx. 65,000 litres Internal diameter approx. 3,000 mm Total height approx. 12,000 mm Bulk density: 0.6 kg/dm³ Cone angle: 90 degrees Connections on the silo roof: 1 vent nozzle with cover DN 200 1 flange connection DN 100 Lrsdpfjvmidyjx Abajn On the shell: 1 hinged manhole DN 450 1 fill pipe, downward extension DN 80 Cone section: The cone terminates in a DN 150 flange with extraction box Other details as per sketch and photos