Ponorný erozimeter

AGIE FUTURA V 1PM MONDO 20 STAR

Stav: použitý, Dĺžka stola 400 mm Šírka stola 300 mm Posuv v osi X 300 mm Posuv v osi Y 250 mm Hfjdpfovwgq Sox Aglef Posuv v osi Z 250 mm Hmotnosť stroja cca 1,2 t Priestorová náročnosť cca 2000 x 1200 x 2500 mm Stroj sa predáva s veľmi rozsiahlym príslušenstvom

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, CNC sústruh Weiler DZ 45 Rok výroby: 2008 Ovládanie: Siemens 840D / Shopturn Hedpfx Aeyayc Dsgljff Manuálne zakladanie do priemeru 220 mm Priechod materiálu: 42 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 450 mm Otáčky vretena: 6300 ot./min. Obrábanie Revolverový zásobník na 16 poháňaných nástrojov Osi X/Z/Y / os C Upínacie skľučovadlo na upínacie puzdrá

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, pojazdová vzdialenosť osi X: 730 mm, zdvih osi Y: 580 mm, zdvih osi Z: 560 mm, výrobca ovládačov: HEIDENHAIN, model regulátora: iTNC 530 3D, zaťaženie stola: 500 kg, maximálna rýchlosť vretena: 18 000 ot./min, výkon motora vretena: 15 000 W, počet osí: 5, This 5-axis DMG MORI DMU 60 Monoblock was manufactured in 2016. It features an X-axis travel of 730 mm, a Y-axis travel of 560 mm, and a Z-axis travel of 560 mm. The machine is equipped with a high-performance motor spindle reaching speeds of up to 18,000 rpm, and a tool changer with 24 stations. If you are looking for high-quality machining capabilities, consider the DMG MORI DMU 60 Monoblock vertical machining center that we are offering for sale. Contact us for further details. • Working area / Travels: • Modification: X-axis travel reduced by 100 mm (effective X-travel 630 mm) • Main drive & spindle: • Motor spindle SK40 with active cooling • Power: 15 kW (40% duty cycle) / 10 kW (100% continuous operation) • Tool system: • Tool holder: SK40 (DIN 69871) • Tool clamping: DIN 69872 • Tool changer: pick-up system • Magazine: 24 stations (SK40) • Work table: • Integrated NC rotary table within rigid table Hfedpsyvfpbofx Aglef • Rotary table Ø 600 mm; total table size 1,000 x 600 mm • T-slots: 1x 14 H7 (alignment, centered) + 8x 14 H12 (clamping) • T-slot spacing: 63 mm • Permissible load: 500 kg • Milling head: • Servo-controlled NC B-axis swivel with hydraulic clamping • Spindle offset: 100 mm • Swivel range: -120° to +30° • Control system: • Electronic hand wheel iTNC 530 • Control language: German Additional features: • Workpiece measurement: Heidenhain TS 640 infrared probe (SK40) • Tool measurement: Blum laser (internal measurement of vertical tool length and diameter) • Chip conveyor • Rinse gun with pump (1 bar / 40 l/min theoretical capacity) • Networking: DMG Netservice basic package Euro ISDN (Netservice Box, Cisco Euro ISDN Router, license) Technical specification Taper Size: SK 40

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 42 339 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 730 mm, zdvih osi Y: 510 mm, zdvih osi Z: 510 mm, počet osí: 3, Tento 3-osový DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock bol vyrobený v roku 2005. Je vybavený dopravníkom triesok a chladiacim systémom, ideálnym pre zložité obrábacie úlohy. Ak hľadáte vysokokvalitný frézovací stroj, zvážte DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, ktorý ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre viac informácií. Hfsdpfx Aex D Nwkogljf • Heidenhain TNC530 • 24 nástrojových pozícií • Upínanie SK-40 • Otáčky vretena: 18 000 • Merací dotyk Technická špecifikácia Chladenie cez vreteno: Áno

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, Univerzálne obrábacie centrum Typ stroja: DMG DMU 60 monoblock Ovládanie: Heidenhain iTNC 530 Hodpfxjy Ai Rdo Agleff Rok výroby: 2010 Dostupné od: ihneď TECHNICKÉ ÚDAJE: Pojazdy: X-os: 730 mm Y-os: 560 mm Z-os: 560 mm B-os: +30 / -120° C-os: 0,001° Počet riadených osí: 5 Rozsah otáčok: 12.000 ot./min. Upnutie nástroja: SK 40 Menic nástrojov Počet miest na nástroje: 60 NC-otočný stôl: Ø 600 Veľkosť stola: 1.000 x 600 mm Max. zaťaženie stola: 500 kg Vybavenie: Dopravník triesok Vnútorné chladenie (IKZ): bar Pásový papierový filter Meracia sonda: Heidenhain TS 649 Roto Clear Kontrola zlomenia nástroja Oplachová pištoľ na triesky Odsávanie olejovej hmly Režimy prevádzky: 4

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Vstrekovací lis KRAUSS MAFFEI KM 1100-12000 MX Základné údaje Výrobca: Krauss Maffei Model: KM 1100-12000 MX Rok výroby: 2008 Ovládanie: MC5 Ovládací panel: farebný monitor integrovaný do ovládacieho pultu Rozhrania: 3 USB porty Stroj je vybavený plne hydraulickým uzatváracím systémom a kompletnou plastifikačnou jednotkou na spracovanie termoplastov s abrazívnou ochranou. Uzavieracia jednotka Sila uzatvárania (formy): 11 000 kN Sila otvárania formy: 770 kN Rozmery upínacích platní (horizontálne × vertikálne): 2210 × 1910 mm Svetlosť medzi stĺpmi (horizontálne × vertikálne): 1550 × 1250 mm Dráha otvorenia formy: 2000 mm Minimálna výška formy: 600 mm Maximálna výška formy: 1200 mm Zdvih upínacích platní: 2600 mm Zdvih vyhadzovača: 300 mm Sila vyhadzovača: 220 / 110 kN Vstrekovacia jednotka Priemer závitu: 120 mm Maximálny vstrekovací tlak: 1758 bar Objem vstrekovania: 6786 cm³ Hmotnosť výstreku (PS): 6175 g Otáčky závitu (štandard / opcia): 103 / 145 ot./min Výkon vstrekovania (štandard): 1118 cm³/s Výkon vstrekovania (akumulátor): 1696 cm³/s Elektro-hydraulické vybavenie Menovitý výkon motora čerpadla: 132 kW Inštalovaný výkon ohrievačov: 82 kW Počet vyhrievacích zón valca: 7 Počet suchých cyklov (EUROMAP): 802 cyklov/h Objem hydraulickej olejovej nádrže: 2440 l Rozmery a hmotnosť stroja Čistá hmotnosť (so skrinkou ovládania): 73 t Rozmery stroja (dĺžka × šírka × výška): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Voliteľný systém úspory energie ESS (Energy Saving Systems) Stroj môže byť vybavený moderným servopohonom ESS, ktorý výrazne zvyšuje energetickú efektivitu hydraulických vstrekovacích lisov. Systém riadi chod motora hydraulického čerpadla pomocou frekvenčného meniča a prispôsobuje otáčky motora aktuálnej potrebe počas výrobného cyklu. Kľúčové výhody: - zníženie spotreby elektrickej energie až do 30 % - technológia servopohonu hydraulického čerpadla - svetová kvalita a overená technológia používaná v plastikárskom priemysle - zníženie strát energie počas voľnobehu - nižšie prehrievanie hydraulického systému - predĺženie životnosti motora a hydraulických komponentov Hfjdpjyugfzjfx Agljf - možnosť inštalácie do existujúcich hydraulických vstrekovacích lisov Systém ESS výrazne znižuje prevádzkové náklady stroja pri zachovaní plného výrobného výkonu.