Optimalizačná priečna čiara

ATB ARGUS SPECTRA

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 15 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 204065, celková šírka: 2 900 mm, celková výška: 3 300 mm, Použitý stroj CNC-cutter/plotter, rezacia plocha v osi X a Y: 2 500 x 2 100 mm Multifunkčný CAM rezací systém s CNC nožovou technológiou na 2D rezanie kože, textílií, technických textílií, peny a iných plošných, polotuhých alebo tuhých nemetalických materiálov. Vybavenie použitého stroja: • 1 rezací most a 1 multifunkčná nástrojová hlava Stroj sa predáva s poháňaným kruhovým nožom, elektricky oscilujúcim nožom a frézou (vrátane odsávacieho zariadenia) • Multifunkčná nástrojová hlava na uchytenie až 3 vymeniteľných nástrojov • Výkonné vákuové dúchadlo na fixáciu materiálu • Štandardne vybavený sivým dopravníkovým stolom (conveyor). Voliteľne možný zeleno-modrý výmenný conveyor (ponúka vysoký kontrast pre tmavé materiály) Ďalšie nástroje sú rozšíriteľné (na vyžiadanie): • EOT elektrický oscilujúci nôž • POT pneumatický oscilujúci nôž • PRT poháňaný kruhový nôž • UCT univerzálny ťahací nôž • KCT kiss-cut nástroj • CTT ryhovací nástroj • V-cut uhlový rezací nôž • Rozpoznávanie tlačiarenských značiek • Kamierová registrácia • Razník na výrezy či diery • Fréza s odsávacím zariadením Jednoduchá obsluha • Jednoducho vymeniteľné rezná nástroje, „PLUG & CUT“ • Intuitívne užívateľské rozhranie • Jednoduchá výmena čepele • Vákuové zóny aktivovateľné kliknutím Rýchla amortizácia • Nízke náklady pri vysokej pridanej hodnote • Najlepšie využitie materiálu pomocou softvérových modulov nest expert (nie je súčasťou dodávky) • Vysoká rýchlosť • Konštantná presnosť Hsdpjif Ek Refx Acyor Technické údaje: • Krátke časy rezania vďaka vysokej polohovacej rýchlosti až 90 m/min • Opakovateľná presnosť +/- 0,25 mm • Reže jedno- alebo viacvrstvovo • Vhodné pre tabule aj rolkový materiál (možné rozšíriť o vhodný odvíjač) • Rýchla amortizácia (Produktová fotografia je ilustračná) Stroj je certifikovaný CE.

Stav: použitý, Rok výroby: 1983, Grinding length: 8,400 mm Grinding width: 1,450 mm Workpiece height: 1,250 mm Clamping surface: 8,000 x 1,250 mm Hjdpovr Hgvjfx Acyer Table height above floor: 920 mm Distance between uprights: 1,470 mm Max. workpiece weight: 59,700 kg Machine weight approx.: 59.7 t Space requirement approx.: 22 x 5 x 5 m Adjustment ranges: - Crossbeam, vertical: 1,250 mm - Grinding carriage, horizontal: 3,100 mm Traverse speeds: - Machine table (X-axis) Infinitely variable: 1–45 m/min Table creep speed: 5 m/min - Grinding carriage, horizontal (Y-axis) Rapid traverse: 3,000 mm/min Feed, stepwise: 0.001–0.099 mm Feed, continuous: 100–3,000 mm/min Creep feed: 18+1 mm/min Tip increment: 0.001–0.019 mm - Crossbeam (W-axis) Rapid traverse: 410 mm/min Table drive: - Oil gearbox, type Iv4 - Cylinder Ø: 185 mm - Piston rod Ø: 130 mm - Drive motor: 22 kW

Stav: použitý, Stroj na odhrotovanie a jemné brúsenie plechov / plochého materiálu, nový Kompaktné spracovacie centrum na odhrotovanie, odstránenie okují, odhrdzavenie, odstránenie oxidačnej vrstvy, zaoblenie hrán, jemné brúsenie až po leštenie kovových povrchov. Hodpfxonah Tdo Acysr Vďaka pevnej pracovnej výške je tento stroj ideálny aj na integráciu do výrobnej linky a je vhodný na spracovanie veľkých dielov. Pracovná šírka: 1150 - 1350 mm Maximálna hmotnosť dielu: 500 kg Širokopásové brúsne pásy s dĺžkou 2620 mm Štandardne so systémom vákuového upnutia, voliteľne s magnetickým upínacím systémom Použitie 2620 mm dlhých brúsnych pásov zaručuje rovnomerne hladký povrch a znižuje prevádzkové náklady vďaka dlhšej životnosti pásov. Vďaka modulárnej konštrukcii strojov je možné ponúknuť optimálnu konfiguráciu podľa požiadaviek zákazníka. Konštrukcia stroja umožňuje osadenie až 5 interných a 2 prídavných externých obrábacích jednotiek. Vysoká tuhosť rámu stroja a posuvného stola v kombinácii s pokročilou mechanikou a elektronikou robia túto sériu univerzálnym spracovateľským centrom pre odhrotovanie a konečnú úpravu. Pre viac informácií a obrázky nás, prosím, kontaktujte cez mail(at) alebo

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 8 303 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 33365B, farebné kanály: 5, maximálna gramáž papiera: 600 g/m², šírka papiera (min.): 180 mm, šírka papiera (max.): 520 mm, minimálna výška papiera: 148 mm, maximálna výška papiera: 360 mm, odčítanie počítadla (farba): 13 733 163, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, Výbava: dokumentácia / manuál, MAN Roland 50-5 HiPrint päťfarebný hárkový ofsetový stroj formátu B3, vyrobený v roku 2009. Stroj je vybavený riadiacou konzolou, pripojeným denzitometrom a systémom CIP3 vrátane potrebných hardvérových kľúčov. Táto konfigurácia umožňuje efektívne prednastavenie a kontrolu farieb, vďaka čomu je stroj ideálny pre vysoko kvalitnú komerčnú tlač, brožúry, letáky, etikety, práce súvisiace s balením a náročnú krátko- a stredno-nákladovú ofsetovú produkciu. Stroj má na svoj vek nízky počet odtlačkov: cca 13,7 milióna. Hlavné technické údaje: Max. formát hárku: 360 × 520 mm Min. formát hárku: 148 × 180 mm Max. tlačová plocha: 350 × 515 mm Formát tlačovej platne: 459 × 525 mm Formát ofsetovej prikrývky: 530 × 540 mm Hrúbka potláčaného materiálu: 0,04 – 0,8 mm Začiatok tlače: 52 mm Max. rýchlosť: 13 000 hárkov/hod Frekvencia: 50 Hz Jazyk softvéru: nemecký Výbava a doplnky: ProfitPlus Comfort Elektronická detekcia dvojitého hárku Ultrazvuková kontrola dvojitého hárku na podávači Zariadenie na pranie prikrývky s textíliou / nepriame pranie Automatické čistenie farebných valcov ATwash čistiaci systém na textílie Dávkovacia jednotka alpha.d Alcosmart stabilizátor alkoholu Dávkovacia jednotka aditíva Vedenie kartónu s vákuovým podávacím stolom EPL polautomatický systém výmeny platní Venturi Air Transfer systém Technotrans chladiaci a cirkulačný systém s automixom Weko T6 / Grafix 72 Digital Plus zaprašovací zariadenie Grapho-Metronic register systém PQC Hrúbka platne: 0,15 mm Špeciálne hodnotné doplnky: manroland ovládacia konzola s monitorom a riadením farebných zón CIP3 systém s hardvérovými kľúčmi Pripojený denzitometer na presnú kontrolu farieb Valce s dvojnásobným priemerom Vysoký prítlak, vhodné aj na hrubší materiál a kartónové práce Hjdpfx Acjzbyncjyer Dokumentácia, inštalačné CD, náhradné diely a náradie sú súčasťou Sčítače: Celkový počet odtlačkov: cca 14 miliónov Prevádzkové hodiny: cca 8 363 hodín Prehliadka a servis: Stroj bol kontrolovaný servisom Man Roland v Maďarsku. Je nainštalovaný v našej tlačiarni a možno ho po dohode prezrieť v Budapešti. Výhody a použitie: Stroj je vhodný na vysoko kvalitnú komerčnú tlač, brožúry, letáky, etikety, tlačivá, obalové práce a iné náročné ofsetové aplikácie. Vďaka valcom so zdvojeným priemerom a vysokému prítlaku je vhodný aj na hrubší materiál a kartón až do 0,8 mm. Stav: použitý, nainštalovaný, možnosť prehliadky Miesto: Budapešť, Maďarsko Podmienky: EXW Budapešť

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Optimalizačná pokosová píla z roku 2018. Táto WEINIG DIMTER Opticut S90 disponuje priemerom kotúča 500 mm a maximálnou výškou rezu 120 mm. Vhodná je pre vstupné dĺžky od 400 do 6 300 mm a šírky od 20 do 300 mm. Pokiaľ hľadáte vysokokvalitný rezací stroj, odporúčame zvážiť WEINIG DIMTER Opticut S90, ktorú ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre viac informácií. • Kotúč • Priemer: 500 mm • Upínací otvor: 30 mm • Nastaviteľné otáčky kotúča: 40–100 % cez frekvenčný menič • Kapacita obrobku • Vstupná dĺžka (min/max): 400–6 300 mm • Šírka (min/max): 20–300 mm • Hrúbka (min/max): 10–120 mm • Maximálna výška rezu: 120 mm • Minimálny prierez: 20 × 10 mm • Maximálny prierez 1: 215 × 120 mm • Maximálny prierez 2: 300 × 40 mm • Dovolené prehnutie dreva: max. 2 mm/m alebo 8 mm na celú dĺžku • Sklon stola: 10° • Pohyb a presnosť • Rýchlosť polohovania (spätný chod): max. cca 180 m/min • Rýchlosť polohovania (predný chod): max. cca 60 m/min • Presnosť polohovania: ±0,1 mm • Motory a výkon • Výkon posuvného motora: 5,1 kW • Výkon motora píly: 7,5 kW • Celkový elektrický príkon: cca 15 kW • Ovládanie a rozhranie • Riadiaca jednotka: OptiCom Pro s 18,5" dotykovým displejom • Rozlíšenie obrazovky: 1366 × 768 pixelov • Krytie (čelný panel): IP65 • Rozhranie: USB port a sieťový Ethernet port • Formát dát: CSV (ASCII) pre import/export • Prevádzkové podmienky a prostredie Hodpfx Asylmmmecyor • Napätie: 400 V / 50 Hz • Prevádzkový tlak: min. 6–8 bar • Spotreba vzduchu: cca 250 NL/min • Priemer odsávacieho nástavca: 125 mm • Požadovaný výkon odsávania: rýchlosť cca 30 m/s; objem cca 1 300 m³/h • Hladina hluku (naprázdno): ≤ 85 dBA

Rok výroby: 2009, stav: takmer ako nový (použitý), Lis s kontajnerom Motor 5,5 kW Hedpfx Ajfhb Tiocysr 400 V

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Ponúkame tento použitý IWT Moldrup-SPP hydro-termálny úpravárenský závod Hodpfxeymxqaj Acyer Priemyselný závod MOLDRUP-SPP je navrhnutý na hydro-termálnu modifikáciu dreva s priemerom do 2 600 mm a dĺžkou do 12 000 mm. Vyrobený je z robustnej nehrdzavejúcej ocele a konštruovaný na nepretržitú priemyselnú produkciu s plne automatickým riadením pomocou PLC. Priemyselný hydro-termálny závod na úpravu dreva – Ø2 600 × 12 000 mm Priemyselný závod na hydro-termálnu úpravu navrhnutý na efektívnu a rovnomernú tepelnú modifikáciu dreva v kontrolovanom prostredí bez prístupu kyslíka. Zariadenie je postavené okolo robustného autoklávu z nehrdzavejúcej ocele s rozmermi Ø2 600 mm × 12 000 mm, ktorý spracuje približne 15–22 m³ dreva na jeden cyklus pri prevádzkovom tlaku do 12 bar (abs). Systém je plne automatizovaný prostredníctvom PLC, čo umožňuje presnú kontrolu vákua, tlaku, teploty a viacfázových procesných cyklov. Integrovaný vákuový systém zabezpečuje bezpečné odstránenie kyslíka, zatiaľ čo systém ohrevu pomocou tepelného oleja poskytuje presnú reguláciu teploty počas celého procesu úpravy. Kompletná inštalácia zahŕňa tlaková nádobu, vykurovací systém, vákuovú pumpu, cirkulačný ventilátor, systém odvádzania kondenzátu, nakladací vozík a bezpečnostné zariadenia. Súčasťou je aj kotlový modul s tepelným olejom a zariadenia na kontrolu emisií. Technická dokumentácia je k dispozícii na požiadanie. Celý hydro-termálny závod na úpravu dreva sa predáva v stave ako stojí / ako leží, bez záruky. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať telefonicky alebo správou.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, FICEP TIPO G25LG – CNC STROJ NA SPRACÚVANIE PLECHOV (VŔTANIE, FRÉZOVANIE, TERMICKÉ REZANIE) | ROK VÝROBY 2019 Ficep Tipo G25LG je CNC stroj na spracúvanie plechov určený na kombinované vŕtanie, frézovanie, rezanie závitov a termické rezanie oceľových plechov v oceliarstve. Rok výroby 2019 – moderný stroj svojej triedy na trhu s použitými strojmi. Všetky procesy prebiehajú v jednom cykle na stabilnom portálovom ráme s dvojitým nosníkom. STAV A REKONŠTRUKCIA Prešiel rekonštrukciou a kontrolou certifikovaným technikom, je pripravený na prevádzku. - Rozsah rekonštrukcie sa môže líšiť v závislosti od stroja a bude pri serióznom záujme individuálne poskytnutý. - Prehliadka je možná po dohode (stroj je pripravený – bez demonštrácie pri zapojení do elektrickej siete). FUNKCIA A POUŽITIE Vertikálna jednotka s jedným vŕtacím vretenom s automatickým meničom nástrojov (ISO 40) vykonáva vŕtanie, frézovanie, rezanie závitov, zahlbovanie a zapúšťanie. Plazmový horák Hypertherm-XPR300 a integrovaná jednotka na autogénne rezanie vykonávajú termické rezanie – od tenkých plechov až po hrubé dosky. Hodeu Dw I Espfx Acyjr Stroj sa riadi pomocou CNC systému Ficep-Pegaso. Vstupná a výstupná valcová dráha s preberaním materiálu (po 8 m) zabezpečujú plynulý tok materiálu. Typické oblasti použitia: oceliarstvo, obchod s oceľou a strojárstvo. TECHNICKÉ ÚDAJE - Výrobca: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok výroby: 2019 | Sériové číslo: 36098 - Typ stroja: CNC stroj na spracúvanie plechov (vŕtanie / frézovanie / termické rezanie) - Stav: použitý, prešiel rekonštrukciou certifikovaným technikom - Konštrukcia rámu: portálový rám s dvojitým nosníkom, zváraný | Hmotnosť stroja: 8 000 kg - Šírka plechu: max. cca 2 540 mm, min. 200 mm - Hrúbka plechu: max. 45 mm (plazmové rezanie), max. 100 mm (vŕtanie) - Vŕtacie hlavy: 1 (vertikálna jednotka s jedným vŕtacím vretenom) | Uchytenie nástroja: ISO 40 - Max. priemer vŕtania: 40 mm | Max. hĺbka vŕtania/frézovania: 100 mm - Max. otáčky vretena: 7 000 ot./min. | Výkon vretena: 15 kW - Plazmový rezací horák (rovný): 1 | Plazmový zdroj: Hypertherm XPR300 | 300 A - Jednotka na autogénne rezanie: k dispozícii - CNC riadenie: Ficep Pegaso CNC - Procesy: vŕtanie, frézovanie (vrátane priamych/zakrivených drážok, opracovanie Y-/J-spojov), rezanie závitov, zahlbovanie, zapúšťanie, značenie, rýsovanie, plazmové rezanie (priame), autogénne rezanie Na požiadanie (bude potvrdené pri prehliadke): dĺžka spracovania, počet pozícií pre nástroje v zásobníku, min. hrúbka plechu pri vŕtaní, min. priemer vŕtania, výška prejazdu (Pass Line), pozdĺžna rýchlosť posuvu a priečna polohovacia rýchlosť, pripojený výkon a rozmery stroja. ROZSAH DODÁVKY - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC stroj na vŕtanie, frézovanie a termické rezanie (rok výroby 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC riadenie - 1 x Vertikálna jednotka s jedným vŕtacím vretenom s automatickým meničom nástrojov (ISO 40) - 1 x Plazmový rezací horák (rovný) | 1 x Plazmový zdroj Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Jednotka na autogénne rezanie - 1 x Vstupná valcová dráha s preberaním materiálu (8 m) | 1 x Výstupná valcová dráha (8 m) - 1 x Odsávací systém pre plazmové rezanie LOGISTIKA A UMIESTENIE Umiestnenie: Ulft (Holandsko), v bezprostrednej blízkosti nemeckých hraníc. Demontáž, preprava, montáž a uvedenie do prevádzky po dohode prostredníctvom ASM – individuálny kalkulácia na požiadanie. O ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Špecialista na repasované stroje na spracúvanie ocele Ficep. Ďalšie stroje na požiadanie. KONTAKT / ŽIADOSŤ Prehlia

Rok výroby: 2010, stav: dobrý (použitý), CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT USED TECHNICAL DETAILS: 3-AXIS CNC MACHINING CENTRE (X-Y-Z) - Fully enclosed protection of the operating head and working area - Numerical control (controller) with BIESSE Works software running on Windows - Vertical positioning of panels with no. 2 pneumatic clamps for panel locking Hjdpohknbrofx Acysr - Panel feed (in X-axis direction, on bottom support with rubber wheels), X-axis movement of the panel/panel clamping grippers WORKPIECE DIMENSIONS (WORKING DIMENSIONS): - Length Min 160 mm / Max 3200 mm - Width Min 35 mm / Max 900 mm - Thickness Min 8 mm / Max 80 mm WORKING UNITS: - No. 1 vertical spindle (electro-spindle) ER32 (4.5 KW) with inverter (up to 18,000 RPM) - No. 1 circular saw (for grooves), diameter 120 mm (fixed on X-axis) - No. 13 independent vertical drilling spindles (6 on X-axis + 7 on Y-axis) - No. 8 independent horizontal drilling spindles (3+3 on X-axis and 1+1 on Y-axis) - No. 1 hinge boring head unit - Total installed power 20 KW AUTOMATIC DOWEL INSERTION UNIT ON BOTH FACES WITH PRESSURE PUMP FOR GLUE APPLICATION.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 - kombinovaná vysekávacia a laserová stroj Hodpfxoycuyps Acyjr Pomocou kombinovaného stroja na vysekávanie a laserové rezanie možno flexibilitu laserového rezania kombinovať s výhodami vysekávania. Spoločné použitie týchto dvoch technológií rezania ponúka množstvo nových možností: je možné vyrábať aj komplexné diely z plechu. Technické údaje Vysekávacia sila: 165 kN Spracovateľný rozmer plechu (X, Y): 2 500 mm x 1 250 mm Maximálna hrúbka spracovateľného plechu: 3 mm Najväčší priemer náradia: 76,2 mm Maximálna výška tvarovania: 25 mm Maximálna dĺžka ohybu: 55 mm Beztrieskové tvárnenie závitov: rozmery M2,5 až M8 Výkon lasera: 2 000 W Počet stanic náradia: 18 Čas výmeny náradia (na jedno náradie): 3,9 s Čas výmeny náradia (pre MultiTool): 2,2 s Presnosť polohovania: ± 0,1 mm Opakovateľná presnosť: ± 0,03 mm Pre dokonalú povrchovú kvalitu plechových dielov je stroj vybavený kefovým stolom a valčekmi okolo tvarovacích nástrojov. Nástrčné držiaky MultiTool dokážu uložiť až 180 rôznych tvarovacích nástrojov. Vďaka kratším výrobným časom a nižšej spotrebe energie dokáže kombinované zariadenie na spracovanie plechov prostredníctvom lasera a vysekávacieho lisu vyrábať s nižšími nákladmi na diel než plošné laserové rezacie stroje, čím zaručuje vyššiu ekonomickú efektivitu. Toto zariadenie je ideálne na efektívnu výrobu veľkoobjemových a zložitých plechových dielov. Vďaka laserovej rezacej hlave je možné vyrezávať zložité tvary a kvalitné rezné hrany, a použiť tam, kde nie je k dispozícii príslušný vysekávací nástroj na konkrétny profil.