Briketovací lis

Aymas Recycling Machinery BP 80 Chip Briquetting Press

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 27 608 h, výrobca ovládačov: SIEMENS, Tento 5-osový DMG MORI CTX beta 800 TC bol vyrobený v roku 2014. Disponuje hlavným vretenom s otáčkami 5 000 ot./min a protivretenom s 6 000 ot./min, ako aj zásobníkom na 30 nástrojov. Toto sústružno-frézovacie centrum DMG MORI CTX beta 800 TC je ideálne na zložité sústružno-frézovacie práce. Kontaktujte nás pre viac informácií o tomto stroji. Ledpsx U D Hqsfx Afgerk • Nástroje: 30 kusov • Vrátane nástrojov zobrazených na fotografiách • Bez podávača tyčí

Rok výroby: 2012, stav: dobrý (použitý), Muratec MW120 GT na predaj Použitý stroj vo vynikajúcom stave. Stroj je možné vidieť po dohode. Lrsdpeifi D Tofx Afgek Doprava je zodpovednosťou zákazníka, ale v prípade potreby vieme pomôcť s balením a nakládkou. Dodanie: EXW Székesfehérvár

Stav: nový, Pásová pila NEBES TM 275 – 400 V třífázová, NOVÁ “CE” - Indukční motor - Konstrukce z litiny - Nastavitelný úhel řezu od 0° do 60° - Kompletní litinová konstrukce - Elektrické čerpadlo pro mazání a chlazení pásu - Manometr pro napnutí pásu v olejové lázni - Ovládací prvky na přední straně a dvě rychlosti řezání - Přepínač pro vypnutí chladicího čerpadla - Vedení pásu s tvrdokovovými (H.M.) vložkami Kapacity řezu: - Kruhový řez 0°: 220 mm - Čtvercový řez 0°: 200 x 200 mm - Plochý řez 0°: 230 x 185 mm - Kruhový řez 45°: 150 mm - Čtvercový řez 45°: 150 x 150 mm - Plochý řez 45°: 150 x 200 mm - Kruhový řez 60°: 90 mm - Čtvercový řez 60°: 90 x 90 mm Lodpfeh Nm Ncex Afgsrk - Plochý řez 60°: 90 x 120 mm Výkon: 1,3 HP Napětí: 400 V Rozměry pásu: 2450 x 27 x 0,90 mm Hmotnost: 265 kg

Stav: nový, TECHNICKÉ ÚDAJE Typ: plynem vyhřívaná průjezdná komorová pec Vnitřní rozměry (Š x V x H): 2200 x 2350 x 3000 mm Počet regulovaných zón: 2 Max. hmotnost nákladu: cca 2,5 t Řízení: Siemens S7 Lredpfxjg Dgymj Afgok

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Lrsdpfxoyhbpzj Afgsk Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: pripravené na použitie (použité), Sila stlačenia: cca 700 kN (cca 70 ton) Výkon motora: cca 11 kW Napájanie: 3 × 400 V / 50 Hz Hmotnosť jednej balíka: do cca 600 kg Rozmery balíka: cca 1100 × 1100 × 1200 mm Rozmery stroja: cca 5,9 m dĺžka, 2,5 m šírka, cca 2,6 m výška Lsdpera Dddofx Afgerk Hmotnosť stroja: cca 7 ton Čas cyklu: cca 45–47 s Konštrukčné vlastnosti: - veľký plniaci otvor na kartóny - možnosť automatického plnenia (napr. dopravníkom) - ručné viazanie drôtom (4 drôty) - blokovanie palety a hydraulické dvere na výber balíka Výhody tohto lisu: - veľké balíky = menej prepráv - vysoká sila stlačenia - navrhnutý na kontinuálnu prevádzku Dostupné ročníky 2016-2020

Rok výroby: 2004, stav: pripravené na použitie (použité), A fully automatic Kasto bandsaw system is available. Cutting capacity at 90°: round material: 530mm, square material: 530mm x 530mm, flat material: 530mm x 640mm. Saw blade length: 7,675mm, blade width: 54mm, blade thickness: 1.6mm, cutting speed: 120m/min. Overall system dimensions (L/W): approx. 18,000mm x 4,000mm. Weight: approx. 6,000kg. Includes roller conveyors. Documentation available. On-site inspection is possible. Lodpfsv S E Edsx Afgork

Stav: nový, Rok výroby: 2024, The fully automatic robotic palletizing system is developed and manufactured by our company. Robotic palletizing systems are capable of meeting the needs of a wide range of industries. * Flour mills, * Feed mills, * Fertilizer plants, Lsdpfx Aeuua Hqjfgsrk * Cement factories, * Construction chemicals plants, * Pulses processing plants, * Packaged products, * Bagged products, * Transportable items, Features and Benefits: • Faster palletizing, • Standardized number of pallets, • Saves labor, effort, and time, • Precise positioning through automatic tools, • High stability on the pallet with appropriate arrangement of the loading sequence, • Configurable in various layouts; multiple pallet rows with free programming, • Performance of 400-5000 packages/hour, • Handling of standard packages from 5 to 50 kg, • Small and flexible footprint required for installation, • User-friendly and low-maintenance, Core Components of the High-Level Palletizer: * Robotic gripper, * Conveyor belt, * Roller conveyor, * Bag flattener, * Rotation unit, * Loading platform, * Stretch wrapper, * Pallet feeding unit, * Empty pallet unit, * Electrical & automation & PLC, * Fencing and operator safety equipment,

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, v ktorom sú dva rotory namontované na jednej hriadeli a spoločne vytvárajú rotujúci rotor. Táto konštrukcia s dvoma rotormi zvyšuje drviace schopnosti zariadenia a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn drviča v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva rotory, ktoré sa otáčajú v opačných smeroch na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia umožňuje vyšší náraz a drviacu silu. 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorová konštrukcia umožňuje spracovanie väčších vstupných materiálov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie tvrdých a veľkorozmerných materiálov. Lrjdjq Nf Enepfx Afgjk 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú všestranné a môžu sa používať v rôznych aplikáciách, vrátane redukcie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v baníctve, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Primárnym mechanizmom drvenia je náraz kladív na materiál. Materiál sa vkladá do drviča, kde ho rýchlo rotujúce kladivá rozdrvia a rozomelú na menšie častice. 5. Nastaviteľné medzery: Tieto drviče často umožňujú nastavenie medzier medzi rotormi a nárazovými lištami, čo umožňuje kontrolovať výslednú veľkosť zrna. 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho dlhú životnosť a schopnosť spracovávať aj náročné materiály pri nepretržitej prevádzke. 7. Znížené opotrebenie: Dvojrotorové usporiadanie umožňuje rovnomernejšie rozloženie opotrebovania na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť drviča. Typické technické parametre Presné hodnoty sa líšia podľa výrobcu, no priemyselné modely majú zvyčajne tieto štandardné rozsahy: Model (veľkosť rotora), Max. vstupná veľkosť, Výstupná veľkosť, Kapacita (t/h), Celkový výkon motorov 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Pre viac informácií o dvojstupňovom kladivovom drviči alebo dvojrotorovom drviči nás neváhajte kontaktovať, radi vám odpovieme v najkratšom možnom čase.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 92 880 13, kompletná linka: Lrodelhrufopfx Afgek s podávacím zásobníkom, výstupným žľabom, vynášacím dopravníkom, rázovým drvičom MFL-VORTEX, výstupným žľabom pod drvičom