Bočný nakladač

Baumann HX50/14/63TR - NEUGERÄT !!! - sofort verfügbar !!!

Stav: nový, Capacity 15,000 kg Length 10,000 mm Ihsdpfxsfrzvls Agtst Width 2,450 mm Height 625 mm Rear axle: steerable Front axle: steerable Tyre dimensions: 425 x 260 mm Machine weight approx. 2.9 t Required space approx. 11.7 x 2.5 x 0.625 m Heavy-duty trailer with: - Double turntable steering - Small turning radius - Tip-over protection due to steering angle limiter - Robust, low-maintenance design - Interchangeable drawbar, length 1,320 mm - Impregnated wooden platform - Standard paintwork varies. On request, available in your RAL colour. Do you require other load capacities or dimensions? Please contact us.

Stav: nový, číslo stroja/vozidla: wtcs750s, Westtech Woodcracker CS750 Smart - immediately available Specifications: - Endless rotatable tiltator - Cutting diameter: 750 mm - Gripper opening width: 1,280 mm - Own weight (basic - fully equipped): 820 - 980 kg - Recommended oil flow: 65 - 110 l/min - Recommended operating pressure: 230 - 280 bar - Carrier vehicle operating weight: 15 - 30 t - Saw box: actively spring-loaded - Saw chain lubrication: grease - Optional: Power-Tiltator, endlessly rotatable Multiple units in stock / fits perfectly on Magni RTH 6.30 SH & Magni RTH 6.35 SH. Can also be offered together with a Magni. Iodpfx Aeiady Eegtoht Also compatible with Merlo. We are an official Westtech Woodcracker sales and service partner, Magni telehandler sales and service partner, JCB construction machinery sales and service partner, Mercedes-Benz service partner, Iveco service partner, and, with 800 used vehicles, one of the largest commercial vehicle dealers in Germany. We supply the complete range of Westtech Woodcracker products for you!

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, priemer hriadeľa čepele: 160 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 5 mm, hmotnosť zvitku: 4 000 kg, max. hrúbka plechu: 3 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 3 mm, max. hrúbka medeného plechu: 5 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 5 mm, rezná rýchlosť: 40 000 mm/min, výška produktu (max.): 3 mm, pracovná šírka: 600 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 3 500 mm, celková dĺžka: 12 000 mm, celková výška: 2 200 mm, Cievková pozdĺžna deliaca linka Ijdpfxotpviqs Agteht Na predaj linka na pozdĺžne delenie plechových cievok Hrúbka: 0,5 - 3 mm x Šírka: 600 mm x Hmotnosť cievky: 6 ton Ideálna linka na výrobu pozinkovaných zemniacich pásov. Ideálne zariadenie na výrobu uzemňovacích pásov a delenie úzkych pásikov. Pre viac informácií nás prosím kontaktujte. #cievka #delenie #deleniecievok #delacialinka #odvíjač #odvíjanie #rezanie #navíjač #napínač #spracovaniecievok #uzemnenie #pozinkovanéuzemňovaciepásy #uzemňovacípás #pás #zemniaciapás

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: YBW92020, typ paliva: nafta, výrobca motorov: Caterpillar 3516B HD, Použitie: stavebníctvo Prevádzková hmotnosť: 18 290 kg Výkon generátora: 2 500 kVA CE certifikácia: áno Ihsdpfsn An A Njx Agtet Prepravné rozmery (D x Š x V): 6,38x2,29x2,37 Krajina výroby: DE Pre viac informácií kontaktujte Tijmena Pesselseho, Kennyho Bongersa alebo Arjena van Dijka.

Stav: nový, Rok výroby: 2022, Továreň nový generátorový set, pozostávajúci z dvoch generátorov umiestnených v jednej skrini, založený na motoroch Scania. Možnosť synchronizácie s inými setmi alebo generátormi, voliteľne aj so sieťou. Maximálny výkon E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0 Menovitý výkon P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0 Ihodpfjmrqi Eex Agtst Typ ovládača: ComAp InteliGen 500 Jednoduché a intuitívne grafické rozhranie na obsluhu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Séria ploterov ATC bola navrhnutá pre profesionálne použitie vo veľkých priemyselných podnikoch a továrňach, kde slúži na výrobu zložitých veľkoobjemových dielov. Vďaka špeciálnej konštrukcii je stroj prispôsobený na výrobu odlievacích modelov aj jácht, pričom výrazne skracuje čas obrábacieho procesu. Aby vyhovoval požiadavkám náročnejšieho spracovania, sú plotery ATC vybavené zosilnenou konštrukciou a výkonnejšími AC servopohonmi na každej osi. Päťosý systém výrazne podporuje spracovanie aj najkomplikovanejších dielov. Plotery tejto série sú štandardne vybavené automatickou výmenou nástrojov, šesťpolohovým lineárnym zásobníkom a snímačom výšky nástroja. Tieto riešenia výrazne urýchľujú proces obrábania, najmä pri práci s viacerými frézami. Spracovávané materiály: Iedpoiq U Tqsfx Agtoht - drevo - drevené materiály (drevotrieska, MDF, OSB atď.) - plasty - kompozity - PVC - farebné kovy (hliník, mosadz, meď a pod.) KONŠTRUKCIA: Konštrukcia obrábacieho stroja je zhotovená z ocele a liatiny, čo zabezpečuje vysokú tuhosť a odolnosť voči preťaženiu počas obrábania. PRACOVNÁ PLOCHA: Pracovná plocha tohto cnc stroja je 3000 x 6000 [mm]. ROZSAH OSI Z A PRIECHOD PORTÁLU: Parametre sú prispôsobené individuálnym potrebám zákazníka. POHONY: Na pohon strojov sa používajú servomotory, ktoré zabezpečujú primerané zrýchlenie a rýchlosť v jednotlivých osiach. Na osiach X a Y sú použité osvedčené, šikmé ozubené hrebene zabezpečujúce dlhú životnosť a precíznosť, pričom os Z je poháňaná kvalitnou guľovou skrutkou. Všetky osi sa pohybujú po lineárnych vedeniach. VRETENO: Nástroj je poháňaný výkonným bezkomutátorovým vretenom najvyššej triedy. Otáčky vretena sú nastaviteľné v rozmedzí od 6 do 24 tisíc ot./min. Napájanie zabezpečuje menič s vyšším výkonom než samotné vreteno, čo chráni pred poklesom otáčok pri vysokých zaťaženiach. ZÁSOBNÍK NÁSTROJOV: V štandardnom vybavení stroja je lineárny zásobník pre 6 HSK kužeľov. Na želanie je možné rozšíriť zásobník o ďalšie pozície. SOFTVÉR: Stroj je vybavený príslušným CAD/CAM softvérom. Softvér umožňuje rýchle a jednoduché navrhovanie dielov, pričom následne generuje G-code. Možný je aj import hotových súborov z iných programov. OVLÁDANIE: Stroj sa ovláda pomocou riadiacej jednotky vybavenej vlastným procesorom a operačnou pamäťou, čo zabezpečuje stabilnú a spoľahlivú prevádzku.

Rok výroby: 2026, Stav: nový, Pieskovacia kabína na čisté pieskovanie bez znečistenia pracovného prostredia Iedpfxecqm Rrs Agtsht Vhodná pre rôzne druhy abrazív, napr. kremenný piesok, sklenené guľôčky, plastové guľôčky a iné. Ideálna na čistenie, odstraňovanie hrdze alebo laku z kovových dielov všetkého druhu, napr. motorové časti, kovania, tabule, kryty, disky, pánty. Kvalitné pracovné rukavice z latexu sú pevne spojené s krytom kabíny. Pozorovacie okno s ochrannou fóliou umožňuje optimálny výhľad a bezpečnosť pri opracovaní obrobkov. Bezprašná práca vďaka obvodovým tesneniam na ráme veka a dverí. Stabilná odkladacia mriežka umožňuje uloženie obrobkov vo vnútri kabíny. S výpustným otvorom na výmenu abrazíva. Sacia rúrka na abrazívum je upevnená na dne zbernej nádoby. S pripojením na stlačený vzduch na vonkajšej strane. 2 bočné veľké dvere na obojstranné nakladanie a vykladanie aj dlhších obrobkov. Integrované odsávanie s vymeniteľným vzduchovým filtrom. Ovládanie prietoku vzduchu pomocou nožného pedála. 2 pieskovacie pištole: jedna pevná a jedna voľne pohyblivá pištoľ. 3 samostatné spínače na zapnutie/vypnutie, odsávanie a osvetlenie kabíny. 2 žiarivkové trubice (230 V) v samostatnom puzdre s ochranným sklom a vymeniteľnou ochrannou fóliou, vrátane 5 náhradných fólií. Regulácia pracovného tlaku cez regulátor tlaku s manometrom. Dodávané príslušenstvo: Kvalitná pieskovacia pištoľ s keramickou dýzou 4 kusy keramických dýz (4 / 5 / 6 / 7 mm) Vrátane 5 kusov náhradných fólií na pozorovacie okno Technické údaje: Objem pracovnej kabíny: 310 l Spotreba vzduchu: 200 - 350 l/min Pracovný tlak: 2,8 - 8,0 bar Pripojenie stlačeného vzduchu: 3/8" Zrnitost abrazíva: 0,42 - 0,125 mm Vnútorné rozmery: 945 x 605 x 605 mm Vonkajšie rozmery: 960 x 900 x 1640 mm Hmotnosť: Max. pracovný tlak: 8,6 bar Miesto: Dostupné na sklade 54634 Bitburg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 17,65 kW (24,00 k), typ paliva: benzín, prevádzková hmotnosť: 600 kg, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 200 h, AGRIA 9600 - 112 !!! 2. generácia, nový model !!! Diaľkovo ovládaný mulčovací pásový kosačka s 112 cm mulčovacou lištou Táto kosačka AGRIA 9600-112 je vyrobená v roku 2020, použitá ako predvádzací stroj, má podľa počítadla len približne 200 motohodín a je vo veľmi dobrom celkovom stave s len minimálnymi známkami používania a opotrebenia. Aktuálna odporúčaná predajná cena je 44.900,- €. - Cena bez DPH: 25.125,- € // Cena s DPH: 29.900,- € Ijdpfxsu T N Rns Agtjht - Obhliadka / skúšobná jazda možná! - Doprava v rámci SR: 400,- € prostredníctvom špedície! - Financovanie / leasing je možné individuálne vybaviť podľa vašich požiadaviek.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: Ijdsq Nyy Espfx Agtjht 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Ihjdpsfz I D Djfx Agtst - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.