Vertikálny frézovací a vŕtací stroj Bavelloni

BAVELLONI 1. VDM1636cn

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, CMS AURA Automatická vertikálna suchá orezávacia linka Orezávací proces pomocou celkovo 8 brúsnych kotúčov s priamym odsávaním Max. pracovná výška: 2 700 mm Obrobiteľná hrúbka skla: 4–22 mm Max. dĺžka skla: 3 100 / 4 500 mm Prevádzka samostatne alebo integrovaná do izolačnej linky Mimoriadne jednoduchá obsluha a prakticky bezúdržbová Gedpfxjwd Ihqj Al Touf

Stav: dobrý (použitý), • Automat na brúsenie plôch Gusdpfovxthtox Al Tjf • Rok výroby 1990 • Pochádza z aktuálnej výroby • Viac informácií poskytneme na vyžiadanie.

Stav: dobrý (použitý), • Rok výroby 12/77 • Sériové číslo: 3241 Gedpfx Alsr Nvgns Tjuf • Rozměr pásu 100 x 1830 mm • Rozměry 1650 x 1200 x 100 mm (VxŠxH) Cena na požádání

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Séria ploterov ATC bola navrhnutá pre profesionálne použitie vo veľkých priemyselných podnikoch a továrňach, kde slúži na výrobu zložitých veľkoobjemových dielov. Vďaka špeciálnej konštrukcii je stroj prispôsobený na výrobu odlievacích modelov aj jácht, pričom výrazne skracuje čas obrábacieho procesu. Aby vyhovoval požiadavkám náročnejšieho spracovania, sú plotery ATC vybavené zosilnenou konštrukciou a výkonnejšími AC servopohonmi na každej osi. Päťosý systém výrazne podporuje spracovanie aj najkomplikovanejších dielov. Plotery tejto série sú štandardne vybavené automatickou výmenou nástrojov, šesťpolohovým lineárnym zásobníkom a snímačom výšky nástroja. Tieto riešenia výrazne urýchľujú proces obrábania, najmä pri práci s viacerými frézami. Spracovávané materiály: - drevo - drevené materiály (drevotrieska, MDF, OSB atď.) - plasty - kompozity - PVC - farebné kovy (hliník, mosadz, meď a pod.) KONŠTRUKCIA: Konštrukcia obrábacieho stroja je zhotovená z ocele a liatiny, čo zabezpečuje vysokú tuhosť a odolnosť voči preťaženiu počas obrábania. PRACOVNÁ PLOCHA: Pracovná plocha tohto cnc stroja je 3000 x 6000 [mm]. ROZSAH OSI Z A PRIECHOD PORTÁLU: Parametre sú prispôsobené individuálnym potrebám zákazníka. POHONY: Na pohon strojov sa používajú servomotory, ktoré zabezpečujú primerané zrýchlenie a rýchlosť v jednotlivých osiach. Na osiach X a Y sú použité osvedčené, šikmé ozubené hrebene zabezpečujúce dlhú životnosť a precíznosť, pričom os Z je poháňaná kvalitnou guľovou skrutkou. Všetky osi sa pohybujú po lineárnych vedeniach. VRETENO: Gujdpfjiq U Tqex Al Tsf Nástroj je poháňaný výkonným bezkomutátorovým vretenom najvyššej triedy. Otáčky vretena sú nastaviteľné v rozmedzí od 6 do 24 tisíc ot./min. Napájanie zabezpečuje menič s vyšším výkonom než samotné vreteno, čo chráni pred poklesom otáčok pri vysokých zaťaženiach. ZÁSOBNÍK NÁSTROJOV: V štandardnom vybavení stroja je lineárny zásobník pre 6 HSK kužeľov. Na želanie je možné rozšíriť zásobník o ďalšie pozície. SOFTVÉR: Stroj je vybavený príslušným CAD/CAM softvérom. Softvér umožňuje rýchle a jednoduché navrhovanie dielov, pričom následne generuje G-code. Možný je aj import hotových súborov z iných programov. OVLÁDANIE: Stroj sa ovláda pomocou riadiacej jednotky vybavenej vlastným procesorom a operačnou pamäťou, čo zabezpečuje stabilnú a spoľahlivú prevádzku.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, CMS Ypsos Vertikálne centrum na spracovanie skla Rozmery obrábania: Max. dĺžka skla: 3 100 mm Max. výška skla: 2 000 mm Min. dĺžka skla: 320 mm Min. výška skla: 220 mm Hrúbka skla: 4–15 mm Zahrnuté vybavenie: - 2x sacia skupina, každá s 2 vákuovými prísavkami Guodpfx Ajwd Ichsl Tef - Elektrovreteno 6 kW, 0–12 000 ot./min. - Zásobník s 12 a 11 pozíciami na náradie - Jednotka na spätné vŕtanie - CAD/CAM - Centrálne mazanie

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 450 kg, Funkcia stroja: Sklenený odpad vznikajúci počas výroby je možné bezpečne a bez rizika úrazu rezať a zhromažďovať do nižšie umiestnených vyprázdňovacích kontajnerov, ktoré sú premiestniteľné vysokozdvižným vozíkom. Rozmery pracovného priestoru Dĺžka: 3500 mm Výška: 1800 mm Šírka: 3000 mm Elektrická spotreba: 2,7 kW Napájacie napätie: 3x400 V Počet fáz: 3 Hlavné komponenty stroja: - Drviaca jednotka - Nakladací sklopný stôl - Pasívny bezpečnostný oplotok - Riadiaca skriňa s hlavným odpínačom - Úprava vzduchu Godod Nfb Uopfx Al Tsuf - Klávesnicová jednotka Ak potrebujete ďalšie informácie, radi vám pomôžeme! Kontaktujte nás cez kontaktný formulár alebo nám zavolajte!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Priamočiare leštiace zariadenie na sklo – fazetovanie od 0° do 45°, SCHIATTI typ FPS SME 10, rok výroby 2010 Gujdpfx Alowrdfzs Tef

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, The upper drilling head is missing. Guodpfxet Aifxo Al Tjf Working height: 1030 mm, Height: 1680 mm, Depth: 1800 mm, Width: 2450 mm

Rok výroby: 1992, stav: dobrý (použitý), Rozmery: Gjdpfjizi Hiex Al Tjuf Dĺžka: 1400 mm Šírka: 1300 mm Výška: 3450 mm Hmotnosť: 600 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia Gedoq Nyy Eopfx Al Tjuf 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.