Hydraulické gilotínové nožnice

Baykal HNC 8100/6

Stav: nový, Plne automatizované stroje na profilovanie trapézového plechu dostupné v rôznych rozmeroch. Pre viac informácií a technickú dokumentáciu nás prosím kontaktujte. Hsdpfxjyr Nkbo Agkjfh

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Stroj je v dobrom stave. X 750 mm Y 400 mm Z 500 mm Hedpfx Agjwx Rafskefh 10 000 ot./min.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Hotová bitúnková linka Kompletná linka na porážku – systém integruje špecializované stroje v každej fáze procesov – od príjmu a omracovania zvierat, cez sparenie, odstránenie orgánov, až po konečné rozrábanie, chladenie a balenie. Modulárna koncepcia zaisťuje škálovateľnosť, umožňujúcu rozšírenie alebo úpravu konfigurácie podľa vývoja výrobných potrieb. Vďaka pokročilej automatizácii a ergonomickým riešeniam linka minimalizuje manuálnu prácu a zároveň zvyšuje bezpečnosť operátorov a efektivitu práce. Toto komplexné riešenie bolo navrhnuté na spoľahlivú, vysokovýkonnú prevádzku v súlade s predpismi EÚ, čo z nej robí ideálnu investíciu pre moderné mäsospracovateľské závody. Výkonnosť linky: Kapacita linky: 80–120 ošípaných za hodinu Škálovateľnosť: vďaka nezávislým podsystémom a automatizácii Linka obsahuje tieto časti: 1. Príjem a manipulácia so zvieratami Miesto: váha pre dobytok, vstupná kancelária, rozdeľovacia sekcia zvierat Zariadenie: - Váha pre zvieratá – presné váženie dobytka (kapacita do 120 ks/hod) - Umývačky na ruky a zástery – zaručujú bezpečnosť personálu 2. Omračovanie a vykrvovanie Miesto: práčka slučiek, dávkovač kusov Zariadenie: - Elektrický omračovač ošípaných - Dopravník na vykrvovanie - Zberné vane na krv - Práčka slučiek so spúšťacím mechanizmom – kapacita 100–120 ks/hod 3. Sparenie a odškrabávanie štetín Miesto: sparenie a odškrabávanie Zariadenie: - Sparovacia vaňa - Čistiaci (hviezdicový) stroj - Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Predbežné rozrábanie a odstránenie orgánov Miesto: separátor čriev, stôl na vyprázdnenie žalúdkov Zariadenie: - Linka na čistenie čriev a žalúdkov - Centrifúga na žalúdky - Vyfukovací systém – do 120 ks/hod Hfodpjwu U Irjfx Agksh 5. Rozrábanie Miesto: rozrábacia zóna Zariadenie: - Horná rozrezávacia linka - Inšpektorské plošiny - Dopravník tiel - Stanice na označovanie kvality - Zástery, dezinfekčné zariadenia 6. Chladenie a separácia Miesto: chladiaci sklad, separácia Zariadenie: - Závesný systém - Závesné vozíky - Plocha na paletovanie a konečné váženie 7. Čistenie, odpad a balenie Miesto: balenie a odpadové hospodárstvo Zariadenie: - Separátor materiálu - Baliačka do misiek - Paletovací balič Výhody kompletnej linky na porážku ošípaných: Naša kompletná linka na porážku ošípaných je navrhnutá na spracovanie až 120 kusov za hodinu s optimálnou hygienou a efektivitou. Každá fáza spracovania – od omracovania až po finálne balenie – je kompletne vybavená špecializovanými strojmi podľa odvetvových štandardov. Modulárny systém umožňuje škálovateľné rozšírenie, čo umožňuje prispôsobiť výrobu rastu vášho závodu. Automatizácia a ergonomické vyhotovenie minimalizujú manuálnu prácu a maximalizujú výkon i bezpečnosť operátorov. Vysokopresné vybavenie zaručuje presné váženie, čisté rezy a spoľahlivé spracovanie orgánov. Viacnásobné hygienické a sterilizačné stanice zabezpečujú bezpečnosť potravín a súlad s normami EÚ. Toto komplexné riešenie integruje najmodernejšie technológie a zefektívňuje proces spracovania mäsa od živého príjmu až po studené skladovanie.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 270 mm, zdvih osi Y: 508 mm, zdvih osi Z: 635 mm, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, výkon motora vretena: 22 400 W, počet osí: 3, Toto vertikálne obrábacie centrum so 3 osami HAAS VF-4SS bolo vyrobené v roku 2008. Disponuje pojazdovým rozsahom 1270 × 508 × 635 mm, výkonom vretena 22,4 kW a maximálnymi otáčkami vretena 12 000 ot./min. Stroj je vybavený meničom nástrojov s kapacitou 40 + 1 pozícií a sadou pre vysokorýchlostné obrábanie. Ak hľadáte vysokokvalitný frézovací stroj, odporúčame zvážiť model HAAS VF-4SS, ktorý ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre viac informácií. • Vzdialenosť vreteno-stôl: 102 mm • Upínanie nástrojov kužeľ: CT40 (DIN 69871) • Max. posuv pri reze: 20,5 m/min • Rýchloposuv (X/Y/Z): 35,6 m/min • Typ meniča nástrojov: náhodný vertikálny • Kapacita zásobníka nástrojov: 40 + 1 pozícií • Dátové rozhranie: USB • Možnosti/vlastnosti: • Chladenie vretena (21 bar) • Pohon a kabeláž pre 4. os (príprava na 4. os) • Intuitívny programovací systém • Duálne zarovnanie vretena • Systém otáčania súradníc Hfedpfxex D Irme Agkjh • Makro premenné a funkcie škálovania • Sada pre vysokorýchlostné obrábanie Dodatočné vybavenie • Šnekový dopravník triesok • Prídavný vysokotlakový filtračný systém

Stav: takmer ako nový (použitý), CNC vertikálna vyvrtávacia / dieroťažná fréza WMW MIKROMAT Pozdĺžny posuv (os X): 1120 mm Priečny posuv (os Y): 710 mm Zdvih vretena (os Z): 315 mm Zvislý posuv (os W): 630 mm Ovládanie: CNC NUM 1060 Hsdpfegy E Dpsx Agkofh Vreteno: Ø 125 mm Kužel: SA40 Otáčky: 36 – 2240 ot/min Stôl: 1400 x 900 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi: 1080 mm Max. vzdialenosť čelo vretena/stôl: 0 – 900 mm Max. prípustné zaťaženie stola: 1000 kg Samostatný elektrický rozvádzač Stroj kompletne repasovaný v roku 2000 s CNC NUM 1060 Napätie: 380 V Rozmery (D x Š x V): 4000 x 2460 x 3030 mm Hmotnosť: približne 9 t

Stav: použitý, Clamping plate - Table of a surface planer - Hjdpfx Agebn Amfjksfh Table width / Clamping width: 1845 mm Table length / Clamping length: 5505 mm 7 longitudinal T-slots for T-slot nuts: M30 Distance between T-slots: 263 mm Total length: 6230 mm Overall plate height: 350 mm Weight: 11 t

Stav: dobrý (použitý), Popis: Stroj je v dobrom technickom stave, po predchádzajúcej dohode možnosť odskúšania. Použitie: výroba ozubených kolies (čelných, šikmých, hriadeľov). KAPACITA max. priemer ozubenia: ≈ 400 mm max. modul: typicky 6–8 (niekedy až 10 pri novších verziách) max. šírka ozubenia: cca 275–400 mm VRETENO A NÁSTROJ otáčky hobľovacieho nástroja: až ~500 ot./min priemer nástroja: cca 160–240 mm výkon motora: cca 15–17 kW STÔL priemer stola: ≈ 380–400 mm otvor v stole: cca 80 mm zaťaženie: až ~1000 kg ROZMERY A HMOTNOSŤ dĺžka: ~4680 mm šírka: ~2395 mm výška: ~2515 mm hmotnosť: cca 5–6,5 t (klasická verzia) Hfjdpfx Agsy Amiqjkjh

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Ohýbací lis, ohraňovací lis, ohýbací stroj, výkyvný ohýbací stroj, zápustkový ohýbací lis -Stroj: môže byť predvedený pod prúdom -CNC ohraňovací lis: s 3 osami a laserovým bezpečnostným systémom -Pracovná šírka: 3200 mm -Tlaková sila: 125 t -Max. zdvih ohýbacieho nosníka: 160 mm Hsdoxxz E Nopfx Agkjfh -Vzdialenosť medzi stojanmi: 2700 mm -Posuv zadného dorazu: 590 mm -Zadný doraz: 2 osi elektronicky nastaviteľné, 1 os manuálne -Príslušenstvo: viď obrázky -Rozmery (umiestnenie): 2140/5195/H2530 mm -Rozmery (preprava): 1680/5195/H2530 mm -Hmotnosť: 9300 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, stredová výška na kľukovom hriadeli: 1 100 mm, hmotnosť obrobku (max.): 180 000 kg, dĺžka brúsenia: 11 000 mm, priemer brúsneho kotúča: 1 066 mm, celková dĺžka: 11 700 mm, zdvih pinoly: 11 700 mm, hmotnosť obrobku medzi hrotmi: 180 000 g, vzdialenosť medzi stredmi: 11 700 mm, POMINI CNC-rullslipmaskin Modell: HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 axlar. Tillverkningsår: 2006. Två plattformsystem – slipvägar och ämnesvägar är separata. Maskinprecision: Rakhet: 0,001–0,002 mm/m Rundhet: 0,001–0,002 mm Excentricitet: 0,002 mm Kronningsprofil: upp till 0,1 mm ±0,002 mm/m Ytfinhet utan rullmärken och matningsspår efter avslutat slipmoment. På separat bädd: Automatisk mätsklocka, diameter: 870–2 250 mm Virvelströmsgivare för sprick- och urspårningsdetektering Ultraljudsgivare för djup upp till 180 mm Högtryckshjulrengörare Automatisk eller manuell elektromagnetisk dyna Diamantutrustad rullskivslip 2 hydrostatiska stöd 2 hydrodynamiska stöd 4 mjuklandningsstöd för valsar Snabbväxlingssystem för sliptrissa inkl. motor Svängkran Vibrationsmätning och loggning på: Hsdpfxowdmy Ss Agkjfh Spindelhusets bas Nackstöd Bakre spindel Sliphuvud Baksida sliphuvud Tvärslidens långsida Arbetskapacitet Slipningslängd: 11 000 mm Max diam. med 1 066 mm sliphjul: 2 200 mm Min diam. med 1 066 mm sliphjul: 800 mm Centrumavstånd: 11 700 mm Max valsvikt: 80 ton Max valsvikt med stöd: 180 ton Minsta avstånd sliphjul-valsaxel: 845 mm Största avstånd sliphjul-valsaxel: 1 635 mm Släde, Z-axel hydrostatisk: Matning steglöst: 0–6 000 mm/min Oljefilmtjocklek: 0,020 mm Avstånd mellan slädvägar: 1 500 mm Spårbredd: 160 mm Total längd släde på spår: 3 385 mm Sliphuvud på släde, X-axel; Mäthuvud A-axel; Inspektörsaxel A1; Tvärmatning kulskruv, X-axel: 940 mm Upplösning, X-axel: 0,0001 mm Slipspindellängd: 1 695 mm Spindellager, hydrostatisk, diam.: 254 mm Upplösning matningshandratt, X-axel: 0,00001 mm/skala Steglös inmatning på radien, U-axel: 0–0,35 mm/min Snabbmatning X-axel: 0–830 mm/min Slipmotoreffekt, AC: 130 kW Slipvarvtal: 400–1 100–1 600 rpm Slipavverkningshastighet: steglös Ythastighet, 1 066 mm hjul: 45 m/s Ythastighet, 670 mm hjul: 45 m/s Borrhålsdiam. hjul: 508 mm Hjulbredd: 76–152 mm Hjuldiameter: 670–1 066 mm Kroning, U-axel: Max krona på diam.: 10 mm Max konkavitet på diam.: 10 mm Spindelhus Ämnets varvtal: 5–50 rpm Spindelmotor: 200 kW Max överförbart vridmoment: 76,5 kNm Planspindel styrs av kilremmar Max centrumdiameter, metrisk: 160 mm Spindelhushylsans slag: 150 mm Spindelhusets längd: 3 110 mm Bakdorn Hylsdiameter: 260 mm Hylsans slag: 750 mm Max centrumdiameter, metrisk: 160 mm Kon: Metrisk 5 % på diameter Bakdornets längd: 1 300 mm Slaglängd bakdorn: 8 000 mm Mätsklocka, arm C-axel, släde V-axel, rotationsaxel B: Max mätbar diam.: 2 250 mm Min mätbar diam.: 870 mm Maskinmått Maskinvikt: 130 ton Längd: 19,5 m Bredd: 5,5 m Höjd: 3,2 m Fundamentdjup: 3,8 m

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojpriechová rotačná bubnová sušička je typ priemyselnej sušičky, ktorá sa používa na znižovanie alebo odstraňovanie vlhkosti z materiálov. Svoj názov získala podľa troch rotujúcich bubnov, cez ktoré materiál postupne prechádza, pričom každý bubon plní inú úlohu v procese sušenia. Tento typ sušičky sa často využíva pri spracovaní rôznych sypkých materiálov, ako sú minerály, poľnohospodárske produkty a biomasa. Kľúčové vlastnosti a komponenty trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky: 1. Trojpriechová konštrukcia: - Sušený materiál postupne prechádza troma rotujúcimi bubnami (valcami), odtiaľ označenie „trojpriechová“. Každý bubon má v procese sušenia svoju konkrétnu funkciu. 2. Tok materiálu: - Materiál vchádza najskôr do vnútorného bubna, po úvodnej fáze sušenia putuje do stredného a následne do vonkajšieho bubna, pričom v každom z nich prebieha ďalšie sušenie. 3. Zdroj tepla: - Teplo býva generované spaľovacím agregátom (horák, pec) umiestneným na jednom konci bubna. Horúce spaliny prúdia cez rotujúce bubny a odovzdávajú teplo sušenému materiálu. 4. Prúdenie vzduchu: - Sušička je konštruovaná tak, aby optimalizovala prúdenie vzduchu cez jednotlivé bubny a zabezpečila efektívne sušenie. V trojpriechovom prevedení materiál a horúce plyny proti sebe prúdia, čo zvyšuje účinnosť prestupu tepla. 5. Unášače (liftery): - Vnútorné unášače v bubnoch odlučujú a rozprestierajú materiál počas otáčania, čím zlepšujú prestup tepla a zabezpečujú rovnomerné sušenie. 6. Doba zdržania: - Konfigurácia s tromi priechodmi umožňuje predĺženú dobu zotrvania materiálu v sušiacom systéme. Dlhší kontakt s teplom zvyšuje účinnosť sušenia, takže trojpriechová bubnová sušička je vhodná aj pre materiály s vysokou vstupnou vlhkosťou. 7. Chladiaca sekcia: - Po prechode všetkými troma bubnami môže byť sušička vybavená chladiacou zónou, ktorá znižuje teplotu vysušeného materiálu pred jeho vyprázdnením. 8. Použitie: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sa využívajú v rôznych odvetviach: v poľnohospodárstve (napr. sušenie obilnín), v baníctve (napr. sušenie rúd či koncentrátov) aj v sektoroch biomasy (sušenie drevnej štiepky, organických materiálov). Hedpoq Nfuzsfx Agksfh 9. Účinnosť a energetická náročnosť: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sú známe vysokou účinnosťou vďaka predĺženému času sušenia a efektívnemu prestupu tepla. Môžu však mať vyššiu spotrebu energie v porovnaní s jedno- alebo dvojpriechovými systémami. Pri výbere trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky je dôležité zohľadniť typ sušeného materiálu, požadovaný stupeň zníženia vlhkosti a technologické požiadavky procesu. Pre optimálny výkon je kľúčová správna konštrukcia a prevádzka zariadenia. Technické detaily Vieme ponúknuť rôzne konfigurácie podľa špecifických požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš odborný tím.