Pásová píla

Behringer HBP360A Automatic Bandsaw

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - Počet os: 7 - Počet vretien: 2 HLAVNÉ VRETENO - Max. priemer tyče: 20 [mm] - Max. obrobiteľná dĺžka: 205 [mm] - Otáčky vretena: 10 000 [ot/min] - Výkon pohonu vretena: 3,7 [kW] - Minimálne rozlíšenie osi C: 0,001 [stupňa] PROTI-VRETENO - Max. priemer tyče: 20 [mm] - Otáčky vretena: 8 000 [ot/min] - Výkon pohonu vretena: 2,2 [kW] - Minimálne rozlíšenie osi C: 1 [stupňa] - Počet držiakov vretien: 1 DRŽIAK VRETENA 1 - Počet polôh: 10 - Počet polôh s motorickým pohonom: 4 PREDNÝ AGREGÁT - Počet polôh: 7 PROTI-OBRÁBANIE - Počet polôh: 4 Njdpfx Alsy Dim Iscslg - Počet polôh s motorickým pohonom: 4 - Rýchlosť poháňaných nástrojov: 8 000 [ot/min] ELEKTRICKÉ NAPÁJANIE - Napájacie napätie: 400 [V] - Celkový príkon: 7 [kW] HMOTNOSŤ A ROZMERY - Potrebná plocha: 2200 x 1200 [mm] - Výška stroja: 1700 [mm] - Hmotnosť stroja: 2200 [kg] PREVÁDZKOVÉ HODINY STROJA - Hodiny pod napätím: 107 555 [hod] - Prevádzkové hodiny: 91 025 [hod] - Hodiny vretena: 54 783 [hod] PRÍSLUŠENSTVO - Riadiaci systém: Fanuc 300is-model A - Poháňaná vodiaca objímka - Odber dielov - Pásový dopravník dielov - Vytláčanie dielov - Nádrž na chladiacu kvapalinu

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - max. výkon: 40 [t] - max. priemer obrobku: 40 [mm] - priemer vretena: 80 [mm] - dĺžka vretena: 120 [mm] Nedpeuhb Uhofx Alcolg - max. priemer nástroja: 250 [mm] - rozmery (DxŠxV): 2400 x 2100 x 2200 [mm] - hmotnosť: 7100 [kg] PRÍSLUŠENSTVO - CNC riadenie (základ Siemens) - protiprístroj (koník) - nádrž na chladiacu kvapalinu s čerpadlom - 2 vyvrtávacie kolieska 80, priemer: 260 [mm]

Stav: použitý, Rok výroby: 1973, Spindle diameter: 130 mm X-axis travel: 3000 mm Y-axis travel: 2000 mm Total power requirement: 4.5 kW Machine weight: approx. 30 t Boring spindle diameter: 130 mm Spindle taper: SK 50 Working area: X – Column longitudinal travel: 3,000 mm Y – Spindle housing vertical travel: 2,000 mm Z – Spindle stroke: 1,000 mm Table size (lower table): 3,300 x 2,400 mm Load capacity per m²: 10 t/m² Mounted table approx.: xx,000 mm Min./max. position of the working spindle above the table: 770 / 2,770 mm Feed rate: 0.9 – 2,000 mm/min Rapid traverse (spindle head and column): 5,000 mm Quill feed: 0.5 – 1,200 mm/min Nodpfx Ajt Hwt Sslcjlg Speed range, partly stepless: 4.5 – 1,250 rpm Machine weight: approx. 30,000 kg Accessories / Special equipment: - Heidenhain 3-axis digital readout, hardened guideways, ball screws - Steplessly adjustable spindle speeds and feeds, feeds driven individually by motor - Traveling operator’s platform, pendulum panel control, hand-held control unit, platform - Hydrostatic column movement - Clamping plate 3,200 x 2,500 mm, planed with T-slots; extension table approx. 1,400 x 2,600 x 900 mm (H), one side machined - Hydraulic clamping for column/carriage, motorized tool clamping system - Extensive accessories, especially toolholders with and without tools - Freestanding chip extraction unit, clamping aids, 1 clamping angle plate, and various steel plates, among others.

Stav: dobrý (použitý), JBT FMC Foodtech autokláv / retorta v dobrom stave s modernizovaným riadením. Prístroj pochádza priamo od európskeho výrobcu paštét. Jednodverový model, priemer 1,4 m, kapacita 6 vozíkov. Máme tiež 2 kusy štvorkolesového modelu A144 s kapacitou 4 vozíky z tej istej továrne. Njdsrzbfcspfx Alcjlg

Rok výroby: 2019, stav: takmer ako nový (použitý), MUT RWO 360/400-1150 Retort Heat Treatment Furnace - Condition: As new, hardly used - Documentation available (both electronic and hard copy) - Includes pallet with spare parts TECHNICAL DATA Model: RWO 360/400-1150 Maximum chamber temperature: ≤ 1150 °C for max. 1 hour Operating temperature: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C under vacuum Control accuracy: ± 2 K Temperature uniformity: ± 6 K within the range of 600 °C to 1150 °C after thermal stabilization Njdpfx Aeiryyaslcslg Control voltage: 230 VAC / 24 VDC Furnace working area: 360 x 400 mm Loading capacity: ≤ 50 kg Heating: Three-zone Pressure: ≤ 350 mbar Ultimate vacuum (cold, clean & dry oven): < 5 * 10-5 mbar Installation footprint: 900 x 1900 x 3000 mm Total system weight approx.: 1500 kg Sound pressure level: < 70 dB We do not assume responsibility for the correctness, completeness, or timeliness of the above information.

Stav: nový, Priemer pílového kotúča: 370 mm Rezací rozsah pri 90 stupňoch: kruhový 120 mm Rezací rozsah pri 90 stupňoch: štvorcový 100 mm Rezací rozsah pri 90 stupňoch: obdĺžnik 180x100 mm Pracovná výška: 925 mm Otáčky pílového kotúča: 15 - 70 ot/min Celkový výkon: 1,8/2,2 kW Hmotnosť stroja: cca 0,71 t Priestorové požiadavky: cca 1,9 x 1,45 x 2,1 m AKCIOVÁ CENA!!! Vysokovýkonná vertikálna kotúčová píla - hydropneumatický plnoautomat (20192) · Pokos vľavo 60° a vpravo 45° · Hydro-pneumatické ovládanie pílového agregátu · Elektro-pneumatická jednotka na podávanie materiálu Nedpfx Aed Iin Hjlcelg · Extrémne tichý, výkonný slimákový pohon s veľkým prevodom, integrovaný v robustnom liatinovom puzdre pre dosiahnutie optimálnych rezných výsledkov · Upínacie zariadenie s dvojitým upínacím ramenom pre rez s minimom otrepov, navyše s bočným rýchlym presunom pri zmene pokosu · Presná prizmatická vedenia hlavy prevodovky, postranné nastavovanie · Mimoriadne stabilný podstavec so zabudovaným automatickým chladením · Veľká zásuvka na triesky · Čistiaca kefka na triesky v kryte pílového kotúča MPS-ovládanie: · Ukladanie začiatku/konca rezu · Zobrazenie odberu prúdu, počtu kusov, času rezu... · Regulovateľné vodné chladenie · Regulátor rezných tlakov UPOZORNENIE: Cena je bez pílového kotúča!!! (Cena kotúča 204,- EUR)

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Technické údaje: Priemer upínacej dosky: 2600 mm Priemer sústruženia nad suportom: 2500 mm Dĺžka sústruženia: - mm Vzdialenosť medzi hrotmi: 1600 mm Priemer sústruženia nad lôžkom: 2900 mm Priechod vretena: 100 mm Otáčky: stupne prevodovky ot./min Rozsah posuvov: pozdĺžne sústruženie 0,12-31,5 mm/min, čelné sústruženie 0,12-45 mm/min Dĺžka vedenia lôžka: 2900 mm Nodpfxewtctys Alcelg Maximálna hmotnosť obrobku medzi hrotmi: 400 000 kg Celkový príkon: 45 kW Hmotnosť stroja cca (všetky komponenty): cca 29,0 t Rozmery stroja DxŠxV: 5,2 x 5,0 x 3,1 m 3-osý merací systém s digitálnym displejom RSF-Elektronik Ovládací panel Chladiaca jednotka pre rozvádzač Rittal

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, Tlak 85 t, Dĺžka ohybu 2050 mm, Rozteč stojanov 1750 mm, Ovládanie DELEM, Zdvih 215 mm, Hĺbka hrdla 410 mm, Celkový výkon 13 kW, Hmotnosť 8 750 kg, Rozmery stroja 3190 x 2100 x 2375 mm Nljdpsw Imq Rsfx Alcjg

Stav: použitý, TECHNICKÉ ÚDAJE - Počet osí: 7 - Počet vřeten: 2 HLAVNÍ VŘETENO - Max. průměr tyče: 20 [mm] - Max. obráběcí délka: 210 [mm] - Otáčky vřetena: 12 000 [ot/min] - Výkon pohonu vřetena: 3,7 [kW] - Minimální rozlišení osy C: 0,001 [°] PROTIVŘETENO - Max. průměr tyče: 20 [mm] - Otáčky vřetena: 12 000 [ot/min] - Výkon pohonu vřetena: 3,7 [kW] - Minimální rozlišení osy C: 0,001 [°] - Počet držáků pouzder: 2 DRŽÁK POUZDRA 1 - Počet pozic: 8 - Počet poháněných pozic: 3 - Rychlost poháněných nástrojů: 8 000 [ot/min] DRŽÁK POUZDRA 2 - Počet pozic: 5 - Počet poháněných pozic: 2 - Rychlost poháněných nástrojů: 8 000 [ot/min] ČELNÍ ZAŘÍZENÍ - Počet pozic: 5 PROTIPRÁCE - Počet pozic: 4 - Počet poháněných pozic: 4 ELEKTRICKÉ ZÁSOBOVÁNÍ - Napájecí napětí: 400 [V] PROVOZNÍ HODINY - Hodiny vřetena: 18 849 [h] PŘÍSLUŠENSTVÍ - Ovládání: Fanuc 31i-model A - Pohon poháněných nástrojů na: S11, S21, S51 - Poháněné vodicí pouzdro - Odběr dílů - Pásový podavač dílů - Vyhazovač dílů - Dopravník třísek - Nádrž na chladicí kapalinu * s vysokotlakým čerpadlem: 20 [barů] - Podavač tyčí: TORNOS SBF320 Nledpfsuha Nwsx Alceg - Elektrický transformátor - Počet poháněných držáků nástrojů: 5 - Dvojitý vrtací / frézovací držák nástrojů: 1

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. Nlsdpfx Asq Nf Uwolceg 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.