Linka MDF na tenké dosky

Binos

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompaktná miešačka betónu PROMAX C60-SNG L (60 m³/h) "Typ: Kompaktná miešačka betónu s jednoosým miešadlom Kapacita: 60 m³ čerstvo miešaného betónu za hodinu Ndjdjflz Hfjpfx Abxjd Objem miešadla: 1500/1000 l (1 m³ miešaného betónu) Centrálny mazací systém značka: ILC (vyrobené v Taliansku) Riadiaci systém: Plne automatizovaný PC – PLC – tlačiareň. Elektronické vybavenie: Siemens Ďalšie zariadenia a príslušenstvo: talianskej výroby Neobmedzené používateľské účty a diaľkový prístup Veľmi nízke náklady na dopravu: dva kontajnery. Montáž a spustenie zariadenia vykonávame my. Poskytujeme vynikajúci popredajný servis. SLUŽBY 24/7. Export viac ako 1000 betónových výrobných závodov do vyše 90 krajín sveta. * NÍZKE PREPRAVNÉ NÁKLADY (dva 40F-OT kontajnery alebo dva štandardné návesy) * RÝCHLA INŠTALÁCIA * JEDNODUCHÁ A INTUITÍVNA OBSLUHA"

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 4 100 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 354, Ponúka sa lisovacie nožnice na šrot v dobrom stave za výhodnú cenu. Stroj je možné kedykoľvek prezrieť. Nsdpfx Aewiu T Dsbxodd V prípade záujmu ma prosím kontaktujte. Príslušenstvo: Jedna sada nových nožov.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2002, Pozdĺžna profilovacia linka na parkety 4+4 motory Ndjdpfxovxz Sys Abxod Minimálna pracovná šírka 80 mm Profil s perom a drážkou (M+F – mužský a ženský profil)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, KRÜSI Chalet Construction Machine / Log House Production Plant Type CM 40 Manufacturer: Krüsi Maschinenbau AG, CH-9105 Schönengrund AR Year of manufacture: 1996 Condition: Good, technically inspected and cleaned / ready for operation Functional Principle: Processing of construction timber for chalet or log house manufacturing. Beams can be processed in one pass: - Cross-cutting - Horizontal and vertical milling of tenons/grooves in one clamping - Drilling - End-groove milling Workpiece: - Max. cutting height: 200 mm - Max. cutting width: 250 mm Robust welded steel frame construction. The machine (horizontal and vertical milling unit) features 4 special milling motors, with hardened and ground guides for maximum machining accuracy. The carriage is guided by dust-protected and preloaded ball bearing rollers. Working range up to 200 x 250 mm. Fully operational, with contactor control, motors protected by thermal relays. Electrical equipment for 380 V, 50 Hz, with protective covers, central connection for onsite chip extraction, with 2 eccentric clamps, without milling tools (rebate cutters). With hydropneumatic horizontal and vertical feed electronically controlled together with the start of the milling motors. Rapid traverse and feed continuously adjustable. Fully wired and installed, including air maintenance unit. Workpieces thicker than 14 cm must be machined in two passes. Such pieces must be repositioned after the first cut by the amount of excess thickness for re-machining. Machine guarding covers with gas spring counterbalancing over moving parts. Machine Description / Equipped with: 1. Saw Unit: Manual feed Spindle adjustment with analog scale Saw blade Ø max. / Bore Ø: 400 / 30 mm Carbide-tipped with chip depth limiter (climb cutting) Adjustable riving knife Motor speed: 2900 rpm Power: 2.2 kW 2. CM Milling Unit (Log House Unit) Hydropneumatic feed Spindle adjustment with digital display Horizontal milling unit Cutter Ø: 180 mm Max. cutter width: 130 mm For cutter width from 60 mm only use aluminum alloy cutters with reversible knives 2 motors, hydropneumatic feed, each 2.2 kW Hydropneumatic feed Rapid traverse and working feed infinitely variable 3. Drilling Unit: Manual feed Spindle adjustment with analog scale Collet chuck ER 25 Max. clamping Ø: 16 mm Max. drill bit Ø: 32 mm Motor: 1450 rpm, 1.8 kW 4. End Milling Unit: Hydropneumatic feed Spindle adjustment with digital display Cutter Ø max.: 230 mm Cutter width max.: 60 mm Motor: 2900 rpm, 3.0 kW 2 V-belts SPZ 9.5x1000 La Pneumatics: Customer-supplied operating pressure min./max. MPa (bar): 0.7/1 (7/10) Air consumption: 8 Nm³/h Electrical: Operating voltage: 380 V, 50 Hz Rated power: 8.8–15.8 kW depending on configuration Customer-supplied circuit breaker: 3 x 25 slow-blow Max. power used simultaneously: 4.4 kW Dimensions: Njdpfxju Uh T Dj Abxedd Machine width: 2400 mm Machine depth: 1600 mm Overall height (with lower safety cover): 1600 mm Overall height (with upper safety cover): 2200 mm Extraction connection diameter (underfloor extraction) Weight: approx. 1300 kg Including roller conveyors 2 x 6 m (2 x 4 m) Technical specifications subject to change!

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Na predaj linka značky Randek. Stroje sú používané, vyrobené v roku 2007. Nodpfx Aswczlyobxodd

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Použitá plniaca linka | Použitá linka na nápoje | Nealkoholické nápoje NP 625 | ASEPTICKÁ PET PLNIAČKA Rok výroby: 1998 - 1999 Výkon: 18 000 fliaš/hod. (1,5 l) Linka zahŕňa: SIDEL vyfukovačka Model: SBO 16/16 ROUE Počet kavít: 16 Typ: rotačná CHLADIČ A KOMPRESOR NIE SÚ SÚČASŤOU Elevátor preforiem Zoradzovač preforiem PROCOMAC monoblok Typ: aseptický Vyplachovačka Gravitačná plnička Uzatvárač Typ uzáveru: plastový s predzávitom Sleeving stroj Typ: rotačný Sklad s dlhou autonómiou Parný tunel OCME balička do fólie Typ: s fóliovým návlekom OCME paletizátor Typ: tlačný Ndsdpetu Hy Nsfx Abxsd Systém vkladania preložiek Sklad paliet OCME ovinovač paliet

Stav: nový, Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, s linkou na chirurgické masky, vysokorýchlostnou linkou na chirurgické masky, absorbčnými podložkami pod potraviny, ranovými obväzmi, výrobnou linkou na masky Predávaný systém na výrobu trojvrstvových chirurgických masiek, absorbčných ranových podložiek a produktov na výrobu masiek kombinuje efektívnosť a bezpečnostné prvky s prvotriednymi potravinovými podložkami, podložkami pod mäso či ovocie. Integrovaný extra modul „Single Pack“ umožňuje baliacemu stroju na podložky pod potraviny balenie každej masky jednotlivo pri plnej rýchlosti až do 800 podložiek/min. Filmové kotúče sú vybavené funkciou autosplice, takže systém zvára fóliu za chodu zariadenia bez prerušenia prevádzky. Linka na chirurgické masky umožňuje výrobu produktov z nasledovných vrstiev: - vrchná vrstva: Spunbond netkaná textília - stredná vrstva: meltblown filtračná vrstva - spodná vrstva: spunbond netkaná textília Potravinová podložka pozostáva z 3 vrstiev netkanej textílie: - vonkajšia vrstva: spunbond/film - filtračná vrstva: meltblown/SAP/SAF/fluff/papierová absorpčná vrstva - vnútorná vrstva: spunbond/film Použitie systému: - Linka na chirurgické masky - Podložka pod potraviny - Podložka pod mäso - Ovocná podložka Tieto produktové vlastnosti sú dosiahnuté vďaka presným zváracím valcom, modernému a intuitívnemu HMI s dotykovou obrazovkou pre jednoduchú a prehľadnú obsluhu, ako aj implementovaným systémom vedenia materiálu. Inteligentné senzory presne sledujú úroveň materiálu. Pri zistení nízkej úrovne zásob sa materiál spája pomocou autosplice funkcie bez zastavenia prevádzky stroja. Popis zariadenia: - Robustná, vysokokvalitná konštrukcia stroja s hmotnosťou viac ako 25 ton pre maximálnu stabilitu - Pneumatické odvíjacie hriadele pre jednoduchú a flexibilnú výmenu kotúčov - Dvojité pneumatické odvíjacie hriadele na rýchle nastavenie a pohodlnú manipuláciu - Nastaviteľné napínanie pásu cez pneumatické moduly - Autosplice funkcia pre pohodlné zváranie materiálu na konci rolky - Samostatne riadené odvíjacie hriadele pre maximálnu presnosť - Servomotorom poháňaný odvíjač, riadenie PLC - Senzorová technológia na kontrolu prítomnosti materiálu - Automatizovaná alarmová a stop funkcia pri roztrhnutí materiálu - Vedenie pásu pre maximálnu presnosť vkladaného materiálu - Veľká a intuitívna dotyková obrazovka - Na obrazovke sa zobrazuje priemer rolky, pomer materiálu, zaťaženie serva a alarmové kódy - Rýchlosť stroja možno pohodlne nastaviť na dotykovom paneli - Poruchy a chybové hlásenia sú sledované v histórii alarmov a porúch – vrátane chýb surovín, spojovania, spájania a ventilátora - Výrobné množstvo a ďalšie údaje sa zobrazujú na HMI Výkonnostné údaje: - Spotreba energie: na vyžiadanie - Pripojenie: 380 V / 50 Hz - Počet cyklov: do 800 masiek/min. v závislosti od materiálu - Kartónovanie: podľa formátu balenia - Tlak vzduchu: 6–8 bar s dostatočnou rezervou - Rozmery: 15 m x 4 m x 3 m (DxŠxV) – rôzne podľa konfigurácie Nedpeh Rwk Tofx Abxodd - Hmotnosť: 25 ton – podľa vybavenia Moduly systému: - Odvíjacie jednotky na spunbond, meltblown a film s automatickou spájacou jednotkou - Bočná raziaca jednotka - Trojnásobné skladanie absorbčnej podložky - Bočná raziaca jednotka pre potravinovú podložku - Koncová strihacia jednotka (nástroj z rýchloreznej ocele) - Výstupný dopravník produktov - Balící modul pre jednotlivé balenie (Single Pack) - Bezpečnostné dvere s posuvnou konštrukciou

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 24 h, Predávam kompletnú linku na spracovanie a lúpanie cibule s lúpačkami M&P, so zariadeniami uvedenými nižšie: - 6x lúpačka cibule M & P - všetky dopravníky a elevátory na transport olúpanej, neolúpanej cibule a odpadu - kontrolný stôl - všetky pracovné plošiny Nodpfx Aetzmifobxsdd - všetky zásobníky na surový (neolúpaný) materiál Vzduchové kompresory nie sú súčasťou, ale v prípade vážneho záujmu viem pomôcť s ďalším vybavením. Kapacita: 2 700 – 4 500 kg/h olúpanej cibule.

Stav: použitý, Rezacia linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 libier (A3791) je ideálnym riešením pre pozdĺžne delenie kovových zvitkov na pásy, s maximálnou hrúbkou materiálu 0,375″ a maximálnou šírkou zvitku 60″. Spracováva valcovanú za studena aj za tepla oceľ Šírka pásu: 18–60″ Dvojrýchlostná prevodovka: 200–500 stôp/min Hrúbka: 0,032″–0,375″ Kompletná linka obsahuje nasledujúce komponenty: - Vstupný vozík na zvitky v tvare L Maximálna hmotnosť zvitku: 18 000 kg (40 000 libier) Vyvažovač zvitkov (odvinovač): Vnútorný priemer zvitku: 584–775 mm (23–30,5″) Vonkajší priemer zvitku: max. 1 829 mm (72″) Maximálna hmotnosť zvitku: 18 000 kg (40 000 libier) Posuvná základňa Hydraulická expanzia Zariadenie na odlepenie a prítlačný valec - 5-valcová rovnacia jednotka - Vstupné nastaviteľné vodiace lišty - Vstupné nožnice na odstrihnutie konca Rezacia hlava: Hriadele s priemerom 254 mm (10″) Pohon motorom s výkonom 40 HP - 2 navíjače odpadu Navíjač (recoiler): Vonkajší priemer zvitku: max. 1 829 mm (72″) Vnútorný priemer zvitku: 610 mm (24″) 150 HP DC motor - Trojramenný výstupný turniket Ndjdpfx Aotiy Ntebxed Nosnosť každého ramena: 18 000 kg (40 000 libier) Motorické otáčanie Kompletná linka je dodávaná s nožmi, gumami a dištančnými podložkami. Ovládanie, hydraulika a elektroinštalácia sú súčasťou dodávky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Spindle bore: 60 mm Turning length: 280 mm Control: Siemens 840 D Main spindle speed: 6,300 rpm Main spindle drive power: 3.3 kW Turret 1: Disc turret Number of tools in turret 1: 8 Tool system: DIN 69880 / 25 mm X-travel: 90 mm Z-travel: 280 mm Feed force: 5,500 N Rapid traverse: 24 m/min Milling spindle drive power: 5.000 kW Turret 2: Dovetail turret Number of tools in turret 2: 6 X-travel: 81 mm Z-travel: 80 mm Feed force: 5,500 N Rapid traverse X-axis: 16 m/min Rapid traverse Z-axis: 24 m/min Machine weight approx. 2.5 t Space requirement approx. 6.0 x 2.0 x 2.0 m The INDEX ABC is a compact turning machine for short-turned parts from bar stock. It is built in a slant-bed design with two independent turrets. The upper turret is primarily intended for internal machining and operations on the parting side, while the lower turret takes care of external machining. Ndodpfx Aswbvhaebxod The turret arrangement enables collision-free operation and simple programming with high tool availability. The large clearance in the working area ensures optimal chip flow. Work area – consists of two turrets: "Turret 1" - Disc turret with 7 radially arranged toolholders Ø 25 mm DIN 69880 and one mounting for the reinforced synchronous spindle at turret station 8. With a compensating holder, tools with 1" mounts can also be used. The turret head is prepared for the V-rail system. - Synchronous spindle for rear-side machining, allows simultaneous parallel machining with the main spindle. Collet chuck Ø42 or 3-jaw gripper chuck for internal and external clamping. Jaw stroke 0.6 mm. Clamping diameter (external) 75 mm. - Back boring unit: starting from the center of the working spindle, 3 stationary back boring tools are arranged clockwise. These are located on the circle of the synchronous spindle. Rear-side machining is performed simultaneously with main spindle machining. Additionally, two more tools can be mounted and equipped with a tool drive. "Turret 2" - Turret with 6 symmetrical dovetail holders, each station featuring 2 bores for cylindrical shank tools. The following tool systems can be used: - Fixed tools, adjustable in Z direction - Driven tools with Ø25 mm cylindrical shank (can be fitted in two positions per station) - Including bar loader LM 3200 - + Various accessories (assorted Ø guide split shells/tool holders) Technical Data: - Bar material diameter: (Ø 25 / Ø 36 / Ø 52): --> round Ø 8 – 25.4 / 8 – 36 / 8 – 52 mm --> square SW Ø 6 – 14 / 6 – 20 / 6 – 20 mm --> hexagonal SW Ø 7 – 22 / 7 – 30 / 7 – 41 mm --> octagonal SW Ø 7 – 22 / 7 – 32 / 7 – 40 mm --> Bar length max. 3,200 mm --> from Ø 25 mm bars, min. 2,500 mm --> up to Ø 25 mm bars, min. 1,500 mm --> Bar rack capacity = approx. 300 = 6 bars Ø 52 mm Mass (bar loader) = 700 kg