Obrábacie centrum

BREMA GLV/M 2800 X 1000

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008388, Pracovný rozsah os X: 3086 mm Pracovný rozsah os Y: 2185 mm Pracovná plocha: nestingový stôl Výkon hlavného vretena: 15 kW Počet riadených osí: 4 osi Počet vŕtacích vretien: 18 Počet pozícií pre nástroje: 20 Hedpfxjyngzve Ahmenr

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line Hnsdpjyk E Srjfx Ahmor - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: veľmi dobrý (použitý), 5-axis (X-Y-Z-C+ 5°) CNC MACHINING CENTER (POINT-TO-POINT) CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding Control: ICOS CNC (IMAWOP software) Maximum working area (X-Y-Z) mm: 4000 x 1600 (2000) x 100 (Z-axis travel mm: 650) Maximum working area (X-Y-Z) in edge banding (mm): 4000 x 1600 x 100 No. 8 clamping table with consoles (number of consoles) – mm 1400 LED setup aid for vacuum suction cup (sleeves) positioning (Y-axis) No. 2 vacuum pumps (capacity 140 m³/h) Safety enclosure for machining head, safety tread mats Chip conveyor belt No. 1 vertical main spindle (milling unit) ROBOT HEAD HSK F63 (16 kW) Automatic tool change system (carousel changer), No. 18 tool positions No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) No. 8 independent horizontal drilling spindles (4 in X + 4 in Y) Grooving saw unit (swiveling 90° in X-Y directions), diameter (mm) 200 Edgebanding unit (PUR glue + pre-melter 283.203) VT 100 / 100 WITH 45° SWIVELING EDGEBANDING UNIT Hnodpfx Asw A Ruqehmor No. 2 edge magazines for rolls OPTIONS: No. 1 adapter unit for flush milling or chamfering No. 1 adapter unit for flush milling and profile scraping knife

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Nr 01 obrábacie centrum Homag Weeke Mod. BMG 111/45/12/K Užitočné pracovné pole s elektrovretenom 4500 x 1550 mm Hnsdpfjyarwtsx Ahmsr Užitočné pracovné pole so všetkými skupinami 4500 x 1250 mm Vŕtacia hlava s 12 vertikálnymi vretenami, 4 + 2 horizontálne, jednotka píly 0/90 Elektrovreteno 9 kW 12 Hp HSK, otáčky od 1250 do 24000 ot./min 4-osová rotácia agregátov Karuselový zásobník nástrojov na 8 pozícií Bočný zásobník nástrojov na 8 pozícií Bočné pick-up zariadenie na výmenu nástrojov Špeciálny agregát FLEX 5 HIGH PERFORMANCE na vŕtanie, frézovanie, delenie Automatické nastavenie sklonu 0 – 100 Dopravník na odvoz triesok s výstupom vpravo 8 Schmalz pracovných stolov, 16 prísaviek Laserové polohovanie prísaviek 2 vákuové pumpy Ovládanie POWERTOUCH Import dxf do Woodwop Teleservicenet asistencia CE norma Rok 2014

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, 5-OSÉ OBRÁBACIE CENTRUM BACCI MOD. TWIN JET – PODĽA NORMY CE - POUŽITÉ - Pojezdy: X = 3400 mm Y = 1300 mm Hjdjv Uw Hfopfx Ahmsnr Z = 650 mm C +/- 180° A neobmedzená - 2 dvojvretenové hlavice 10 hp/ER32 - Počet 2 zásobníkov - Počet 2 stolov - 3+3 lisovacie jednotky - Počet 4 stolov (300x120 mm) - Príprava pre podtlakové upínanie - Ovládanie Osai - OSAI riadiaca jednotka - Softvér PITAGORA verzia 5.9 - Windows XP - Kabína s 3 bočnými stenami + strecha - Počet 2 meničov frekvencie (invertorov) - Rok výroby: 2008 - Kompletná dokumentácia a vyhlásenie o zhode CE

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 005289, Pracovný rozsah os X: 7400 mm Hnsdpfswcyacex Ahmor Pracovný rozsah os Y: 1550 mm Pracovná plocha: Nestingový stôl Výkon hlavného vretena: 11 kW Počet riadených osí: 4 osi Počet vrtacích vretien: 10 Počet miest pre nástroje: 14

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, Dvojstolové obrábacie centrum Pracovný rozsah v osi X: 2 590 mm Pracovný rozsah v osi Y: 2 260 mm Pracovný rozsah v osi Z: 400 mm Počet frézovacích vretien: 2 Vreteno s kvapalinovým chladením Hlavný motor: 19,2 kW Max. otáčky: 24 000 ot./min Agregačné hlavy 4. os – os C Systém upínania nástrojov: HSK-F63 Počet pozícií centrálneho zásobníka nástrojov: 24 Výmena nástroja pri každej hlave: 12 pozícií Zvislá vrtacia hlava: 20 (pre každú hlavu) Horizontálne vrtáky v osi X: 8 Horizontálne vrtáky v osi Y: 8 Drážkovacia píla v osi X aj Y 2 pracovné stoly Počet vákuových púmp: 4 x 360 m³/h Systém T Jet na odfuk triesok Nesting Manuálne označovanie (etiketovanie) Čítačka čiarových kódov Meranie dĺžky nástroja Hsdeuqw E Njpfx Ahmjnr Softvér: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Hmotnosť: 17 900 kg

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008383, Typ priloženej hrany: tenká hrana, silná hrana, masívne drevo Lepiaci systém: EVA Hnjdjx Swcgepfx Ahmjr Spojovacie frézovanie: áno Multifunkčné zariadenie: áno Max. posuvová rýchlosť: 12 m/min Maximálna hrúbka dosky: 60 mm Pracovné agregáty: 7 ks

Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 7 000 h, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Pojezd osy X (podélná osa) mm 7280 Pojezd osy Y (příčná osa) mm 525 Pojezd osy Z (vertikální osa) mm 380 Rotace osy A (rotace vřetene) mm od 0° do 180° plynule Maximální rychlost polohování osy X m/min 80 Maximální rychlost polohování osy Y m/min 60 Maximální rychlost polohování osy Z m/min 30 Maximální rychlost polohování osy A Od 0° do 90° za 1 s Výkon elektrovřetene kW 7 Otáčky elektrovřetene ot./min. variabilní až do 20 000 Upínací kužel nástroje HSK-40E Hnodpfjyi Umpox Ahmor Kapacita zásobníku nástrojů ks 8 Počet upínek ks 8 Automatické polohování upínek Instalovaný výkon kW 16 Proudový chránič na napájecí lince A 0,3 Hmotnost t 4,8 Pracovní tlak bar 6 ÷ 8

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Pracovná plocha: 4840 mm x 1500 mm Hnjdjyinp Nepfx Ahmjr Elektrovreteno: 12 kW ISO 30 Automatická výmena nástrojov: 8 pozícií Priemer pílového kotúča: 250 mm Kyvadlové obrábanie Počet vákuových púmp: 2 x 300 m³/h