Kompletná výrobná linka

BUD-MASZ monterrey

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 2 130 h, • Bobcat S130 • 2130 motohodín • Rýchloupínač • Hydraulické prípojky • Dobrý stav, plne funkčné Hedpfx Aaoxu Tnzjmjfd

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: MS 1153, Technické údaje približne: - Priechod do tryskacej komory: Š 370 x V 170 mm - Tryskacia dýza - Dverné otvorenie do tryskacej komory - Tlaková nádoba pre tryskacie médium - Zariadenie na spätné získavanie tryskacieho média - samostatný ovládací panel - Priestorová náročnosť tryskacej linky: 1600 x 2000 x V 1750 mm Hodpfx Asllvr Djamjfd - Priestorová náročnosť nádoby na tryskacie médium: 1200 x 1200 x V 2250 mm - Patrónový filter s nasávacím ventilátorom MUNK - SCHMITZ - Prietok vzduchu: 700 - 1500 m³/h - Nasávací ventilátor: 3 kW - Priestorová náročnosť filtračnej jednotky: 1600 x 1600 x V 3250 mm - Motorizovaný vkladací valčekový dopravník: 4 m - Valčekový dopravník bez pohonu: 3 m - Šírka valčekov cca: 800 mm - Výška valčekov cca: 700 mm

Rok výroby: 1976, stav: dobrý (použitý), Šírka pásu: 300 - 1 350 mm Hrúbka pásu: 0,35 - 3 mm Hmotnosť zvitku: 12,5 t Hjdpfx Asbh Ubwoamjfd Priemer tŕňa: 508 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, celková výška: 47 000 mm, celková šírka: 27 000 mm, celková dĺžka: 25 000 mm, šírka stola: 1 000 mm, dĺžka stola: 1 800 mm, celková hmotnosť: 43 000 kg, šírka piestovej dosky: 600 mm, zdvih vankúša matrice: 200 mm, Ovládanie Siemens Simatic OP 27 Hfedpfjtiwgijx Aamjd Svetelná závora Sick Samostatný rozvádzač Rittal Bočné priechody Inštalácia na úrovni podlahy

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2023, Na predaj je kompletná a plne funkčná linka na profilovanie oceľových plechov z pásky, napríklad Magnelis, na akékoľvek profily, napríklad typu C, používané pri inštaláciách a fotovoltických farmách, výstavbe oceľových hál, prístreškov, ako aj pri výrobe nábytku a pod. Linka spolu s odvíjačom je umiestnená vo vykurovanej hale v takmer laboratórnych podmienkach. Pre kupujúceho je možnosť predkúpneho spustenia zariadenia. Mám kontakty na firmy, ktoré dodávajú sady profilovacích valcov pre konkrétne profily, ako aj na firmy, ktoré sa zaoberajú modernizáciou takýchto strojov pre ich rozšírenie a podobne. Hfedpfou A U Utex Aamod Viac informácií výhradne telefonicky, na správy nereagujem. Na výrobnú linku bude vystavená faktúra s DPH.

Rok výroby: 1971, stav: dobrý (použitý), Odvíjací navijak – rozperný tŕňový odvíjací navijak s hydraulickým zdvihacím stolom Šírka pásu: 1 200 mm Hrúbka pásu: 0,3 – 5 mm Hmotnosť zvitku: 10 t Priemer tŕňa: 508 mm Hsdpfx Aaed Ha E Sjmofd

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu valcovaných profilov kovových plotových slupov MFP-1 bol navrhnutý našou spoločnosťou na výrobu polguľatého profilu kovového plotového picketu. Tento profil je široko používaný a obľúbený najmä medzi spoločnosťami zaoberajúcimi sa výrobou, montážou a predajom kovových plotov. Výroba profilu prebieha postupne: najskôr sa vytvorí zahnutie na hranách rovného kovu, následne sa tvaruje výška profilu a polguľatý tvar a v poslednej etape vytvorí valcovací stroj rebro v strede profilu. Takýto počet tvarovacích operácií umožňuje plynulé prechody plechu počas valcovania a zároveň zabezpečuje vysokú kvalitu hotového výrobku. Ako polotovar môžete použiť pás plechu požadovanej šírky a dĺžky, ktorý si pripravíte predrezaním na iných zariadeniach – napríklad linkou na pozdĺžne delenie alebo tabulovými nožnicami. Po valcovaní profilu je možné vzhľad konca plotového picketu vylepšiť použitím špeciálneho výstrihového lisu našej výroby. Pracovné nástroje tohto lisu majú špeciálny guľatý tvar, ktorý zodpovedá polguľatému profilu plotového picketu a umožňuje presné vystrihovanie. Tieto nástroje sú vyrobené zo špeciálnej nástrojovej ocele a sú kalené, aby vyhovovali vysokým požiadavkám na reznú časť zariadení. Naša spoločnosť vie dodať poloautomatický valcovací stroj na výrobu kovových plotových picketov a k nemu aj ručný lis, prípadne plne automatizovanú výrobnú linku. Takáto automatická výrobna linka na výrobu kovových plotov môže obsahovať tieto komponenty: konzolový odvíjač plechu, valcovací stroj vybavený automatizačným systémom s možnosťou programovania počtu plotových picketov a ich dĺžok, automatické elektrické nožnice na odstrihnutie konca picketu a zariadenie na stohovanie. Spoluprácou s nami si môžu naši zákazníci zvoliť najvhodnejšie riešenie podľa plánovaných výrobných objemov, rozpočtu a ďalších individuálnych požiadaviek. Hedpem Twnljfx Aamsfd Pre viac informácií o stroji na výrobu valcovaných profilov kovových plotových picketov MFP-1 kontaktujte, prosím, naše obchodné oddelenie.

Rok výroby: 1990, stav: nový, Značka: SKF Typ: 6202-Z/QE6 Rok výroby: Nepoužitý Hmotnosť (kg) cca: 9400 brutto / 8780 netto Množstvo na sklade: cca 193 200 kusov Vyrobené vo: Francúzsku Komentáre: Kontaktujte nás pre minimálne odberné množstvo Predajné podmienky: Kontaktujte nás pre minimálne odberné množstvo Hfodjqa Am Tepfx Aamjd

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, Stroj je v perfektnom stave, veľmi dobrý stroj. Ide o kombinovaný stroj – peletizačný a pieskovací stroj (dva v jednom). Veľmi málo prevádzkových hodín. Hodpfx Aaohmi Ucemofd

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Aktívna výrobná linka na pálené vápno je súbor zariadení navrhnutých na výrobu vysokokvalitného vápna z vápenca s cieľom splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, environmentálna odsírenie a iné procesy. Tento proces zvyčajne zahŕňa niekoľko etáp vrátane drvenia vápenca, kalcinácie, hydratácie a nakoniec samotnej produkcie aktívneho vápna. Tu je všeobecný prehľad hlavných krokov výrobnej linky na aktívne vápno: 1. Ťažba vápenca: - Surový vápenec sa ťaží z lomov a preváža do vápenného závodu. Vápenec môže byť podrobený drveniu a triedeniu, aby sa dosiahla požadovaná zrnitost. 2. Predhrievanie vápenca: - Surový vápenec sa spravidla predhrieva v predhrievači alebo predkalcinátore pred vstupom do rotačnej pece. Predhrievaním sa znižuje energetická náročnosť pece čiastočnou dekarbonizáciou vápenca. 3. Zavádzanie do rotačnej pece: - Predhriaty vápenec je dopravený do rotačnej pece – veľkej, rotačnej valcovej pece so sklonom, ktorý uľahčuje prechod materiálu pecou. 4. Kalcinácia: - V rotačnej peci prebieha vysokoteplotná kalcinácia (zvyčajne 900 až 1 450 °C). Počas tohto procesu dochádza k chemickým a fyzikálnym zmenám, čím sa vápenec premieňa na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chladenie: - Po kalcinácii prechádza vápno chladiacou zónou pece, kde sa ochladzuje. Tento krok je nevyhnutný na stabilizáciu vápna a jeho prípravu na ďalšie spracovanie. 6. Hydratácia: - Pálené vápno z pece sa následne hasí vodou v procese hydratácie, čím vzniká hasené vápno (hydroxid vápenatý). Tento krok sa zvyčajne realizuje v samostatnom hydratátore. 7. Separácia nereagovaného vápna: - Hasené vápno sa oddelí od nezreagovaného páleného vápna a nečistôt, čo zaručuje vysokú kvalitu výsledného produktu. 8. Filtrovanie a sušenie: - Oddelené hasené vápno sa filtruje na odstránenie prebytočnej vody a následne sa suší na požadovaný obsah vlhkosti. 9. Skladovanie a balenie: - Konečný produkt, aktívne vápno (oxid vápenatý), sa skladuje v silách alebo iných zariadeniach na skladovanie. Potom môže byť balený na predaj alebo dopravený konečným používateľom. Hfodjq Nyzbopfx Aamsd 10. Environmentálne aspekty: - Za účelom minimalizácie emisií a dodržiavania environmentálnych predpisov sa obvykle inštalujú zariadenia na odprašovanie a iné ekologické opatrenia. Dizajn a konfigurácia výrobnej linky na aktívne vápno sa môže líšiť v závislosti od typu použitého vápenca, požiadaviek na výrobnú kapacitu a konkrétnych priemyselných aplikácií. Moderné výrobné linky často využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu energetickej účinnosti, minimalizáciu dopadov na životné prostredie a zabezpečenie vysokej kvality produkovaného aktívneho vápna.