Agregát

Caterpillar 3516B HD - 2.500 kVA Generator - DPX-18107

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, LINEÁRNY PET FÚKACÍ STROJ SO SÚPRAVOU POMOCNÝCH ZARIADENÍ AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Výkon: 1,5L - 6000 Dutiny: 4 Formáty: 0,1 - 3,0L Iedpfx Acsquuvre Ajap POMOCNÉ ZARIADENIA 1. Chladiaca jednotka - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor nízkeho tlaku - SHAMAL 45 kW 3. Kompresor vysokého tlaku - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Sušič vzduchu 5. Zásobník vzduchu - Nízky tlak - MAX 16 Bar 6. Zásobník vzduchu - Vysoký tlak - MAX 45 Bar

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný,

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Pre profesionálne a presné určovanie množstva lepidla v otvoroch pre hmoždinky a v drážkach zadných stien. Krátke predstavenie: • Vždy rovnaké a správne množstvo lepidla • Nie je potrebné následne čistiť obrobky od prebytočného lepidla • Veľmi jednoduché a minimálne čistenie lepiaceho systému (1x týždenne, pomocou preplachovacieho programu) • Úspora nákladov na lepidlo • Ergonomická a ľahká lepiaca pištoľ v porovnaní s lepiacimi fľašami Iaodpfx Asdxz Tpec Aop • Rýchlejšia a presnejšia práca v porovnaní s lepiacimi fľašami

Stav: dobrý (použitý), -1 ks Metso M&J 4000-8 dvojhriadeľový drvič/šrotovník. S hydraulickou jednotkou a ovládaním v kontajneri. S dopravníkom pre výstup a zásobníkom na vstup. Ijdpfoxhlfrex Ac Asap

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, priemer hriadeľa čepele: 160 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 5 mm, hmotnosť zvitku: 4 000 kg, max. hrúbka plechu: 3 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 3 mm, max. hrúbka medeného plechu: 5 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 5 mm, rezná rýchlosť: 40 000 mm/min, výška produktu (max.): 3 mm, pracovná šírka: 600 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 3 500 mm, celková dĺžka: 12 000 mm, celková výška: 2 200 mm, Cievková pozdĺžna deliaca linka Na predaj linka na pozdĺžne delenie plechových cievok Iodpfx Ajtpviqec Aoap Hrúbka: 0,5 - 3 mm x Šírka: 600 mm x Hmotnosť cievky: 6 ton Ideálna linka na výrobu pozinkovaných zemniacich pásov. Ideálne zariadenie na výrobu uzemňovacích pásov a delenie úzkych pásikov. Pre viac informácií nás prosím kontaktujte. #cievka #delenie #deleniecievok #delacialinka #odvíjač #odvíjanie #rezanie #navíjač #napínač #spracovaniecievok #uzemnenie #pozinkovanéuzemňovaciepásy #uzemňovacípás #pás #zemniaciapás

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Aktívna výrobná linka na pálené vápno je súbor zariadení navrhnutých na výrobu vysokokvalitného vápna z vápenca s cieľom splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, environmentálna odsírenie a iné procesy. Tento proces zvyčajne zahŕňa niekoľko etáp vrátane drvenia vápenca, kalcinácie, hydratácie a nakoniec samotnej produkcie aktívneho vápna. Tu je všeobecný prehľad hlavných krokov výrobnej linky na aktívne vápno: 1. Ťažba vápenca: - Surový vápenec sa ťaží z lomov a preváža do vápenného závodu. Vápenec môže byť podrobený drveniu a triedeniu, aby sa dosiahla požadovaná zrnitost. 2. Predhrievanie vápenca: - Surový vápenec sa spravidla predhrieva v predhrievači alebo predkalcinátore pred vstupom do rotačnej pece. Predhrievaním sa znižuje energetická náročnosť pece čiastočnou dekarbonizáciou vápenca. 3. Zavádzanie do rotačnej pece: - Predhriaty vápenec je dopravený do rotačnej pece – veľkej, rotačnej valcovej pece so sklonom, ktorý uľahčuje prechod materiálu pecou. 4. Kalcinácia: - V rotačnej peci prebieha vysokoteplotná kalcinácia (zvyčajne 900 až 1 450 °C). Počas tohto procesu dochádza k chemickým a fyzikálnym zmenám, čím sa vápenec premieňa na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chladenie: - Po kalcinácii prechádza vápno chladiacou zónou pece, kde sa ochladzuje. Tento krok je nevyhnutný na stabilizáciu vápna a jeho prípravu na ďalšie spracovanie. 6. Hydratácia: - Pálené vápno z pece sa následne hasí vodou v procese hydratácie, čím vzniká hasené vápno (hydroxid vápenatý). Tento krok sa zvyčajne realizuje v samostatnom hydratátore. 7. Separácia nereagovaného vápna: - Hasené vápno sa oddelí od nezreagovaného páleného vápna a nečistôt, čo zaručuje vysokú kvalitu výsledného produktu. Iedpsq Nyzbjfx Ac Aoap 8. Filtrovanie a sušenie: - Oddelené hasené vápno sa filtruje na odstránenie prebytočnej vody a následne sa suší na požadovaný obsah vlhkosti. 9. Skladovanie a balenie: - Konečný produkt, aktívne vápno (oxid vápenatý), sa skladuje v silách alebo iných zariadeniach na skladovanie. Potom môže byť balený na predaj alebo dopravený konečným používateľom. 10. Environmentálne aspekty: - Za účelom minimalizácie emisií a dodržiavania environmentálnych predpisov sa obvykle inštalujú zariadenia na odprašovanie a iné ekologické opatrenia. Dizajn a konfigurácia výrobnej linky na aktívne vápno sa môže líšiť v závislosti od typu použitého vápenca, požiadaviek na výrobnú kapacitu a konkrétnych priemyselných aplikácií. Moderné výrobné linky často využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu energetickej účinnosti, minimalizáciu dopadov na životné prostredie a zabezpečenie vysokej kvality produkovaného aktívneho vápna.

Stav: použitý, Rok výroby: 1987, Tlak / t Zdvih / mm Velikost stolu / mm Hmotnost stroje cca 65 000 kg Značka: Schäfer Typ: SVRM Čtyřválcová zakružovačka: Rok výroby: 1986 Pracovní šířka: 3000 mm Nejmenší průměr trubky při válci 600 mm: Ø 720 mm Nejmenší průměr trubky při válci 360 mm: Ø 460 mm Síla plechu do (v závislosti na materiálu): 50 mm Materiál SA-738 B pracovní šířka: 2500 mm Materiál SA-738 B tloušťka materiálu: 35 mm Iaodpfxeuddcas Ac Ajp Kuželové ohýbání: Pro kuželové ohýbání lze, kromě horního válce, všechny válce naklápět. Nastavení válců lze odečíst na zobrazovacích přístrojích. Pro poloautomatický nebo plně automatický provoz je stroj vybaven posuvnými kameny válců s měřicími lištami a vačkami pro ovládání koncových spínačů. To umožňuje, aby se válce opakovaně nastavily do stejné pozice, což zajišťuje vysokou přesnost a opakovatelnost zakružovaných kusů.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, požadovaná šírka: 2 889 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 11 292 mm, potrebná výška: 2 675 mm, celková hmotnosť: 36 000 kg, teplota: 150 °C, prevádzkový tlak: 6 lišta, tlak: 6 lišta, výkon: 110 kW (149,56 k), typ vstupného prúdu: Klimatizácia, prevádzková teplota: 150 °C, Výbava: dokumentácia / manuál, Typ zariadenia: Iaodpfxet Uqldo Ac Aep Kapacita suchého produktu: približne 500 kg/h Prevádzkové podmienky: 150°C; 6 bar(g) / plný vákuum Materiály v styku s produktom: 304L nerezová oceľ, Viton O-krúžok, ploché výstužené tesnenia PTFE Elektromotor: 3-pólový / 480V / 60Hz, 110 kW, 1780 ot./min., Eex de IIB T4, IP 65; Horizontálny, jednohriadeľový, kontinuálny, vákuový hnetací sušič Jednostupňový proces priameho (kontaktného) odparovania/sušenia 3 zóny ohrevu na plášti, 2 zóny ohrevu na miešadle Dvojhriadeľový závitovkový podávač Hlavné použitie: Sušenie produktov so zmenami fáz, napr. Kvapalina → vysoko viskózna hmota → pastovitá hmota → voľne tečúci prášok alebo granulovaný tuhý produkt Schopnosť spracovania penivosti, lepkavosti, tvrdnutia a požiadaviek na zmenu teploty a záťaže pohonu Samočistiaca konštrukcia a robustné vyhotovenie/vysoký krútiaci moment pre efektívny prestup tepla a hmoty Možné aplikácie: Sušenie kryštalickej masy, napríklad antioxidantov: Typické rozpúšťadlá: metanol, cyklohexán, izopropanol Priemyselné zvyšky: spätné získavanie nebezpečných/hodnotných látok z odpadov, napríklad: TDI (monomér polyuretánu) z destilačného zvyšku Sušenie kalov z farieb a lakov Získavanie vody/toluénu z gumových zvyškov Získavanie rozpúšťadiel z vitaminových destilačných zvyškov Polymerizačné reakcie...

Stav: použitý, Stroj na vstrekovacie vyfukovanie Etek ISBM linka = vstrekovacie napínacie vyfukovanie Stroj na vyfukovanie PET fliaš na jedno použitie z PET preform Stroj na vyfukovanie pre výrobu v kruhovom (rotačnom) cykle Výrobca: ETEK / GF-Industries Typ Supra 800 sv 1 Sériové číslo: 22000225 Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Pripojenie na sieť: 400 Voltov, 50 Hz Iaodpokucxlefx Ac Aep Vlastná hmotnosť cca 6000 kg stav ako nový

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Séria ploterov ATC bola navrhnutá pre profesionálne použitie vo veľkých priemyselných podnikoch a továrňach, kde slúži na výrobu zložitých veľkoobjemových dielov. Vďaka špeciálnej konštrukcii je stroj prispôsobený na výrobu odlievacích modelov aj jácht, pričom výrazne skracuje čas obrábacieho procesu. Aby vyhovoval požiadavkám náročnejšieho spracovania, sú plotery ATC vybavené zosilnenou konštrukciou a výkonnejšími AC servopohonmi na každej osi. Päťosý systém výrazne podporuje spracovanie aj najkomplikovanejších dielov. Plotery tejto série sú štandardne vybavené automatickou výmenou nástrojov, šesťpolohovým lineárnym zásobníkom a snímačom výšky nástroja. Tieto riešenia výrazne urýchľujú proces obrábania, najmä pri práci s viacerými frézami. Spracovávané materiály: - drevo - drevené materiály (drevotrieska, MDF, OSB atď.) - plasty - kompozity - PVC - farebné kovy (hliník, mosadz, meď a pod.) Ijdpfxeiq U Tqe Ac Aeap KONŠTRUKCIA: Konštrukcia obrábacieho stroja je zhotovená z ocele a liatiny, čo zabezpečuje vysokú tuhosť a odolnosť voči preťaženiu počas obrábania. PRACOVNÁ PLOCHA: Pracovná plocha tohto cnc stroja je 3000 x 6000 [mm]. ROZSAH OSI Z A PRIECHOD PORTÁLU: Parametre sú prispôsobené individuálnym potrebám zákazníka. POHONY: Na pohon strojov sa používajú servomotory, ktoré zabezpečujú primerané zrýchlenie a rýchlosť v jednotlivých osiach. Na osiach X a Y sú použité osvedčené, šikmé ozubené hrebene zabezpečujúce dlhú životnosť a precíznosť, pričom os Z je poháňaná kvalitnou guľovou skrutkou. Všetky osi sa pohybujú po lineárnych vedeniach. VRETENO: Nástroj je poháňaný výkonným bezkomutátorovým vretenom najvyššej triedy. Otáčky vretena sú nastaviteľné v rozmedzí od 6 do 24 tisíc ot./min. Napájanie zabezpečuje menič s vyšším výkonom než samotné vreteno, čo chráni pred poklesom otáčok pri vysokých zaťaženiach. ZÁSOBNÍK NÁSTROJOV: V štandardnom vybavení stroja je lineárny zásobník pre 6 HSK kužeľov. Na želanie je možné rozšíriť zásobník o ďalšie pozície. SOFTVÉR: Stroj je vybavený príslušným CAD/CAM softvérom. Softvér umožňuje rýchle a jednoduché navrhovanie dielov, pričom následne generuje G-code. Možný je aj import hotových súborov z iných programov. OVLÁDANIE: Stroj sa ovláda pomocou riadiacej jednotky vybavenej vlastným procesorom a operačnou pamäťou, čo zabezpečuje stabilnú a spoľahlivú prevádzku.