Profilovací stroj

Dachpfannen Profilieranlage Dachpfanne

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Palety: 2 Počet osí: 4 Upínanie nástrojov: HSK 63 Počet nástrojových miest: 60 Hmotnosť: 9600 kg Otáčky vretena: 18 000 ot./min Filtračné zariadenie pre chladiacu kvapalinu: Áno Ksdoqn A Rkjpfx Ac Nolr Dopravník triesok: Áno

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, VRTAČKA Prevádzkový rozsah: V630/1000M Minimálna / maximálna výška: 10 – 450 mm Minimálna / maximálna šírka: 60 – 1 050 mm Maximálna váha pre polohovanie: 9 000 kg Počet vŕtacích jednotiek: 3x Automatická výmena nástrojov: 3x (3x 5 pozícií) Meranie výšky: Áno Meranie šírky: Áno Hmotnosť stroja: 12 000 kg Valčekový posuv s meraním Maximálna posuvová rýchlosť: 42 m/min Minimálna dĺžka vkladu: 1 500 mm Vŕtacia jednotka: VD40 Posuv a polohovanie: servomotory so servoinvertormi Otáčky vretena: plynulé 100 – 2 500 ot/min (servomotory) Mazanie: vnútorným hmlovým systémom vzduch/olej Držiak: SK 40 Priemer vŕtania – vŕtačky na olejové trubky: 8 – 40 mm Priemer vŕtania – karbidové vŕtačky: 13 – 32 mm Rezanie závitov: M8 – M24 Možnosť centrovacieho značkovania: Áno, 3 strany PÍLA Model píly: VB1050 Kapacita (v x š) 0°: 500 x 1 130 mm Kapacita (v x š) +/- 15°: 500 x 1 060 mm Kapacita (v x š) +/- 30°: 500 x 925 mm Kapacita (v x š) +/- 45°: 500 x 725 mm Kapacita (v x š) +/- 60°: 500 x 470 mm Plynulá rýchlosť pásu: 40 – 120 m/min Výkon motora: 7,5 kW Rozmery pílového pásu: 9 550 x 54 x 1,6 mm Hydraulické napínanie pásu: 48 000 N Hmotnosť stroja: +/- 8 500 kg Kljdpfx Acjvpafye Nor

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Kjdpfx Aoyhbpzsc Njlr Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: dobrý (použitý), Kompresor chladiaceho zariadenia, chladiaci stroj, kompresor chladenia, chladiaci agregát, chladivový kompresor, kompresor, motorový kompresor, chladiaca jednotka - Výrobca: Bitzer, kompresor – motorový kompresor - Typ: BHS 752 - Výkon: 4 kW / 1450 ot./min - Objemový prietok: 28,11 m³/h Kedpfoguztgox Ac Nslr - Max. pracovný tlak: 24,5 bar - Rozmery: 640/450/výška 425 mm - Hmotnosť: 131 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Inca Onset X2, 3/4 automatizovaná Konfigurácia farieb: 8-kanálová tlačiareň so štyrmi farbami (CMYK) 1/12 novocennej ceny!!!!! Stav tlačových hláv umožňuje tlač maximálnou rýchlosťou s vynikajúcou kvalitou, až 140 lôžok za hodinu/700 m² za hodinu, je potrebná výmena 60 hláv (približne 45 000 €) Stroj je vo výbornom stave, servisovaný výrobcom od prvého dňa. Každoročná údržba prebehla v máji 2025. K dispozícii: január 2026 Vzhľadom na rozširovanie podnikania poskytuje Onset X2 kapacitu pre rozšírenie portfólia zákaziek, ktoré môže spoločnosť realizovať. Pridanie druhej sady CMYK zabezpečuje ešte vyššiu produktivitu – až 707 m²/hod* (čo zodpovedá 138 listom plnej veľkosti za hodinu), pričom voliteľných šesť kanálov je možné osadiť svetlým azúrom (Lc), svetlým purpurom (Lm), bielou (W) a oranžovou (O) pre väčšiu flexibilitu a výnimočnú kvalitu. V závislosti od požiadaviek na konkrétnu zákazku je možné voliť medzi jednosmerným, obojsmerným alebo super vysokokvalitným režimom tlače. * Na základe približného času manipulácie s materiálom 6 sekúnd. Demontáž, doprava, inštalácia, zaškolenie a záruka sú zahrnuté v rámci Európy. Viac technických údajov nájdete v priloženom technickom liste. Klodpjun Swbofx Ac Nor

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 Stroj na tvarovanie kovového obkladu „dvojitý fasádny panel“ SPM-2 je novým produktom našej spoločnosti, určeným na tvarovanie fasádnych a stenových kovových panelov v požadovanej konfigurácii. Tieto dvojité fasádne panely sú veľmi obľúbené v stavebníctve na obkladanie obytných budov a priemyselných objektov, na výstavbu plotov rôznych konfigurácií, altánkov, strešných prvkov a podobne. Výrobná linka na kovový obklad SPM-2 je plne automatická a pozostáva z tvarovacieho (valcovacieho) úseku stroja, automatizačného systému a gilotínových nožníc na výstupe zo stroja. Linku je možné doplniť manuálnym alebo automatickým odvíjačom kovových zvitkov podľa požiadaviek zákazníka. V štandardnom vyhotovení tento stroj na tvarovanie dvojitých fasádnych panelov SPM-2 vyrába plochý panelový profil, ale s voliteľným príslušenstvom je možné tvarovať panely s mikrovlneným alebo vystuženým (rebrovaným) profilom. Na spustenie valcovania je potrebné umiestniť zvitok kovu na odvíjač a zaviesť koniec pásu k prvým tvárniacim valcom zariadenia a zasunúť ich medzi valce. Postupne treba kov vkladať do ďalších valcov a ak je potrebné, nastaviť ho. Keď plech dosiahne strihaciu jednotku stroja, je potrebné materiál zaviesť medzi strihacie nože a vykonať „nulový strih“. Po tomto kroku môže zariadenie prejsť do plne automatického režimu. Ovládací panel stroja umožňuje nastaviť počet úloh a dĺžku výrobkov, pracovať v režime jednej alebo viacerých úloh. Po nastavení potrebných parametrov stroj automaticky vyrába obkladové stenové panely a strihá ich na požadované rozmery. Zákazník tak získa hotový výrobok čo najrýchlejšie pri maximálnej kvalite. Rýchlosť valcovania je nastaviteľná a môže dosiahnuť 10–15 metrov za minútu. Výrobná linka na kovové fasádne panely SPM-2 je vybavená špeciálnym nástrojom na výseky montážnych otvorov po bokoch panelu. To umožňuje zákazníkovi ponúkať zaujímavejšie riešenia a širší sortiment výrobkov koncovým užívateľom. Valcovacia časť stroja má 18 párov tvarovacích krokov, čo zabezpečuje vysokú kvalitu výstupného produktu. Na požiadanie je možné dodať stroj s ochranným krytom alebo bez neho. Technické špecifikácie: Klsdpfx Acoxghnge Nsr Šírka materiálu (mm): 416 Hrúbka materiálu (mm): 0,4–0,5 Výkon motora (kW): 3 + 1,1 Rýchlosť tvarovania (m/min): 10–15

Rok výroby: 1991, stav: takmer ako nový (použitý), celková hmotnosť: 1 420 kg, otáčky (max.): 1 485 ot./min, 3 kusy nerezová špirálová čerpadlá v procesnom prevedení 2 x CPK-CM 250-315 rok výroby 1991 1 x CPKN-C1 250-315 rok výroby 2011 !!! Cena za kus !!! Čerpadlá boli prevádzkované na skúšobnom stole a všetky majú veľmi nízky počet prevádzkových hodín! Pozrite si fotografie! Prietok: 1001 m³/h (278 litrov/sekunda) Dopravná výška / Tlak: 18 m / 1,8 bar Otáčky čerpadla: 1485 1/min NPSH: 5,00 m Tesnenie hriadeľa: jednoduché mechanické upchávacie tesnenie s bariérovou vodou Výrobca tesnenia: Burgmann Typ obežného kolesa: Uzavreté radiálne koleso Priemer obežného kolesa: 324 mm Typ ložiska: valčekové ložisko Typ mazania: olej Kontrola mazania: indikátor hladiny oleja Materiály: 1.4408 (AISI 316) Teleso čerpadla: 1.4408 (AISI 316) Oterová doska: 1.4408 (AISI 316) Tlakové veko: 1.4408 (AISI 316) Hriadeľ: zušľachtená oceľ C45+N Obežné koleso: 1.4408 (AISI 316) Ložisková konzola: sivá liatina JL1040 Hriadeľová objímka: CrNiMo oceľ Menovitá šírka sacieho hrdla: DN 300 Menovitá šírka výtlačného hrdla: DN 250 Menovitý tlak na sacej/výtlačnej strane: PN 16 Kodpfoqabiasx Ac Nolr Výrobca spojky: Flender Typ spojky: Eupex NH bez medziobjímky Základová doska: lakovaná sivá liatina Výrobca motora: VEM K21R 280S4-Z Trieda účinnosti: IE 0 Otáčky motora: 1480 1/min Frekvencia: 50 Hz Menovité napätie: 400 / 690 V Menovitý výkon motora: P2: 75 kW Teplotná trieda: F Krytie motora: IP55 Cosphi: 0,86 Rozmery: Dĺžka: 2120 mm Šírka: 950 mm Výška: 1090 mm Hmotnosť: 1420 kg

Rok výroby: 1993, stav: veľmi dobrý (použitý), 2 kusy odstredivých čerpadiel Výrobca: KSB Model: WKF 50/7 Prietok: 5,5 l/s (19,8 m³/h) Dopravná výška: 214 metrov (21,4 bar) Max. teplota: 130°C Tesnenie: Mechanická upchávka s pripojením pre blokovaciu vodu Elektromotor: VEM Výkon pohonu: 30 kW Otáčky: 2935 ot/min Kljdpfx Acjibwars Ner ! Cena za kus !

Stav: veľmi dobrý (použitý), DOUBLE-SIDED FEEDING STATION Vacuum system (with pump) No. 2 vertical support columns for the upper support beam No. 1 horizontal upper support beam (on which the carriage slides) No. 1 motorised carriage with horizontal metal arms External roller conveyor (on the floor) for feeding the stack of panels to the feeding station External motorised roller conveyor (for receiving panels from the feeding station) Separate electrical control panel Perimeter safety fencing with safety mats Operating capacity (cycles/min) approx. 16 Panel thickness (min/max) mm 10 / 50 (approx.) Min. panel size mm 250 x 320 (approx.) Max. panel size mm 1300 x 3000 (approx.) Total connected load Kw 30 Ksdpfx Aefi Tg Hoc Njlr

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: P 04-09-002, neu U05 10 001, Venjakob HGS-K Spray Automation System All images are for illustration purposes only - Manufacturer: Venjakob - Year of manufacture: 2004 - Working width: 800 mm (1,000 mm) - Current condition: not overhauled - Offer price refers to refurbished condition - Operator side: right - Dual gun drive configuration Kjdeumvr Tspfx Ac Nolr - Dry extraction: 4,000 m³/h - Extraction nozzle diameter: 400 mm - Conveyor belt transport system - Feed speed steplessly adjustable: 3–8 m/min - With paint recovery system - Gun control: LS 1 - Number of installed paint circuits: 1 pc. - Airless spray system: 4x Krautzberger KAA 1300 - Number of paint pumps: 1 pc. - Pump manufacturer: Wagner 35-70 - Suitable for solvent-based paints - Suitable for water-based paints - Total connected load: 7 kW, Power consumption: 17 A, Protection: 35 A - Location: in stock - Voltage fluctuations max. +/- 5% _____ Optionally, we can also provide a quote for installation and commissioning of the system, as well as staff training. On request, we also offer regular maintenance and servicing of the machine. For further information, please contact us!