Bodový zvárací stroj

DALEX PMS 14-5 G 3

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1980, WAFIOS DF5 Rozsah drôtu: 1,5 – 5,0 mm Šírka oka: 20 – 100 mm Pracovná šírka: max. 2000 mm Bodpfxov Uw Ddo Af Sjwi Výkon: 170 m²/hod. Nástroje pre šírku oka: 60 mm

Stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, typ ovládania: manuálny, typ ovládania: hydraulický, pracovná šírka: 60 mm, zdvih: 105 mm, hĺbka hrdla: 200 mm, prevádzková rýchlosť: 10 mm/s, rýchlosť spiatočky: 100 mm/s, výška stola: 970 mm, zadný doraz: 345 mm, celková hmotnosť: 2 800 kg, celková dĺžka: 1 420 mm, celková šírka: 1 100 mm, celková výška: 1 800 mm, Ohraňovací lis Bodpfxjxwukcs Af Sjwi Značka: PROMECAM Typ: PPH25.12B Kapacita: 1200 x 25T Svetlosť medzi stojanmi: 1020 mm Výška hrdla: 200 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Dvojhlavý vypuklý bodovací stroj DALEX PMS 14-4 Jmenovitý dosah: 350 mm Jmenovitý výkon při 50 % ED: 160 kVA Sekundární zkratový proud: 79,4 kA Sekundární napětí naprázdno: 5,8 - 9,74 V Síla elektrod: 120–720 daN Vybaven dvěma dvojčinnými válci s přítlačným zdvihem Přídavný rozvaděč podle VDE 0100 Hlavní vypínač 4polohový přepínač Synchronní svařovací řízení s funkcí monitorování Bsdpfx Afed Ip Als Sswi MPS 8043 Q1 Pás na měření proudu Válce lze zapojit kaskádovitě nebo současně Hmotnost: 1090 kg Stroj je právě repasován

Stav: veľmi dobrý (použitý), Bodová zváracia stroj s jednoduchým zdvihovým valcom a prírubovými držiakmi elektród hore a dole. Značka DALEX, typ PMS 14-3. Výložník: 350 mm. Menovitý výkon pri 50 % ED: 80 kVA. Sekundárny skratový prúd: 54,5 kA. Sekundárne napätie naprázdno: 7-14 V. Sila elektród: 80-1.200 daN. Vybavené: 8-stupňovým prepínačom, hlavným vypínačom, prídavnou riadiacou skriňou HARMS+WENDE, synchronizačným zváracím riadením MPS 200, 8 zváracích programov, typovým štítkom AEG. Spustenie cez nožný pedál. Bwedpfotuwz Iox Af Soi

Stav: použitý, Rok výroby: 1979, Technické detaily: Tlak: 250 t Zdvih beranu: 40–160 mm Vyložení: 545 mm Nastavitelnost beranu: 110 mm Velikost stolu: 1250×800×100 mm Maximální vzdálenost mezi stolem a beranem: 670 mm Bwsdpfx Aou Nfinsf Sji Tažná síla: 16 t Výška stolu nad podlahou: 1000 mm Upínací plocha beranu: 900×670×100 mm Průchod mezi stojany: 500×400 mm Celkový příkon: 23 kW Hmotnost stroje cca: 16,6 t Rozměry stroje (DxŠxV): 2,8×1,4×3,7 m Rozměry rozvaděče (DxŠxV): 1,15×0,6×2,1 m Tažná jednotka: Ejektorová a protivyvažovací síla po 16 t Pracovní stůl se 4 paralelně vedenými T-drážkami (1250×800×100 mm) Deska beranu se 4 radiálně vedenými T-drážkami Příslušenství: - Ocelová deska 1170×860×80 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Pozdĺžna valčeková zváracia linka Značka: DALEX Typ: PMS 11-4 Nl Vyloženie: 350 mm Menovitý výkon pri 50 % pracovného cyklu: 80 kVA Sekundárny skratový prúd: 23 kA Bwjdpfjtxl Ivox Af Ssi Sekundárne napätie naprázdno: 3,5 - 4,26 V S dvojstupňovým prepínačom (vyšší/nižší rozsah) Sila elektród: 80 - 600 daN S prídavným rozvádzačom podľa VDE 0100 Hlavný vypínač Synchronizované zváracie riadenie 8036 Hmotnosť: 635 kg Ilustračná fotografia Stroj sa momentálne renovuje

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Transport Systems Bjdpsflmdwefx Af Sjwi Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Longitudinal and Transverse Seam Welding Machine (50Hz) --- Rated Power at 50% Duty Cycle: 80kVA Short-Circuit Current: approx. 35.9kA Electrode Force: 100–600daN / double stroke Throat Depth: 550mm Roller Electrode Ø longitudinal: 160/125mm Roller Electrode Ø transverse: 160/160mm Feed Speed: 0.63–5.7m/min (electronically controlled) --- Welding Control: Filius Classic with 128 programs Siemens S7-1200F PLC machine control Prepared for spot and projection welding --- Incl. additional options: - Dual-channel safety valves - Double foot switch - Adjustment device - Lower arm support - Pneumatic depressurization of the upper armature - Electronic flow monitor - Electronic electrode force switch - Main switch --- 6 months warranty --- Training & commissioning available on request --- Spot welding electrodes & spare parts available from stock --- Further information available on our website Bwjdpfx Afewqmrzo Soi

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, Sheet width: 2020 mm Sheet thickness: 2.0 mm Frame width: 2100 mm Adjustable angle: up to 130 degrees Total power requirement: manual Machine weight approx. 1850 kg Dimensions (L x W x H): 3100 x 725 x 1350 mm Showroom machine – as NEW Bwsdpfx Afsxab S Se Ssi Has not been in use (!!) Special price on request Features: - Heavy-duty/manual folding machine with counterweight - Long service life thanks to robust steel welded construction - Universally applicable for tinsmiths and craft workshops - Fast and easy bending operation via bow handle - All bearings and guides in sturdy design - Easy adjustment of the upper beam for efficient working - Manual adjustment of the lower beam - Manually adjustable angle stop with analog degree display

Rok výroby: 2020, Stav: nový, The use of a photocell in the workpiece area allows you to measure its length and, consequently, enables the activation of the spray guns when the part enters their range, and immediate deactivation after the part is painted. The photocell is included as standard. Workpiece identification with special tags. There are plates with identification holes on the workpiece's sling. Based on this, the PLC controller, together with the photocell, recognizes the painted part, enabling the spray guns at the correct moment and switching them off accordingly, saving both energy and powder coating. Vertical detection of the part's shape. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of the part. The PLC controller also calculates the precise timing for the part's presence within the gun’s zone; this allows for selective gun activation or deactivation. Use of light barriers with multiple sensors both horizontally and vertically. This solution enables precise measurement of the part's dimensions, thereby allowing also for manipulator control. The benefits of using photocells or light barriers are mainly powder and energy savings, as the system eliminates spraying when there is no part present in the zone. Bsdpfx Afofy T Are Sowi With the use of light barriers, precise gun control is achieved.