Rezacie frézy

Dreher S 26/26 EV

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Funkcionalita: plne funkčný, Suchý guľový mlyn – vrátane nového elektromotora Pgjdexixiyopfx Ah Aop

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pgodpfxjq Nf Uws Ah Asp Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme rôzne druhy guľových mlynov, ako napríklad vsádzkový guľový mlyn, tyčový mlyn, cementový guľový mlyn, banský guľový mlyn. Pre viac informácií podľa vašich konkrétnych požiadaviek nás neváhajte kontaktovať. Pgedpfx Ahjq I Nw Is Asp

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Drvič kladivový (kladivový mlyn) je zariadenie, ktoré využíva rýchlo rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie kúsky. Bežne sa používa v rôznych odvetviach vrátane baníctva, cementárskeho priemyslu, stavebníctva, hutníctva a chemického spracovania. Základným princípom činnosti kladivového drviča je centrálny rotor s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a narážajú na materiál, pritlačený proti tvrdej ploche. Hlavné prvky a vlastnosti typického kladivového drviča: 1. Rotor: - Rotor je centrálnou časťou kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. - Otáčaním rotora sa kladivá vychyľujú smerom von a narážajú na materiál. 2. Kladivá: - Kladivá sú úderové alebo drviace prvky pripevnené k rotoru. Môžu byť pevné alebo na čapoch. - Materiál sa drví pôsobením úderov kladív, ktoré vytvárajú kinetickú energiu. 3. Plášť/Skriňa: - Plášť alebo skriňa obklopuje rotor a kladivá, poskytuje mechanickú pevnosť a zvyšuje bezpečnosť. - Umožňuje tiež zadržať rozdrvený materiál a usmerniť ho na požadované miesto výsypu. 4. Rošty alebo sitá: - Umiestnené v spodnej časti skrine drviča – rošty alebo sitá regulujú veľkosť drveného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie držia na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa pri spodnej časti drviča, absorbuje energiu úderu kladív a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohon: - Drvič je poháňaný elektromotorom, ktorý je s rotorom spojený pomocou remena alebo spojky. - Motor dodáva potrebný výkon na otáčanie rotora, takže kladivá môžu drviť materiál. 7. Nastaviteľný výsyp: - Niektoré kladivové drviče majú nastaviteľnú výsypnú medzeru, čím je možné flexibilne upraviť veľkosť výsledného produktu podľa požiadaviek. 8. Použitie: - Kladivové drviče sú určené na drvenie rôznych materiálov ako uhlie, vápenec, sadra, kamenivo či rôzne minerály. - Bežne nachádzajú uplatnenie v baníctve na primárne a sekundárne drvenie rudy. - V cementárskom priemysle sa využívajú na rozdrvenie vápenca a ďalších prísad pred miešaním do surovej múčky. 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku drviča; zahŕňa kontrolu a výmenu kladív, prehliadky rotora a mazanie pohyblivých častí. - Pre bezpečnosť sú zvyčajne inštalované prístupové dvierka a ochranné kryty na zamedzenie úrazom počas prevádzky a údržby. Technické parametre (typická séria MINGYUAN): Model, Max. vstupná veľkosť, Výkon (t/h), Výkon motora (kW), Otáčky rotora (ot./min) Podoq I Nxdspfx Ah Asgp Malý (PC-400): ≤100 mm, 5–10 t/h, 11 kW, 1000 ot./min Stredný (PC-800): ≤200 mm, 20–50 t/h, 55 kW, 750–900 ot./min Ťažký (PC-1200): ≤350 mm, 80–110 t/h, 132–160 kW, 600–750 ot./min Ťažký kladivový: ≤1200 mm, 500–1000+ t/h, 400–1000 kW, variabilné otáčky

Rok výroby: 2017, stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj 4 šnekové dopravníky (cena za 1 kus). 2 kusy, dĺžka 5,8 m (1 kus bez spojenia; 1 kus (rozrezaný na polovicu) vyžaduje zváranie). Psdpfoibwfzex Ah Ajgp 2 kusy, dĺžka 7,3 m. Obe dopravníky majú pôvodné spojenie (1 dopravník je vyrobený z 2 častí). Parametre motora sú uvedené na fotografii. Ak máte nejaké otázky, neváhajte nás kontaktovať. Ak máte záujem o všetky dopravníky, môžeme vám ponúknuť veľmi výhodnú zľavu.

Stav: dobrý (použitý), Vertikálna nádrž na prášok z nehrdzavejúcej ocele Kapacita: 45 000 l Vonkajšie rozmery: priemer Ø 2 860 mm, celková výška 9 000 mm Výška valcovej časti: 6 500 mm Vertikálna nádrž z nerezovej ocele – 1 kus Dno kónické 30 stupňov Vrchnák kónický 15 stupňov, poklop na boku spodnej časti Pjdpfoiiyuujx Ah Ajgp Materiál: AISI 304

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 967 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 90135010410, celková dĺžka: 4 300 mm, celková šírka: 2 070 mm, celková výška: 3 040 mm, celková hmotnosť: 9 000 kg, objem násypky: 3 000 l, otáčky (max.): 10 ot./min, šírka čepele: 40 mm, krútiaci moment: 40 000 Nm, výkon: 88 kW (119,65 k), šírka rotora: 900 mm, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, šírka ovládacej skrine: 300 mm, dĺžka rozvádzača: 900 mm, výška rozvádzača: 900 mm, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, Schomberg dvojhriadeľový rotačný drvič ES 90/135-D s podstavcom, násypkou a ovládacou skriňou Siematic S7 1212C. Výkonný drvič kovov 88 kW na spracovanie šrotu, recykláciu plastov alebo úpravu odpadu. Podpfx Ahew E H Nps Aegp

Rok výroby: 2023, stav: nový, Met geschroefde, gelaste en horizontale types worden silo's gebruikt voor de opslag van cement, vliegas, bentoniet en andere bulkgoederen. Gelaste silo's Podpfxjgavaco Ah Ajgp Gelaste silo's worden gekozen voor opslag bij lage capaciteiten en kunnen binnen twee uur met één kraan worden gemonteerd en in gebruik genomen. Ze zijn geschikt voor lokale toepassingen waarbij de transportkosten verwaarloosbaar zijn. Semix produceert gelaste silo’s met capaciteiten tussen 50 en 150 ton. Geschroefde silo's Geschroefde silo's worden, vanwege hun compacte transportmogelijkheden, vaak gekozen. Ze kunnen in containers worden vervoerd om transportkosten te besparen. Door hun modulaire opbouw kan Semix geschroefde silo’s produceren van 100 tot 2000 ton. Semix levert een mechanisch supervisor voor de correcte montage van de geschroefde silo. Semix heeft met succes geschroefde silo's geïnstalleerd in onder andere Peru, Israël, Duitsland en het Verenigd Koninkrijk.

Rok výroby: 2023, stav: nový, So silami so skrutkovanou, zváranou a horizontálnou konštrukciou sa používajú na skladovanie cementu, popolčeka, bentonitu a iných sypkých materiálov. Zvárané silá Zvárané silá sú preferované pri nízkych skladovacích kapacitách, dajú sa zmontovať a uviesť do prevádzky za 2 hodiny s použitím jedného žeriavu. Sú vhodné na lokálne riešenia, kde možno zanedbať náklady na dopravu. Spoločnosť Semix vie vyrobiť zvárané silá v rozsahu od 50 do 150 ton. Skrutkované silá Pgedpjgava Dofx Ah Asp Skrutkované silá sú preferované pre svoju kompaktnosť pri preprave. Dajú sa prepravovať v kontajneroch, čím sa predchádza zvýšeným prepravným nákladom. Vďaka svojej modularite dokáže Semix vyrábať skrutkované silá v rozsahu od 100 do 2000 ton. Semix poskytuje mechanického supervízora na správnu montáž skrutkovaného sila. Spoločnosť Semix úspešne nainštalovala skrutkované silá v Peru, Izraeli, Nemecku a Spojenom kráľovstve.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický guľový mlyn, tiež nazývaný dávkový guľový mlyn, je určený na jemné mletie živca, kremeňa, hliny, rúd a podobne. Keramický guľový mlyn sa používa predovšetkým na miešanie materiálu, mletie, dosiahnutie rovnomernej jemnosti produktu a úsporu energie. Môže pracovať v suchom aj mokrom režime. Stroj je možné vybaviť rôznymi typmi vložiek podľa výrobných požiadaviek, aby vyhovoval rôznym potrebám. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Podpfovzx Auox Ah Asgp Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Počas prevádzky sa oceľové guľe v rotujúcom bubne dvíhajú do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím zabezpečujú mletie. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Intermitentné mletie v dávkovom guľovom mlyne prebieha vo valci stroja. Pri otáčaní valca sa materiály dvíhajú do určitej výšky a následne padajú po konkrétnej dráhe v dôsledku gravitácie gulí. Guľe sú vystavené dvom silám – jedna pôsobí tangenciálne po obvode a druhá pôsobí v protismere pozdĺž priemeru gulí, vznikajúca pri šmyku gulí dole. Tieto dve sily vytvárajú dvojicu síl, ktoré spôsobujú nerovnomerné trenie medzi guľami a valcom. Guľe sa otáčajú okolo osi valca a následne padajú, čím produkujú silný náraz na rudu vo valci a následne ju drvia. Celkovo je materiál vnútri valca drvený prevažne kombinovaným účinkom sil odieraním, nárazom a stláčaním. Keramický guľový mlyn, známy aj ako intermitentný guľový mlyn so striedavou mokrou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, íl a ďalšie keramické suroviny. Výpust a frakcie suspenzie môžu prechádzať sitom s pórom 1000 mesh. Tento stroj je vysokoúčinné mlecí zariadenie – materiály by mali byť pred vstupom do mlyna rozdrvené na vhodnú jemnosť, aby sa dosiahla najvyššia účinnosť a ekonomický efekt. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie pre proces mletia cementového slinku po jeho drvení. Je určený predovšetkým pre cementársky a silikátový priemysel. Na základe dlhodobého vývoja a výroby cementových mlynov má naša spoločnosť v ponuke viacero modelov a špecifikácií podľa požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna: Naša spoločnosť používa vhodné prevodové systémy podľa rôznych špecifikácií – ponúkame pohon na okraj (brim drive) aj stredový pohon (center drive). Valec disponuje novým stupňovitým obložením pre zväčšenie mlecích plôch, pričom je dobre opraviteľný a vymeniteľný. Nová dizajnová konštrukcia s oddelenými komorami využíva flexibilné a pevné zdvíhacie lopatky pre jednoduchú údržbu. Technické údaje: Ponúkame rôzne modely a možnosti podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií nás kontaktujte.