CNC stroj na rezanie kartónu

Edda Optibox 11

Rok výroby: 2007, Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1785-6201, Jednošnekový extrudér Gtedpfeu Itqdex Adyot

Stav: nový, Hopper opening: 2,500 x 2,000 mm Rotors: 2 units Gtodebq St Hopfx Adyst Rotor swing diameter: 580 mm each Rotor design: 5 and 6 cutting teeth Drive: 2 x 90 kW with planetary gearboxes Hydraulic screen door locking for contaminants ejection Weight: approx. 18,500 kg

Rok výroby: 2016, Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Značka: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Rok výroby: 2016 Stav: Vynikajúci Použitie: PET / PP / PS fólia alebo platňa PET: Rozsah hrúbok: 0,25 – 2,2 mm Výkon: 2 000 kg/h Gtjdpfsvbcbusx Adyet Maximálna šírka tabule: 1 600 mm Extrudér: RZE 120 mm Elektrické napájanie: 3 x 480 V 60Hz s N Šírka kalandrovacích valcov: 1 800 mm Priemery valcov kalandra: 450 / 700 / 700 mm Silikónový kúpeľ – maximálna šírka tabule: 1 600 mm Silikónový kúpeľ – rozsah hrúbok tabule: 0,15 – 1,5 mm Štvorpolohový navíjak WOB 1800 na dvojité navíjanie pásu je súčasťou dodávky. Všetky údaje sú nezáväzné a môžu byť zmenené alebo obsahovať chyby. Všetky zariadenia sú k dispozícii do vypredania alebo predchádzajúceho predaja.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Aktívna výrobná linka na pálené vápno je súbor zariadení navrhnutých na výrobu vysokokvalitného vápna z vápenca s cieľom splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, environmentálna odsírenie a iné procesy. Tento proces zvyčajne zahŕňa niekoľko etáp vrátane drvenia vápenca, kalcinácie, hydratácie a nakoniec samotnej produkcie aktívneho vápna. Tu je všeobecný prehľad hlavných krokov výrobnej linky na aktívne vápno: 1. Ťažba vápenca: - Surový vápenec sa ťaží z lomov a preváža do vápenného závodu. Vápenec môže byť podrobený drveniu a triedeniu, aby sa dosiahla požadovaná zrnitost. 2. Predhrievanie vápenca: Gedpfx Ajq Nyzbodystt - Surový vápenec sa spravidla predhrieva v predhrievači alebo predkalcinátore pred vstupom do rotačnej pece. Predhrievaním sa znižuje energetická náročnosť pece čiastočnou dekarbonizáciou vápenca. 3. Zavádzanie do rotačnej pece: - Predhriaty vápenec je dopravený do rotačnej pece – veľkej, rotačnej valcovej pece so sklonom, ktorý uľahčuje prechod materiálu pecou. 4. Kalcinácia: - V rotačnej peci prebieha vysokoteplotná kalcinácia (zvyčajne 900 až 1 450 °C). Počas tohto procesu dochádza k chemickým a fyzikálnym zmenám, čím sa vápenec premieňa na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chladenie: - Po kalcinácii prechádza vápno chladiacou zónou pece, kde sa ochladzuje. Tento krok je nevyhnutný na stabilizáciu vápna a jeho prípravu na ďalšie spracovanie. 6. Hydratácia: - Pálené vápno z pece sa následne hasí vodou v procese hydratácie, čím vzniká hasené vápno (hydroxid vápenatý). Tento krok sa zvyčajne realizuje v samostatnom hydratátore. 7. Separácia nereagovaného vápna: - Hasené vápno sa oddelí od nezreagovaného páleného vápna a nečistôt, čo zaručuje vysokú kvalitu výsledného produktu. 8. Filtrovanie a sušenie: - Oddelené hasené vápno sa filtruje na odstránenie prebytočnej vody a následne sa suší na požadovaný obsah vlhkosti. 9. Skladovanie a balenie: - Konečný produkt, aktívne vápno (oxid vápenatý), sa skladuje v silách alebo iných zariadeniach na skladovanie. Potom môže byť balený na predaj alebo dopravený konečným používateľom. 10. Environmentálne aspekty: - Za účelom minimalizácie emisií a dodržiavania environmentálnych predpisov sa obvykle inštalujú zariadenia na odprašovanie a iné ekologické opatrenia. Dizajn a konfigurácia výrobnej linky na aktívne vápno sa môže líšiť v závislosti od typu použitého vápenca, požiadaviek na výrobnú kapacitu a konkrétnych priemyselných aplikácií. Moderné výrobné linky často využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu energetickej účinnosti, minimalizáciu dopadov na životné prostredie a zabezpečenie vysokej kvality produkovaného aktívneho vápna.

Rok výroby: 2004, Stav: dielensky repasované (použité), No. 2054 1 used, partially overhauled, and function-tested extruder Alphatec type AE-S 75.28 Screw diameter: 75 mm – 28 L/D Drive: 75 kW – AC Screw speed: up to 80 rpm, adjustable 1x degassing zone with vacuum pump Gtjdpfx Aoiyya Asdyjt Installed heating capacity: approx. 30 kW 3x temperature control zones for downstream units Control cabinet – new control system – type Inspection possible at our facility in Wuppertal. Additional extruders available.

Stav: použitý, Použitá linka na výrobu olivového oleja s kapacitou 7 ton za hodinu. Zariadenie bolo vyrobené firmou Pieralisi v roku 2004 a je stále v prevádzke. Hlavné zariadenia zahŕňajú: - Odstraňovač listov - Umývačka olív - Drvič olív - Malaxér Panorama 700 litrov - Malaxér Panorama 1000 litrov - Elektrické panely - Dekantérová centrifúga Elephant S 470/2 - Vibračný filter pre Elephant S 470/2 - Dekantérová centrifúga Jumbo 2 - Dekantérová centrifúga Major 3 - Vibračný filter pre Major 3 Gtjdpfx Ajx Nim Ssdyot - Separátor 1500-2000 Kompletný zoznam zariadenia na požiadanie.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2009, CNC vertikálne obrábacie centrum HERMLE C 1200 V S dráhovým riadením Heidenhain iTNC 530 Rok výroby: 2009 Pojazdy: X 1200 Y 900 Z 500 Otáčkový rozsah: 20 – 10 000 ot./min plynulo (HSK 63) S nasledujúcim príslušenstvom: Pevný uhlový stôl 1260 mm x 800 mm upínacia plocha Vertikálny menič nástrojov s 30 pozíciami v zásobníku (HSK 63) Vnútorné chladenie 40 bar Odfukovacie zariadenie Škrabkový pásový dopravník Otočné priehľadné okno Chladiace zariadenie Gedpfjx Hhctox Adyjtt Elektronická kompenzácia tepla iTNC 530 Elektrické ručné ovládanie HR 410 3D dotyková sonda Heidenhain Chladiaca jednotka riadiacej skrine (RITTAL) Odsávanie olejovej hmly Rôzne držiaky nástrojov HSK 63 s nástrojmi Chladič vretenového oleja Pištoľ na odplavovanie triesok 4 nastaviteľné strojové nohy Prevádzkové návody

Rok výroby: 1991, Stav: neskontrolované (použité), Čerpadlo Uraca 624 Gedpoh Tyd Hofx Adystt

Rok výroby: 1996, Stav: dobrý (použitý), Výrobca: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Popis: Použité, plne funkčné Typ: KMD-2-50-KK Gtodpfx Aoh Nmt Djdyot Výstupný výkon: max. cca 140-180 kg/h pri H-PVC rúrach, v závislosti od materiálu a produktu sa tieto hodnoty môžu líšiť Rok výroby: 1996 Priemer skrutky: 50-103 mm (kužeľovitý) Dĺžka skrutky: 1300 mm Rýchlosť otáčania skrutky: max. 43 m/min Hnací motor: DC motor 25 kW Vyhrievacie/chladiace zóny valca: 4/3 (olejové chladenie) Vyhrievacia zóna na vstupnom kuse: 1 Vyhrievacie zóny nástroja: 5 Výbava: Dávkovacie zariadenie s násypníkom, vákuová pumpa na odplynenie valca, chladiaca jednotka valca, temperovanie skrutky Prevodovka: Prevodovka bola vymenená pri 53 000 h. Skrutky a valec boli repasované Poznámka: aktuálny počet prevádzkových hodín je 62 590 h.

Rok výroby: 2007, Stav: veľmi dobrý (použitý),