Parný kotol (2 ks)

FKI Lincoln

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, TUBULÁRNY UHT STERILIZÁTOR NA ŠŤAVY VÝROBA: KF ENGINEERING, NEMECKO VÝKON: 11 TON ZA HODINU VHODNÝ PRE VŠETKY DRUHY ŠŤIAV, VRÁTANE PARADAJKOVEJ MAXIMÁLNA TEPLOTA: 124 °C RIADIACI SYSTÉM: PLC SIEMENS S7 Lhodpfxjv Tl D No Alcol

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2020, K dispozícii je kompletná nízkotlaková parná kotolňa Viessmann. 1) Kondenzátna jednotka Viessmann TWA-T LS 0,9, max. prevádzkový tlak: 0,1 bar, skúšobný tlak: 0,2 bar, max. teplota: 110°C, objem vody: 400 l. 2) Dávkovacie zariadenie Schweizer-Chemie EMP 2,5 l E60. 3) Parný generátor Viessmann Vitoplex 100-LS, rok výroby: 2019, menovitý tepelný výkon: 460 kW, parný výkon: 700 kg/h, objem vody: 960 l, prevádzkový tlak: 1 bar, skúšobný tlak: 4,8 bar. 4) Riadiaca skriňa Viessmann Vitocontrol HS. 5) Parný akumulátor/tlaková nádoba Viessmann RBS/1 1000 So. Para, objem plášťovej/ rúrovej časti: 990 l/17 l, max. prevádzkový pretlak plášť/ rúrová časť: 10 bar/2,5 bar, max. prevádzková teplota plášť/ rúrová časť: 95°C/130°C, skúšobný tlak plášť/ rúrová časť: 13 bar/4 bar. Dokumentácia k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Lsdpfjx Uq Uujx Alcshl

Stav: použitý, výkon: 54 kW (73,42 k), typ paliva: nafta, kapacita palivovej nádrže: 146 l, farba: zlato, zdvíhacia výška: 18 000 mm, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 2 450 h, Rok výroby: 2023 Prevádzková hmotnosť: 11 520 kg Užitočné zaťaženie: 4 000 kg Lodpfsxq Rl Asx Alcjhl Celková prípustná hmotnosť: 15 520 kg Rozmery (D x Š x V): 626 x 232 x 270 cm Pracovná výška: 1 800 cm

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: M237 026, výkon: 1 600 kW (2 175,39 k), typ paliva: plyn, Rok výroby: 2005, prevádzkový tlak: 10 lišta, 2x použité parné kotlové zariadenie Výrobca: Viessmann Typ: M237 026, 2 300 kg/h Rok výroby: 2005 Výkon pary: 2 300 kg/h Prevádzkový pretlak: 10 bar Ledpfx Asy Tpm Hjlcjhl CE 0035 Vybavené existujúcimi armatúrami, horákom Weishaupt G8/1-D ZMD, rozvádzačom, economizerom, automatickým odpúšťacím ventilom RTK, 2 čerpadlami kotlovej vody atď.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1988, Funkcionalita: plne funkčný, 1 použitý parný kotol ----- - s vlnovcovou ohňovou rúrkou a pretláčanými dnom - Výrobca: STANDARD Vyhrievacia plocha cca: 240 m² Výkon: 13,4 t/h Prevádzkový pretlak: 14,0 bar Skúšobný pretlak: 18,2 bar Objem vody cca: 18 160 l Lhsdpfxextndne Alcjl Rok výroby: 1988 Vybavený plynovým horákom Saacke typ DG 80, plynovou regulačnou cestou, rozvádzačom, napájacím čerpadlom a existujúcimi hrubými a jemnými armatúrami.

Stav: dobrý (použitý), Technické údaje sú zobrazené na obrázkoch. Lsdpfx Ajp N Aq Hslcshl

Rok výroby: 2025, stav: nový, Pásový lis na ovoce so šířkou pásu 1250 mm. Výkon až 10 000 kg za hodinu v závislosti na druhu a zralosti ovoce. 27 válců, kompletní nerezové provedení s předodšťavňovací zónou, hlavní lisovací válec profilovaný a uzavřený, hlavní lisovací zóna se 7 lisovacími válci, vysokotlaká lisovací zóna s 6 válci, 2 válce pro následné lisování. Čištění pásu pomocí rotačních kartáčů a vysokotlakého vodního paprsku. Plynulá regulace rychlosti. Lhjdpfx Aljbpz D Ascol Odnímatelný dávkovací box, poháněný dávkovací válec, výškově nastavitelný. Stavební výška 2,7 m.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 75 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Kompresor 55 kW so zabudovaným sušičom a frekvenčným meničom. Veľmi dobrý stav. Po servise. Záruka 3 mesiace. Lsdpfxsv Rmmme Alcohl

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Lhodpfeyk E Srex Alcjl Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnící linka Krones PET – 22 000 lahví/h – Přehled Tato použitá, ultračistá plnící linka Krones PET je kompletním, vysoce efektivním řešením pro výrobu nápojů a průmyslové balení v segmentech cideru, sycené minerální vody, neperlivé vody a šťáv s CO₂. Vyrobená společnostmi Krones a GEA v roce 2010, udržovaná v provozu OEM servisem, dosahuje linka výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Obsahuje vytlačovací-blow-moulding stroj Contiform S12M přímo propojený s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jde o trhem prověřenou plnící linku, která je navržena pro spolehlivost, vysoký hygienický standard a rychlou přestavbovost pro různé formáty PET. Lsdpfeyhbmtjx Alcjhl Technické specifikace & Výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: cider, sycená minerální voda, neperlivá voda, šťávy s CO₂ Technologie plnění: ultračisté, izobarické, objemové PET plnění Aktuálně plněný produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: PLC platforma Siemens Simatic S7 Hlavní vybavení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatický CIP systém, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřevem, míchačkou, karbonátorem, odvzdušňovačem a zásobními nádržemi Preformy: překlápěč preforem a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet Lineární čistící jednotka preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Strečkovací-blow-moulding stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnící/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnícího bloku Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laser-kódovač; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiket Doprava a testování: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner zkoušečka těsnosti lahví Etiketovací stroj: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojité navíjení samolepicích etiket s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS smršťovací traypacker; Krones Multico S dopravník balení; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balíků: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Řízení linky & PLC: Série Siemens Simatic S7 PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní vazby a diagnostiku.