Brúska na brúsenie kužeľových ozubených kolies

GLEASON Phoenix 275 G

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Maximum Übersetzungsverhältnis: 10:1 Zähnezahl - min.: 3 Zähnezahl - max.: 200 Zahnhöhe: 20 mm Zahnbreite max.: 58 mm Stufenlos einstellbare Schleifspindeldrehzahlen: 6.000 U/min Werkstückspindeldrehzahl: 1.200 U/min Hjdpfx Aevxwr Aogtsfb Maximaler Werkzeugdurchmesser: 230 mm Minimaler Werkzeugdurchmesser: 69,85 mm X-Achse: 325 mm Y-Achse: 350 mm Z-Achse: 470 mm B-Achse: +90,1° / -1° Werkstücktisch Durchmesser: 212,71 mm Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 840 D Gesamtleistungsbedarf: 75 kW Maschinengewicht ca.: 10.000 kg Platzbedarf ca.: 6,10 x 4,40 x 3,30 m Kühlmittel-Filteranlage: Hoffmann HSF 100 V

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 1987, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 61373, Pracuje v prevádzkovom stave. Hedpovwlf Iefx Agtofb

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 986003, rýchlosť brúsneho kotúča: 6 000 ot./min, priemer nástroja: 230 mm, pojazdová vzdialenosť osi X: 325 mm, zdvih osi Y: 350 mm, zdvih osi Z: 470 mm, TECHNICAL DETAILS Maximum gear ratio: 10:1 Number of teeth: 3 - 200 Tooth height: 20 mm Maximum tooth width: 58 mm Control: SIN 840 D SIEMENS Axes X-axis: 325 mm Y-axis: 350 mm Z-axis: 470 mm B-axis: +90.1° / -1° Spindle Grinding spindle speeds: infinitely variable up to 6,000 rpm Workpiece spindle speed: 1,200 rpm Tooling Maximum tool diameter: 230 mm Minimum tool diameter: 69.85 mm Table diameter: 212.71 mm MACHINE DETAILS Total power requirement: 75 kW Hsdpfx Agov Rcn Hotofb Machine weight: approx. 10,000 kg Space requirement: approx. 6.10 m x 4.40 m x 3.30 m Transport dimensions (machine): 4 x 2.5 x 2.85 m / 11 t Transport dimensions (water tank): 3.55 x 2.41 x 2.5 m / 1.8 t Transport dimensions (chiller): 1.5 x 0.8 x 1.1 m / 0.2 t Transport dimensions (panels): 2.5 x 1.1 x 0.8 m / 0.25 t EQUIPMENT - Coolant filtration system Hoffmann HSF 100 V

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Maximum translation ratio: 10:1 Number of teeth, min.: 3 Number of teeth, max.: 200 Tooth height: 20 mm Maximum tooth width: 58 mm Minimum tool diameter: 69.85 mm Maximum tool diameter: 230 mm X-axis travel: 325 mm Y-axis travel: 350 mm Z-axis travel: 470 mm Workpiece table diameter: 212.71 mm B-axis: +90.1° / -1° Control: FANUC 160i-MB Total power requirement: 75 kW Machine weight approx.: 10,000 kg Space requirements approx.: 6.10 x 4.40 x 3.30 m WAGURI With EWAB robot cell (KUKA robot) Without coolant filtration system Fire extinguishing system without CO2 cylinders Cooling oil return with various pumps / collection tray Threading unit for A1/B2 axes with touch probe Hsdpfx Aevxwnqjgtjfb Clamping device for one pinion shaft External spindle oil cooler Extraction unit for "pinion shaft"

Rok výroby: 1995, Stav: veľmi dobrý (použitý), Technické údaje Výrobce: Brown & Sharp Typ: DEA Mistral Rok výroby: 1995 Měřicí rozsah X = 1500 mm Y = 1000 mm Z = 900 mm Vybavení Dotyková hlava Renishaw PH10M Systém snímání TP200 + zásobník pro výměnu doteků (6 pozic) Software PC-DMIS verze 4.2, stav 2008 PC (WIN XP), monitor, inkoustová tiskárna, počítačový stůl Stroj lze na přání zákazníka modernizovat novým příslušenstvím. Cena: na vyžádání! Montáž a uvedení do provozu je možné! Hsdof Dvzcspfx Agtefb Rádi Vám připravíme podrobnou nabídku. Upozornění: Naše nabídka je určena výhradně odborným zákazníkům. (Změny a omyly v technických údajích, informacích nebo cenách, stejně jako meziprodej, vyhrazeny!)

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Maximum transmission ratio: 10:1 Number of teeth - min. 3 Number of teeth - max. 200 Hfedevxwgmjpfx Agtob Tooth height: 20 mm Min. tool diameter: 69.85 mm Max. tooth width: 58 mm Max. tool diameter: 230 mm X-axis: 325 mm Y-axis: 350 mm Z-axis: 470 mm Workpiece table - Ø 212.71 mm B-axis: +90.1 / -1 ° Control: SIN 840 D SIEMENS Total power requirement: 75 kW Machine weight approx. 10,000 kg Space requirement approx. 6.10 x 4.40 x 3.30 m WAGURI with EWAB loading cell, year of manufacture 2012 (Linear loader) No coolant filtration system available

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Grinding diameter 350 mm Grinding length 1000 mm Centre height 175 mm Space requirement approx. 3.6/3.5 m Photos show an identical machine with a centre height of 225 mm Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Grinding head UR with T1-T2-T3 Standard Equipment: - T1 500 mm grinding wheel diameter - T2 400 mm grinding wheel diameter - B-axis infinitely variable, high-resolution - Marposs measuring device for tool measurement - Active longitudinal positioning - GAP monitoring for T1 and T2 from ELASO, contactless, integrated in the control interface - Semi-automatic balancing from ELASO integrated in the control interface - Tailstock with manual retraction Hfsdpfx Ajuxfucegtsb - Workpiece spindle head MK5 with short taper mounting DIN 55026 - Internal grinding device, belt-driven Options at extra charge: - New high-precision workpiece spindle head with torque drive - Internal grinding device for high-frequency spindles, diameter 120 mm - HF internal grinding spindle Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - HF spindle with HSK interface, 24,000 rpm, with integrated GAP sensor (delivery time required) - CNC-controlled C-axis - Non-circular grinding - Hydrostatic ballscrew on X-axis - New hydrostatic system with only one pump and accumulator for improved energy efficiency - Monitoring of the water content in the hydrostatic system - Extraction unit Other options available on request Mechanical Overhaul: - Complete overhaul of the machine according to Kellenberger measurement protocol - New, service-friendly machine enclosure - New paintwork Electrical Overhaul: - New, modern CNC CYLINDRICAL GRINDING MACHINE control system with BEMA cylindrical grinding interface - Newly built switch cabinet - New drive technology - Replacement of all electrical cables, pressure switches, etc. - New absolute glass scales on X and Z axes - New absolute rotary encoder (for B-axis) Control System: The grinding software consists of a basic license and various options depending on the machine’s configuration. Software Basic - External and internal longitudinal grinding - External and internal plunge grinding - External and internal face longitudinal grinding - External and internal face plunge grinding - External and internal taper longitudinal grinding - External and internal radius grinding, radius dressed onto the wheel - Semi-automatic longitudinal grinding - Workpiece zero setting - Grinding wheel zero setting - Measurement of dressing diamonds - 2 form diamonds - 1 form diamond or dressing roll (dressing roll required) - Form roll (dressing roll required) - 3 flat dressers - Corrections - Z-position measuring (probe required) - GAP measurement (pre-grinding device required) OPTIONS at extra charge: Software Profile Plunge Grinding: - External and internal profile plunge grinding with profile wheel Software Profile Grinding: - External and internal profile grinding with straight wheel Software Thread Grinding: - Single and multi-start external and internal thread grinding with thread dressed onto the wheel. Dressing of single and multi-groove wheels. Flank angle freely selectable. Software Trapezoidal Thread Grinding: - Additional dressing of trapezoidal threads possible External and internal non-circular plunge grinding: - External and internal non-circular longitudinal grinding Software Non-circular Grinding: For non-circular grinding, the workpiece axis must be equipped with a high-resolution encoder in order to operate the axis as a C-axis. The non-circula

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Článok: Vertikálne sústružno-brúsne centrum Značka: EMAG Typ: VSC 250 DS Rok výroby: 2008 Riadenie: SIEMENS 840D Otáčky brúsnej vretena: 30 000 ot./min Otáčky sústružnej vretena: 3 000 ot./min Počet nástrojových pozícií v revolveri: 12 Chladič pre chladenie vretena a lôžka stroja Zdvihacia stanica pre chladiacu kvapalinu (bez vlastného systému dodávania chladiacej kvapaliny) Dopravník triesok Manipulácia s dielmi Vzduch cez vreteno Hsdpsia Rtdsfx Agtefb Dva upínacie okruhy cez vreteno (vzduch a olej) Brúsna vreteno je bohužiaľ nefunkčné. Dá sa však generálne opraviť v špecializovanej dielni na vretená. Inak je stroj vo veľmi dobrom stave a plne funkčný. Pre viac informácií a fotografie nás prosím kontaktujte e-mailom (at) alebo

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, merací rozsah os X: 1 200 mm, merací rozsah osi Y: 2 000 mm, merací rozsah osi Z: 1 000 mm, Meracie rozsahy X – os 1200 mm Y – os 2000 mm Z – os 1000 mm Dĺžková meracia neistota podľa ISO 10360 E = [2,6 + 4L/1000]µm Hsdpfx Aodv I Abogtjfb CNC riadenie Renishaw UCC S5 Ručný ovládač Renishaw MCU-5, voliteľne bezdrôtový MCU-5W Teplotné senzory Renishaw Dotykový systém Renishaw REVO-2, 5-osý skenovací systém Výmenný systém dotykov Renishaw (cena REVO približne 80 000 € nový) Softvér Inspect3D Inca V6, nová licencia (všetky jazyky) Pôvodný rok výroby 2014, modernizované v rokoch 2017 a 2025 Možná výmena za iné CMM

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Typ upínateľnej hlavy na nože (max.) 460 mm Max. hmotnosť hlavy na nože 150 kg Priemer upínacieho taniera pre hlavy na nože (Ø) 360 mm Unášací kužeľ pre hlavy na nože, menovitý priemer Ø 58,227 mm Pohyb v osi Z 200 mm Zväčšenie záznamu grafu ±10 – ±500 µm Hmotnosť stroja cca 2,3 t Priestorové nároky cca 2 x 1,5 x 2,03 m Vo výrobnom procese špirálovo ozubených kužeľových kolies zohráva kvalita použitých nástrojov na ozubenie rozhodujúcu úlohu. Najmä pri suchom frézovaní je možné vysokú kvalitu ozubenia a dlhú životnosť dosiahnuť iba presne nastavenými hlavami na nože. Zariadenie Oerlikon CS 200 na nastavovanie a kontrolu nožových hláv umožňuje rýchle a jednoduché nastavenie jednotlivých nožov, kontroluje ich polohu a dokumentuje výsledky merania. Merací proces na CNC riadenom kontrolnom zariadení je čiastočne automatizovaný: na obrazovke sa zobrazujú jednotlivé akcie na vykonanie postupu prostredníctvom operátora. Polohovanie jednotlivých nožov v hlave na nože, resp. výška hrotov nožov, sa realizuje prevažne automatizovane špeciálnym postupom a je súčasne dokumentovaná grafom radiálneho hádzania. Následný merací proces kontroluje radiálnu polohu vnútorných a vonkajších rezacích hrán všetkých nožov v hlave. Ak jednotlivé kontrolné parametre nožov nespĺňajú tolerančné požiadavky, je možná individuálna korekcia. Kombináciou čiastočne automatizovaného nastavovacieho procesu, operátorsky vedených nastavovacích krokov a automatického meracieho procesu možno hlavy na nože pohodlne, rýchlo a veľmi presne nastaviť. Operátorsky vedený nastavovací a kontrolný proces: - Grafické zobrazenie typu nožovej hlavy a nameraných výsledkov vrátane kontroly tolerancií - Pokyny pre obsluhu v jasnom texte (bez kryptovaných údajov) - Jednoduché priradenie nameraných výsledkov jednotlivým nožom - Dokumentácia nastavenia a výsledkov merania pomocou tlačiarne Hsdpfxjul Efme Agtofb - Nastavovací a kontrolný proces vhodný pre hlavy so stopkovými nožmi typov ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Rozhranie pre neutrálny dátový formát