Kladivový mlyn na piliny a drevnú štiepku

GT Zesor AG USZ 355KW

Stav: použitý, Lisovacie stroje na pelety Výrobca: Bühler Model: RPWPR 900.138 EX 4 lisy - Bühler 3-4 tony za hodinu 4 miešače 4 závitovkové podávače Fpodpfx Aow Iy T Ssfmob 20 m dlhý nerezový reťazový dopravník 16 m dlhý výstupný dopravník Softstartéry

Rok výroby: 2024, Stav: nový, Zigzagové vzduchové separátory Popis použitia: Vzduchový separátor typu ZIGZAG je zariadenie navrhnuté na čistenie materiálov v procese recyklácie odpadov. Separator oddeľuje ľahké frakcie od ťažkých pomocou pneumatickej metódy. Je vhodný na široké spektrum odpadových materiálov s veľkosťou 0-150 mm. Tento typ vzduchových separátorov sa používa na predbežne pomleté, rozstrapkané alebo veľmi jemné materiály. Vďaka našej unikátnej konštrukcii má separátor možnosť nastavovania vo viacerých bodoch, ktoré sú dôležité pre čistotu získaných frakcií. Separátory typu ZIGZAG nachádzajú uplatnenie v mnohých oblastiach: - hmotnostná triedenie kovových granulátov - čistenie drveného šrotu od ľahkých frakcií (fólie, plasty, papier) - odstránenie prchavých frakcií pri recyklácii OEEZ - čistenie plastov, gumy - čistenie komunálneho odpadu, skla Fodpfjua D Aljx Afmopb - odstránenie prachu Popis konštrukcie: ZIGZAG separátor sa skladá z jednotlivých prvkov namontovaných na spoločnom rámovom základe. V prvej časti je inštalovaný ZIGZAG modul. Modul je vybavený revíznym otvorom a nastavovaním medzery pre prechod materiálu. V druhej časti je cyklón na odvádzanie ľahkých frakcií. Pod cyklónom je umiestnený celulový uzáver s variabilnou rýchlosťou pre výstup oddelených materiálov. Na vrchu konštrukcie sa nachádza ventilátor s elektronickou reguláciou otáčok. Konštrukcia je čiastočne prispôsobená na nakladanie a vykladanie pomocou pásových dopravníkov. Separátor disponuje rozvodnou skriňou so systémom bezpečnosti.

Rok výroby: 2024, Stav: takmer ako nový (použitý), Na predaj z dôvodu zmeny procesu: Kompaktný, polosamonosný, elektricky poháňaný bubnový triedič na preosievanie výkopov, pôdy, kameňov, stavebného odpadu alebo iného materiálu vhodného na preosievanie! Typ: GREMAC eZero Rok výroby: 2024 Lokalita: Severné Porýnie-Vestfálsko Prevádzkové hodiny: cca 200 mh Fsdpfx Asv Iyx Rjfmspb Dostupnosť: promptne, po dohode Pohon: elektromotory, alternatívne generátorom (benzín/nafta) Napájacie napätie: 380 - 420 V / CEE-16A Dĺžka bubna: 2 000 mm Priemer bubna: 1 000 mm Triediaca plocha: 6,2 m² Zásobník: 1,3 m³ Hmotnosť: 1 500 kg Veľkosť oka: 20 mm² Triediaca technika vyrobená v Nemecku. GREMAC eZero presvedčí žiarovo pozinkovaným rámom a kvalitnými materiálmi, čo zaručuje dlhú životnosť stroja. Stav stroja: - ako nová - veľmi udržiavaná Stroj sa predáva v stave, v akom sa nachádza v čase odovzdania. Predávajúci nepreberá žiadnu záruku na vady. Medzipredaj a technické zmeny vyhradené. Všetky informácie bez záruky.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, ohybná sila (max.): 1 000 t, zdvih: 200 mm, prevádzková rýchlosť: 50 mm/s, rýchlosť spiatočky: 180 mm/s, celková hmotnosť: 8 000 kg, celková dĺžka: 3 915 mm, celková šírka: 1 605 mm, celková výška: 2 655 mm, vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, dĺžka záruky: 24 mesiace, Uhol ohybu (max.): 90 °, dĺžka stola: 3 200 mm, pracovná výška: 450 mm, Plne elektrický servopoháňaný ohýbací stroj Nominálna sila (kN): 1000 Zdvih berana (mm): 200 Hĺbka výrezu (mm): 360 Pohon X-osy (mm): 600 Pohon R-osy (mm): 200 Pohon Z-osy (mm): 2500 🔹 Inteligentný CNC systém – SL100-P s pokročilými algoritmami a 12-palcovým dotykovým displejom pre intuitívne ovládanie. 🔹 Vysokopresná konštrukcia – Analýza metódou konečných prvkov (FEA), žíhanie a jednorazové obrábanie pre dlhodobú stabilitu a presnosť. 🔹 4-osový inteligentný doraz – Pohon AC servomotorom, vysokorýchlostné polohovanie s automatickým predchádzaním kolíziám. 🔹 Presný kompenzačný systém – Nastaviteľné vypuklé lišty a jemné nastavovanie pre optimálnu presnosť ohýbania. 🔹 Výkonný a odolný pohon – Vysoký krútiaci moment servomotora, robustné guľôčkové skrutky a tesnené kryty pre dlhú životnosť. Fodpjv Hchlsfx Afmopb 🔹 Plne uzavretá spätná väzba – Magnetické pravítka Y1/Y2, presnosť polohovania ±5 μm. 🔹 Optimalizovaný elektrický systém – Uzavretý elektrorozvádzač, účinné chladenie a prehľadné zapojenie pre spoľahlivú prevádzku a jednoduchú údržbu. 🔹 Importované presné komponenty – Guľôčkové skrutky a lineárne vedenia pre presnosť bez kompenzácie zdvihu. 🔹 Mimoriadna presnosť, stabilita a inteligentná automatizácia – navrhnuté pre profesionálne ohýbanie plechu!

Rok výroby: 2002, Stav: dielensky repasované (použité), Plne automatická zubová spojovacia linka: typ Doppel-Pack s automatickým podávaním s viackotúčovou priečnou pílou a so stohovacím automatom Špecifikácia: Dĺžka vstupného dreva: min.: 150 mm max.: 1000 mm priemer: 400 mm Prierez dreva: min.: 20 x 40 mm max.: 80 x 180 mm Dĺžka výstupného dreva: 6030 mm Maximálny prierez dreva pri veľkosti zubov 10 mm: tvrdé drevo: 120 cm² mäkké drevo: 150 cm² Vykonanie zubov: vertikálne a horizontálne Typ lepidla: PVAC – biely disperzný lepidlo, obojstranná aplikácia Elektrická energia: Fedeg D Ugkopfx Afmopb Pripojovacie napätie: 400 V Riadiace napätie: 24 V 50 Hz Linka kompletne zapojená až po rozvádzač. Dĺžka zubov / prípadný prierez a typ lepidla je možné ešte prispôsobiť Výkon: 6 frézovacích stolov za minútu Pracovná výška: 960 mm Šírka stola: 600 mm Aplikácia lepidla: obojstranná

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, kapacita nádrže: 30 200 l, celková výška: 6 000 mm, vnútorný priemer: 2 800 mm, celková hmotnosť: 1 400 kg, TECHNICKÉ CHARAKTERISTIKY - Nádrž s plochým dnom so sklonom 2 % - Značka: ALFA LAVAL - Celková kapacita: 30 200 litrov - Materiál: nehrdzavejúca oceľ 316 L - Vnútorná úprava: surová po valcovaní za studena - Vonkajšia úprava: surové valcovanie za studena Fpsdpfx Aov I A Nlofmeb - Teplotne regulované STRECHA - Kónická - 1 excentrický komín vpredu Ø 200 mm - 2 nerezové vlajky - 1 teplomer - 6 zdvíhacích krúžkov OBRUČ - 1 oválna dvierka 310×420 mm - 1 ventil na čiastočné vypúšťanie DN 65 - 1 prípojka pre hladinový senzor DNO - Sklon 2 % s odtokovým kanálikom - 1 ventil na úplné vypúšťanie s uzáverom PRÍLOHY - Nádrže kompatibilné a vhodné na skladovanie tekutých hnojív - Záruka 6 mesiacov - V súlade s normami EÚ

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1630, celková hmotnosť: 7 800 kg, dĺžka záruky: 6 mesiace, výkon: 85 kW (115,57 k), A complete production line based on the Di Più BRIK MB100 briquetting press (complete production line) is for sale. The DI PIU BRIK MB100 machine has been completely overhauled (factory refurbished in 2025) and is ready for immediate operation. The machine is designed for high-performance briquetting and is suitable for demanding industrial applications. The machine has approximately 2,000 operating hours. It has been newly refurbished at the Di Piu factory, with all vital components, cables, electrical wiring, and necessary electrical equipment replaced. This brings the machine to a like-new condition and comes with a 6-month Di Piu factory warranty. The machine can produce briquettes with or without a hole, with diameters from 90 mm to 110 mm, from softwood or hardwood, in round or square shapes. Machine inspection is possible at the factory in Italy: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italy. The Di Piu BRIK MB100 mechanical briquetting press is an automatic machine for compressing wood, sawdust, and other waste materials into wood briquettes. Ideal input material moisture is between 8% and 12%, and particle size between 1 mm and 12 mm. Technical data: - Production capacity: 1,300 – 2,300 kg/h (with sawdust density of 160–200 kg/m³) - Briquette diameter: 90 – 110 mm - Main motor power: 75 kW - Total installed power: 98 kW - Ram pressing force: 2,000 – 2,500 kg/cm² - Vertical screw with gearbox: 5.5 kW - Oil pump: 1.5 kW - Oil pump for closing extrusion head: 1.5 kW - Feeder with screw and adjustable speed: 1.5 kW - Oil lubrication system for bronze bearings: 100 litres - Output briquette control sensor (automatic shutdown when material is exhausted) - Protective covers for moving parts - Oil pressure sensor - Control cabinet - Input material storage hopper (accumulator) - Level sensor for feed system control - Machine weight: approx. 7,800 kg The machine is equipped with all accessories needed for full operation and integration into a briquetting line: ADDITIONAL EQUIPMENT – MB100: - Dosing silo: Made of heavy-duty steel construction. Diameter: 1500 mm, height: 1000 mm. Equipped with a rotary cutter with 2.2 kW gearbox, mounted on a robust steel frame. Material feed controlled by level sensor. - Post-extrusion briquette cooling line, total length 20 metres - Automatic saw for cutting briquettes - Saw automatically cuts briquettes to operator pre-set lengths - Device for hole-in-briquette production - Machine head cooling system with chilled water - System produces 50 litres/minute of chilled water for efficient cooling of the briquetting press head. - Air-cooled water chiller with hermetic spiral compressors, microprocessor control, and large energy storage tank with immersed water–coolant heat exchanger. - Heat exchanger is a high-efficiency "fin-pack" type, made from copper tubes and aluminium fins. - Water tank capacity: 800 litres Fpodpfxowrp Emj Afmjb - Water supply pump (50 l/min – 20 m head – 0.55 kW) with two DN25 three-way valves for regulating cooling water temperature at the press head. - Digital electronic temperature controller connected to NTC sensor (measuring element d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). ADDITIONAL: NOVAPAC Wrapper Optional purchase of a NOVAPAC wrapper, fully compatible with the Di Più BRIK MB100 and other machines—an ideal solution for automatic packaging directly after pressing. Year: 2013 Price for Novapac: €19,000 Equipment visible in the last 6 images.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojpriestorový rotačný bubnový sušič je typ priemyselného sušiča, ktorý sa používa na znižovanie alebo odstraňovanie vlhkosti z materiálu. Názov získal podľa troch rotujúcich bubnov, ktorými materiál prechádza, pričom každý z nich má v procese sušenia špecifickú funkciu. Tento typ sušiča sa bežne využíva pri spracovaní rôznych sypkých materiálov, ako sú minerály, poľnohospodárske produkty a biomasa. Kľúčové vlastnosti a komponenty trojpriestorového rotačného bubnového sušiča: 1. Trojpriestorová konštrukcia: - Sušený materiál prechádza tromi rotujúcimi bubnami alebo valcami, odtiaľ označenie „triple pass“. Každý bubon zabezpečuje inú fázu procesu sušenia. 2. Tok materiálu: - Materiál sa najskôr dostáva do vnútorného bubna. Počiatočná fáza sušenia pokračuje v strednom bubne a následne v vonkajšom, pričom v každej fáze prechádza ďalším sušením. Fjdpfx Aoq Nfuzjfmopb 3. Zdroj tepla: - Teplo dodáva spravidla spaľovacie zariadenie, napríklad horák alebo pec, umiestnené na jednom konci sušiča. Horúce plyny vznikajúce spaľovaním prúdia cez rotujúce bubny a odovzdávajú teplo materiálu. 4. Prúdenie vzduchu: - Sušič je navrhnutý tak, aby optimalizoval prúdenie vzduchu vnútri bubnov, čo zaisťuje efektívne sušenie. V trojpriestorovej konštrukcii materiál a horúce plyny prúdia proti sebe (protiprúdovo), čo zvyšuje účinnosť prestupu tepla a samotného procesu sušenia. 5. Unášače (vynášacie lopatky): - Vo vnútri bubnov sú namontované unášače/vynášacie lopatky, ktoré počas rotácie zdvíhajú a rozhadzujú materiál. Tento pohyb zabezpečuje dobrý prestup tepla a rovnomerné sušenie. 6. Doba zadržania: - Trojpriestorová konfigurácia umožňuje dlhší čas zdržania materiálu v sušičke, čím je materiál vystavený teplu dlhšie a sušenie je efektívnejšie. Preto je tento sušič vhodný aj pre materiály s vysokým obsahom vlhkosti. 7. Chladiaca sekcia: - Po absolvovaní troch prechodov cez bubon môže byť na konci sušiča zaradená chladiaca sekcia, ktorá znižuje výstupnú teplotu usušeného materiálu pred jeho vyložením. 8. Použitie: - Trojpriestorové rotačné bubnové sušiče sa využívajú v rôznych odvetviach – v poľnohospodárstve (sušenie obilnín), v minerálnej výrobe (sušenie rúd alebo koncentrátov) aj v oblasti biomasy (sušenie drevnej štiepky a iných organických materiálov). 9. Účinnosť a spotreba energie: - Trojpriestorové rotačné bubnové sušiče vynikajú vysokou účinnosťou vďaka dlhej dobe sušenia a efektívnemu prestupu tepla, avšak energetická náročnosť môže byť vyššia v porovnaní s jedno- alebo dvojpriestorovými sušičmi. Pri výbere trojpriestorového rotačného bubnového sušiča je dôležité zohľadniť typ sušeného materiálu, požadovanú úroveň zníženia vlhkosti a špecifické požiadavky na spracovanie. Kľúčová je správna konštrukcia a nastavenie prevádzky, aby sa dosiahla optimálna výkonnosť sušenia.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, vykurovací výkon: 50 kW (67,98 k), Štiepkovacia kotolňa s výkonom 50 kW, už demontovaná, komplet vrátane kotla, zásobníka so šnekovým podávačom a vyprázdňovacej jednotky. Fpsdpev Ngq Aefx Afmsb

Rok výroby: 2006, Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Šnekový lis Farmet FS1000 na repku, sóju, slnečnicu. Kapacita od 800 kg do 1 000 kg v závislosti od motora. Kompletný, v dobrom stave. Vyrobený v roku 2006. Fpjdotxc Itepfx Afmob