Skladací stroj

GUK FA 49/4 Folding Machine + GUK FA 49/4 Cross Folding Module

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M272, Použitý plniaci monoblok GAI 2405, 1500 fliaš za hodinu Tento monoblok predstavuje vysoko špecializované riešenie pre plnenie tichého vína do sklenených fliaš a spĺňa požiadavky na technickú precíznosť a kontinuálnu produkciu v priemysle. Stroj bol vyrobený spoločnosťou GAI v roku 2005 a dosahuje rýchlosť plnenia 1500 fliaš za hodinu, čo zaručuje vysokú efektivitu pre stredne veľké výrobné linky. Špecifikácie plnenia použitého plniaceho monobloku GAI Plniaci systém monobloku GAI 2405 sa vyznačuje vysokou presnosťou manipulácie s produktom a zabezpečuje konštantné prevádzkové podmienky. Tento model využíva 12 plniacich ventilov s gravitačným alebo ľahkým vákuovým podtlakom, ktoré efektívne zabraňujú turbulenciám alebo zmenám tichého vína počas spracovania. Plniace ventily zostávajú v pevnej polohe, čím sa minimalizuje riziko kontaminácie alebo úniku. Oplachovacia sekcia Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu obsahuje 12 úchytov na čistenie každej fľaše. Systém vykonáva oplachovanie v jednej fáze, čím odstraňuje zvyškové častice z nádob pred plnením. Táto konfigurácia optimalizuje čas spracovania a zvyšuje celkovú rýchlosť bez kompromisov v kvalite. Vlastnosti uzáveru Uzáverová sekcia tohto modelu podporuje rovné prírodné korky a je vybavená hlavou na vkladanie korkov. Umožňuje produkciu tichého vína vo formátoch 0,75 l, 1,0 l a 1,5 l. Táto funkcia zaručuje zachovanie tradičných vlastností konečného produktu a spĺňa špecifické požiadavky trhu. Ppsdpfx Anjvgvcvopjr Konštrukcia a dizajn Monoblok je navrhnutý pre dlhú prevádzkovú životnosť a jednoduchú údržbu. Každá súčasť je prístupná na čistenie a kontrolu, čo umožňuje bezpečné a efektívne ovládanie stroja. Integrácia oplachovacej, plniacej a uzáverovej sekcie do jednej jednotky zároveň znižuje nároky na priestor a optimalizuje dostupné miesto vo výrobe. Produkčný cyklus použitého plniaceho monobloku GAI Tento monoblok zaručuje stabilný produkčný cyklus minimalizovaním teplotných výkyvov a zmien tlaku vo fľašiach. Optimalizuje kontrolu plniacich podmienok a synchonizuje každú fázu procesu, čím skracuje časy čakania a maximalizuje efektivitu. Kompatibilita a univerzálnosť Použitý plniaci monoblok GAI 2405 s kapacitou 1500 fliaš za hodinu je ideálny pre výrobu sklenených fliaš v rôznych formátoch od 0,75 l do 1,5 l. Táto univerzálnosť robí z tohto stroja ideálne riešenie pre stredne veľké plniace linky, optimalizuje výrobný proces a zvyšuje výrobné možnosti.

Stav: dobrý (použitý), Laminovacia linka Komfi Delta 76 Stacker Vyrobená v rokoch 2016/2017. Stroj je 100 % funkčný a pripravený na prevádzku. Ide o pokročilý vysoko výkonný stroj, ideálny na komerčné laminovanie. Stroj je vo veľmi dobrom stave a pripravený na produkciu. Technické špecifikácie: Maximálny formát hárka: 760 mm x 1120 mm Minimálny formát hárka: 300 mm x 220 mm Ppjdpoyur Nlsfx Anper Minimálna gramáž: 115 gsm Maximálna gramáž: 600 gsm Prevádzková teplota: 80-145°C Maximálna pracovná rýchlosť: 35 m/min Zabudovaný Becker kompresor Hmotnosť: 2800 kg Napájanie: 380V Prídavný prívod vzduchu: 6 bar Príkon: 18 kW Pneumatické upínanie, separácia a automatické podávanie z vysokého stohu, automatický stohovač. Dotykový panel na jednoduché ovládanie. Zarovnávací modul na hárky. Súprava náradia a fólia v cene.

Rok výroby: 1991, stav: veľmi dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 61861201, Flatpile, Vaculift, Vacubelt, DV pumpa, dodávka šindelového pásu, počítadlo MCC1 Stroj č.: 61861201 Ppsdehqhg Aepfx Anpor

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vysokokvalitná konštrukcia Pohonový valec je klenutý (týmto sa brúsny pás automaticky centrovaný do stredu valca) a plne vulkanizovaný pre maximálnu životnosť a najlepší chod bez vibrácií Bez-nástrojová, teda rýchla a jednoduchá výmena brúsneho pásu Plynulé nastavenie výšky pre optimálne prispôsobenie pásovej brúsky používateľovi Voľne nastaviteľný kovový doraz na optimálne a bezpečné vedenie obrobkov pri používaní veľkej plošnej brúsnej plochy Konštrukčne optimalizovaná rýchlosť pásu, aby sa pri obrábaní do veľkej miery vylúčilo pálenie obrobku Modely s odsávaním vybavené robustnými a flexibilnými odsávacími hadicami Motorový ochranný spínač s CEE zástrčkou vrátane meniča fáz 5 rokov záruka na motor 1 rok záruka na pásovú brúsku Dĺžka pásu: 2000 mm Šírka pásu: 75 mm Plošná brúsna plocha: 600 mm Rýchlosť pásu: 15/30 m/s Farba: RAL 9007 Motor – trojfázový prúd 400 V: 3,0/3,75 kW Výkon odsávania: cca 630 m³/h Motor odsávania: 0,37 kW Rozmery stroja (Š x H x V): 1100 x 550 x 1035 mm Ppsdpfxjbb R N Io Anpor Rozmery stroja (s vp): 800 x 600 x 1450 mm Hmotnosť: 105 kg DODANIE: DOPRAVA ZDARMA (v rámci Nemecka) NENAŠLI STE VHODNÝ STROJ? SME PARTNEROM ZNAČKY FLOTT A MÔŽEME VÁM PONÚKNUŤ CELÝ SORTIMENT VÝROBKOV FLOTT! POŽIADAJTE O CENOVÚ PONUKU!

Rok výroby: 1989, stav: použitý,

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Pjdpfx Anjyhbt Hepspr Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, Horizon HT-30C (Použitý) Rok: 2018 Pedeym E Ewspfx Anpjpr Špecifikácie Veľkosť neorezanej knihy: Max. 320 × 235 mm / Min. 204 × 136 mm Veľkosť hotovej knihy: Max. 305 × 230 mm / Min. 200 × 134 mm Šírka orezania: Max. 99,9 mm / Min. 2,0 mm Výška orezania: Max. 51 mm Výška stohu kníh: Max. 300 mm Výrobná kapacita: Až 440 kníh/hod (25 mm hrubé, 2 knihy v stohu) Až 500 kníh/hod (10 mm hrubé, 5 kníh v stohu) Napätie / Frekvencia: 3-fázové 200V / 50–60 Hz

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Použitý optický triedič Tomra Halo na predaj. Stroj bude v prevádzke do leta budúceho roka a potom bude k dispozícii. Momentálne a až do toho času je plne v prevádzke. Psdpfx Anox A Ebpopepr

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, ovládací terminál / Ppodoufxr Eopfx Anpjr

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview Ppodpfx Anjyhb R Sspjr This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.