Skladací stroj

Heidelberg TD112

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, Lamelovačka Heidelberg TD112/442 rok 2008/2001 pozostáva z: paletového podávača s dvojitou separačnou hlavou Tremat, 1. a 2. skupiny 112 so štyrmi vreckami, 1. skupina s použitými valcami vo výbornom stave, 2. skupina s valcami po revízii od WITT Nemecko, 3. skupina 78 s dvoma vreckami s novými valcami WITT Nemecko, s novým kompresorom. Repasovaná. Prípadný stohovač s kalandrom za príplatok na vyžiadanie. Djdpfx Asyzpn Holnscn

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 9 950 h, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, Stanica ručného vkladania – 14 podávačov – 12-svorková viazacia jednotka – Frézovacia a príprava chrbta – Tavné bočné lepenie s predohrevom – Tavné lepenie chrbta s predohrevom – Bubnový podávač obálok – Stanica tlačenia a žmýkania – Odkľučovací a výstupný dopravník – Dopravníkový systém s vyhadzovacou bránou – Orezávač Muller Martini Esprit Dodpfx Ajxtau Eslnecn Hrúbka väzby: 2 mm - 50 mm Max. veľkosť obálky: 640 mm Min. veľkosť obálky: 202 mm Max. rýchlosť: 900 až 4 000 cyklov/hod. Max. veľkosť knihy: 380x320 mm Min. veľkosť knihy: 120x100 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AN2018080, celková dĺžka: 12 860 mm, celková šírka: 4 806 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, dĺžka posuvu os X: 3 000 mm, pracovná šírka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kozmetické úpravy dreva Technický popis • Prehľad systému • Pracovný postup Prehľad systému Wintersteiger TRC 1500 je plne automatizovaný priemyselný systém navrhnutý na detekciu a opravu chýb v drevených doskách. Spája pokročilé 3D skenovanie a vysokotlakovú termoplastickú injektážnu technológiu, čím poskytuje konzistentné a vysoko kvalitné opravy v produkčnej rýchlosti. Poruchy sa opravujú termoplastickou výplňou pomocou injekčných a aplikačných jednotiek. Vďaka presnému výpočtu množstva výplne a presnej injektáži nevzniká žiadny odpad výplňového materiálu. Hrany je možné taktiež vyplniť. Hlavné vlastnosti • Automatizovaná detekcia chýb 3D laserovou trianguláciou • Vysokotlaková termoplastická injektáž pre trvanlivé opravy • Presná dokončovacia jednotka pre kozmetickú dokonalosť • Nezávisle regulované zóny tavenia s 8 kg zásobníkom • Uzavretý chladiaci okruh voda-glykol pre kontrolovanú solidifikáciu • Ovládanie na báze Ethernetu s možnosťou diaľkovej údržby • Neobmedzené produktové profily a intuitívne rozhranie skenera Produktové možnosti (špecifikácie obrobku) Dĺžka 500–3000 mm Šírka 100–350 mm Hrúbka 3–30 mm Výrobná rýchlosť až do 10 m/min – podľa počtu a veľkosti chýb Výplňový systém – Injekčné a aplikačné jednotky • Injekčná jednotka: • 3-osové polohovanie (X/Y servopoháňané, Z pneumatické) • Regulovaný prívod roztaveného materiálu pod tlakom • Vysokotlaká injektáž • Aplikačná jednotka: • Riadenie v 3 osiach • Jemné dokončenie opravených miest Skenovacia jednotka Faulty Spot Eye • Systém 3D laserovej triangulácie a vysokorýchlostná kamera • Detekcia defektov od cca 1 mm hĺbky • Automatické nastavenie výšky • 2D + 3D meranie • Nastaviteľné parametre pre rôzne druhy dreva Taviaca jednotka • 8 kg zásobník • Nezávislé teplotné zóny • Integrované piestové čerpadlo pre konštantný tlak Chladiaca jednotka • Uzavretý okruh voda-glykol • Stabilná kontrola teploty Riadiaci systém • Ethernetová komunikácia s diaľkovou údržbou • Prístup k PLC, skeneru, servopohonom • Energeticky efektívna technológia rekuperácie pohonov Softvér pre skener • Spracovanie 3D svetelných profilov • Výpočet objemu a súradníc defektov • Neobmedzený počet programov pre produkty • Intuitívne operátorské rozhranie Vysokotlakový injektážny proces 1. Tavenie termoplastického materiálu 2. Regulácia tlaku a teploty 3. Cielená injektáž do defektu 4. Okamžité chladenie 5. Minimálny povrchový zvyšok • Výhody: • Nízka spotreba materiálu • Výborná priľnavosť • Bez vplyvu na okolitú drevenú štruktúru Architektúra systému • Taviaca jednotka Dcsdpsx Dmdhsfx Alnen • Vyhrievané hadice • Injekčná hlava • Chladiaca platňa • Chladiaca jednotka s vratným prúdením

Stav: použitý, Kombinovaná skladací linka / Combination Folding Machine Heidelberg Stahlfolder KH 66/6-KTL Dsdpfx Aljwtw Aijnscn Rok výroby / Year: 2012 - Sériové číslo: 0-00921 Plochý podávač / Flat Pile Feeder >>Automatické nastavenie skladacích valcov / Automatic folding rollers adjustment

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Kraj výroby - Taliansko VNÚTORNÉ ROZMERY (Š X H X V): 13 200 x 8 900 x 5 400 mm VONKAJŠIE ROZMERY (Š X H X V): 14 060 x 9 500 x 6 900 mm Dcsdpfx Aev Nkauelnsn MOTORY VENTILÁTOROV: 5,5 kW s premenlivými otáčkami MAXIMÁLNY ELEKTRICKÝ PRÍKON VENTILÁTOROV: 55 kW

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Herzog + Heymann mobilný plochý podávač F530, rok výroby 2008 Herzog + Heymann M7.32, rok výroby 2008 – vhodný na mikrozdvíhanie – 12 falcovacích vreciek – priemer valca 32 mm – min. dĺžka skladu 25 mm – max. pracovná šírka 52 cm – dvojité zadné nožové hriadele – prechod Herzog + Heymann nožová falcovacia jednotka XS 300/6, rok výroby 2008 – pre veľmi malé formáty Dcjdpfx Ajx Hbkdelnon Herzog + Heymann výložník s postaveným oblúkom 271, rok výroby 2008 Stahl výložník pre mikrozdvíhanie STA30F, rok výroby 1990 Herzog + Heymann prechodka 246/08, rok výroby 2008 Voliteľne: Herzog + Heymann malofomatový podávač, rok výroby 1991 – odsávanie zdola

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Maximálna šírka materského kotúča: 1420 mm Minimálna šírka materského kotúča: 600 mm Maximálny priemer materského kotúča: 1500 mm Maximálna hmotnosť materského kotúča: 2500 kg Maximálne odvíjacie napätie (Ø1500 mm): 600 N Minimálne odvíjacie napätie (Ø1000 mm): 40 N Minimálna štandardná šírka rezu: 100 mm Maximálna šírka pri navíjaní: 1400 mm Maximálny priemer pri navíjaní: 1050 mm Maximálna hmotnosť pri navíjaní: • Hriadeľ Ø76 mm: 600 kg • Hriadeľ Ø152 mm: 1000 kg Maximálne navíjacie napätie: 600 N Maximálna výrobná rýchlosť: 600 m/min Napájanie: 3 x 400V 50Hz Inštalovaný výkon: 30 kW Stlačený vzduch: 6 bar, suchý Spracovávané materiály: • Obalové lamináty na báze papiera / podkladové lamináty. • Lepenka od 80 do 300 g/m². Odvíjacia sekcia: Samostatný odvíjač medzi stredmi, typ T9, Ø1500 mm, vrátane: • Hydraulické ovládanie valca na zdvíhanie materských kotúčov zo zeme. • Dva motory poháňajúce odvíjací kotúč, riadené ultrazvukovým snímačom priemeru a regulačným napínacím valcom s tanečníkom. • Dva pneumatické rozperné adaptéry SVECOM pre jadrá 70/76 mm (3“). • Dva pneumatické rozperné adaptéry SVECOM pre jadrá 150/152 mm (6“) (nasadené na pneumatických koncových adaptéroch). • Pohyblivý valec pre korekciu okraja materiálu. • Automatický navádzací systém pásu FIFE DP20 s fotoelektrickým snímačom SE26A, korekcia ±100 mm cez elektrický pohon — na kontrolu okraja hárku alebo nepretržitej tlačenej čiary. • Prepojovací chodník umožňujúci navlečenie pásu na úrovni podlahy s plným prístupom k rezacej stanici. • Všetky vodiace valce pásu sú eloxované. • Bezpečnostné krytovanie na ochranu obsluhy. Rezacia sekcia: Rezacia stanica s individuálnymi pneumatickými nožmi a kruhovými protinožmi: • Strihanie strihom proti protinožom. • Hriadeľ protinoža poháňaný samostatným motorom; protinožový hriadeľ je pneumatický. • Pneumatické držiaky nožov na nosníku s rybinovým vedením (TIDLAND) a rozvodom vzduchu pre individuálne ovládanie. • 10 rezacích súprav, každá obsahuje: individuálny pneumatický držiak noža TIDLAND (šírka 25 mm) a dvojbřitý kruhový nôž Ø 90/60 mm. • Sada prstencov protinoža s viacerými drážkami, rozteč 5 mm, dĺžka 50 mm. Sekcia oddelenia pásu: • Oddelovací valec poháňaný rezacím motorom; uhol a obrys plne nastaviteľné. Dosadzovací prítlačný valec: • Prítlačný valec z eloxovaného brúseného hliníka alebo polyuretánu (v závislosti od materiálu). • Tlak nastaviteľný a synchronizovaný s priemerom navíjaného kotúča. • Valec je odnímateľný. Automatický spojovací / priečny rezný systém: Dodpeyx Uy Aofx Alnocn • Hydraulicky ovládané výkyvné rameno s priečnym nožom s lineárnym pohybom a prítlačnou doskou na upevnenie pásu na nové jadrá. Systém odsávania okrajového orezania: • Jednotka odsávania orezov s dvomi nastaviteľnými tryskami podľa šírky. • Turbína v zvukovo izolovanej skrini pre dopravovanie orezov do centrálneho systému alebo kontajnera (nie je súčasťou dodávky). Navíjacia sekcia: • Motorová rotačná hlava (dve pozície) s dvoma navíjacími hriadeľmi. • Pohon navíjacieho hriadeľa nadrozmerným asynchrónnym motorom. • Hydraulický strediaci bod pre aktívny navíjaný kotúč. • Dva pneumatické rozperné hriadele Ø76 mm (3“), max. zaťaženie 600 kg každý, vybavené celoplošnými gumovými pásmi s individuálnymi vakmi. • Dva pneumatické rozperné hriadele Ø152 mm (6“), max. zaťaženie 1000 kg každý, taktiež s celoplošnými gumovými pásmi s individuálnymi vakmi.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, pojazdová vzdialenosť osi X: 4 000 mm, zdvih osi Y: 2 000 mm, zdvih osi Z: 150 mm, tlak: 3 450 lišta, Na predaj: MAXIEM 2040 (2025) – Nový stroj, 0 hodín, pripravený na výrobu K dispozícii je úplne nový vodný lúč MAXIEM 2040, model 2025, v absolútnom novom stave. Stroj nebol nikdy použitý, má 0 motohodín na čerpadle, je kompletne skontrolovaný a pripravený na okamžité nasadenie v prevádzke. Výbava: A-Jet (5-osová rezacia hlava) – fázovanie, šikmé rezanie a automatická kompenzácia kónusu Dcedpown El Usfx Alnsn Rapid Water Level Control – nastaviteľná výška vody Prémiový softvér – doživotné bezplatné aktualizácie a neobmedzené licencie Čerpadlo: 40 HP Čas prevádzky čerpadla: 0 hodín Rezacia plocha stroja je približne 4 × 2 metre a poskytuje vysokú presnosť, veľkú flexibilitu a maximálnu prevádzkovú spoľahlivosť. Ideálna voľba pre tých, ktorí hľadajú moderný vodný lúč so 100% kapacitou – bez čakania na novú objednávku. Dodanie a inštaláciu je možné dohodnúť podľa potreby.

Rok výroby: 2009, stav: takmer ako nový (použitý), Lis s kontajnerom Dsdpfsfhb Tiox Alnecn Motor 5,5 kW 400 V

Stav: veľmi dobrý (použitý), Kontinuálny horizontálny lis na zhutňovanie a balenie materiálov, ako je kartón, papier, plasty a iné. Značka IMABE IBERICA, tlak 125 t, plniaci otvor 1800 × 1000 mm s čepeľami na vrchu zhutňovacieho vozíka umožňujúcimi rezanie prebytočného materiálu nad kompresným tunelom. Zhutňovací tunel vyklápací, hore aj po stranách, pre lepšie zadržiavanie materiálu, výstup pre balíky s rozmermi 1050 × 1100 mm a nastaviteľnou dĺžkou. Automatický viazací systém z boku, 5 drôtov, pre vysoký výkon 30–35 t/hod. Kompletná renovácia a revízia v roku 2019. Dcjdpfxov U R Ago Alnsn