LPG vysokozdvižné vozíky

Jungheinrich TFG316s LPG/ 3.3m/ 2018y/ 9151mh

Stav: veľmi dobrý (použitý), Vo výbornom stave, aktuálne súčasť výrobnej linky s robotickým top-load zariadením na vyberanie cereálnych tyčiniek, ktoré sú následne vkladané do tohto stroja. Videá linky sú k dispozícii na požiadanie. Stroj je možné vidieť v prevádzke do konca augusta 2023. Lodsnmv Raopfx Agbehd

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, K dispozícii sú dva rovnaké hadicové baliace stroje, hmotnosť: 1,1 t. Ljdjnfvxzjpfx Agbjhd

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 1999, Vertical packaging machine JASA 350 S + Markem Imaje SmartDate 5 thermal transfer printer The machine has been completely overhauled, is operational, and adapted for packing vegetables or fruit into raschel bags with applied front and back films. Equipment: - Sealing jaw with dies for integrated handles in the package - Forming tube - Feed hopper - Markem Imaje SmartDate 5 thermal transfer printer Lodpepgkwcofx Agbjhd Machine specifications: - Output: up to 60 units/minute - Horizontal sealing jaw width: 270 mm - Vertical heating length: 450 mm - Forming tube diameter: 170 mm - Main film width: 570 mm - Auxiliary film width: 120 mm - Machine length: 2.6 m - Machine width: 1.4 m - Machine height: 2.1 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Prehľad Tento kompletný PET plniaci závod bol vyrobený v rokoch 1999 až 2007 spoločnosťou Krones (Nemecko) a ďalšími európskymi dodávateľmi. Zariadenie je momentálne stále v prevádzke a slúži na plnenie sýtenej vody a limonád do 1,5-litrových PET fliaš. Linka dosahuje výrobnú kapacitu až 16 000 fliaš za hodinu. Pravidelne bola servisovaná a je vo veľmi dobrom technickom stave. Dostupnosť: koniec augusta 2025. Technické údaje Výkon: až 16 000 fliaš/hod (pri 1,5 l PET fľašiach) Formáty: 1,5 l PET fľaše (krátky hrdlo, uzáver) Materiál fliaš: PET Typ plniča: isobarický plnič Rok výroby: 1999 – 2007 (rôzne stroje) Typ uzáveru: krátky hrdlo Typ etikety: OPP (Contiroll) Dodávka zahŕňa 1 x vyfukovací stroj CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | vr. zásobník preforem a chladič Pneumatické dopravníky od vyfukovania po etiketovanie a plničku 1 x etiketovačka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x triblok 77/88/11 MECAFILL isobarický plnič | Krones | 2002 | vr. detektor kovov 1 x mixér pre sýtenú vodu a nápoje | cca 2000 1 x atramentová tlačiareň HITACHI RXS Dopravníky medzi plničom a tunelom 1 x zmrašťovací tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 balení/min 1 x aplikátor držiakov balení TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednořadý, 45 balení/min Doprava balení k paletizátoru 1 x paletizátor KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Podávač paliet s výťahom a dopravníkom 1 x ovinovačka paliet ROBOPAC GENESIS | 2002 Lodpfxswzvl Ss Agbshd

Rok výroby: 2026, stav: nový, Tovar je vo všeobecnosti projektový tovar alebo podľa dostupnosti k dispozícii ako vystavený stroj. Použitie: Dávkovanie voľne tečúcich produktov do presných množstiev. Vlastnosti váhy - Jednoduchá obsluha Lhsdoq T R Sbjpfx Agbsd - Rýchle a bezproblémové čistenie - Nízka údržba - Demontáž a montáž všetkých dielov prichádzajúcich do kontaktu s produktom bez použitia náradia - Nízka údržba - Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele (1.4301) - Riadiaca jednotka plne integrovaná v skrini stroja - Plynulo nastaviteľný vibračný systém pre optimálny výrobný tok - Vysoká presnosť vďaka kombinácii Technické údaje - Počet vážiacich hláv: 10 - Vážiace nádoby: 2,5 l - Vážiaci rozsah: 10 – 1000 g / 2 500 g - Presnosť: ±0,2 – 1,5 g - Rýchlosť: 60 vreciek/min (v závislosti od produktu) - Ovládací panel: 7" dotykový displej - Výkon: 1 kW / 230 V / 50 Hz - Rozmery (D x Š x V): 1 620 mm x 1 100 mm x 1 110 mm - Hmotnosť stroja: 380 kg

Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 200 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný,

Stav: ako nová (výstavný stroj), prevádzkové hodiny: 50 h, Uhlmann Thermoform Packaging System UPS 4 ETX for processing PVC forming film and aluminum lidding foil. Base machine in modular technology and balcony design, with 12 modules: Lhedpfx Ajtndpzegbod - Forming film unwind with 2 pneumatic expanding shafts for 76 mm core diameter, max. roll diameter 800 mm - Cutting and splicing table for forming film - Intermittent forming film unwinding - 3-zone contact heater: - 6 heating circuits, individually adjustable - Simultaneous heating of at least 3 feed cycles - Heater plates automatically open when machine stops - Forming station with 4-column lift table guide - Filling section, length 1,360 mm - Safety hood on the filling section Lidding foil unwind on operator side with pneumatic expanding shaft for 76 mm core diameter, max. roll diameter 300 mm - Plate sealing station with 4-column lift table guide: - Integrated overload protection - Automatic lifting of upper sealing tool when machine stops - Free module for installation of an additional station - Indexing chain transport - Punching station with blister lowering device - Waste cutter with integrated, motor-driven waste belt removal - Web smoothing device - Perforation station ET/DT - Monitoring of compressed air supply with machine stop at minimum pressure threshold - Visio Scan - Electrically interlocked safety doors - Fast format changeover via: - Plug-in format parts - Quick-connect fittings for cooling water supply - Main drive with frequency-controlled three-phase geared motor - Switch cabinet at rear of machine, swiveling Paccontrol operator control system - 10.4" TFT color display, resolution 640x480 pixels - 68C030 processor - OS9 2.9 operating system - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM card reader - IBM standard membrane keyboard - Centronics interface for external printer - PS2 interface for external keyboard - VGA interface for external monitor - Serial interface for diagnostics - Arcnet interface - 8 serial interfaces for connecting devices Integrated shift register ISR for rejection of individual blister rows, e.g. overheated film in the heating station, products in the sealing station, etc. Machine Control: Programmable logic controller (PLC) in modular design: - B&R PLC control - Bus system with modules for CPU, inputs, outputs, temperature controllers, cam switches, etc. - External program memory Technical data UPS 4 ETX: - Speed: - ET range: min./max.: 15 / 50 cycles/min. (depending on film quality, feed, and format) - Format range: Min./max. stroke in filling area: 64 / 226 mm Min./max. film width: 100 / 300 mm Min./max. punching width: 28 / 284 mm Max. draw depth: 12 mm - Compressed air: - Input pressure: approx. 6-8 bar 4 Simtap feeders

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, Canol Canolino 5.2 veľmi komplexne vybavená linka na jemné pečivo na lístkové, kysnuté a plundrové cesto. Toto zariadenie Canol Canolino 5.2 je vybavené nezávislým kalibrátorom cesta, ktorý zaručuje rovnomernú hrúbku cesta a stály produktový štandard. Robustný priemyselný stroj na široké využitie. Rok výroby: 2012 Celková dĺžka stola: 678 cm Šírka dopravného pásu: 650 mm Nezávislý kalibrátor cesta Ljdpsyhdpksfx Agbjhd Elektrická 4-radová plniaca jednotka Stanica na krájanie Gilotína Valce, skladačky a pod. SPS riadenie s dotykovou obrazovkou Pojazdné prevedenie Fotografie PRED čistením

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická stĺpová pásová píla CORMAK H - 260 SA je vysoko výkonný stroj určený na automatické rezanie tyčí, rúr a profilov z ocele, liatiny a neželezných kovov. Robustné teleso a pevný rám píly v kombinácii so stĺpovou konštrukciou zaručujú vynikajúcu tuhosť a výnimočnú stabilitu počas rezania aj tých najnáročnejších materiálov. Píla je vybavená PLC riadením a jednoducho ovládateľným dotykovým panelom. Píla umožňuje rezanie v manuálnom aj automatickom režime. Manuálny režim umožňuje vykonávanie všetkých operácií ručne z ovládacieho panelu stroja. Automatický režim – po spustení stroja sa celý cyklus rezania, t. j. upnutie obrobku vo zveráku, jeho posunutie na požadovaný rozmer k rezaciemu pásu, spustenie aj zdvíhanie ramena po ukončení rezu, vykonáva automaticky bez zásahu obsluhy. Parametre rezania, ako je počet rezaných kusov, ich rozmery, rýchlosť pásu a rýchlosť klesania ramena, sa nastavujú na ovládacom paneli. Automatické zastavenie zariadenia nastane po dokončení série rezov, pri pretrhnutí rezného pásu alebo pri inej poruche zistenej riadiacim systémom píly. Korpus stroja tvorí liatinový odliatok namontovaný na pevnej, priestorovej konštrukcii. Vo vnútri skrine sa nachádzajú: hydraulický agregát, zásobník chladiacej kvapaliny s čerpadlom a dopravník triesok. Pohon rezného pásu s frekvenčne riadeným motorom umožňuje plynulé nastavenie širokého rozsahu rýchlostí. Hydraulické napínanie pásu zabezpečuje optimálne pracovné podmienky. Pri pretrhnutí pásu sa stroj automaticky zastaví. Maximálne parametre rezania a predĺženú životnosť pásu zabezpečujú chladiaci systém a čistiaca kefka. Hydraulický systém podávania materiálu umožňuje plne automatický pracovný cyklus. Ovládacie zariadenie s LCD displejom umožňuje programovanie píly, signalizuje koniec materiálu, chybové hlásenia a informuje o počte narezaných kusov po uplynutí naprogramovaného času. Maximálna dĺžka podania materiálu v jednom cykle je 500 mm s presnosťou +/- 0,2 mm na cyklus. Inovatívnosť a výroba pásových píl CORMAK polautomatických a automatických sérií podľa noriem ISO:90001 a ISO:140001 zaručuje bezpečnosť, kvalitu a spoľahlivosť produktu. Použitie motorov na základe licencie renomovaného svetového výrobcu ABB garantuje dlhú a bezporuchovú prevádzku. Technické údaje: Rozsah rezu: Ø260 alebo 260 x 260 Pás: 3150 x 27 x 0,9 mm Rýchlosti rezania: 40/60/80 m/min Motor: 2,2 kW Hydraulická jednotka: 0,75 kW Čerpadlo chladiacej kvapaliny: 0,09 kW Posuv: 500 mm Nosnosť: 1500 kg Rozmery: 1600 x 1800 x 1550 mm Hmotnosť: 1000 kg Max. rozsah rezu Uhol 0º: ø260 / 260 × 260 Štandardné vybavenie: Lhjdpeiz S I Hofx Agbjd - automatická prevádzka - pamäťová funkcia ramena - vstavaná hydraulická jednotka - pamäťová funkcia pozície zveráka - zmena rýchlosti rezania - poháňaná čistiaca kefka - chladiaci systém - bimetalový rezný pás - vyhlásenie o zhode CE - technická dokumentácia v slovenskom aj anglickom jazyku Viac informácií nájdete na našej webovej stránke.

Stav: nový, *TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: Výhrevný výkon: až do 54 kW Chladiaci výkon: až do 300 kW Médium: voda až do 200 °C Maximálny externý objem: 43 l pri 200 °C Max. prietok: až do 230 l/min Max. dopravný tlak: do 8,3 bar Výkon motora: do 3 kW Rozmery D x Š x V: 1 460 x 525 x 1 200 mm Hmotnosť: cca 330 kg Pripojenie cirkulačného média: príruba DN40 (DIN EN 1092-1), tvar B1 *HLAVNÉ VYBAVENIE: -Riaďacia a regulačná jednotka Smart Controller (7" dotykový displej) -Riadenie kúrenia prostredníctvom polovodičových relé -Rozvodná skriňa IP54, cudzí ventilátor -Expanzná nádoba, ohrievač a potrubia z nehrdzavejúcej ocele -Kúrenie cez rúrkové ohrievače z Incolloy nehrdzavejúcej ocele -Zachytávač nečistôt (cirkulačné okruhy) -Zariadenie pripravené na pripojenie, namontované na kolieskach, z toho 2 otočné s brzdou -Chladenie a plnenie riadené elektromagnetickým ventilom -Konfigurovateľné automatické plnenie cez prívod CHV alebo cez samostatné pripojenie (z výroby cez prívod chladiacej vody) -Meranie prietoku na princípe diferenčného tlaku -Kontrola hladiny pomocou magnetického plavákového spínača Lhedpfx Ajg Ey T Ejgbjd -Automatické uzatváranie systému v závislosti od teploty (neplatí pre WP7-90) -Dohľad nad prúdením meraním prietoku -Bypass medzi prívodom a spätným rozvodom so zúženým prierezom -Filtre nečistôt v prívode chladiacej vody, pri plnení a spätnom chode cirkulačného systému -Trvalý obtok výmenníka tepla prostredníctvom 3-cestného motorizovaného regulačného ventilu (WP7-180/200) -Sledovanie systémového tlaku prostredníctvom tlakového snímača v expanznej nádobe (WP7-150/180/200) -Zosilňovacie čerpadlo na plnenie systému (WP7-180/200, inak voliteľné) -Bezpečnostný ohraničovač teploty (STB) v ohrievači a na prívode (WP7-200) -Manometer na prívode na zadnej strane zariadenia -Cirkulačný okruh je tepelne izolovaný (WP7-150/180/200) Navštívte našu webovú stránku pre viac informácií alebo pre ďalšie výkonové triedy. *Toto zariadenie je v súlade s európskymi smernicami. Ostatné smernice a normy sú splnené len vtedy, ak sú uvedené v potvrdení objednávky. Táto technická špecifikácia uvádza štandardné vybavenie, odchýlky od štandardu podľa požiadaviek zákazníka budú uvedené v ponuke alebo v potvrdení objednávky.