Zásobník Kleemann s vibračným žľabom

Kleemann hopper with vibrating chute

Stav: pripravené na použitie (použité), * Značka: Kleemann * Model: násypka s vibračným žľabom, triedička a dopravník. * Rozmery násypky: 4500 x 3000 x 1600 mm. * Rozmery vibračného žľabu: 3500 x 1000 mm, * Pohon: dva vibračné motory po 6 kW každý. * Rozmery triedičky typu grizzly: 2000 x 1000 mm – 2 sitá, Csdpfx Amoywm Ddo Tohb * Pohon: elektromotor 7,5 kW. * Rozmery výsypného dopravníka: osová dĺžka = 3000 mm, šírka pásu = 1200 mm, * Pohon: prevodovka 7,5 kW.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad: Ovinovací stroj bol vyrobený v roku 2017 španielskym výrobcom movitec. Je v prevádzke do konca septembra 2023 a môže byť kedykoľvek obhliadnutý. Technické údaje: - Maximálne 120 paliet/h (pri 10 ovinutiach) - Rozmery (DxŠxV): 5240 mm x 3825 mm x 4184 mm - Hmotnosť: 2000 kg - Šírka fólie: 500 mm - Hlavný rám z ocele - Otočný prstenec s odvíjacím zariadením na predpínaciu fóliu - Motorický predpínací systém Chedpjl Uyfkjfx Am Tsb - Systém strihania a zvarovania fólie Dodávané s: - Ochranné oplotenie - Ovinovací stroj | Movitec | Saturn S6 | 2017 - Kompresor | Josval | EDS-900 | 2016

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Mobile jaw crusher on crawler tracks The sheer performance delivered by the OLIMPO, thanks to its 1100x800 crusher, makes it the ideal solution for professionals in quarrying and recycling operations. A no-compromise machine designed to meet requirements related to application, productivity, easy maintenance, and transport. Equipped with the latest generation of control and operating systems, it is user-friendly and environmentally compliant. The HCS control system (Hydraulic Crushing System) actively supports the machine’s automatic operation, ensures maximum profitability regarding maintenance costs and productivity, and makes it truly unique. Structural reinforcement between the frame and crusher guarantees maximum robustness against stress. The special design of the supporting structure provides excellent accessibility to all machine components during maintenance operations. The OLIMPO crusher delivers impressive and unparalleled results in natural stone processing, recycling operations, and rental use alike. Production capacity: approx. 360 t/h Patented HCS system Proportional valve with load sensing for system optimization and approx. 30% fuel savings Cjdohd I U Espfx Am Tshb Optional pre-screen available Jaw gap hydraulically adjustable—even during crushing operations Quick wedge and folding cylinder locking system Discharge height: 3200 mm Dust extraction system Tank pump Magnetic separator Warranty: 1 year or max. operating hours from commissioning of the plant Technical data: Jaw crusher: 1100 x 800 mm Jaw gap: 50 to 200 mm Feed hopper: 5 m³ – 2000 x 3970 mm, foldable for transport Two-deck vibrating screen: 1020 x 2000 mm Main conveyor: 1000 x 11000 mm 4-cylinder diesel engine, constant speed, 82 HP / 60 kW, emission standard V Control panel Crawler chassis: 450 x 3800 mm Weight: kg Transport length: 13,850 mm Transport width: 2,550 mm Transport height: 3,390 mm Additional information Intended use: Construction Overall condition: Very good Technical condition: Very good Visual condition: Very good

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvorenie lacného prenosného alebo mobilného zariadenia na výrobu piesku zahŕňa optimalizáciu nákladov pri zachovaní funkčnosti a efektívnosti. Tu je základný prehľad komponentov a aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri návrhu cenovo výhodného prenosného závodu na výrobu piesku: 1. Prenosný stroj na výrobu piesku: - Zvoľte cenovo efektívny stroj na výrobu piesku, ktorý zodpovedá vašim požiadavkám na výrobnú kapacitu. Zvážte faktory ako kapacita, efektívnosť a náklady na údržbu. - Hľadajte zariadenia s dobrým výkonom a nižšou počiatočnou investíciou. 2. Triediace zariadenie: - Vyberte prenosnú triedičku na separáciu piesku podľa rôznych frakcií. Toto je kľúčové pre výrobu kvalitného piesku s požadovanou granulometrickou skladbou. - Zvážte modulárne triediace jednotky, ktoré sú ľahko prepraviteľné a rýchlo inštalovateľné. 3. Dopravníkové systémy: - Použite dopravníky na presun surovín medzi jednotlivými časťami linky. Uprednostnite jednoduché a spoľahlivé riešenia. - Hľadajte ekonomicky výhodné dopravníky, ktoré majú nízke nároky na údržbu. 4. Zásobník (hopper) a dávkovač: - Zapojte zásobník a dávkovací systém, aby bol zabezpečený plynulý tok surovín do stroja na výrobu piesku, čo optimalizuje výrobný proces. - Vyberte také prevedenie, ktoré minimalizuje straty a rozsyp materiálu. 5. Zdroj energie: - Uvažujte o energeticky úsporných zdrojoch energie na zníženie prevádzkových nákladov. Môže ísť o použitie generátorov alebo napojenie na elektrickú sieť, podľa dostupnosti a ceny elektriny vo vašej lokalite. 6. Podvozok a mobilita: - Zvoľte jednoduchý a robustný podvozok umožňujúci ľahkú prepravu. Podľa potrieb vyberte kolesá alebo pásový podvozok. - Dizajn by mal umožňovať rýchlu montáž a demontáž – to šetrí čas aj pracovné náklady. 7. Riadiaci systém: - Implementujte používateľsky prívetivý riadiaci systém na efektívne monitorovanie a ovládanie výrobného procesu. - Zvážte automatizačné prvky na zníženie potreby manuálneho zásahu. 8. Opatrenia na zníženie prašnosti a environmentálne aspekty: - Zaveďte účinné opatrenia na elimináciu prašnosti, aby ste dodržali environmentálne predpisy a zabezpečili bezpečné pracovné prostredie. Chodpfx Amoq N Ud Is Teb - Zvážte ekologické riešenia v súlade s princípmi udržateľnosti. 9. Modulárna konštrukcia: - Navrhnite zariadenie modulárne na jednoduchú úpravu a možnosť škálovania podľa rastúcich výrobných potrieb. 10. Použité zariadenie: - Pre zníženie vstupných investícií zvážte použitie repasovanej alebo použitej techniky. Uistite sa, že vybrané stroje sú v dobrom technickom stave a vyhovujú vašim výrobným požiadavkám. Dbajte na to, že popri optimalizácii nákladov je potrebné zachovať kvalitu a efektívnosť samotného procesu výroby piesku. Rovnako je dôležité dodržiavať všetky aktuálne environmentálne predpisy. Vždy zohľadnite špecifiká vášho projektu a v prípade potreby sa obráťte na odborníkov.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: 499957954, Mobile impact crusher Gasparin GI1010CVR K1R on crawler tracks The K1R is a machine with a crawler undercarriage, the newest addition to the product range, equipped with an impact mill delivering an output of 250 t/h. It can be equipped with a post-screening unit with recirculation in a closed circuit to perfectly calibrate the final product. Highly valued for the excellent quality of its crushed product, it also delivers outstanding operational efficiency. Production capacity: approx. 250 t/h Proportional distributor with load sensing system for optimization and reduction of fuel consumption by approx. 30%. Chodohd Namopfx Am Tsb Gap width hydraulically adjustable even during crushing operation Fast locking system with wedges and folding cylinders Dust extraction Fuel pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to max. operating hours from plant commissioning Technical data: Impact crusher type M x 700 mm Crusher gap width from 30 (20) to 100 mm (gap adjustment to 20 mm possible only with third impact apron) Feed hopper: 4 m³ - 1800 x 3700 mm Single-deck vibrating screen: 950 x 1500 mm Main conveyor: 800 x 9600 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP / 60 kW, emission standard Stage V Control panel Crawler undercarriage: 400 x 3310 mm Weight: kg Transport length: 15,400 mm Transport width: 2,550 mm Transport height: 3,300 mm Recirculation system: single-deck screening machine 1200 x 2500 mm; swiveling discharge conveyor under the screen for circuit recirculation. Two-deck vibrating screen with fine material conveyor Further information: Intended use: Construction | General condition: very good | Technical condition: very good | Optical condition: very good | Transport dimensions (L x W x H): 15.4 x 2.55 x 3.3 m.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1994, číslo stroja/vozidla: 1032, Stroj FBH 1200 Rozchod trate 1710 mm, vybavený gumovými kolesami Mobilný, plne automatický vibrolis FBH 1200 na výrobu tvárnic, blokov a ďalších betónových prvkov. *Výkonnosť / 8 hodín / 100 %: 12 000 kusov tvárnic. Kroková výrobná linka na výrobu drobných prefabrikátov vyrába rôzne betónové prvky na hladkom betónovom povrchu, zvyčajne vo vonkajších priestoroch. Stroj sa počas výroby pohybuje automaticky. Nad výrobnou plochou je umiestnený trakčný napájací systém, ktorý zabezpečuje energiu pre rôzne zariadenia. Vibrolis FBH 1200 je zásobovaný betónom prostredníctvom zásobníka na betón, vhodného na spoluprácu s vysokozdvižným vozíkom. Vyrobené prvky zostávajú na mieste produkcie až do vyschnutia. Codpfeyf Uazox Am Tshb Výrobná plocha: 1100 x 1050 mm Výška vyrábaných prvkov: do 380 mm Za príplatok možnosť dokúpenia paletizátora – viď posledné dve fotografie.

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 2,2 kW (2,99 k), celková hmotnosť: 600 kg, celková dĺžka: 2 425 mm, celková šírka: 1 710 mm, celková výška: 2 000 mm, vstupné napätie: 400 V, Výbava: Dostupný typový štítok, dokumentácia / manuál, núdzové zastavenie, Inovatívne mobilné bubnové sito ASCO®Screen – robustné, kompaktné a všestranne použiteľné. Vďaka nastaviteľnej výške umožňuje jednoduchú prepravu a komfortnú obsluhu. Možné je ručné podávanie materiálu aj prívod pomocou bagra alebo dopravníka – aj vlhký a lepivý materiál je spracovávaný bez problémov. Presiaty materiál je vyhadzovaný po celej dĺžke bubna, zatiaľ čo nadrozmerná frakcia je odvádzaná zadnou sklzom. MOBILNÝ, FLEXIBILNÝ A VÝKONNÝ! ASCO®Screen SD Mini ponúka dokonalú kombináciu flexibility, výkonu a odolnosti pre vaše individuálne triediace úlohy. Plynulé nastavenie otáčok bubna Možnosť zmeny smeru otáčania bubna Rýchla výmena bubna Codpfxow R Tkcj Am Tjhb Rôzne konfigurácie bubnov Špecifické riešenie tvaru otvorov Valcový bubon s čistiacou kefou Nastaviteľný uhol sita

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Rozmery (dĺžka/šírka/výška) 3120 x 1100 x 1600 mm Hmotnosť 2000 kg Celkový príkon 6,4 kW Brúska na nože HACKER GRINDER 1700 AUTO MAGNETIC PLC - max. pracovná šírka 1700 mm - automatický pracovný postup v osi X - automatické nastavenie osi Z pomocou servomotora a PLC riadenia - magnetický stôl 200 x 1700 mm - uhol brúsenia +/- 90° - otáčky brúsneho kotúča 1440 ot./min - rozmery brúsneho kotúča Ø 205 x 115 x 145 mm Codpfx Asvz E N Iem Tshb - rýchlosť posuvu 3–9 m/min, plynulo nastaviteľná pomocou frekvenčného meniča - motor 5,5 kW / 400 V - motor posuvu 0,75 kW - motor chladiaceho čerpadla 90 W - chladiace zariadenie s prívodom chladiacej kvapaliny zhora pomocou plastového kĺbového hada zabraňuje prehriatiu nožov - halogénová lampa s nastaviteľným držiakom - rozmery D=3120 mm, Š=1100 mm, V=1600 mm - hmotnosť 2000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 1 470 h, Funkcionalita: plne funkčný, pohotovostná hmotnosť: 16 650 kg, typ paliva: nafta, zdvíhacia výška: 27 730 mm, typ pohonu: Diesel, šírka konštrukcie: 2 480 mm, Kĺbová pracovná plošina Technický stav: veľmi dobrý Predné pneumatiky typ: plná guma Predné pneumatiky stav: 80 - 100 % Zadné pneumatiky typ: plná guma Zadné pneumatiky stav: 80 - 100 % Stav batérie: 80 - 100 % CE certifikát, Schopnosť stúpania: 40 % Cjdpfjvgh S Nex Am Tehb Jazdná rýchlosť – transportný režim: 4,50 km/h Jazdná rýchlosť – pracovný režim: 0,80 km/h Povolený sklon v pracovnom režime: 4° Hydraulický tlak: 400 bar

Rok výroby: 2023, stav: nový, SEMIX M160S4 poskytuje najvyššiu kapacitu medzi mobilnými betonárňami na svete. Cedpsgazdfefx Am Tehb SEMIX Mobile 160S4 je vybavená dvojhriadeľovým miešačom betónu s objemom 6000/4000 litrov. V miešačkách SEMIX sa podľa pomeru kremíka v betónovej zmesi používajú opotrebovateľné časti z materiálov NiHard4 alebo Hardox 450. Zásobníky kameniva sú navrhnuté tak, aby ich bolo možné plniť čelnými nakladačmi s použitím jednej rampy. Kamenivo sa váži v pásovom vážiacom dopravníku, ktorý ho ďalej prenáša na transportný dopravník. Dva samostatné dopravníky zaručujú presnosť dávkovania a vysoký výkon pre dosahovanie vyšších výstupov betónu. Všetky zásobníky kameniva SEMIX majú ohnutý lichobežníkový tvar pre zvýšenie pevnosti. Všetky mobilné betonárne SEMIX sú riadené systémom SCADA s integrovaným programovateľným automatom Schneider PLC. Používatelia môžu sledovať všetky použité materiály a integrovať tieto údaje do svojho CRM systému. Inžiniersky tím SEMIXu sa môže na diaľku pripojiť k automatizačnému systému a zabezpečiť online servis a podporu.