Vedro

Komatsu PC350 Rock Bucket

Rok výroby: 2021, Stav: nový, Pohotovostná hmotnosť: 1 625 kg Hedpfxsph Rmye Agtong

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, 🚧 Linka na výrobu piesku a štrku 50-600 t/h – Premena surovín na vysokokvalitné kamenivo! 🚧 🌟 Všeobecný úvod Hľadáte spoľahlivé a efektívne riešenie pre vašu výrobu piesku a štrku? Naša výrobná linka na piesok a štrk s kapacitou 50-600 t/h je vysokovýkonný systém navrhnutý tak, aby spĺňal rôznorodé požiadavky v stavebníctve, infraštruktúrnych a priemyselných projektoch. Či už potrebujete hrubé kamenivo alebo jemný piesok, táto linka zaručuje presnosť, efektivitu a rozšíriteľnosť. --- 🏗️ Široké spektrum využitia Naša výrobná linka je ideálna pre: - Stavebné projekty: Výroba kameniva pre betón, asfalt a cestné podložia. - Banské prevádzky: Spracovanie rôznych rúd a minerálov. - Rozvoj infraštruktúry: Produkcia kvalitného materiálu pre mosty, priehrady a diaľnice. - Komerčné dodávky: Hromadná produkcia piesku a štrku na trh. --- 💎 Hlavné výhody ### 1. Vysoký výkon a všestrannosť - Výrobná kapacita 50-600 ton za hodinu, jednoduché prispôsobenie aktuálnym požiadavkám projektu. - Spracováva široké spektrum surovín vrátane vápenca, žuly, čadiča a riečneho kameňa. ### 2. Pokročilá technológia - Moderné drvenie, triedenie a preplachovanie pre konštantnú kvalitu. - Optimalizované pre energetickú úspornosť a zníženie prevádzkových nákladov. ### 3. Riešenia na mieru - Konfigurovateľná podľa vašich špecifických požiadaviek – od veľkosti frakcií po návrh usporiadania technológie. - Flexibilná kombinácia rôznych typov drvičov (čeľusťové, kužeľové, odrazové) a vibračných sit. ### 4. Odolnosť a nízka údržba - Vyrobené z robustných materiálov pre náročnú prevádzku. - Jednoduché na údržbu, s cieľom minimalizovať prestoje a predĺžiť životnosť zariadení. ### 5. Ekologická prevádzka - Obsahuje systémy na potlač prachu a recykláciu vody pre zníženie environmentálneho dopadu. - Podporuje udržateľné postupy vo výrobe kameniva. --- 🚜 Komplexné riešenie Výrobná linka obsahuje: - Primárne drvenie: Rozdrvenie veľkých kameňov na menšie frakcie. - Sekundárne drvenie: Úprava materiálu podľa požadovaných špecifikácií. - Triediace zariadenia: Zabezpečujú jednotnú veľkosť a kontrolu kvality. - Preplachovací systém: Odstraňuje nečistoty pre čistejšie a kvalitnejšie kamenivo. Hedeq Nywxopfx Agtjng

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. Hnjdpfx Agjq Ngb Dotsg 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a štrkových zmesí (alebo závod na výrobu drveného kameniva) je zariadenie, kde sa suroviny ako piesok, štrk a iné kamenivo spracúvajú na rôzne produkty určené pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. Takéto zariadenia zvyčajne zahŕňajú rad technologických procesov na premenu surovín na konečné výrobky. Prehľad hlavných komponentov a procesov v závode na výrobu piesku a štrku: 1. Ťažba a dobývanie: – Proces začína výrubom surovín z lomov alebo ťažobných prevádzok. Používajú sa ťažké stroje, ako sú rýpadlá, nakladače či buldozéry, ktoré odstránia surovinu zo zeme. 2. Drvenie a triedenie: – Vyťažené suroviny je často potrebné podrviť a zatrieďovať podľa frakcie. Drviče zmenšujú veľké kusy na menšie, triedičky (sito triediče) rozdeľujú materiál podľa veľkosti zrna na rôzne frakcie. 3. Umývanie: – Umývanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako je íl, bahno a prach. Tento krok je zvlášť dôležitý pre piesok a štrk určený pre stavebné účely. 4. Triedenie a ďalšie rozdelenie: – Po umytí môžu byť materiály zatrieďované a rozdeľované podľa veľkosti a kvality na ďalšie použitie. Hnjdeq Nia Iopfx Agtjg 5. Skladovanie a deponovanie: – Spracované materiály sa deponujú do zásobníkov alebo na skládky podľa druhu a frakcie. Dôležité je mať dostatočné skladovacie kapacity na oddelené druhy kameniva. 6. Doprava a presúvanie: – Dopravníkové systémy zabezpečujú prepravu materiálu medzi jednotlivými etapami výroby. Na odvoz hotových produktov do distribučných miest sa využívajú nákladné vozidlá alebo pásové dopravníky. 7. Kontrola kvality: – Kvalita konečných produktov sa zabezpečuje pravidelnou kontrolou a testovaním. Skúšajú sa napríklad fyzikálne vlastnosti a zloženie agregátu, aby zodpovedal normám a požiadavkám zákazníka. 8. Ekologické aspekty: – V prevádzke závodu sa uplatňujú opatrenia na minimalizáciu vplyvu na životné prostredie, ako je znižovanie prašnosti, recyklácia vody a rekultivácia ťažobných oblastí po ukončení ťažby. 9. Údržba a bezpečnosť: – Pre bezproblémový chod závodu je nevyhnutná pravidelná údržba strojov a zariadení. Systémy bezpečnosti chránia pracovníkov a zabezpečujú súlad s legislatívou. 10. Konečný produkt: – Konečnými produktmi závodu sú rôzne frakcie piesku, štrku, drveného kameniva alebo iných produktov používaných v stavebníctve, výrobe betónu či asfaltu a v ďalších oblastiach. Je dôležité poznamenať, že konkrétne procesy a použitá technológia závisia od typu ťaženej suroviny, požiadaviek na konečný produkt a miestnych predpisov. Na dizajn a prevádzku zariadenia má vplyv aj technologický pokrok a udržateľnosť výroby.

Stav: nový, Hitachi ZX350 triedrová lopata Dĺžka hrany: 1650 mm Objem: 2,30 m³ Hnodpfxjw D Hdwe Agtjg Pre podrobnejšie informácie a otázky nás prosím kontaktujte.