Etiketovacie zariadenie

Krones

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Prehľad Modulárny stroj na etiketovanie kontajnerov „Ergomodul“ od spoločnosti Krones. Kontajnery sa po podaní pohybujú proti smeru hodinových ručičiek v prednej konfigurácii s dvoma výstupnými ozubenými kolesami. Vyhotovenie v RAL 9018, farba Papyrus White, v mokrej zóne. Dve dokovacie polohy na rotačnom stole, obe v prevádzke, umožňujú inštaláciu štyroch etiketovacích staníc bez použitia náradia, takže etiketovanie studeným lepidlom a samolepiacimi etiketami sa vykonáva na rovnakom rotačnom stole; výškové nastavenie hornej časti a každej stanice sa vykonáva pomocou motora s možnosťou predvoľby typu kontajnera. Technické údaje - Výrobca: Krones Fpedpfxszzz N Hs Aaxol - Model: Ergomodul - Rok výroby: 2020 - Priemer kruhu stola: 1 200 mm - Rotačné stoly: 30 - Rozstup stroja: 125,6 mm - Hlavný pohon: riadený servomotor; servomotory Danfoss, stôl pre kontajnery - Stanice pre studené lepidlo (2x): ERGOMATIC-CL, 8-vrstvový rotačný stôl pre lepiace palety, 8-dielny valcový držiak s priemerom d = 350 mm, dĺžka odvíjania 40 – 130 mm, valec z ocele, integrované dávkovacie čerpadlo lepidla, výška lepu 5 – 215 mm, kryt z nehrdzavejúcej ocele, podobný AISI 304 - Stanice pre samolepiace etikety (2x): AUTOCOL-TS 120, rýchlosť pásu 120 m/min, tolerancia pri podávaní ± 0,5 mm, štvorosový podstavec (výška aplikácie, priemer kontajnera, kužeľovitost, uhol naklonenia), dvojvalcový držiak s automatickým procesom spájania a detekciou konca pásu, poháňané zariadenie na odvíjanie nosnej fólie, ionizačné zariadenie, pásy s vonkajším priemerom do 390 mm, nosná fólia do 150 mm - Podávanie kontajnerov: šnekový podávač so servopohonom; rozpoznáva poškodené a prevrátené kontajnery - Orientácia kontajnerov: pripravená pre orientáciu pomocou kamery na rotačnom stole (360-stupňové monitorovanie, jedna kamera); pripravené elektrické rozhranie, mechanická nastavovacia jednotka nie je nainštalovaná - Kódovanie: pripravené pre laserový kodér na rotačnom stole, s laserovou ochranou, bezpečnostným spínačom, taktovým impulzom, prívodom stlačeného vzduchu bez obsahu oleja - Transportér: plochý reťazový transportér, šírka 83,8 mm, nehrdzavejúca oceľ (podobná AISI 304); podávanie s pohonom pomocou servomotora, odvoz pomocou PM motora, centrálne riadenie frekvenčným meničom - Ochrana stroja: výklopné dvere na rotačnom stole (polykarbonát), krídlové dvere na prednom stole (tvrdené bezpečnostné sklo) - Pneumatika: Festo; komponenty od spoločností Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elektrická inštalácia: 400/230 V, striedavý prúd 3/N/PE, 50 Hz, 28 A pri plnom zaťažení, 50 A poistka; UPS 400/230 V, 17 A - Média: 92,4 m³/h stlačený vzduch bez obsahu oleja, 0,009 m³/h procesná voda - Hmotnosť: cca 10 600 kg celkom (rotačný stôl 3 200 kg, predný stôl 3 000 kg, 1 100 kg na stanicu pre studené lepidlo, ovládací panel 1 000 kg) Vybavenie - 2x stanice na etiketovanie studeným lepidlom ERGOMATIC-CL, vymeniteľné - 2x stanice na etiketovanie samolepiacimi etiketami AUTOCOL-TS, vymeniteľné - Samostatný ovládací panel s ovládacím terminálom Krones iPanel - Centrálne mazanie (Lincoln-Progressivverteiler s motorovou pumpou) - Modul na triedenie Ecopush - Manipulačný set na vozíku Testovacia jednotka (Checkmat) a zariadenie na kódovanie kontajnerov používané s týmto etiketovacím strojom nie sú súčasťou tohto stroja. Stav Použitý, stále inštalovaný a v prevádzke v jednej z výrobných liniek; možnosť prehliadky na mieste pred nákupom. Dostupnosť Okamžite dostupný. Stroj sa nachádza v Belgicku a bude

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Automatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Fpedpfx Aaewa Rhrjxel Rok výroby: 1992 Výkon: 4 000 pre fľaše 1,5 l / 2 l Inštalovaný výkon: 150 kW Súčasťou sú formy na 1,5 l Podávač preform Technický stav: použitý stroj, spúšťa sa, program funkčný

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Prehľad Fodpfx Aszzz Naeaxepl Ide o zariadenie Krones Pressant Universal 1N, ktoré je určené na oddeľovanie vrstiev kontajnerov z paletovej stohy a ich presúvanie na výstupný stôl, pričom samostatný manipulačný modul odstraňuje medzivrstvy a prázdne palety. Stroj je navrhnutý v ekologickom dizajne Krones, aby sa znížila spotreba energie a médií. Ovládanie sa vykonáva prostredníctvom dotykového terminálu Krones s informačnou tabuľou o výrobe a samostatnou ovládacou plochou pre paletový dopravník. Technické údaje - Výrobca / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Typ stroja: Zariadenie na oddeľovanie a prepravu kontajnerov - Rok výroby: 2023 - Použitie: Odpaletizovanie sklenených fliaš, rôzne formáty - Prietok kontajnerov: 14 000 kontajnerov/h (nastavenie stroja) - Formát paliet: Ploché palety 1 200 x 1 000 mm - Výška prepravy kontajnerov: 1 300 mm - Prepravná stanica: zvýšená konštrukcia pre výšku kontajnerov nad 320 mm, servopohon SEW - Výstupný stôl: 90°-pripojenie, dĺžka stola 3 600 mm, 15 oceľových transportných reťazí, servopohon (SEW) - Zdvíhacia jednotka: servopohon (SEW), jednotka údržby na stĺpoch - Detekcia vrstvy: pneumatická - Centrácia vrstvy: bočný centrálny nosník s servomotorom (SEW), pneumatické predné dvierka - Fixácia stohy: bočná, poháňaná motorom; pneumatická prekladacia doska - Preprava obalového materiálu: 1 modul s otočným ramenom, vákuový uchopovač pre vrstvené podložky a celé vrstvy, vákuový vyhadzovač, uchopovač paliet (1 veľkosť DIN), otočný rám uchopovača s motorom - Magazíny: dva magazínové a stohovacie priestory, samostatná šmykľavka pre obrátené podnosy - Centrálne mazanie: Lincoln Quicklub, automatická pumpa - Pneumatika: Festo, minimálny pracovný tlak vzduchu 5 bar, pripojenie vzduchu G 1/2" - Napájacie napätie: 400 / 230 V, 3 f, 50 Hz, 57 A - Celkové rozmery: odpaletizovač, cca 6 000 x 3 500 x V 5 620 mm; kompletná linka, cca 15 900 x 9 600 x V 5 620 mm - Povrch: stĺpy v RAL 5013 Kobaltová modrá, časti stroja v RAL 9018 Papyrusová biela a RAL 7037 Prášková šedá - Označenie CE Rozsah dodávky - Zariadenie Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N na oddeľovanie a prepravu kontajnerov - Prívodný valcový dopravník, valce z nehrdzavejúcej ocele, šírka valcov 1 350 mm, cca 1 820 × 1 450 × 1 030 mm - Platforma z nehrdzavejúcej ocele s reťazovým dopravníkom, cca 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Paletový dopravník Krones PALCO a dopravník kontajnerov Krones SYNCO - Výstupné pásy, pásy z nehrdzavejúcej ocele, šírka pásu 1 280 mm a 250 mm, cca 5 200 x 1 700 x 1 420 mm a 5 700 x 500 x 1 420 mm - Ovládací terminál Krones s informačnou tabuľou o výrobe - Elektrické rozvodne so servopohonmi SEW, bezpečnostná technika a centrálne mazanie - Ochrana stroja s bezpečnostnými dvierkami a blokovacou západkou na výstupnej stanici - Technická špecifikácia a výkres stroja od výrobcu (OEM) Stav Použitý, technicky v plnom stave. Stroj je stále inštalovaný na svojom pôvodnom výrobnom mieste a je pod napätím; fotografie zobrazujú stroj v inštalovanom stave. Dostupnosť Ihneď. Stroj bude demontovaný a prepravený do Nemecka. Obhliadka po dohode; demontáž, nakládka a preprava je možné ponúknuť na základe žiadosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: SV03, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý automatický odkorňovač značky Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, predstavuje výnimočnú voľbu pre vaše priemyselné baliace potreby. Vyrobený v roku 1998, tento robustný odkorňovací stroj je navrhnutý pre efektívny servis vysokorýchlostných plniacich liniek. Pri produkčnej rýchlosti 20 000 fliaš za hodinu spĺňa požiadavky veľkoobjemovej výroby nápojov. Špeciálne vyvinutý pre sklenené nádoby, zaručuje presnosť a spoľahlivosť pri spracovaní rôznych balených produktov, vrátane vody, džúsu, piva či vína. Počet hláv: 10 Elektrické požiadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Na sklade Manuály: K dispozícii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Srdcom tejto použitej plniacej linky je moderný riadiaci systém zaisťujúci presnú prevádzku. Automatizačná úroveň je optimalizovaná na zvýšenie produktivity a umožňuje plynulé prechody medzi rôznymi druhmi nápojov. Ovládací panel je vybavený používateľsky prívetivým rozhraním, ktoré zjednodušuje obsluhu a zároveň spĺňa vysoké bezpečnostné a efektívnostné normy. Integrované bezpečnostné prvky vyhovujú aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť výrobných procesov. Tento odkorňovač pracuje na 400V s prúdom 8,25A, čím zabezpečuje výkonnú a efektívnu prevádzku. Integrácia do výrobnej linky Stroj Krones je možné jednoducho integrovať do iných priemyselných baliacich systémov, čo z neho robí univerzálny prvok akejkoľvek výrobnej linky. Jeho schopnosť efektívne zvládať zmeny formátov umožňuje kompatibilitu s ďalšími zariadeniami, ako sú plniace, etiketovacie a uzatváracie stroje. Konštrukcia stroja podporuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a umožňuje bezproblémové spracovanie rôznych typov nápojov a tvarov nádob. Stav stroja a história údržby Odkorňovač Krones sa momentálne nachádza na sklade a je pripravený na opätovné nasadenie. Hoci ide o použitý stroj, je vo vynikajúcom stave, o čom svedčí aj podrobná história údržby garantujúca spoľahlivý výkon. Pravidelný servis udržiaval stroj v optimálnom technickom stave, čo zabezpečuje dlhú životnosť a efektívnu prevádzku po jeho opätovnom zaradení do výroby. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Fpedpfjvgu D Ejx Aaxsl Stroj vyniká v oblasti prevádzkovej výkonnosti a ponúka univerzálnosť, ktorá spĺňa rôznorodé výrobné požiadavky. Je kompatibilný so širokým spektrom produktov, vďaka čomu je ideálny pre prevádzky s rozmanitou produkciou nápojov. Schopnosť prispôsobiť sa rôznym materiálom obalov, najmä sklu, zaručuje flexibilitu aj jednoduchú zmenu produktových línií a neprerušovanú výrobu. Požiadavky na inštaláciu a prípravu pracoviska Správna inštalácia a príprava pracoviska sú kľúčové pre zaistenie optim...

Stav: použitý, Glass bottle filling line for hot-filling smoothies. Comprising the following components: Fpedpowgc R Eefx Aaxjl - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (short-time heat exchanger, KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection system (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine notes: Hot-filling with pasteurization Output: 5,000 bottles/hour Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Features: unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blowing, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combiblock Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding unit with a Mecafill filler block and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Developed for industrial packaging environments, it is suitable for integration in a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and minimized footprint. Manufacturer: Krones Fjdpfx Aeyz R H Doaxspl Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: right-running Neck finish: Alaska Quick-change molds (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that simplifies operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping stages, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles improve consistency between shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line and Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can run inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It is suitable for modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, enhancing efficiency in both greenfield projects and upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is overhauled and guaranteed, operational with suitable spare parts available. It is delivered in perfect working condition, tested, and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and offers additional security for buyers of used equipment. Operational Performance & Versatility

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Fpedey Uduuspfx Aaxsl Integrácia v rámci výrobnej linky Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Rok výroby: 2021, stav: nový, Derryglan Ltd ponúka široký sortiment priemyselných umývačiek pre všetky aplikácie – potravinárstvo, mäsový priemysel, bitúnky, pekárne, farmaceutický priemysel, laboratóriá, spracovateľov a všeobecný priemysel. Umývačky na čistenie náradia, prepraviek, kontajnerov, nožov a podnosov. Umývačky JEROS majú špeciálne navrhnuté veko, ktoré sa úplne otvára a umožňuje jednoduchú obsluhu a nakladanie bez namáhania chrbta operátora. Špeciálne vlastnosti zariadení JEROS umožňujú ich jednoduchú inštaláciu aj v najmenších výrobných priestoroch. Okrem toho je možné zariadenie použiť ako drez v čase, keď sa nepoužíva ako automatická umývačka náradia. Splachovacia hadica umožňuje opätovné využitie umývacej vody, napr. na čistenie podláh. Hadicu je možné pripojiť aj k zmiešavacej batérii podľa potreby. Zabudovaná zmiešavacia batéria umožňuje využívať umývačku ako drez so samostatným odtokom. Najvyššie hygienické štandardy – aj najodolnejšie nečistoty sú odstránené! Plne automatický dávkovač čistiaceho prostriedku zabezpečuje optimálne dávkovanie. Výkonné čerpadlá a rotačné umývacie ramená poskytujú vynikajúci výsledok umývania. Oplachovacie čerpadlo zaručuje stálu teplotu 85 °C počas celej fázy oplachu, čím je zabezpečená sanitácia náradia. Navyše vysoká teplota oplachu zabezpečuje rýchlejší proces sušenia odparením a automaticky môže byť dávkovaný oplachovací prostriedok, ktorý tento proces podporí. Nová generácia – séria 9100 zahŕňa päť nových modelov: 9110 / 9115 s rotačnými umývacími systémami a 9117 / 9120 / 9130 so systémom umývacieho rámu. Vnútorné priestory strojov boli dôkladne prepracované so zameraním na hygienu a jednoduché čistenie. Vnútorné povrchy sú zaoblené, čo umožňuje rýchle a automatické odtekanie vody späť do filtra a čerpadiel. Filtre, umývacie ramená a rámy sú elektroleštené, čo zabezpečuje úplne hladký povrch nerezu a zabraňuje usadzovaniu nečistôt na jednotlivých častiach stroja. To výrazne uľahčuje čistenie a údržbu stroja. Efektivita a optimálna bezpečnosť a hygiena, vrátane HACCP, tvorí základ hodnôt značky JEROS. Úspora energie do 25 % – všetky stroje sú teraz štandardne dostupné vo verzii „i-version“, ktorá obsahuje úsporné oplachovacie trysky, tepelne izolované umývacie a oplachovacie nádrže a dvojito izolované veko. Stroje preto vyžadujú menej prevádzkovej energie, čo vedie k úspore energie a vody až do 25 % pri všetkých modeloch. Stroje je možné nastaviť na „automatické vypnutie“, takže nemusí zostať v pohotovostnom režime, keď sa dlhšie nepoužívajú. Eco Wash – všetky modely sú štandardne vybavené ekologickým programom „ECO wash“ na menej znečistené predmety. Stlačením programu „ECO wash“ sa umýva pri nižšej teplote a s menším množstvom čistiaceho prostriedku, oplach však stále prebieha horúcou vodou 85 °C pre zaručenie hygienického výsledku. Fpodjgq N Ezjpfx Aaxel Nový dvojitý mikrofilter – jedinečný systém progresívnej dvojitej mikrofiltrácie efektívne filtruje umývaciu vodu, čo vedie k perfektnému výsledku umývania pri nižšej spotrebe čistiaceho prostriedku a vode. Väčšie častice zachytáva hrubý filter, menšie častice sú zadržiavané samočistiacim mikrojemným filtrom. Počas procesu umývania a oplachu sa zachytené častice automaticky splachujú zo spodnej aj z povrchovej časti filtra, čo zaručuje stálu optimálnu kvalitu umývacej vody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Fpodpey Ud Alsfx Aaxjl Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Fpodpfszd Uftjx Aaxjl Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Manuálna obsluha s našou ultrazvukovou čistiacou technológiou, analógovým ovládacím panelom a reguláciou teploty prostredníctvom digitálneho termostatu. Voliteľne je možné pridať funkcie série PRO. K dispozícii sú objemy od 60 do 7 500 l, aby sme vyhoveli všetkým požiadavkám. Objem nádrže: 110 l Vonkajšie rozmery: 1970 x 670 x 970 mm Využiteľný priestor roštu: 550 x 350 x 250 mm Ultrazvuková frekvencia: 40 kHz Ultrazvukový výkon: 1000 W Fedpfx Asf Hqaveaxjpl

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Fpjdoyr Hvuepfx Aaxsl

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Fjdpfjyhcgbjx Aaxopl Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2026, Ultrazvukové čistiace zariadenie ULTRA300 Užitočné rozmery platformy: 1 050 x 550 mm max. užitočná výška: 450 mm max. zaťažiteľnosť: 300 kg Objem: 585 litrov + 70 litrov (odlučovač oleja) = 655 litrov Kúrenie: 2 x 6 kW celonerezové prevedenie tepelná a zvuková izolácia Vonkajšie rozmery cca: D 1 700 x Š 1 050 x V 2 000 mm Riadenie výrobcu Fatek, HMI výrobcu Weintek Elektrický príkon: 15 kW vrátane: Fpodpfx Aoxuzyfsaxel - automatický pneumatický zdvihák na tovar - povrchové oplachovanie/odlučovač oleja na údržbu kúpeľa - ultrazvukový ponorný vibrátor ako obojstranné zvukové pole - Výkon: 3 000 Watt eff. / 6 000 Watt špička - multifrekvencia: 20 kHz / 40 kHz - manuálna ofukovacia pištoľ Predvádzacie zariadenie z technologického centra Glogar, ihneď k dispozícii

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Fpodoyr Huqjpfx Aaxsl Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]