Profilovacia linka

Linia CZUS Zeman

Linka pochádza z roku 2010. Modernizáciu sme naplánovali na rok 2021.
Ffjdpfxjymampj Acxjw
ZEMAN CZS-LINIA – ŠPECIFIKÁCIE
Plne automatizovaná „PURLIN“ linka, vlajkový produkt spoločnosti ZEMAN, je určená na výrobu otvorených, za studena tvarovaných profilov ako C-, Z- a Sigma-profily v rôznych šírkach a tvaroch. Toto je umožnené plne automatickým nastavením profilovacích valcov. Ako vstupný materiál sa môžu spracovávať zvitky so šírkou až 750 mm a plechy s hrúbkou od 1,25 mm do 3 mm v akosti S-390 a nižšie. Stroj je navrhnutý na výrobu komponentov s dĺžkou až 15 m. Šírka špeciálne tvrdených profilovacích valcov je plynulo nastaviteľná prostredníctvom špeciálneho softvéru. Plne integrované dierovacie zariadenie vytvára všetky typy montážnych otvorov. Celý proces prebieha kontinuálne, t. j. materiál sa pri jednotlivých operáciách ako dierovanie alebo priečne strihanie nezastavuje. Na zabezpečenie vysokej efektivity výroby je rýchlosť linky dynamicky optimalizovaná. Stroj automaticky brzdí a zrýchľuje bez zásahu obsluhy.

Odvíjač zvinov s maximálnou pracovnou záťažou 15 ton je namontovaný na pojazdnom vozíku a umožňuje presné centrovanie pásu pred vložením do rovnacej sekcie.

Rovnačka v kombinácii s pretiahnutým rovnacím systémom garantuje rovnanie materiálu, zabezpečuje požadovanú rovinatosť plechu a znižuje šípkovitosť na dopravníku.

2. Dierovací úsek
Táto časť disponuje piatimi dvojitými „lietajúcimi“ dierovacími portálmi, ktoré môžu byť osadené 20 malými (do 40 mm) alebo 10 veľkými (do 100 mm) nástrojmi (razníkmi a matricami) na dierovanie montážnych otvorov. Možná je aj kombinácia týchto nástrojov.

3. Predstrihová nožnica
„Lietajúca“ nožnica slúži na predstrih otvorov pre strihaciu nožnicu. Tento postup zabezpečuje kontinuálnosť materiálu a vedie k presnejšej profilovej forme najmä na začiatku a konci. Ide o adaptívnu gilotínu, ktorá prispôsobuje šírku strihaného otvoru šírke pásu. 4. Vodiaci vozík/SIGMA moduly
Vodiaci vozík centrovuje pás pred vstupom do profilovača. Dá sa vymeniť za modul na výrobu Sigma profilov.
Pre výrobu S+-profilov sa vodiaci vozík demontuje a nasadia sa dva Sigma moduly.
Tieto moduly sa polohujú plne automaticky a nezávisle vľavo a vpravo.

6. Otočný deliaci kotúč
Otočný deliaci kotúč s hákovými nožmi oddelí profil od pásu. Využívajú sa pritom otvory pripravené predstrihovou nožnicou. Ide o „lietajúci“ deliaci kotúč, takže plech sa počas strihu nezastavuje. Podľa požadovaného profilu sa nasadzuje príslušne orientovaná strihacia kazeta.

7. Odberný stôl
Odberný stôl slúži na automatické vyhadzovanie hotových profilov z valčekového dopravníka. Prvky sa následne manuálne ukladajú do balíka. Konštrukcia umožňuje jednoduché balenie balíka. Stôl je dimenzovaný na profily s dĺžkou 15 metrov a umožňuje prístup vysokozdvižným vozíkom alebo mostovým žeriavom na odber balíka profilov.

Inzerát bol automaticky preložený. Chyby v preklade sú možné.