Riadiaci systém

LISEC conveyer - positioning tables

• LISEC výrobní linka, která umožňuje tisk až do šířky 350 cm, má délku přibližně 20 metrů.

Celá výrobní linka se skládá z:
1 × čistící a plamenné stanice,
1 × stanice pro nanášení primeru,
1 × příslušné dopravníky mezi jednotlivými stanicemi.

• Po očištění jsou tabule skla umístěny na mobilní stůl, který se přesune k další stanici.

Řídicí jednotka přebírá tiskové zakázky z prepress oddělení a řídí transport přes plamennou a primovací stanici. Ve stanici pro plamennou úpravu je sklo kontinuálně upravováno otevřeným plamenem. Tento proces zlepšuje uniformitu povrchového napětí skla, spaluje zbytky nebo nečistoty, které nebyly odstraněny při mytí, a zvyšuje přilnavost primeru se silanovým plynem.
Přepravní pás s vyrovnávací funkcí posunuje sklo do stanice pro nanášení primeru, kde je adhezní promotor nanášen vysokou rychlostí pomocí čtyř trysek. Následně sklo pokračuje na dlouhý polohovací pás, který slouží jednak jako vyrovnávací zóna před tiskovým strojem a zároveň přesně zarovnává sklo do XY pozice potřebné pro tisk.

Elektronické řízení 20metrové výrobní linky zohledňuje formát jednotlivých tabulí skla během plamenné i primovací fáze a kontroluje jejich pohyb pomocí senzorů.

Ihjdpfsv Ibmpsx Agtjt
Použité technologie:
- LISEC transportní jednotka 33/40
- Pyrosil System 500 HE (aplikace Pyrosilu pro UV inkoust)
- LISEC transportní jednotka 33/45S
- Stanice pro nanášení primeru 500 HE
- LISEC transportní jednotka 33/68
- LISEC transportní jednotka 33/28 mobil
- Odvětrávací zařízení pro předúpravu
- Řídicí systém LISEC

Inzercia bola automaticky preložená a vyskytli sa nejaké chyby prekladu.