Zváracie balenie Lorch Cobot

Lorch Cobot-Welding-Package

Rok výroby: 2021, Stav: použitý, Electrical power - kVA Number of controlled axes - Workpiece weight - kg Used Lorch Cobot Welding Package CB3 Series incl. PushPull Torch + rotateOne Positioner Operating hours Cobot: 334 hrs. Features / Description: - Optimized for aluminum applications - Complete set consisting of cobot and Lorch welding equipment - Suitable for mounting on welding tables with hole grid 16 or 28 (welding table not included) - Welding system with special cobot interface, full-process equipment, and cooling system with increased cooling capacity; can also be used as a manual system if required - PushPull cobot torch with 3.5 m hose package and dual-circuit cooling - Initial torch equipment kit for aluminum 1.0/1.2 mm - Boom arm with balancer and cable holder for optimal hose package management *Technical Data* Welding range (in A) 25-400 Duty cycle 100% at 40°C (in A) 320 Duty cycle 60% at 40°C (in A) 350 Duty cycle at max. current 50% Hedporr Amiefx Agtsfb - RotateOne positioner with 200 mm 3-jaw chuck - Integrated into the cobot controller (no additional controller required) *Technical Data* Rotation speed up to 90°/s Load capacity 120 kg Torque up to 45 Nm Tilt angle -10° to 90° (manual) Important: The offered machine is an incomplete machine as per Machinery Directive 2006/42/EC, Article 2g. A safety device according to country-specific regulations is required. The machine integrator must therefore prepare all necessary documentation including risk assessment. Additionally: (optional) - SIEGMUND welding table

Rok výroby: 2021, Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je 20 identických zváracích zariadení. Typ: cool41 U31, norma: IEC 60974-1, -2, -10 C.L.A, sieťové napätie: 400 V, frekvencia: 50/60 Hz, stupeň krytia: IP23, príkon P min: 0,9 kW, chladiaci výkon P max: 0,35 MPa (3,5 bar), max. odber prúdu: 2,5 A, dĺžka: 539 mm, šírka: 210 mm, výška: 415 mm, hmotnosť: 22 kg. Ovládanie: Comfort 2.0 s intuitívnym ovládaním pomocou otočného kolieska, plynulé nastavenie pulzného/ bodového/ normálneho režimu (najmä pri TIG zváraní), nastaviteľný pomer pulzných prestávok (Balance) napr. od 10-90 %, Hz a kHz pulzy až cca 15 kHz, ActivArc technológia: dynamická regulácia elektrického oblúka na zabezpečenie konštantného výkonu pri zmenách vzdialenosti a zabránenie prilepeniu elektródy, lepší koreňový a priepustný zvar, funkcie spotArc/ Spotmatic pre bodové zváranie/ stehovanie, možnosť voľby režimu 2-takt/4-takt podľa ovládania horáka, možnosť ručného zvárania MMA (často s MMA pulznou automatikou) integrovaná, nastaviteľné časy predfúknutia a dofúknutia plynu, riaditeľné časy nábehu a dobehu (upslope/downslope), režimy horáka cez tlačidlo horáka (napr. znížený druhý prúd a pod.), pamäť/MIESTA JOB: Opakované zváracie úlohy je možné uložiť (v závislosti od variantu cca 8-100 JOBov), energetická efektívnosť: vysoká účinnosť, funkcia Standby k dispozícii. Diaľkové ovládanie & rozhrania: je možné pripojiť diaľkový ovládač, multifunkčný horák, voliteľne LAN/WiFi Gateway (ewm Xnet), PC rozhranie na nastavenie a monitorovanie parametrov. Stroje boli veľmi málo používané, obhliadka na mieste je možná. Hfjdpfx Aexdc Upogteb

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, CAREFREE PACKAGE FOR YOUR WELDING AUTOMATION. Whether MIG/MAG or TIG welding. Hfodpfxeruml Ss Agtsb Do you want to automate your welding production with a cobot to overcome your challenges? Then the Lorch Cobot Welding Solutions are exactly right for you! This perfectly coordinated package combines: • High-quality robotic technology from the cobot market leader Universal • Innovative welding technology from Lorch • Intuitive Lorch Cobotronic operating software • And a comprehensive service offering with expert, professional support. The Lorch Cobot Welding Solutions are a true all-inclusive package – available both for highly efficient MIG/MAG applications and for demanding TIG welding tasks. THE COBOT: EASY TO INTEGRATE INTO YOUR WORKFLOWS. Thanks to lightweight construction and integrated safety features, cobots can be used in close interaction with operators. With the Lorch Cobot Welding Solutions, you receive a first-class collaborative welding robot with a generous reach, sufficient payload, low-maintenance technology, and advanced engineering. Additional highlights include: EASIEST OPERATION. Thanks to the touch display and intuitive user interface, the cobot becomes a natural automation tool for your employees. HIGH PRODUCTIVITY. The fundamentals of cobot welding are quickly learned – a two-day training course covers commissioning, operation, and welding functionalities. SIMPLE PROGRAMMING. With the Free-Drive function, the cobot is guided manually to show where it should weld – including intermediate waypoints and segments. UNIQUE SOFTWARE FOR MAXIMUM CONVENIENCE AND HIGHEST EFFICIENCY. Lorch Cobotronic makes the difference. What sets the Lorch Cobot Welding Solutions distinctly apart from other cobot solutions is the optimized software. It is perfectly tailored to the welding technology by our experienced welding experts – to increase your production efficiency through maximum user-friendliness and intuitive handling. The all-rounder Cobot UR10e. • 1,300 mm working radius • 12.5 kg payload • Very small footprint • Short payback period • Extensive plug & play accessories • Power source: Lorch S5 RoboMIG XT or Lorch V30 RoboTIG AC/DC Point repeatability: 0.05 mm Degrees of freedom: 6 +/− Joint rotation: 360° Mains voltage: 230 V OPTIONAL: THE PERFECT ADDITION: The Cobot Turn 100 A rotary-tilt table always ensures the optimal welding position during cobot-assisted welding. Exact positioning can be specified in the program for each weld seam. This leads to improved quality, higher productivity, greater flexibility, and saves valuable time – even for challenging welding tasks and for circular seams. MORE WORKSPACE AND MAXIMUM FLEXIBILITY: The Cobot Move linear axis is THE ideal addition to significantly extend the cobot's working area. The cobot remains highly precise – thanks to the high-quality ball screw drive integrated in the Move linear axis, ensuring consistent weld quality across the entire workspace. THE AUTOPILOT FOR COBOT WELDING: Whereas conventional programming requires all paths to be predefined and then followed by the cobot, the Cobot SeamPilot independently finds its way.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Grinding diameter 350 mm Grinding length 1000 mm Centre height 175 mm Space requirement approx. 3.6/3.5 m Photos show an identical machine with a centre height of 225 mm Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Grinding head UR with T1-T2-T3 Standard Equipment: - T1 500 mm grinding wheel diameter - T2 400 mm grinding wheel diameter - B-axis infinitely variable, high-resolution - Marposs measuring device for tool measurement - Active longitudinal positioning - GAP monitoring for T1 and T2 from ELASO, contactless, integrated in the control interface - Semi-automatic balancing from ELASO integrated in the control interface - Tailstock with manual retraction - Workpiece spindle head MK5 with short taper mounting DIN 55026 - Internal grinding device, belt-driven Hodpfxjuxfuce Agtjfb Options at extra charge: - New high-precision workpiece spindle head with torque drive - Internal grinding device for high-frequency spindles, diameter 120 mm - HF internal grinding spindle Fischer MFM-1224/42/31 D-21 - HF spindle with HSK interface, 24,000 rpm, with integrated GAP sensor (delivery time required) - CNC-controlled C-axis - Non-circular grinding - Hydrostatic ballscrew on X-axis - New hydrostatic system with only one pump and accumulator for improved energy efficiency - Monitoring of the water content in the hydrostatic system - Extraction unit Other options available on request Mechanical Overhaul: - Complete overhaul of the machine according to Kellenberger measurement protocol - New, service-friendly machine enclosure - New paintwork Electrical Overhaul: - New, modern CNC CYLINDRICAL GRINDING MACHINE control system with BEMA cylindrical grinding interface - Newly built switch cabinet - New drive technology - Replacement of all electrical cables, pressure switches, etc. - New absolute glass scales on X and Z axes - New absolute rotary encoder (for B-axis) Control System: The grinding software consists of a basic license and various options depending on the machine’s configuration. Software Basic - External and internal longitudinal grinding - External and internal plunge grinding - External and internal face longitudinal grinding - External and internal face plunge grinding - External and internal taper longitudinal grinding - External and internal radius grinding, radius dressed onto the wheel - Semi-automatic longitudinal grinding - Workpiece zero setting - Grinding wheel zero setting - Measurement of dressing diamonds - 2 form diamonds - 1 form diamond or dressing roll (dressing roll required) - Form roll (dressing roll required) - 3 flat dressers - Corrections - Z-position measuring (probe required) - GAP measurement (pre-grinding device required) OPTIONS at extra charge: Software Profile Plunge Grinding: - External and internal profile plunge grinding with profile wheel Software Profile Grinding: - External and internal profile grinding with straight wheel Software Thread Grinding: - Single and multi-start external and internal thread grinding with thread dressed onto the wheel. Dressing of single and multi-groove wheels. Flank angle freely selectable. Software Trapezoidal Thread Grinding: - Additional dressing of trapezoidal threads possible External and internal non-circular plunge grinding: - External and internal non-circular longitudinal grinding Software Non-circular Grinding: For non-circular grinding, the workpiece axis must be equipped with a high-resolution encoder in order to operate the axis as a C-axis. The non-circula

Stav: nový, High-performance tapping machine with leadscrew and optimal safety device to prevent tool breakage. Programmable for single-cycle or continuous operation. Electronically controlled motor braking in single-cycle mode. Simple leadscrew change via quick coupling. Technical specifications UNIMAX 3T GL: Tapping capacity: M4 - M20 Threads per hour: 800 Standard drilling capacity: 28 mm Spindle: MT 3 Thread depth: 90 mm Drilling depth: 120 mm Throat: 260 mm Spindle/table distance: 220 - 600 mm Table size: 420 x 390 mm T-slot width: 14 mm Column diameter: 110 mm Overall height: 1,300 mm Weight: 250 kg Special motor: 0.9 kW Power supply: 400 V / 50 Hz 9 spindle speeds: 95 / 160 / 200 / 350 / 420 / 450 / 750 / 900 / 1,650 rpm Standard packaging: C - 160x75x125 cm Hodpfxogv I Une Agtsfb Additional accessories/options: Leadscrew, tap holder, rapid return disengagement, external ventilated motor, die holder, flanged quill, foot pulse switch, two-hand start, LED machine lamp, minimum quantity lubrication system, base cabinet

Stav: nový, max. hrúbka oceľového plechu: 4 mm, - Kapacita 4 mm Hfsdpfx Aegg Nq Hsgteb - Hydraulické nastavenie valca - Nožný spínač - Brzdový motor - So 4 súpravami valcov - Núdzové zastavenie - 400V

Stav: nový, Trvalý vrtací výkon v St 60: 15 mm Normální vrtací výkon: 18 mm Závitovací výkon: M 8 Vřeteno: MK 2 Hloubka vrtání: 80 mm Vyložení: 180 mm Otáčky vřetene plynule nastavitelné 200–4 000 ot/min Otáčky vřetene při řezání závitů 200–700 ot/min Vzdálenost vřeteno/stůl: až 380 mm Plocha stolu: 250 × 220 mm Průměr sloupu: 65 mm Celková výška: 910 mm Hmotnost: 80 kg Trojfázový motor s regulací otáček (frekvenčně řízený): 1,1 kW Hfedpfx Ajb Eldnsgtjb S plnohodnotným zařízením na řezání závitů a programovatelným digitálním displejem Stroj skladem a ihned k dodání

Rok výroby: 2021, Stav: použitý, KR Quantec 6-osí robot vrátane: KRC4 riadenie a ovládací panel robota 12m Smart Pad, dosah 3100 mm, nosnosť 20 kg Externý osový modul pre spojenú otočnú os, matematicky spojený Kuka ArcTech balík Basic + Úroveň 2 advanced Hjdpfx Aowgn Dwsgtjfb TouchSense technológia na minimalizáciu výrobných tolerancií dielov Kuka Wiresense modul Počas kývavého pohybu je napätie merané zo zdroja prúdu a pri deformácii dielu je zvárací šev posunutý. * Funkcia len pre kútové zvarové spoje Vrátane Lorch S5 SpeedPulse XT zváracieho zariadenia Vrátane automatickej stanice na čistenie horáka *Orezávacie zariadenie *Fréza *Separátorový sprej na zváranie

Rok výroby: 2020, Stav: veľmi dobrý (použitý), 2 mačky EK DMR Hodpfx Aetu Nmdogtofb

Stav: nový, Rok výroby: 2025, - Presná systém na zaobľovanie hrán a finálnu úpravu TFON. - Navrhnutý pre špičkovú povrchovú úpravu a zaobľovanie hrán v širokej škále materiálov a odvetví, systém TFON kombinuje pokročilú automatizáciu s flexibilným prevedením pre splnenie vašich špecifických výrobných požiadaviek. Kompatibilita materiálov: Vhodný pre aplikácie s hliníkom, nerezovou oceľou a konštrukčnou oceľou. Hfjdpfx Agehq A Txstob Široký rozsah hrúbok: Efektívne spracovanie materiálov s hrúbkou od 0 do 120 mm. Výnimočná kvalita finálnej úpravy: Konštruovaný pre dosiahnutie vysokej úrovne povrchovej úpravy, ktorá zlepšuje estetiku a funkčnosť výrobku. Priemyselná univerzálnosť: Ideálny pre medicínske zariadenia, gastro zariadenia, automobilové diely a výrobu kovových doplnkov. Presnosť zaobľovania hrán: Zabezpečuje presné zaoblenie hrán s polomerom 2 mm, čím zvyšuje bezpečnosť a vizuálnu hodnotu hotových produktov. Pokročilá automatizácia: Integrovaný riadiaci systém Siemens poskytuje vysokú presnosť a prevádzkovú spoľahlivosť. Nezávislé spracovateľské stanice: Umožňujú flexibilné, efektívne viacstupňové operácie prispôsobené komplexným výrobným procesom. Viacero šírok pracovného stola: Dostupné s pracovnou šírkou 650 mm, 1000 mm alebo 1300 mm pre rôzne výrobné požiadavky. Možnosť individualizácie dopravníka: Na výber vákuový, polo-magnetický alebo polo-vákuový systém dopravníka pre bezpečnú manipuláciu s dielmi. Povrchové čistenie: Efektívne odstraňuje hrdzu, oxidy a povrchové nečistoty, a tým pripravuje dielce na ďalšie spracovanie. Zvýšená bezpečnosť obsluhy: Stanica na zaobľovanie hrán minimalizuje riziko poranenia ostrými hranami. Vysokovýkonná povrchová úprava: Vybavený brúsnou technológiou Scotch na dosiahnutie hladkého a rovnomerného povrchu. Predĺžená životnosť brúsnych pásov: Pneumatický oscilačný systém zaručuje maximálnu životnosť brúsnych a Scotch pásov, čo znižuje prestoje. Konzistentný výstup radiusu: Šesť lamelových kotúčov zabezpečí jednotné zaoblenie hrán pre stály štandard kvality. Navrhnutý pre výkon. Stvorený pre bezpečnosť. Vyrobený pre priemyselnú flexibilitu. TFON – Povrchová dokonalosť vždy.