Stroj na tvarovanie, plnenie a uzatváranie vriec

standard I

Rok výroby: 1998, stav: dobrý (použitý), Rúrkový drapák, okrúhly drapák, kliešte na pokládku, drapák na okrúhly materiál, nožnicový drapák, zariadenie na pokládku rúrok -Výrobca: Cordes, zariadenie na pokládku rúrok CORWETT typ Z I Standard Lodpslyvcqefx Afgjrk -Rozpätie uchopenia: 300 až 600 mm -Nosnosť: 750 kg -Počet: 1x drapák k dispozícii -Rozmery: 1000/510/V950 mm -Vlastná hmotnosť: 59 kg

Stav: použitý, D-6886-Delford Typ SP 800 Delford SP800, baliaca linka na fólie, Obalový materiál: strečové fólie 12,5 – 25 mikrónov (50-100 gauge) P.V.C. alebo iné vhodné typy s možnosťou tepelného zvárania. Max. šírka rolky: 450 mm, max. priemer rolky: 250 mm. Rýchlosť balenia: 40 – 80 balení za minútu. Maximálne rozmery balenia: Dĺžka 300 mm, Šírka 200 mm, Výška 120 mm, Obvod 420 mm. Minimálne rozmery balenia: Dĺžka 130 mm, Šírka 90 mm, Výška 10 mm, Obvod 200 mm. Rozmery stroja: 5290 x 1049 x 1430 mm. Hmotnosť stroja: cca 1400 kg. Lodpec Nlxpsfx Afgsrk

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 5 500 mm, celková výška: 2 000 mm, celková šírka: 1 400 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, výška produktu (max.): 400 mm, maximálna šírka produktu: 650 mm, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, šírka fólie: 650 mm, Výrobca: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH Typ: zväzkovacia baliaca linka Super Wrap 650 De Luxe In-Line Rok výroby: 2009 Rozmery: cca 3160 x 1340 x 2000 mm (DxŠxV) Hmotnosť: cca netto 570 kg / brutto 620 kg Technické údaje: Lodpfxjxxlhnj Afgork Fólia: plochá fólia, do cca 120 µm Šírka fóliovej rolky: max. hore 650 mm, dole 620 mm Pracovná výška: 815 - 915 mm Priechodná šírka: 650 mm Priechodná výška: 100 - 400 mm Elektrické pripojenie: 400 V trojfázový prúd Menovitý prúd: 7,2 A Pripojenie stlačeného vzduchu: 6 bar Spotreba stlačeného vzduchu: cca 20 l/cyklus Tento mimoriadne univerzálny baliaci stroj pracuje s 2 plochými fóliovými rolkami. Produkt sa vkladá plne automaticky cez in-line dopravný pás. Zvarovací systém je trvalo vyhrievaný, termostaticky riadený a bezúdržbový. Fóliové rolky sa jednoducho nasadia, fólia je odťahovaná motoricky. Výrobca: Kallfass GmbH Typ: štandardný zmršťovací tunel 650 NT Rok výroby: 2009 Rozmery: cca 2400 x 1400 x 1550 mm (DxŠxV) Hmotnosť: cca netto 750 kg / brutto 820 kg Technické údaje: Šírka vstupu tunela: 650 mm Výška vstupu tunela: 400 mm Výstupná časť tunela, predĺžená: cca 500 mm Pracovná výška: 800 - 900 mm Elektrické pripojenie: 400 V trojfázový prúd Menovitý výkon: 26,5 kW Menovitý prúd pri 400 V: 38,5 A v samostatnej prevádzke Univerzálne použiteľný výkonný zmršťovací tunel s bočne nastaviteľnými vzduchovými klapkami a zvonku nastaviteľnými výstupnými otvormi pre presné riadenie prúdenia horúceho vzduchu – pre optimálne výsledky zmršťovania aj pri zložitých tvaroch produktov. Obehový systém vzduchu, tunelová kapota s dodatočným dvojkomorovým systémom a výrazne zvýšená izolácia po celom obvode zabezpečujú energeticky úspornú prevádzku. Vybavený plynulo nastaviteľným tyčovým reťazovým dopravníkom. Prehliadka a predvedenie možné po dohode v našich priestoroch. Funkčná záruka, bez záruky za vady

Rok výroby: 2025, stav: nový, Automatický podávač paliet je základom vašich automatizačných procesov. Po naložení až 10 euro paliet (1200x800 alebo 1200x1200 mm) odpadá potreba manuálnej prípravy každej palety, čo šetrí čas a znižuje fyzickú záťaž zamestnancov. Zariadenie podáva palety stlačením tlačidla alebo pomocou prednastaveného algoritmu na motorový valčekový dopravník, ktorý ich ďalej transportuje na ďalšie spracovanie. Model PD-10 je možné integrovať s rôznymi paletizačnými systémami. Kapacita až 10 euro paliet Lsdpfxohbg Uxe Afgsrk Nakladanie vysokozdvižným vozíkom Znižuje fyzickú záťaž Zvyšuje efektivitu

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Lodpfsyhbpzex Afgjrk Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Rok výroby: 2010, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, For sale is an ultrafiltration/microfiltration system DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilot) from 2010. The plant is in very good condition, fully operational, and ideally suited for pilot trials, product development, and replicating industrial process conditions on a smaller scale. Manufacturer: DSS / Tetra Pak Type: UF/MF 6338 (Pilot) Year of manufacture: 2010 *Feed capacity: up to 3,550 l/h Retentate capacity: approx. 2,200 kg/h Permeate capacity: approx. 1,000 kg/h Number of filters: 6 pcs. Incl. Alfa Laval heat exchanger, with 3 sections Feed pump: 5.5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pump: 18.5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condition: very good, fully operational * The specified parameters refer to the processing of cream into mascarpone. The UF/MF 6338 pilot plant impresses with its robust design, reliable Alfa Laval components, and practice-oriented process management. Thanks to 6 filter elements and the integrated 3-section Alfa Laval heat exchanger, stable, temperature-controlled filtration is possible – perfect for applications where reproducible results and flexible parameter adjustments are essential. The system is particularly interesting for dairies and food processing companies looking to test, optimize, or develop new filtration processes (UF/MF) – utilizing technology from the DSS/Tetra Pak environment. Lrjdpfeyka Stsx Afgsk

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Vertical CNC machining center with 3 controlled axes and exceptional Y-axis machining capacity. It is equipped with a vacuum clamping table system, which holds panels and sheets in place using vacuum suction. This solution is particularly effective for machining thin parts that are difficult to secure using conventional clamping systems. The machining center is equipped with a valve set, allowing different areas of the table to be activated or deactivated, focusing vacuum suction on a specific region and optimizing the clamping of small components. Capability for interpolated milling and drilling in composite panels, aluminum, steel or titanium sheets, as well as in aluminum profiles. Tekna provides user-friendly software suitable for both experienced CNC programmers and less experienced operators. TKE 783 is a machining center with 3 controlled axes designed for interpolated drilling and milling in composite panels, aluminum, steel or titanium sheets, and aluminum profiles. Technical specifications: Model: Tekna TKE783 Year of manufacture: 2015 Power: 29 kW Machining table dimensions: 2010 x 6300 mm Lodpfxjv D A Imo Afgerk Weight: 4842 kg Speed: X axis 70 m/min; Y axis 55 m/min; Z axis 30 m/min Software: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Made in: Italy Other: previously used for aluminum milling up to 4 mm thickness. The machine is connected and can be seen in operation and tested in Estonia. Will be prepared for transport in April–May. If you have any further questions, we will be happy to answer them.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Overview This ARCADE GEL 6 bottle washer was built in 2010 by the German manufacturer GM Gera. The machine is still in operation and can be inspected in person at any time. The ARCADE GEL 6 is fully functional and is only being replaced due to an increase in required capacity. Technical Details Rated capacity: 33,000 bottles/hour Adjustable range: 13,200 – 36,300 bottles/hour Chain pitch: 169 mm Cell pitch: 110 mm Bottle cells per row: 30 units Total bottle cells: 7,860 units Loaded bottle cells: 7,680 units Consumption Compressed air: 1 m³ Steam (operation): 489 kg/h Steam (heating up): 4,430 kg/h Electrical power: 48.4 kW Water: 7.35 m³/h Bath volumes Pre-soak: 2,263 l Lrsdpfx Afot Ul Exogok Pre-lye: 7,240 l Lye 1: 31,755 l Lye 2: 350 l Hot water 1: 350 l Hot water 2: 350 l Cold water: 350 l

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 1 h, Funkcionalita: plne funkčný, K+G Wetter VCM 120 STL Stav ako nový, použitý len niekoľkokrát na skúšku. Čepele nikdy neboli brúsené, sú z výroby. Lsdpfx Aexpwc Ssfgsrk Všetko funguje. Dĺžka stroja: 2400 mm Šírka stroja: 2250 mm Výška stroja: 1780 mm Hmotnosť stroja: 1650 kg Objem misy: 120 litrov

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, Stroj je odlično ohranjen in malo rabljen. Govorimo angleško, nemško ter jezike držav nekdanje Jugoslavije. Kontakt možen tudi preko WhatsApp. Ljdpfovcnuvex Afgsrk