Samospájacia rozdeľovačka betónu

PAI

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, výkon: 5,5 kW (7,48 k), rezacia výška (max.): 140 mm, šírka rezania (max.): 1 000 mm, dĺžka stola: 1 400 mm, Typy: F 45, číslo stroja: 90-8-86 Fpedpjtxh Nisfx Acxed

Stav: nový, Najlepšia cena 4499 EUR (EXW Jonava, Litva) Rozmery posuvného stola: 2200 x 375 mm Maximálna kapacita rezu: 1500 mm Fpodpednxydsfx Acxjd Šírka rezu medzi pilovým kotúčom a pozdĺžnym pravítkom: 1140 mm Priemer pilového kotúča: 400 mm Výška rezu (90°): 115 mm Výška rezu (45°): 105 mm Otáčky hlavného vretena: 4500/6000 ot./min. Priemer hlavného vretena: 30 mm Naklápací pilový kotúč: 0–45° Zdvih pilového kotúča, hore/dole, elektrické ovládanie Hlavný motor: 5,5 kW Priemer predrezávacieho kotúča: 120 mm Otáčky predrezávacieho kotúča: 7000–8000 ot./min. Priemer osky predrezávacieho kotúča: 20 mm Motor predrezávacieho kotúča: 1,1 kW Hmotnosť: 700 kg * Pri použití pilového kotúča s priemerom 400 mm musí byť menší kotúč odstránený. Zmenšený pilový kotúč používajte len s maximálnym ochranným krytom 350 mm.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Výbava: dávkovač, Elektrické nastavenie výšky píly a uhla pílenia; predrezávací nôž. Fpodpfx Acow Ix Aljxjd Môžete nám zavolať alebo napísať. Hovoríme a píšeme po nemecky a po rusky. Správy môžete posielať aj v angličtine.

Rok výroby: 1993, stav: pripravené na použitie (použité), Zahŕňa prívažkovú váhu, cementovú váhu, vodnú váhu, váhu na prísady, špeciálnu váhu, zámočnícky miešač a riadiaci systém Biotronik, dokumentácia je k dispozícii, prehliadka na mieste je možná. Fpjdjq Ttz Topfx Acxed

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Výrobca - OMES Kapacita - 1400 paliet/smena Rok výroby - 2002 Fedpfx Aswwiv Aocxopd Linka je momentálne demontovaná

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJ NA VÝROBU ŠTIEPKY, značka KÄLIN Hobeltechnik, model MPC-P: • Približná produkcia mokrej štiepky: 3 800 kg/hod • Vozík na prepravu kmeňov s rozmermi: 2 800 mm x 1 100 mm x 1 300 mm • Maximálna dĺžka kmeňov: 2 650 mm • 2 symetrické, vyberateľné hobľovacie valce s dĺžkou 1 140 mm, každý rozdelený na 3 časti: - Priemer: 200 mm - Dĺžka: 380 mm - Počet nožov: 8 Fpjdpfx Ajvk Saxscxsd - Ostrenie celých valcov bez potreby demontáže nožov - ULTRA RÝCHLA VÝMENA VALCOV, menej ako 15 minút! • 2 sady náhradných valcov na výmenu počas procesu ostrenia • Výkon motora valcov: 90 kW / 120 HP • Rýchlosť vozíka riadená elektronickým meničom: 0,6 až 36 m/min • Automatické ovládanie pomeru posuvu a zaťaženia stroja • 1 ťažný motor, pohon dvojitou ťažkou reťazou: 15 kW / 20 HP • Systém kontroly úrovne materiálu vo vozíku, aby sa zabránilo chodu naprázdno • Elektrická rozvodná skriňa a ovládací panel. Dotyková obrazovka pre ovládanie funkcií • Spodný motorizovaný pás na odvod štiepky: 5 000 mm x 800 mm • Hmotnosť: 11 000 kg • CE certifikácia

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, K dispozícii je stacionárne betónové čerpadlo Putzmeister v prívesnom vyhotovení. Výkon motora: 7,5kW, max. čerpací tlak: 40bar, rozsah čerpacieho výkonu: 30l-90l/min, max. veľkosť zrna: 8mm, zdvih piestu: 130mm, priemer piestu: 100mm, objem miešacieho zásobníka: 170l, objem podávacieho lievika: 200l, výška plnenia: 1300mm. Rozmery stroja D/Š/V: cca 3650mm/1600mm/1600mm, hmotnosť: cca 1200kg. Dokumentácia k dispozícii. Obhliadka na mieste možná. Fpsdpfx Aoycigdecxed

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Aktívna výrobná linka na pálené vápno je súbor zariadení navrhnutých na výrobu vysokokvalitného vápna z vápenca s cieľom splniť požiadavky rôznych priemyselných odvetví, ako je výroba ocele, environmentálna odsírenie a iné procesy. Tento proces zvyčajne zahŕňa niekoľko etáp vrátane drvenia vápenca, kalcinácie, hydratácie a nakoniec samotnej produkcie aktívneho vápna. Tu je všeobecný prehľad hlavných krokov výrobnej linky na aktívne vápno: 1. Ťažba vápenca: - Surový vápenec sa ťaží z lomov a preváža do vápenného závodu. Vápenec môže byť podrobený drveniu a triedeniu, aby sa dosiahla požadovaná zrnitost. 2. Predhrievanie vápenca: - Surový vápenec sa spravidla predhrieva v predhrievači alebo predkalcinátore pred vstupom do rotačnej pece. Predhrievaním sa znižuje energetická náročnosť pece čiastočnou dekarbonizáciou vápenca. 3. Zavádzanie do rotačnej pece: - Predhriaty vápenec je dopravený do rotačnej pece – veľkej, rotačnej valcovej pece so sklonom, ktorý uľahčuje prechod materiálu pecou. 4. Kalcinácia: - V rotačnej peci prebieha vysokoteplotná kalcinácia (zvyčajne 900 až 1 450 °C). Počas tohto procesu dochádza k chemickým a fyzikálnym zmenám, čím sa vápenec premieňa na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chladenie: - Po kalcinácii prechádza vápno chladiacou zónou pece, kde sa ochladzuje. Tento krok je nevyhnutný na stabilizáciu vápna a jeho prípravu na ďalšie spracovanie. 6. Hydratácia: Fpodpfx Ajq Nyzbecxed - Pálené vápno z pece sa následne hasí vodou v procese hydratácie, čím vzniká hasené vápno (hydroxid vápenatý). Tento krok sa zvyčajne realizuje v samostatnom hydratátore. 7. Separácia nereagovaného vápna: - Hasené vápno sa oddelí od nezreagovaného páleného vápna a nečistôt, čo zaručuje vysokú kvalitu výsledného produktu. 8. Filtrovanie a sušenie: - Oddelené hasené vápno sa filtruje na odstránenie prebytočnej vody a následne sa suší na požadovaný obsah vlhkosti. 9. Skladovanie a balenie: - Konečný produkt, aktívne vápno (oxid vápenatý), sa skladuje v silách alebo iných zariadeniach na skladovanie. Potom môže byť balený na predaj alebo dopravený konečným používateľom. 10. Environmentálne aspekty: - Za účelom minimalizácie emisií a dodržiavania environmentálnych predpisov sa obvykle inštalujú zariadenia na odprašovanie a iné ekologické opatrenia. Dizajn a konfigurácia výrobnej linky na aktívne vápno sa môže líšiť v závislosti od typu použitého vápenca, požiadaviek na výrobnú kapacitu a konkrétnych priemyselných aplikácií. Moderné výrobné linky často využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu energetickej účinnosti, minimalizáciu dopadov na životné prostredie a zabezpečenie vysokej kvality produkovaného aktívneho vápna.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1970, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka hriadeľa pod hlavou: 30 mm, dĺžka sekcie (max.): 52 mm, Dvojitý lis Hilgeland CH1 KHA Rok výroby 1970 Fpsdjur N Daspfx Acxsd Stroj je ihned připraven k provozu!

Rok výroby: 2001, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je linka na výrobu dlažobných kociek Omag, ktorá bola priebežne modernizovaná a udržiavaná na najnovšej technickej úrovni. Vykonané modernizácie: 1) Prestavané pre dodatočnú hydraulickú jednotku pre prítlak v roku 2020. 2) Prestavba na servovýbrácie s riadením Siemens S7 v roku 2016. 3) Prestavba na digitálne meranie dráhy formy a berie v roku 2017. 4) Nové jadrové vozíky v roku 2017. Časti zariadenia: 1) Zásobník a stohovač paliet vrátane valčekovej dráhy. 2) Podávač paliet a dopravník (šapér) k zdvíhaciemu zariadeniu. 3) Otoč paliet. 4) Horizontálne a vertikálne páskovacie zariadenia Ridder & Signode, roky výroby: 1994 a 1983. 5) Pojazdná plošina Trafo vrátane motorov, bez riadiacej jednotky, rok výroby: 1983. 6) Doppler vrátane hydraulickej jednotky, rok výroby: 2004. 7) Balič kociek Omag K1400 vrátane hydraulickej jednotky, rok výroby: 1997. Zariadenie neobsahuje podkladové palety. 8) Výrobník kociek Omag S22 140-90, rok výroby: 2001. Dokumentácia k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Fpsdpfx Aew R Uziscxsd