Automatické sprejové čistiace systémy

Proton Tunnelline

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 24 h, Funkcionalita: plne funkčný, Priemyselné umývačky dielov série DOLFİN-PYM2 sú zariadenia určené na čistenie dielov pred a po generálnej oprave, najmä v servisoch opráv a údržby. Pedpfjv Sa I Tsx Alcorb Diely umiestnené do zariadenia sa otáčajú okolo svojej osi pomocou umývacieho koša, pričom sú ostrekované horúcou tlakovou vodou s detergentom. Vďaka tlaku, teplote a chemickému pôsobeniu dôjde k dôkladnému odstráneniu olejov a nečistôt z povrchu dielov. Dolfin umývačky dielov pracujú v uzavretom okruhu, čo znamená, že pri každom cykle nie je potrebné dopĺňať novú vodu ani detergent. Oplachovanie prebieha opakovane s použitím tej istej nádrže a všetky nečistoty zostávajú v umývacej komore. Táto vlastnosť chráni životné prostredie aj obsluhu. Vďaka vysokej efektivite a výkonu šetrí energiu, vodu a pracovnú silu. Zariadenie pracuje v plne automatickom režime podľa užívateľom nastavených hodnôt teploty a času. Pre jednoduché nakladanie alebo vykladanie ťažkých dielov sa umývací kôš môže z prístroja vybrať a umiestniť na transportný vozík. Takto je možné pohodlne presúvať umývací kôš s dielmi na ľubovoľné miesto v dielni.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka stola: 8 000 mm, šírka stola: 2 540 mm, celková hmotnosť: 8 000 kg, max. hrúbka oceľového plechu: 100 mm, dĺžka rezu (max.): 8 000 mm, šírka rezania (max.): 2 540 mm, priemer vŕtania: 40 mm, FICEP TIPO G25LG – CNC STROJ NA SPRACÚVANIE PLECHOV (VŔTANIE, FRÉZOVANIE, TERMICKÉ REZANIE) | ROK VÝROBY 2019 Ficep Tipo G25LG je CNC stroj na spracúvanie plechov určený na kombinované vŕtanie, frézovanie, rezanie závitov a termické rezanie oceľových plechov v oceliarstve. Rok výroby 2019 – moderný stroj svojej triedy na trhu s použitými strojmi. Všetky procesy prebiehajú v jednom cykle na stabilnom portálovom ráme s dvojitým nosníkom. STAV A REKONŠTRUKCIA Prešiel rekonštrukciou a kontrolou certifikovaným technikom, je pripravený na prevádzku. - Rozsah rekonštrukcie sa môže líšiť v závislosti od stroja a bude pri serióznom záujme individuálne poskytnutý. - Prehliadka je možná po dohode (stroj je pripravený – bez demonštrácie pri zapojení do elektrickej siete). FUNKCIA A POUŽITIE Vertikálna jednotka s jedným vŕtacím vretenom s automatickým meničom nástrojov (ISO 40) vykonáva vŕtanie, frézovanie, rezanie závitov, zahlbovanie a zapúšťanie. Plazmový horák Hypertherm-XPR300 a integrovaná jednotka na autogénne rezanie vykonávajú termické rezanie – od tenkých plechov až po hrubé dosky. Stroj sa riadi pomocou CNC systému Ficep-Pegaso. Vstupná a výstupná valcová dráha s preberaním materiálu (po 8 m) zabezpečujú plynulý tok materiálu. Typické oblasti použitia: oceliarstvo, obchod s oceľou a strojárstvo. TECHNICKÉ ÚDAJE - Výrobca: Ficep | Model: Tipo G25LG | Rok výroby: 2019 | Sériové číslo: 36098 - Typ stroja: CNC stroj na spracúvanie plechov (vŕtanie / frézovanie / termické rezanie) - Stav: použitý, prešiel rekonštrukciou certifikovaným technikom - Konštrukcia rámu: portálový rám s dvojitým nosníkom, zváraný | Hmotnosť stroja: 8 000 kg - Šírka plechu: max. cca 2 540 mm, min. 200 mm - Hrúbka plechu: max. 45 mm (plazmové rezanie), max. 100 mm (vŕtanie) - Vŕtacie hlavy: 1 (vertikálna jednotka s jedným vŕtacím vretenom) | Uchytenie nástroja: ISO 40 - Max. priemer vŕtania: 40 mm | Max. hĺbka vŕtania/frézovania: 100 mm - Max. otáčky vretena: 7 000 ot./min. | Výkon vretena: 15 kW - Plazmový rezací horák (rovný): 1 | Plazmový zdroj: Hypertherm XPR300 | 300 A - Jednotka na autogénne rezanie: k dispozícii - CNC riadenie: Ficep Pegaso CNC - Procesy: vŕtanie, frézovanie (vrátane priamych/zakrivených drážok, opracovanie Y-/J-spojov), rezanie závitov, zahlbovanie, zapúšťanie, značenie, rýsovanie, plazmové rezanie (priame), autogénne rezanie Na požiadanie (bude potvrdené pri prehliadke): dĺžka spracovania, počet pozícií pre nástroje v zásobníku, min. hrúbka plechu pri vŕtaní, min. priemer vŕtania, výška prejazdu (Pass Line), pozdĺžna rýchlosť posuvu a priečna polohovacia rýchlosť, pripojený výkon a rozmery stroja. ROZSAH DODÁVKY - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC stroj na vŕtanie, frézovanie a termické rezanie (rok výroby 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC riadenie - 1 x Vertikálna jednotka s jedným vŕtacím vretenom s automatickým meničom nástrojov (ISO 40) - 1 x Plazmový rezací horák (rovný) | 1 x Plazmový zdroj Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Jednotka na autogénne rezanie - 1 x Vstupná valcová dráha s preberaním materiálu (8 m) | 1 x Výstupná valcová dráha (8 m) - 1 x Odsávací systém pre plazmové rezanie LOGISTIKA A UMIESTENIE Umiestnenie: Ulft (Holandsko), v bezprostrednej blízkosti nemeckých hraníc. Demontáž, preprava, montáž a uvedenie do prevádzky po dohode prostredníctvom ASM – individuálny kalkulácia na požiadanie. O ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Špecialista na repasované stroje na spracúvanie ocele Ficep. Ďalšie stroje na požiadanie. Prsdpfxeu Dw I Ee Alcjb KONTAKT / ŽIADOSŤ Prehlia

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, DIP TECH GlassJet NOVO digitálna tlačiareň na sklo: Pjdpfx Ajiukuuslcjrb Tlačové rozlíšenie: 720 dpi Farby atramentu: čierna, podobná leptaniu, biela a ďalšie špeciálne farby Maximálny rozmer skla: 2200 x 1200 mm (šírka x výška) Minimálny rozmer skla: 400 x 400 mm Hrúbka skla: 2-19 mm Tlačová rýchlosť: až do 30 m²/h (pri 8 tlačových hlavách pre jednu farbu) Počet potrebných obsluhujúcich pracovníkov: jeden Celkové rozmery: 2 500 x 4 700 x 2 000 mm (šírka x dĺžka x výška) Formáty obrázkov: všetky bežné obrazové formáty vrátane: PDF, PS, EPS, Tiff, BMP, JPEG Prevádzková teplota: 18-25 °C Napájanie: jednofázové 400 VAC x 16 A 50/60 Hz

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 9 950 h, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, Stanica ručného vkladania – 14 podávačov – 12-svorková viazacia jednotka – Frézovacia a príprava chrbta – Tavné bočné lepenie s predohrevom – Tavné lepenie chrbta s predohrevom – Bubnový podávač obálok – Stanica tlačenia a žmýkania – Odkľučovací a výstupný dopravník – Dopravníkový systém s vyhadzovacou bránou – Orezávač Muller Martini Esprit Hrúbka väzby: 2 mm - 50 mm Max. veľkosť obálky: 640 mm Min. veľkosť obálky: 202 mm Max. rýchlosť: 900 až 4 000 cyklov/hod. Max. veľkosť knihy: 380x320 mm Min. veľkosť knihy: 120x100 mm Prjdpfjxtau Ejx Alcsb

Stav: použitý, najazdené kilometre: 151 900 km, prvá registrácia: 07/2002, celková hmotnosť: 11 900 kg, typ paliva: nafta, farba: oranžová, konfigurácia náprav: 2 nápravy, typ prevodu: mechanický, emisná trieda: Euro 3, Rok výroby: 2002, Výbava: ABS, klimatizácia, mal nehodu, pohon všetkých kolies, prípojné zariadenie, Unimog U 400 Municipal Municipal equipment Front mounting plate Additional headlights etc. Mounted spreader FS Podsi R Ahqspfx Alcorb For self-repair only; sale exclusively to commercial businesses.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Kraj výroby - Taliansko VNÚTORNÉ ROZMERY (Š X H X V): 13 200 x 8 900 x 5 400 mm Prjdpfx Alov Nkauecsb VONKAJŠIE ROZMERY (Š X H X V): 14 060 x 9 500 x 6 900 mm MOTORY VENTILÁTOROV: 5,5 kW s premenlivými otáčkami MAXIMÁLNY ELEKTRICKÝ PRÍKON VENTILÁTOROV: 55 kW

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Psdpfx Ajfz U S Eelcorb - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AN2018080, celková dĺžka: 12 860 mm, celková šírka: 4 806 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, dĺžka posuvu os X: 3 000 mm, pracovná šírka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kozmetické úpravy dreva Technický popis • Prehľad systému • Pracovný postup Prehľad systému Wintersteiger TRC 1500 je plne automatizovaný priemyselný systém navrhnutý na detekciu a opravu chýb v drevených doskách. Spája pokročilé 3D skenovanie a vysokotlakovú termoplastickú injektážnu technológiu, čím poskytuje konzistentné a vysoko kvalitné opravy v produkčnej rýchlosti. Poruchy sa opravujú termoplastickou výplňou pomocou injekčných a aplikačných jednotiek. Vďaka presnému výpočtu množstva výplne a presnej injektáži nevzniká žiadny odpad výplňového materiálu. Hrany je možné taktiež vyplniť. Hlavné vlastnosti • Automatizovaná detekcia chýb 3D laserovou trianguláciou • Vysokotlaková termoplastická injektáž pre trvanlivé opravy • Presná dokončovacia jednotka pre kozmetickú dokonalosť Prjdpfx Aljx Dmdhecob • Nezávisle regulované zóny tavenia s 8 kg zásobníkom • Uzavretý chladiaci okruh voda-glykol pre kontrolovanú solidifikáciu • Ovládanie na báze Ethernetu s možnosťou diaľkovej údržby • Neobmedzené produktové profily a intuitívne rozhranie skenera Produktové možnosti (špecifikácie obrobku) Dĺžka 500–3000 mm Šírka 100–350 mm Hrúbka 3–30 mm Výrobná rýchlosť až do 10 m/min – podľa počtu a veľkosti chýb Výplňový systém – Injekčné a aplikačné jednotky • Injekčná jednotka: • 3-osové polohovanie (X/Y servopoháňané, Z pneumatické) • Regulovaný prívod roztaveného materiálu pod tlakom • Vysokotlaká injektáž • Aplikačná jednotka: • Riadenie v 3 osiach • Jemné dokončenie opravených miest Skenovacia jednotka Faulty Spot Eye • Systém 3D laserovej triangulácie a vysokorýchlostná kamera • Detekcia defektov od cca 1 mm hĺbky • Automatické nastavenie výšky • 2D + 3D meranie • Nastaviteľné parametre pre rôzne druhy dreva Taviaca jednotka • 8 kg zásobník • Nezávislé teplotné zóny • Integrované piestové čerpadlo pre konštantný tlak Chladiaca jednotka • Uzavretý okruh voda-glykol • Stabilná kontrola teploty Riadiaci systém • Ethernetová komunikácia s diaľkovou údržbou • Prístup k PLC, skeneru, servopohonom • Energeticky efektívna technológia rekuperácie pohonov Softvér pre skener • Spracovanie 3D svetelných profilov • Výpočet objemu a súradníc defektov • Neobmedzený počet programov pre produkty • Intuitívne operátorské rozhranie Vysokotlakový injektážny proces 1. Tavenie termoplastického materiálu 2. Regulácia tlaku a teploty 3. Cielená injektáž do defektu 4. Okamžité chladenie 5. Minimálny povrchový zvyšok • Výhody: • Nízka spotreba materiálu • Výborná priľnavosť • Bez vplyvu na okolitú drevenú štruktúru Architektúra systému • Taviaca jednotka • Vyhrievané hadice • Injekčná hlava • Chladiaca platňa • Chladiaca jednotka s vratným prúdením

Rok výroby: 2009, stav: takmer ako nový (použitý), Lis s kontajnerom Prodsfhb Tiepfx Alcob Motor 5,5 kW 400 V

Stav: pripravené na použitie (použité), Brúska na vedenia SFBZ 1800x4000 Maximálna dĺžka brúsenia, mm: 4000 Prjdpfouug A Eex Alcjb Maximálna šírka brúsenia, mm: 1800 Vzdialenosť medzi stĺpmi, mm: 2200 Maximálna výška brúsenia, mm: 1250 Rozmer stola, mm: 4000 x 1800 Maximálny rozmer brúsneho kotúča, mm: 630 x 100 x 305 Maximálna hmotnosť obrobku, kg: 15 000 Hmotnosť stroja, kg: 56 000