Kompletná predumývacia linka pre PE/PP

PRT - Plastic Recycling Technology Complete washing line for film recycling

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2018, Linka na sendvičové panely, strecha 30,50,80,100 mm, stena 50,80 mm, fasáda 50,100 mm Pjdpfx Afexcinaekjpl

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Kompletná linka na recykláciu plastov na fólie a vláknité materiály od popredného taiwanského výrobcu strojov na recykláciu plastov. GENIUS Machinery Co s viac ako 30-ročnými skúsenosťami v oblasti výroby recyklačných extrudérov. Extrudér je možné zásobovať bez potreby redukcie veľkosti alebo drvenia materiálu. Materiály vo forme balíkov, voľne sypané alebo na kotúčoch je možné priamo vkladať. Linka môže byť dodaná kompletne so stužkovým dopravníkom, rezačkou s kompaktorom, hlavným extrudérom, filtračným systémom (rôzne typy podľa požiadaviek), rezacím zariadením na pelety s horúcou matricou, odstredivou sušičkou peliet, vibračným sitom a zásobníkom na pelety. K dispozícii je aj dodatočné pomocné príslušenstvo. Pre silne potlačené fólie alebo veľmi znečistené fólie s potrebou dvojitej filtrácie je k dispozícii dvojstupňová „kaskádová“ verzia. K dispozícii sú alternatívne veľkosti od 100 kg za hodinu až po 1200 kg za hodinu. Pre tieto mimoriadne moderné a úsporné stroje je v Spojenom kráľovstve a Európe zabezpečený komplexný predaj, technická podpora a zaškolenie. Pedpfx Ajwg R Rtjfkepl

Rok výroby: 2023, Stav: ako nová (výstavný stroj), Flat conveyor in steel construction without substructure Conveyor length: 4,500 mm Conveyor belt width: 600 mm PU conveyor belt including wave edge, petrol matt Drive: 1.1 kW motor, speed 0.3 m/sec Connection 230/400V, 50Hz, protection class IP54 2 pcs. wave edges 80x45 mm T60 cleats, pitch approx. 250 mm Psdpfx Aji E Stcsfkopl 2-ply, especially cross-stable Usable width 500 mm, calculated as follows: Lateral arrangement -45+5-500+5-45 mm Carrying roller construction beneath the running surface Conveyor frame: lightweight square tube frame construction Paint finish: RAL 5015 sky blue

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 32 169 h, Funkcionalita: plne funkčný, lisovacia sila: 60 t, šírka plniaceho otvoru: 1 100 mm, dĺžka plniaceho otvoru: 1 320 mm, šírka balíka: 1 100 mm, výška balíka: 720 mm, hmotnosť balíka: 750 kg, celková hmotnosť: 22 000 kg, kapacita olejovej nádrže: 900 l, For sale is a complete baling plant consisting of conveying technology, baler (partially overhauled and tested), and wire stations. Technical Data – Baler: Manufacturer: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Model: HBC 60A Year of manufacture: 2000 Operating hours: 32,169 hours (as of November 2024) Main press force: 60 t Pre-press force max.: 25 t Feed opening dimensions: 1,320 x 1,100 mm Theoretical cycle time: 18 seconds Bale dimensions: 1,100 x 720 mm, length variable Drive power: 45 kW Total connected load: 60 kW Tying: 5-fold vertical Ppjdpfsviwdmsx Afkol Throughput rates at a bulk density of: 30 kg/cbm: approx. 5.5 t/h 50 kg/cbm: approx. 10 t/h 100 kg/cbm: approx. 16 t/h Bale weights: 400 to 750 kg, material dependent PLC: Telemecanique TSX Micro Machine weight (baler): approx. 22 t Scope of supply: 1 pc. chain-belt conveyor 1 pc. Bollegraaf baler HBC 60A with turbulizer 1 pc. maintenance platform with access ladder 2 pcs. wire stations with deflection pulleys for 10 wire coil stands (without wire) The following repair and overhaul works have been performed: - Hydraulic oil tank drained, cleaned, and refilled with new oil - Oil and air filters replaced - Hydraulic block partially re-sealed - Hydraulic hose at the hydraulic block replaced - Wire run-in marks at the floor passages welded and smoothed - Tying system cleaned and serviced - Electrical system serviced, door/lid contact switches partially replaced - Turbulizer repaired - General maintenance work carried out, lubricated - Machine tested during operation, without material, in manual and automatic mode (see function video) Notes: The plant has already been completely dismantled, stored, and is ready for prompt loading. Documentation (operator’s manual, CE, electrical/hydraulic diagrams) is available. Inspection by appointment. No liability assumed for technical information or possible errors.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Podpfx Afoq Ngb Dskjpl Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 13398, Priemer rotora: 300 mm Šírka rotora: 1400 mm Psdpfx Asxtgkmjfkepl Rotorové nože: 76 / 114 Statorové nože: 1 rad Vstupný prierez cca 1400 x 1050 Pohonový motor: 2 x 30 kW

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a štrkových zmesí (alebo závod na výrobu drveného kameniva) je zariadenie, kde sa suroviny ako piesok, štrk a iné kamenivo spracúvajú na rôzne produkty určené pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. Takéto zariadenia zvyčajne zahŕňajú rad technologických procesov na premenu surovín na konečné výrobky. Prehľad hlavných komponentov a procesov v závode na výrobu piesku a štrku: Pjdsq Nia Iepfx Afkopl 1. Ťažba a dobývanie: – Proces začína výrubom surovín z lomov alebo ťažobných prevádzok. Používajú sa ťažké stroje, ako sú rýpadlá, nakladače či buldozéry, ktoré odstránia surovinu zo zeme. 2. Drvenie a triedenie: – Vyťažené suroviny je často potrebné podrviť a zatrieďovať podľa frakcie. Drviče zmenšujú veľké kusy na menšie, triedičky (sito triediče) rozdeľujú materiál podľa veľkosti zrna na rôzne frakcie. 3. Umývanie: – Umývanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako je íl, bahno a prach. Tento krok je zvlášť dôležitý pre piesok a štrk určený pre stavebné účely. 4. Triedenie a ďalšie rozdelenie: – Po umytí môžu byť materiály zatrieďované a rozdeľované podľa veľkosti a kvality na ďalšie použitie. 5. Skladovanie a deponovanie: – Spracované materiály sa deponujú do zásobníkov alebo na skládky podľa druhu a frakcie. Dôležité je mať dostatočné skladovacie kapacity na oddelené druhy kameniva. 6. Doprava a presúvanie: – Dopravníkové systémy zabezpečujú prepravu materiálu medzi jednotlivými etapami výroby. Na odvoz hotových produktov do distribučných miest sa využívajú nákladné vozidlá alebo pásové dopravníky. 7. Kontrola kvality: – Kvalita konečných produktov sa zabezpečuje pravidelnou kontrolou a testovaním. Skúšajú sa napríklad fyzikálne vlastnosti a zloženie agregátu, aby zodpovedal normám a požiadavkám zákazníka. 8. Ekologické aspekty: – V prevádzke závodu sa uplatňujú opatrenia na minimalizáciu vplyvu na životné prostredie, ako je znižovanie prašnosti, recyklácia vody a rekultivácia ťažobných oblastí po ukončení ťažby. 9. Údržba a bezpečnosť: – Pre bezproblémový chod závodu je nevyhnutná pravidelná údržba strojov a zariadení. Systémy bezpečnosti chránia pracovníkov a zabezpečujú súlad s legislatívou. 10. Konečný produkt: – Konečnými produktmi závodu sú rôzne frakcie piesku, štrku, drveného kameniva alebo iných produktov používaných v stavebníctve, výrobe betónu či asfaltu a v ďalších oblastiach. Je dôležité poznamenať, že konkrétne procesy a použitá technológia závisia od typu ťaženej suroviny, požiadaviek na konečný produkt a miestnych predpisov. Na dizajn a prevádzku zariadenia má vplyv aj technologický pokrok a udržateľnosť výroby.

Stav: veľmi dobrý (použitý), výkon: 15 kW (20,39 k), celková hmotnosť: 200 kg, Rok výroby: 1995, Hidrostal kalová čerpadlo 15 kW odpadová čerpadlo Výrobca: HIDROSTAL Typ: Pedpforuax Uex Afkspl Rok výroby: 1995 Dopravný výkon: 250-300 m³/h Dopravná výška: 21 m Výkon: 15 kW, 400 V, 50 Hz, 32,5 A Otáčky: 1410 ot./min Krytie: IP 54 Rozmery: Výška: 1050 mm Šírka: 700 mm Hmotnosť: 200 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), ### Úvod do čeľusťových drvičov Čeľusťový drvič je typ primárneho drviča používaného v baníctve a spracovateľských závodoch. Pracuje na princípe deštrukcie materiálu pomocou tlakovej sily, pričom rozdrví veľké kusy horniny na menšie, ľahšie manipulovateľné časti. Stroj sa skladá z pevnej čeľuste a pohyblivej čeľuste, ktoré spolu vytvárajú V-tvarovanú drviacu komoru. Pohyblivá čeľusť tlačí materiál proti pevnej doske, čím spôsobuje jeho drvenie. Kľúčové komponenty: - Pevná čeľusť: Upevnená v nemennej polohe. - Pohyblivá čeľusť: Namontovaná na excentre, ktorý vykonáva vratný pohyb. Ppjdpfx Aeq Nf Tvjfkol - Zotrvačník: Zabezpečuje potrebnú zotrvačnosť pre drviaci proces. - Klzné dosky (tiahla): Slúžia ako bezpečnostný prvok, zabezpečujú efektívnu prevádzku stroja a chránia pred poškodením. ### Princíp činnosti Princíp činnosti čeľusťového drviča je založený na vratnom pohybe pohyblivej čeľuste voči pevnej čeľusti: 1. Podávanie: Veľké kamene sú vkladané zhora do drviča. 2. Drvenie: Pohyblivá čeľusť sa pohybuje tam a späť a pritláča materiál k pevnej čeľusti, čím ho drví. 3. Výstup: Nadrcený materiál je vypúšťaný zo spodnej časti drviacej komory. ### Využitie čeľusťových drvičov Čeľusťové drviče sú všestranné stroje a nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach: 1. Baníctvo a spracovanie nerastov: - Primárne drvenie vyťaženej rudy (zlato, meď, železo, atď.). - Redukcia veľkosti horniny pre ďalšie spracovanie (napr. mletie). 2. Stavebníctvo a demolácie: - Drvenie betónu, tehál a iných stavebných materiálov. - Recyklácia stavebných materiálov na výrobu kameniva pre nové stavby. 3. Výroba kameniva: - Drvenie surovín na výrobu kameniva pre betón a asfalt. - Produkcia podkladových vrstiev ciest a železničného štrku. 4. Priemyselné aplikácie: - Drvenie materiálov v chemickom priemysle. - Redukcia veľkosti materiálu pre výrobné procesy v rôznych odvetviach. 5. Environmentálne hospodárenie: - Spracovanie materiálov na zakrývanie skládok. - Recyklačné prevádzky na minimalizáciu odpadu a podporu udržateľnosti. ### Výhody čeľusťových drvičov - Vysoký drviaci pomer: Možnosť produkcie rôznych frakcií v jednom cykle. - Odolnosť a spoľahlivosť: Navrhnuté na ťažkú prevádzku v náročných podmienkach. - Jednoduchá konštrukcia: Jednoduchá údržba a oprava vďaka menšiemu počtu komponentov v porovnaní s inými drvičmi. - Všestrannosť: Vhodné pre spracovanie rôznych materiálov a široké spektrum aplikácií. - Energetická efektívnosť: Úsporná prevádzka s nízkymi prevádzkovými nákladmi. ### Príklady použitia - Banské prevádzky: Čeľusťové drviče sú využívané ako primárne drviče na začiatku spracovateľských liniek na rozdrvenie veľkých hornín pred ďalším mletím. - Staveniská: Používajú sa na drvenie betónu a stavebného odpadu na účely recyklácie a opätovného použitia. - Produkcia kameniva: Kľúčové zariadenie na výrobu základových vrstiev pre výstavbu a infraštruktúru. - Demolačné práce: Efektívne drvia a recyklujú materiály zo zbúraných objektov. Správnym pochopením úvodu a možností využitia čeľusťových drvičov si môžu firmy vybrať vhodné zariadenie pre efektívne a hospodárne spracovanie materiálov vo svojich prevádzkach.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1982, SHLOSER BH40 kompletná linka, paletový rozmer výroby 1400-1100, dvojzásypový stroj, rok výroby 1982, výťahy na 16 poschodí, regálový vozík s otáčaním, prebaľovanie, pancierový dopravník, 3 ks foriem, riadenie, fotografie na požiadanie. Ppodpfx Ajxl N Tnjfkol