Stohovacia linka na dyhu (stacker)

Raute VPA 1

Rok výroby: 1988, stav: vyžaduje opravu (použité), Mechanizácia pred hobľovačkou pre KVH/BSH – pre dĺžky do cca 13 m. Ideálne zariadenie KVH + BSH pred hobľovačku. Pozdĺžne odstohovanie – rozdeľovanie jednotlivých kusov. 4 kusy kotúčových priečnych píl s bočným nastavením. Kapovacie prierezy: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Stačí jedna obsluha. Gjdpfx Asvbtpjamstw

Rok výroby: 1975, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Lúpačka / Centrovač a zariadenie na podávanie Gjdpfx Ajt D A S Isamotw Lúpačka Angelo Cremona SFL 2700 x 1100 - 1975 Centrovač a podávacie zariadenie CTA 4 - 1976 Odvíjanie dyhy Bertram - 1995 Demontáž zabezpečuje kupujúci

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, Stroje sú prepojené v jednej línii (všetky tri stroje sa predávajú iba spolu). 1. Dýhovací pozdĺžne spájací stroj Fisher+Rueckle FZR-15, rok výroby 2009 2. Priamy stohovací systém Fisher+Rueckle DAR-22, rok výroby 2009 3. Nožnicový zdvíhací stôl, nosnosť 1000 kg TECHNICKÁ DOKUMENTÁCIA (kompletná na vyžiadanie) Dýhovací priečny spájací stroj FURNIMASTER FZR-15 Dĺžka formátu dýhy (pozdĺžne s vláknom): 350 - 1500 mm Šírka formátu dýhy (naprieč vláknom): 50 - 500 mm Hrúbka dýhového pásu: 0,3 - 1,5 mm Maximálny výkon stroja: 30 cyklov/min. (údaj vychádza z priemernej šírky pásu dýhy 100 mm naprieč vláknom) Pripojené zaťaženie (základný stroj): Výkon: 13,5 kW Tlak stlačeného vzduchu: 6 bar Gtsdjt Akcfjpfx Aamjw Spotreba energie: Elektrická energia: 6,2 kWh Prívod stlačeného vzduchu: 15 NL/min. Rozmery a hmotnosť (základný stroj): 2940 mm D x 1000 mm Š x 1530 mm V. 3200 kg Stohovacie zariadenie DA-2200 Dĺžka formátu dýhy (pozdĺžne s vláknom): 600* - 1500 mm Šírka formátu dýhy (naprieč vláknom): 500* - 2200 mm Maximálna šírka stohovania pre výstup na – pravá strana: 2200 mm – ľavá strana: 2200 mm – zadná strana: 1500 mm Maximálna výška stohu: 500 mm Spotreba energie zo stroja FZR-15 Hmotnosť: 1200 kg Zdvíhací stôl: 2500 mm D x 1200 mm Š. 1000 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, Celá linka se skládá z: 1. Loupací stroj Angelo Cremona – podrobný popis viz níže 2. Sušárna Angelo Cremona – popis a fotografie jsou k dispozici v inzerátech 3. Lis CMP – popis a fotografie jsou k dispozici v inzerátech 4. Bruska Imeas – popis a fotografie jsou k dispozici v inzerátech 5. Slepovačka Raute – popis a fotografie jsou k dispozici v inzerátech LINKA NA LOUPOVÁNÍ DÝHY sestává z: Centrovač a podavač kmenů 1. model CE08 2. výrobce Angelo Cremona 3. Umisťuje kmen pro nakládku do loupacího stroje 4. Elektrické napájení 400Vac/50Hz – 50kW Maximální hydraulický tlak 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu 0 l/min Hmotnost kg Maximální rozměry 600x300x400 mm 5. Výrobní kapacita 4 kmeny za minutu Loupací stroj 1. model SFH870 Gtodpfx Aaovm An Eemow 2. výrobce Angelo Cremona 3. Zpracovává kmen otáčením do dýhového pásu 4. Elektrické napájení 400Vac/50Hz – 240kW Maximální hydraulický tlak 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu 10 l/min Maximální rozměry 600x400x300 mm 5. Výrobní kapacita 50 m³ na směnu Řezací a třídicí linka 1. model TSR27 2. výrobce Angelo Cremona 3. Přepravuje odloupaný pás k pile pro optimalizované stříhání listů 4. Elektrické napájení 400Vac/50Hz – 70kW Maximální hydraulický tlak 100 bar Spotřeba stlačeného vzduchu 0 l/min Maximální rozměry 300x200x200 mm 5. Výrobní kapacita 50 m³ na směnu Třídací linka a vakuový vykladač 1. model LTR27 2. výrobce Angelo Cremona 3. Odděluje a skládá vrácené listy od plnohodnotných pasujících listů 4. Elektrické napájení 400Vac/50Hz – 180kW Spotřeba stlačeného vzduchu Maximální rozměry 300x1300x500 mm 5. Výrobní kapacita 50 m³ na směnu

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AN2018080, celková dĺžka: 12 860 mm, celková šírka: 4 806 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, dĺžka posuvu os X: 3 000 mm, pracovná šírka: 350 mm, výkon: 25 kW (33,99 k), pply/reTRC 1500 – Stroj na opravu a kozmetické úpravy dreva Technický popis • Prehľad systému • Pracovný postup Prehľad systému Wintersteiger TRC 1500 je plne automatizovaný priemyselný systém navrhnutý na detekciu a opravu chýb v drevených doskách. Spája pokročilé 3D skenovanie a vysokotlakovú termoplastickú injektážnu technológiu, čím poskytuje konzistentné a vysoko kvalitné opravy v produkčnej rýchlosti. Poruchy sa opravujú termoplastickou výplňou pomocou injekčných a aplikačných jednotiek. Vďaka presnému výpočtu množstva výplne a presnej injektáži nevzniká žiadny odpad výplňového materiálu. Hrany je možné taktiež vyplniť. Hlavné vlastnosti • Automatizovaná detekcia chýb 3D laserovou trianguláciou • Vysokotlaková termoplastická injektáž pre trvanlivé opravy • Presná dokončovacia jednotka pre kozmetickú dokonalosť • Nezávisle regulované zóny tavenia s 8 kg zásobníkom • Uzavretý chladiaci okruh voda-glykol pre kontrolovanú solidifikáciu • Ovládanie na báze Ethernetu s možnosťou diaľkovej údržby • Neobmedzené produktové profily a intuitívne rozhranie skenera Produktové možnosti (špecifikácie obrobku) Dĺžka 500–3000 mm Šírka 100–350 mm Hrúbka 3–30 mm Gtjdpex Dmdhsfx Aamow Výrobná rýchlosť až do 10 m/min – podľa počtu a veľkosti chýb Výplňový systém – Injekčné a aplikačné jednotky • Injekčná jednotka: • 3-osové polohovanie (X/Y servopoháňané, Z pneumatické) • Regulovaný prívod roztaveného materiálu pod tlakom • Vysokotlaká injektáž • Aplikačná jednotka: • Riadenie v 3 osiach • Jemné dokončenie opravených miest Skenovacia jednotka Faulty Spot Eye • Systém 3D laserovej triangulácie a vysokorýchlostná kamera • Detekcia defektov od cca 1 mm hĺbky • Automatické nastavenie výšky • 2D + 3D meranie • Nastaviteľné parametre pre rôzne druhy dreva Taviaca jednotka • 8 kg zásobník • Nezávislé teplotné zóny • Integrované piestové čerpadlo pre konštantný tlak Chladiaca jednotka • Uzavretý okruh voda-glykol • Stabilná kontrola teploty Riadiaci systém • Ethernetová komunikácia s diaľkovou údržbou • Prístup k PLC, skeneru, servopohonom • Energeticky efektívna technológia rekuperácie pohonov Softvér pre skener • Spracovanie 3D svetelných profilov • Výpočet objemu a súradníc defektov • Neobmedzený počet programov pre produkty • Intuitívne operátorské rozhranie Vysokotlakový injektážny proces 1. Tavenie termoplastického materiálu 2. Regulácia tlaku a teploty 3. Cielená injektáž do defektu 4. Okamžité chladenie 5. Minimálny povrchový zvyšok • Výhody: • Nízka spotreba materiálu • Výborná priľnavosť • Bez vplyvu na okolitú drevenú štruktúru Architektúra systému • Taviaca jednotka • Vyhrievané hadice • Injekčná hlava • Chladiaca platňa • Chladiaca jednotka s vratným prúdením

Rok výroby: 1999, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je dyhovacia linka Cremona. 1) Vertikálna rezačka Cremona, rok výroby: 1999, pracovná šírka: 5400 mm. Vrátane zdvíhacieho zariadenia. 2) Sušička Cremona, rok výroby: 1999, riadenie: Siemens PLC, rok riadenia: 2019, pracovná šírka: 5400 mm, šírka vákuového prívodu: 5400 mm, sekcie: 6, teplotné zóny: 2, chladiaca sekcia: 1. Výrobná kapacita: cca 70 listov/min. Dokumentácia k dispozícii. Možná obhliadka na mieste. Godpow I E Dvefx Aamotw

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1999, K dispozícii je sušička Cremona. Sekcie: 6, teplotné zóny: 2, chladiaca sekcia: 1, šírka: 4200 mm. Výrobná kapacita: cca 80 hárkov/min. Dokumentácia k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Gtedpew I E Dpefx Aamew

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, SUŠIAREŇ ANGELO CREMONA model ER 18, 4400 mm, 3 podlažia, para spotreba pary pri 10 baroch – 2200 kcal/hod Gsdpfx Aasvndvysmetw spotreba vody pri 185° – 1 100 000 kcal/hod VÝKON hrúbka brezy 1,2 mm východisková vlhkosť 80 % cieľová vlhkosť 6 % využitie kapacity 85 % 4,2 m³/hod Inštalovaný výkon 95,5 kW Stroj je demontovaný, vyžaduje generálnu opravu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Sušička na dyhu so 4 úrovňami. Vstupný a výstupný systém s triedením kvality a triediacimi vreckami. Gsdpfx Asw Ib A Ueamstw

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1990, Funkcionalita: plne funkčný, Imeas N-lsip 190 Gedpfx Asvk Hbdeamjtw