Vibračný podávač s miskou / triediace zariadenie / podávač s miskou / vibračný podávač, vibračná mis

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Stav: použitý, Vibračný špirálový podávač / triediace zariadenie / špirálový podávač / vibračný podávač RNA Vibračná miska, triediace zariadenie / podávanie skrutiek pomocou vibračného podávača pre skrutkovaciu techniku Podávací systém, podávacie zariadenie Výrobca: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: SRC-B200-2L Rok výroby: cca 2000 Priemer misky hore: 200 mm Priemer misky dole: 130 mm Vnútorná výška misky: cca 25 mm Šírka triediacej dráhy: cca 3 mm Celková výška (pohon + miska s triediacou dráhou): 225 mm Riadiace napätie: 24 V DC (vyžaduje sa externý napájací zdroj) Sieťové napájanie: 230 V, 50 Hz - Na štart/stop signály je potrebné externé 24 VDC napájanie (regulátor neobsahuje interný 24 VDC zdroj). - Regulátor REO Typ Reovib R6 / 439 na nastaviteľnú rýchlosť vibrácií - Podávač bol používaný na podávanie automobilových tavných poistiek - Namontovaný na stojane z hliníkového systémového profilu Pôdorys Ø x V: 240 x 250 mm Hmotnosť: 17 kg Dobrý stav Špirálový podávač sa vždy skladá z dvoch základných komponentov. 1) Triediaca miska, v ktorej sú diely zarovnávané 2) Pohon, ktorý mechanickými vibráciami vytvára chvenie v miske a tým uvádza diely do pohybu. Gjdpfxexrgvme Aftjtt

Rok výroby: 2003, Stav: použitý, Bollegraf Hammermühle AS 75/850 Rok výroby: 2003 Výkon: Gjdpfx Asg T Id Neftstt Vhodnosť: Prierez vstupu: Rotor- Šírka rotora: 850 mm Cena: 24 500 eur Kontaktná osoba: pán Rainer Eckerle

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1968, Vybavenie: Gtsdpfjl D N Hvjx Aftet 1 prítlačný podávač vpravo 1 excentrický lis 90 kN 2 úzke sane – agregáty 4 štandardné sane – agregáty Pracovný rozsah: Priemer drôtu: 0,5 – 3,5 mm Šírka pásu: max. 32 mm Dĺžka podávania: max. 170 mm Výkon: max. 250 cyklov/min

Stav: takmer ako nový (použitý), Výrobca: V. Randwijks Priemer rotora: 500 mm Šírka rotora: 700 mm Gjdpfsg Snt Sox Aftett Pohon: 22 kW / 1 470 ot./min

Stav: nový, výkon: 44 kW (59,82 k), Rok výroby: 2025, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, pri ktorom sú na jednej hriadeli osadené dva rotory, ktoré spolu tvoria rotujúcu jednotku. Dvojrotorové usporiadanie zvyšuje drviacu kapacitu a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn v porovnaní s jedno rotorovými drvičmi. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: Gtedpfoq Nf Ensx Aftet 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva protibežné rotory, ktoré sa otáčajú na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia zabezpečuje zvýšený nárazový efekt a vyšší drviaci výkon. 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorový dizajn umožňuje spracovanie väčších vstupných rozmerov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie materiálov s vysokou tvrdosťou a veľkou zrnitosťou. 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú univerzálne a dajú sa využiť v rôznych oblastiach, napríklad na spracovanie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v ťažobnom, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Hlavný princíp drvenia spočíva v náraze kladív na materiál. Materiál je podávaný do drviča, kde ho vysokorýchlostne rotujúce kladivá rozdrvia na menšie častice. 5. Nastaviteľná vzdialenosť: Tieto drviče majú často nastaviteľnú vzdialenosť medzi rotormi a nárazovými lištami, čím umožňujú reguláciu výslednej veľkosti produktu. 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho odolnosť a schopnosť pracovať v náročných podmienkach pri nepretržitej prevádzke. 7. Znížené opotrebovanie: Dva rotory pomáhajú rovnomernejšiemu rozloženiu opotrebenia na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť stroja. 8. Jednoduchá údržba: Niektoré modely sú navrhnuté tak, aby výmena a údržba opotrebiteľných dielov boli jednoduchšie, čím sa skracujú prestoje stroja. Je vhodné poznamenať, že konkrétne parametre a technické riešenia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu dvojrotorového kladivového drviča. Pri výbere alebo prevádzke je preto odporúčané oboznámiť sa s technickou dokumentáciou a odporúčaniami výrobcu.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2025, Drvič s kladivami je stroj, ktorý využíva vysokorýchlostne rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie časti. Bežne sa používa v rôznych odvetviach, ako sú ťažba, výroba cementu, stavebníctvo, hutníctvo a chemické spracovanie. Základný princíp drviča s kladivami spočíva v centrálnom rotore s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a materiál narážajú o pevnú plochu. Kľúčové vlastnosti a komponenty typického kladivového drviča: 1. Rotor: - Rotor je centrálna súčasť kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. - Otáčanie rotora spôsobuje, že kladivá sa rozhojdajú smerom von a udierajú do materiálu. 2. Kladivá: - Kladivá sú drviace prvky pripevnené na rotore. Môžu byť pevne alebo výkyvne uchytené. - Materiál sa drví kinetickou energiou nárazu kladív. 3. Plášť alebo kryt: - Plášť alebo kryt uzatvára rotor a kladivá, čím poskytuje štrukturálnu oporu a bezpečnosť. - Taktiež zadržiava rozdrvený materiál a usmerňuje jeho výstup na požadované miesto. Gedpfxeq I Nxde Aftott 4. Mrežové tyče alebo sitá: - Umiestnené na spodnej časti plášťa drviča, regulujú veľkosť výstupného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie udržiavajú na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa v spodnej časti drviča, absorbuje energiu nárazov a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohonný systém: - Drvič poháňa motor pripojený k rotoru cez remeň alebo spojku. - Motor poskytuje potrebný výkon na otáčanie rotora a činnosť kladív. 7. Nastaviteľný výstup: - Niektoré kladivové drviče umožňujú nastavenie výstupnej veľkosti materiálu úpravou medzery medzi nárazovou platňou a kladivami. 8. Použitie: - Drviče s kladivami sa používajú na drvenie rôznych materiálov, ako sú uhlie, vápenec, sadra, kamenivo a rôzne minerály. - V ťažobnom priemysle sa používajú na primárne a sekundárne drvenie rúd. - V cementárskom priemysle sa používajú na drvenie vápenca a ďalších surovín pred ich zmiešaním do surovej múčky. 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku kladivového drviča. Zahŕňa kontrolu a výmenu opotrebovaných kladív, inšpekciu rotora a mazanie pohyblivých častí. - Súčasťou konštrukcie bývajú aj bezpečnostné prvky ako prístupové dvere či ochranné kryty na prevenciu úrazov počas prevádzky a údržby. Kladivové drviče sú univerzálne stroje, ktoré zvládajú široké spektrum materiálov a sú vhodné na primárne aj sekundárne drvenie. Veľkosť a konštrukcia drviča závisí od konkrétnej aplikácie a vlastností materiálu. Obsluha by mala dodržiavať pokyny výrobcu a bezpečnostné opatrenia na zabezpečenie optimálneho výkonu a bezpečnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. Gtjdpfx Aoq Nga Ueftjt 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Rad rady TRM Turbo Mills je pokročilý systém mletia, ktorý sa využíva predovšetkým pri recyklácii elektronických dosiek plošných spojov a káblov na efektívne drvenie a mletie týchto materiálov. Plasty, kovy a ďalšie komponenty nachádzajúce sa v elektronických doskách a kábloch sú pomocou tohto zariadenia rozdrvené na jemné častice a premenené na recyklovateľné suroviny. Turbo mlyn s vysokootáčkovými rotormi vykonáva proces mletia, pričom materiály rozrušuje až na úroveň mikrónov pomocou trenia a nárazových síl. ✅ Špičkový výkon mletia – Trenie a nárazové sily zabezpečujú ultrajemné častice. ✅ Vysokootáčkové rotory – Maximálna efektivita redukcie materiálu. ✅ Odolná & vysoko efektívna konštrukcia – Navrhnuté pre nepretržitú a dlhodobú prevádzku. ✅ Ekologické & udržateľné riešenie – Ideálne pre recykláciu elektroodpadu. 🔸 Vyberte si správny model podľa vašich potrieb! Technická špecifikácia 🔹 TRM S1 Výkon: 15 kW Priemer rotora: 380 mm Dĺžka: 1420 mm Šírka: 700 mm Výška: 700 mm Gtsdpfxsv Hm S Is Aftst Hmotnosť: 660 kg 🔹 TRM M1 Výkon: 30 kW Priemer rotora: 500 mm Dĺžka: 1680 mm Šírka: 820 mm Výška: 920 mm Hmotnosť: 870 kg 🔹 TRM L1 Výkon: 45 kW Priemer rotora: 620 mm Dĺžka: 1790 mm Šírka: 940 mm Výška: 1040 mm Hmotnosť: 1000 kg

Rok výroby: 2025, Stav: nový, Uzavreté voľne zavesené kruhové triedičky s guľovou oklepávacou čistiacou jednotkou a jednoducho vymeniteľnými sitovými vrstvami zozadu. Vhodné na triedenie všetkých múčnatých, zrnitých a granulovaných materiálov v suchom stave. Gjdpfjbcngisx Aftjtt Veľkosti: šírka 500 – 1500 mm / dĺžka 1200 – 2400 mm Sitové vrstvy: 2 až 4 vrstvy, zrnitost < 18 mm voliteľná Vyrábame rôzne veľkosti / typy. Aby sme Vám pripravili cenovú ponuku, potrebujeme tieto údaje: 1. Aký materiál chcete triediť? 2. Veľkosť zrna 3. Sypná hmotnosť kg/l

Rok výroby: 2009, Stav: pripravené na použitie (použité), Röntgenová triediaca linka na sklo pre potravinársky priemysel k dispozícii. Triediaca šírka: 500 mm, rozmery stroja (D/Š/V): cca 2300 mm / 1900 mm / 2200 mm, hmotnosť: cca 600 kg. Dokumentácia je k dispozícii. Prehliadka na mieste je možná. Gtjdpsv I U Igofx Aftot