Prášková kabína

ROMER / Catalog prices KPD 3

Rok výroby: 2019, Stav: nový, Model: KPZ-4P Typ: Uzavretý Pracovné rozmery: 3500 mm Š x 1800 mm V x 1000 mm H Vonkajšie rozmery: 3300 mm Š x 2300 mm V x 1800 mm H Prevádzka: Elektrická Výkon: 2,75 kW Napätie: 380 V Dujdpfxobxmfne Afmel Frekvencia: 50–60 Hz Filter: 6 ks Typ filtra: Polyester Systém čistenia filtra: Jet Venturi Filtračná plocha: 22,5 m² Ventilátor: Hliník Hlučnosť ventilátora: 74 dB(A) Spotreba vzduchu: 20 400 m³/h Záruka: 12 mesiacov

Rok výroby: 2001, Stav: generálne opravený (použitý), výhodná laserová vysekávacia linka MAZAK NTX48 1,5 kW Rok výroby: 2001 Veľmi dobre zachovalý, kompletne repasovaný laserový stroj MAZAK s výkonom 1500 W Formát plechu: 2500 mm x 1250 mm Minimálna inštalačná plocha: 2,6 m x 6 m Pásový dopravník na drobné diely Plne uzatvorený kryt stroja Rezanie ocele: až 12 mm Nerez: až 6 mm Plasty možné vrátane softvéru vrátane záruky vrátane odsávania vrátane uvedenia do prevádzky a zaškolenia Duodehturcepfx Afmol Možnosť vyskúšať pod napätím! ===voliteľne s plne automatickým nakladaním a vykladaním===

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Hrúbka plechu 6,0 mm Tlak 18 t Uhol strihu – horný nôž 90 ° Dĺžka noža 225 x 225 mm Prevádzkové napätie 380 V Celkový príkon 5,5 kW Hmotnosť stroja cca 650 kg Potrebný priestor cca 1,10 x 0,80 x 1,05 m - Nastaviteľné uhlové dorazy Duodpfx Ajg Ip Efofmsl

Rok výroby: 2012, Stav: použitý, typ paliva: elektrický, Nosnosť v kg: 2500 kg Výška zdvihu: 3700 mm Dĺžka vidlíc: 900 mm Typ pneumatík: Superelastické Rok výroby batérie: 2013 Stavebná výška: 2630 mm Hmotnosť stroja cca: t Kompaktný vysokozdvižný vozík Duplexový zdvihací stožiar / Voľný zdvih Dedpofibh Refx Afmoul

Rok výroby: 2019, Stav: nový, Vypracovanie písomnej ponuky / cenovej kalkulácie na práškovaciu linku od firmy Romer. Dodpfx Afsc Sd D Semjul

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Dotknite sa "Vymazať" Kabíny ROMER sú vybavené 4-palcovými farebnými dotykovými displejmi. Ovládanie kabíny je intuitívne a dostupné v 3 režimoch: automaticky (dočasne), automaticky (vo forme plug-in filtračného modulu) alebo manuálne. Senzor filtračného modulu Kabíny sú vybavené senzorom, ktorý zisťuje upchatie filtrov a signalizuje potrebu ich vyčistenia. Systém tiež informuje, keď sú filtre už použité. Automatické čistenie filtrov Dsdjfzktzspfx Afmoul Elektronický systém automatického čistenia filtrov reguluje frekvenciu čistenia aj čas vypaľovania. Každý filter sa čistí jednotlivo, filtre je možné čistiť aj manuálne pomocou lisu. Z vlastnej skúsenosti vieme, že je náročné žiadať obsluhu o vyčistenie filtrov. Vďaka tomuto systému nemusí operátor na tento úkon myslieť. Nízka hlučnosť Hliníkové ventilátory sú veľmi tiché a pracujú v rozmedzí 74-79 dB – čo je dostatočne nízka hladina hluku. Aj pri štandardnom dizajne kabíny je komunikácia stále možná. Vyhrievanie kabíny Kabína s previsnutými klietkami typu "squirrel-cage" zvyšuje pracovnú efektivitu a eliminuje potrebu ručného posunu zariadenia zo strany maliara. Predbežná rezervácia konštrukcie Ostatné kabíny boli navrhnuté tak, aby zabránili úniku výbušnej zmesi počas lakovania. Každý komponent bol starostlivo vybraný s cieľom minimalizovať toto riziko.

Rok výroby: 2021, Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je 20 identických zváracích zariadení. Typ: cool41 U31, norma: IEC 60974-1, -2, -10 C.L.A, sieťové napätie: 400 V, frekvencia: 50/60 Hz, stupeň krytia: IP23, príkon P min: 0,9 kW, chladiaci výkon P max: 0,35 MPa (3,5 bar), max. odber prúdu: 2,5 A, dĺžka: 539 mm, šírka: 210 mm, výška: 415 mm, hmotnosť: 22 kg. Ovládanie: Comfort 2.0 s intuitívnym ovládaním pomocou otočného kolieska, plynulé nastavenie pulzného/ bodového/ normálneho režimu (najmä pri TIG zváraní), nastaviteľný pomer pulzných prestávok (Balance) napr. od 10-90 %, Hz a kHz pulzy až cca 15 kHz, ActivArc technológia: dynamická regulácia elektrického oblúka na zabezpečenie konštantného výkonu pri zmenách vzdialenosti a zabránenie prilepeniu elektródy, lepší koreňový a priepustný zvar, funkcie spotArc/ Spotmatic pre bodové zváranie/ stehovanie, možnosť voľby režimu 2-takt/4-takt podľa ovládania horáka, možnosť ručného zvárania MMA (často s MMA pulznou automatikou) integrovaná, nastaviteľné časy predfúknutia a dofúknutia plynu, riaditeľné časy nábehu a dobehu (upslope/downslope), režimy horáka cez tlačidlo horáka (napr. znížený druhý prúd a pod.), pamäť/MIESTA JOB: Opakované zváracie úlohy je možné uložiť (v závislosti od variantu cca 8-100 JOBov), energetická efektívnosť: vysoká účinnosť, funkcia Standby k dispozícii. Diaľkové ovládanie & rozhrania: je možné pripojiť diaľkový ovládač, multifunkčný horák, voliteľne LAN/WiFi Gateway (ewm Xnet), PC rozhranie na nastavenie a monitorovanie parametrov. Stroje boli veľmi málo používané, obhliadka na mieste je možná. Djdpfxsxdc Upo Afmjul

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2023, Maximum bending diameter: 36.0 mm steel Maximum cutting thickness: 36.0 mm steel Motor: 1450 rpm Oil capacity: 32.0 l Motor: 380 Volt, 50 Hz Total power requirement: 5.5 kW Weight: 650 kg Dimensions (LxWxH): 1470 x 1200 x 1020 mm Exhibition machine - BRAND NEW (!!) Equipment: - Maximum performance, minimal consumption - Hydraulic combined machine for bending and cutting operations * suitable for e.g. construction steel or solid material - Bending mode with 3 different angle settings Dodoxabntjpfx Afmsul - Manual and automatic modes selectable - Simultaneous bending and cutting while the machine is in operation - "ECO Mode" = Hydraulic pump runs only when foot switch is activated - Freely movable foot switch - Operating manual Technical specifications: - Steel 45 kg/mm²: bending Ø 36.0 mm / cutting Ø 36.0 mm * for 2x pieces - steel 45 kg/mm²: bending Ø 20.0 mm / cutting Ø 24.0 mm - Steel 65 kg/mm²: bending Ø 32.0 mm / cutting Ø 32.0 mm * for 2x pieces - steel 65 kg/mm²: bending Ø 18.0 mm / cutting Ø 20.0 mm - Steel 85 kg/mm²: bending Ø 26.0 mm / cutting Ø 28.0 mm * for 2x pieces - steel 85 kg/mm²: bending Ø 14.0 mm / cutting Ø 18.0 mm * Machine video: ?v=zagTSA81VyA

Rok výroby: 2020, Stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. Dsdofz U S Ejpfx Afmeul In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, číslo stroja/vozidla: 120895, Pressure: 63 t Throat depth: 250 mm Stroke: 8 - 100 mm Strokes per minute: 120 spm Table size: 715 x 500 mm Installation height: 330 mm Ram adjustment: 63 mm Clamping plate: 700 x 480 mm Pass-through opening in the table: 240 mm Pass-through opening in clamping plate: 110 mm Ram mounting surface: 450 x 280 mm Machine weight approx.: 5.5 t Duodefx Hv Hjpfx Afmsl Space requirement approx.: 1.2 x 1.7 x 2.7 m Single-column eccentric press with tiltable construction via hydraulic adjustment system, tiltable in 4 steps, pass-through opening to the rear (325 x 500 mm) and downward (360 x 160 mm), with central lubrication via hand pump, additional clamping plate 700 x 480 x 850 mm, two-hand operation, foot release can be configured, mode selector switch for setting continuous or single stroke, emergency stop switch, piece counter, various accessories.