Kompletná linka na poťahovanie práškom

ROMER KP 2020 Leasing / Mietkauf

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. Nedpfxsfz U S Ee Anvjwn - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Plynom poháňaná pec pre práškové lakovne. Pec je navrhnutá na polymerizáciu práškových farieb. Je vybavená najmodernejším výmenníkom tepla, ktorý je kompletne vyrobený z nehrdzavejúcej ocele AISI 1.4301 a vyznačuje sa veľmi vysokou účinnosťou. Pracovné rozmery (mm): 1500 (Š) x 9000 (D) x 2200 (V) Technické údaje: • Napájanie 400V 50Hz • 2 x Riello horáky s výkonom 90 kW • Prevádzková teplota 210 °C • Maximálna teplota 230 °C • Vysokokvalitná tepelná izolácia 150 mm • Deliaca prepážka v strede pece umožňujúca pomer 50/50 Výbava: • Horný transportér • Cirkulácia horúceho vzduchu (rovnomerná teplota v celej peci, urýchlenie nahrievania dielov) • Bezpečnostné zámky dvier na otváranie a zatváranie • Časovač • Termoregulátor (reguluje a udržiava správnu vnútornú teplotu) • Na jednoduchú manipuláciu je pec vybavená koľajnicami Cbauevig73 pvxg VYBERTE SI BUMEX SP. Z O.O. Veľmi vysoká kvalita strojov dostupných na trhu. Profesionálne poradenstvo a servis. Záruka. Záručný a pozáručný servis. Kompletná technická dokumentácia. 100% spokojnosť našich zákazníkov. Všetky stroje BUMEX SP. Z O.O. sú certifikované podľa normy WE. Nwodpfx Asfktipenven Ponúkame vlastnú dopravu – ceny stanovujeme individuálne v závislosti od ponuky. Fakturujeme s vyčíslenou DPH. Krátke dodacie lehoty! Možnosť objednať stroje v rôznych, individuálnych konfiguráciách a rozmeroch! Neváhajte nás kontaktovať.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, hmotnosť obrobku (max.): 100 kg, výkon: 88 kW (119,65 k), teplota: 220 °C, vykurovací výkon: 30 kW (40,79 k), výška obrobku (max.): 1 500 mm, dĺžka obrobku (max.): 500 mm, izolačný materiál: Steinwolle, hrúbka izolácie: 150 mm, šírka obrobku (max.): 500 mm, Polautomatická linka na práškové lakovanie | Linka s taktovým systémom, chemickou predúpravou a pecou Kompaktná, polo-/čiastočne automatická prášková lakovacia linka s taktovým systémom pre oceľové konštrukčné diely (1 500 x 500 x 500 [mm]). Kompletný systém vrátane 2-komorového lakovacieho tunela (odmasťovanie/fosfatovanie/oplachovanie), sušiacej komory, mobilnej lakovacej kabíny, pece (max. 220 °C), reťazového dopravníka s kardanovým prenosom a PLC riadenia. Nová linka / ponuka projektu – špeciálne rozmery, typy ohrevu, usporiadanie atď. je možné individuálne prispôsobiť požiadavkám zákazníka. Koncept linky a úprava podľa požiadaviek zákazníka: Polautomatická prášková lakovacia linka s taktovým systémom pre efektívne lakovanie oceľových dielov. Linka kombinuje kompaktnú inštalačnú plochu s vysokou produktivitou a je ideálna pre malé až stredné sériové výrobky. Predúprava sa vykonáva automaticky v taktovom systéme a lakovanie sa nanáša manuálne. Nwsdpsulwg Nefx Anvsn Poznámka k projektovaniu: Nasledujúce uvedené rozmery, komponenty a typy ohrevu zodpovedajú ilustratívnej ponuke. Všetky komponenty (napr. pracovné dĺžky, rozmery kabín, vedenie reťaze, plynový namiesto elektrického ohrevu) je možné plne prispôsobiť špecifickým rozmerom dielov, priestorovým podmienkam a požiadavkám na proces. - Max. rozmery dielu (štandardná ilustratívna ponuka): 1 500 x 500 x 500 [mm] (variabilné) - Max. nosnosť dopravného systému: 100 kg na takt (vyššia nosnosť na požiadanie) - Požadovaná plocha / pôdorys: približne 12 000 x 6 500 [mm] (usporiadanie je flexibilne prispôsobiteľné) - Celkový pripojený výkon: približne 88 kW (max.) - Taktový čas / posuv: Taktová prestávka približne 8,5 – 12 min. pri rýchlosti reťaze 3,2 m/min. Technické údaje (prehľad ilustratívneho projektu) Typ linky: Polautomatická taktová linka Max. rozmery obrobku: 1 500 x 500 x 500 [mm] (individuálne škálovateľné) Nosnosť / dopravný systém: 100 kg (vyššia nosnosť je možné naprojektovať) Teplota pece: max. 220/250 °C; pracovná teplota 180–200 °C Ohrev sušiacej komory/pece: plyn, olej alebo elektrina (nepriame) Max. príkon: 88 kW (závisí od veľkosti linky) Riadenie: PLC (napr. Siemens) Prehľad komponentov linky: Chemická predúprava (3-zónové postrekové čistenie): Kompaktný 2-komorový lakovací tunel z nehrdzavejúcej ocele na odmasťovanie/fosfatovanie (alternatívne nanokeramika) (40 – 45 °C) a dvojstupňové oplachovanie. Kompletné vybavenie s čerpadlami z nehrdzavejúcej ocele, PPR tryskami a odsávaním (4 000 m³/h). Sušiaca komora a pec na vypaľovanie práškového náteru: Dve tepelne izolované komory (100 – 150 mm minerálna vlna) s nepriamym elektrickým ohrevom (termoblok s výkonom 16 alebo 30 kW), komory z nehrdzavejúcej ocele a účinným prúdením vzduchu. Sušenie do 120 °C, pec do max. 220/250 °C (automatické výklopné dvere sú voliteľné) Mobilná lakovacia kabína: Mobilná, otvorená lakovacia kabína (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] s odsávaním ATEX (6 000 m³/h). Integrovaná filtračná jednotka so 4 impulznými ventilmi na čistenie, absolútnym filter a mobilná 60-litrová nádoba na prášok. Poznámka: Dodávame aj plne uzavreté lakovacie kabíny! Dopravná technika a riadenie: Pohonný reťazový dopravník s kardanovým prenosom, frekvenčným meničom a automatickou mazacou jednotkou. Riadenie cez PLC na plné riadenie a prispôsobenie všetkých procesov linky (rozvodná skriňa vybavená Siemens/Schneider). Rozsah dodávky: Kompletná linka vrátane úpravy podľa požiadaviek zákazníka, montáže a zaškolenia na mieste.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 30 000 mm, celková výška: 4 300 mm, celková šírka: 6 500 mm, hmotnosť obrobku (max.): 100 kg, teplota: 220 °C, vykurovací výkon: 80 kW (108,77 k), výška obrobku (max.): 1 200 mm, dĺžka obrobku (max.): 2 500 mm, izolačný materiál: Mineralwolle 75 kg/m³, hrúbka izolácie: 150 mm, šírka obrobku (max.): 800 mm, Výbava: osvetlenie, Plne automatizovaná linka na práškové lakovanie (systém s taktovacím dopravníkom, predúprava, lakovanie Wagner, pece) Na predaj je profesionálna, plne automatizovaná linka na práškové lakovanie ako kontinuálna linka (taktovací systém) od obchodného zástupcu Klaus Benecke. Linka je ideálna na efektívne lakovanie hliníkových dielov, ako aj ďalších kovových súčiastok. Individuálne prispôsobenie linky je možné na základe požiadavky! Hlavné výhody a kľúčové komponenty: - Chemická predúprava: 2-stupňová striekacia komora (D = 3 600 mm, Š = 1 500 mm, V = 2 250 mm) vrátane odmasťovania/fosfatovania a oplachovacej zóny so striekacím ramenom. - Sušiaca pec: Kontinuálna pec do 120 °C so 40 kW plynovým horákom na LPG (Riello). (možné aj iné zdroje energie) - Lakovacia kabína PVC 3 600: Antistatická plastová kabína s monocyklónom (odsávacia kapacita 12 000 m³/h) a dodatočným filtrom. - Wagner Premium – aplikačná technológia: 2 zdvíhacie zariadenia, 6 automatických striekacích pištolí PEA-C4, 2 ručné striekacie pištole a riadiaca jednotka, navrhnutá pre až 10 pištolí. - Pece na vypaľovanie: Kontinuálna pec do 220 °C so 80 kW plynovým horákom na LPG (Riello). (možné aj iné zdroje energie) - Dopravná technológia: Reťazový dopravník Cardin C-100 v taktovacom režime (50 m dopravná dráha, 54 m reťaz). - Riadenie: Moderná PLC riadiaca jednotka so 7-palcovým farebným displejom (Easy View), meničom a modemom pre diaľkovú údržbu. Technické údaje: - Typ linky: Linka na práškové lakovanie (kontinuálna / taktovací systém) - Max. rozmery obrobku: (D x Š x V) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Max. zaťaženie na nosič: 100 kg/nosník - Odhadovaná prietoková kapacita: približne 50 m²/h (obojstranne) - Materiál: hliník / kovové diely Njdpsum Ufljfx Anvewn - Dopravný pás: Reťaz Cardin C-100 (50 m) - Výkon horáka: Sušiareň / pec 40 kW / 80 kW (LPG plyn alebo iný zdroj energie na požiadanie) - Riadenie: PLC so 7-palcovou dotykovou obrazovkou - Stav: Nová linka / projekt Komponenty v rozsahu dodávky: - Chemická predúprava (2-stupňová striekacia komora) - Sušiaca pec - Systém práškového lakovania (PCB 3 600) - Aplikačná technológia Wagner - Pec na vypaľovanie práškových lakov - Dopravná technológia - Elektrické riadenie - Služby a príslušenstvo

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Jednozávitovkový extrudér Battenfeld BEX 1-75-30:B s koextrudérom BEX 1-35-30:B Použitie na PE, PP Rok výroby: 2006 Priemer závitovky: 75 mm Pohon Baumüller 205 kW Otáčky: 2.450 ot./min Celkový výstup cca 850 kg/h V roku 2014 bol extrudér firmou Battenfeld prestavaný na frekvenčný pohon, nový trojfázový motor bez uhlíkových kefiek a frekvenčný menič Prevodovka bola zrepasovaná v júli 2024 Stav: extrudér je vo veľmi dobrom stave Posledné použitie: PE rúry Battenfeld koextrudér BEX 1-35-30:D Použitie: PE rúry Pripojený výkon: 69 Kva Výstup: cca 110 kg/h Rok výroby: 2010 Stav: extrudér je vo veľmi dobrom stave Nwedpfx Ansug Edkjvjn Extrudér je mojim majetkom Lokalita: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6 Nemecko

Rok výroby: 1998, stav: dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 0159488169537, Offer 23293 Nsdepuy H Dopfx Anvown Technical Data: - Pressing force: 300 kN - Punching capacity, e.g.: up to 30 mm Ø in steel 9 mm - Or with special punch setup: up to 100 mm Ø in steel 2.5 mm - Stroke, infinitely adjustable: 0 to 28 mm - Strokes per minute: 26 to 36 1/min - Throat depth: 610 mm - Installation height: 240 mm - Drive: 400 V / 4 kW - Space requirement approx.: W 750 x H 1650 x D 1350 mm - Weight approx.: 1300 kg - Included: - Foot pedal - Center punch locator - Support table with folding stops W 1100 x D 850 mm - Travel range of stops from centre of punch: width (left to right) approx. 470 mm x depth 510 mm

Rok výroby: 1999, stav: pripravené na použitie (použité), AMUT EA90/24 JEDNOŠNEKOVÝ EXTRUDER Typ: RALDI Šnek pro PVC, chlazený olejem Použití: PVC, PE nebo PP Rok výroby: 1999 Provozní hodiny: 48 000 Pohon: DC 36,3 kW 11 digitálních regulátorů ohřevu Zobrazení tlaku a teploty taveniny Nwsdpfx Aek Nn Dzsnven SIEMENS SIMATIC zobrazení Provozní hodiny: 48 119 h Ovládání odtahu možné přes extruder Stav: dobrý, připraven k provozu Extruder je mým majetkem Sachal Extruzní stroje D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Německo

Stav: dobrý (použitý), Veža asfaltovacej centrály s triedičom, miešačkou, korečkovými výťahmi... Kapacita 160 ton za hodinu. Nwjdpoy Hf Duofx Anvjn

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, prevádzkové hodiny: 2 180 h, * Pohotovostná hmotnosť: 7 090 kg * Výkon: 3,6 kW * Rok výroby: 2003 * Pracovná výška: 15 m * Elektrický pohon -----Interné číslo vozidla: 10013----S výhradou omylov a medzipredaja. Podpora cez WhatsApp dostupná! V prípade otázok ohľadom vozidla alebo ďalších informácií nám napíšte pohodlne cez WhatsApp. Whatsapp Nedpfx Anoumrvbevjwn Whatsapp

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Milling Machine Kunzmann WF4/3 with Heidenhain TNC 320 Path Control, very good CONDITION, CE-compliant!! Technical Data: >> Year of manufacture: 2006, Machine No. 348013 >> Fixed angle table >> Spindle speed: stepless up to 4,500 rpm >> Feed rate stepless in 3 axes from 0 to 2,000 mm/min >> Rapid traverse X and Y axis: 5,000 mm/min Z axis: 4,000 mm/min >> Travel X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Table surface: 650 x 350 mm >> Table load capacity: 250 kg >> Vertical quill stroke: 60 mm >> Vertical and horizontal quill - SK40 >> Hydraulic drawbar system >> Weight approx. 1,800 kg >> Space requirement approx.: 2.3 x 2 x 2 m >> Motor power: 15 kVA Accessories and features: >> Heidenhain TNC 320 path control Nodpfx Aewrhxfsnvewn >> Hydraulic clamping vertical and horizontal >> Automatic central lubrication >> Spindle brake >> Technical documentation, spare parts diagrams, control operating manual and programming examples >> Handwheels >> Coolant system >> Electronic handwheel HR410 About the machine: Offered is a Kunzmann WF4/3 tool milling machine with a Heidenhain TNC 320 path control. This universal milling machine is in very good condition. It comes from a facility where it was used only minimally for training purposes. The control system is very user-friendly. In addition, the machine has hydraulic clamping both vertically and horizontally. Conversion from vertical to horizontal is very simple, thanks to the tilting vertical head. The guides are regularly lubricated via the central lubrication system. The Kunzmann has been mechanically and electrically tested in our facility. You are welcome to inspect and test the machine under power at our location.