Plazmový rezač

SAF HP 120 nertajet + CPM 250

Stav: použitý, CNC thermal cutting system BACH type ACW 2500 Thermal cutting machine with CNC control NBS 400 Machine no. 14 561-06 Year of manufacture: 2006 Cutting area: 2500 x 6500 mm Track length: 8000 mm Gauge: 3345 mm Track height: 650 mm 2x machine cutting torches with cutting table Iedpfx Aef Ncadec Ajhw

Stav: dobrý (použitý), WEBER rúrková extrúzna linka vrátane: WEBER DS 8.5 Elmepla píla Battenfeld R200/6 Iodevryhyopfx Ac Aehw Battenfeld V125

Stav: veľmi dobrý (použitý), 200 m3 nerezové nádrže Počet kusov: 3 180 m3 nerezové nádrže Iedpfx Asfngl Nsc Aohw Priemer je 4,70 m Výška bez nôh je 14 m Hrúbka steny: 4,1 mm Hrúbka dna: 5,1 mm Ponúkame prepravu naším špeciálnym prívesom do všetkých regiónov Európy!

Stav: takmer ako nový (použitý), CNC vertikálna vyvrtávacia / dieroťažná fréza WMW MIKROMAT Pozdĺžny posuv (os X): 1120 mm Priečny posuv (os Y): 710 mm Zdvih vretena (os Z): 315 mm Zvislý posuv (os W): 630 mm Ovládanie: CNC NUM 1060 Vreteno: Ø 125 mm Kužel: SA40 Otáčky: 36 – 2240 ot/min Stôl: 1400 x 900 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi: 1080 mm Max. vzdialenosť čelo vretena/stôl: 0 – 900 mm Max. prípustné zaťaženie stola: 1000 kg Samostatný elektrický rozvádzač Stroj kompletne repasovaný v roku 2000 s CNC NUM 1060 Napätie: 380 V Rozmery (D x Š x V): 4000 x 2460 x 3030 mm Iodpfxjgy E Dps Ac Ashw Hmotnosť: približne 9 t

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, CNC portálová plazmová rezačka Výrobca: Microstep Typ: SPL PAA 9001.25 Rok výroby: 2012 CNC riadenie Ihsdpfx Acou U Hm As Ajw Pracovná plocha: 2 500 x 9 000 mm 1 plazmový horák so zdrojom Kjellberg HiFocus 280i 2 autogénne horáky na propán Vibračný stôl Beuting Filtračné zariadenie Donaldson DFPRO12 pre vonkajšie použitie 17326ä

Rok výroby: 2013, stav: dobrý (použitý),  Plazmový rezací a odsávací stôl, rozmery 2 500 x 6 000 mm.  Portálový mostík.  Vozík so servopohonmi (pre pozicionovanie portálového mostíka v osi X).  Vodiaca dráha stroja, dĺžka 8 m.  HEB450 profily pre základ stroja, 8 m. Ihodpfx Ajtp Dhpjc Aow  Plazmový rezací zdroj Hypertherm HPR 400XD, 1 ks.  Plazmová skosovacia jednotka vrátane automatického systému riadenia výšky.  Odsávacia jednotka Filtercube 4H pre plazmový rezací zdroj.  Autogénová rezacia horáková súprava, 3 ks.  Automatický systém riadenia výšky IHT M4000 CAP pre autogénovú jednotku, 3 ks.  Záves horáka pre autogén (motorický pohon).  Záves horáka Single Drive pre autogén, 2 ks (automatické pozicionovanie horáka).  Laserový zameriavač (na zarovnanie a pozicionovanie horáka).  Počítačový riadiaci systém (tvorený priemyselným PC a ovládacím panelom).  Riadiaci softvér 'VACAM Machine Edition' (vrátane softvéru VaCad a VaNest a online podpory).  Automatický rozkladací softvér Sigmanest "Powerpack" (vrátane 3-dňového školenia pre max. 3 osoby vo Voortman Holandsko (bez nákladov na cestu, stravovanie a ubytovanie) a 1 dňa online podpory).  Núdzové zastavenie s ťažným lankom.  Rok výroby: 2013.

Stav: nový, Jantar je vďaka svojej dynamike a efektivite najčastejšie vyberaným modelom strojov Eckert. Používa sa vo veľkých priemyselných podnikoch aj v stredne veľkých firmách, ktoré hľadajú ekonomické a spoľahlivé riešenie. Plazmový rezací stroj Jantar môže byť vybavený plazmovým a autogénovým rezacím systémom a rozsiahlym príslušenstvom (značenie, vŕtanie a obrábanie rúr a profilov). Konštrukcia stroja bola počas rokov optimalizovaná pre maximálnu spoľahlivosť, o čom svedčia stovky spokojných zákazníkov po celej Európe. Hlavné vlastnosti • Atraktívna cena veľmi dobre vybavenej základnej verzie • Vysokodynamické a presné rezanie 2D aplikácií, rúr a profilov • Rezací výkon od 0,5 mm do 100 mm hrúbky materiálu • Rozsiahla databáza s preddefinovanými rezacími parametrami • Možnosť voliteľného predĺženia pracovnej oblasti Technické parametre Pohon Servo AC Dostupné pracovné šírky 1 500, 2 000, 2 500, 3 000 mm Dostupná pracovná dĺžka ľubovoľná dĺžka od 1 500 mm Polohovacia rýchlosť 25 000 mm/min Hrúbka rezu do 100 mm Kvalita rezu DIN-EN ISO 9013 Presnosť polohovania DIN-EN 28206 Opakovateľnosť DIN-EN 28206 Elektrické systémy DIN-EN 81346 Ijdpfef Alb Ajx Ac Aohw Bezpečnostný modul DIN-EN 13850 Pracovná výška 740–760 mm Pracovná teplota prostredia +5 °C až 45 °C Pracovná vlhkosť vzduchu max. 90%

Stav: použitý, Rok výroby: 1979, Swing diameter over bed: 480 mm Swing diameter over cross slide: 200 mm Turning length: 650 mm Maximum workpiece diameter over bed cover: 200 mm Distance between centers: 750 mm Spindle head: Size 6 Spindle bore: 58 mm Total power requirement: 18 kW Machine weight approx.: 2.7 t Space requirement approx.: 2.70 x 1.58 x 1.68 m CNC path control, 2 axes, SINUMERIK 5T with threading function, tailstock quill taper Morse 4, maximum quill stroke 200 mm, tailstock offset 550 mm Iodpfx Acjdmbrxj Aehw Control cabinet: 80 x 40 x 230 cm, weight: 150 kg Motor control cabinet with Siemens 810T Dimensions (W/D/H): 80 x 90 x 100 cm, weight: 200 kg 4x plates + Spax screws + sheet metal screws Drilling machine, drill bits

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 310 kg, Hmotnosť: 310 kg Iedpfxjx I Rdio Ac Aohw Rozmery: 900x700x1550(v) mm Výkon motora: 3 kW Plný štvorcový profil: 20x20 mm Plný okrúhly profil: priemer 20 mm Madlo: 60x12 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Priemer rúry (max.): 80 mm, dĺžka tŕňa: 4 500 mm, Dornbiegemaschine S8004 ----- For producing dimensionally accurate tube geometries with bending radii up to 1.5xD → Maximum bending capacity for tube: 76 x 4 mm (400 N/mm²) → Maximum bending capacity for tube: 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → Maximum bending capacity for tube: 76 x 2.9 mm (stainless steel) → Total connected load: 7 kW → Tube feed length: 4.5 m Robust and durable steel construction with a rigid, force-locked joint—no susceptibility to torsion due to split designs such as separate bending head and mandrel carrier. Maintenance-free electromechanical drive of the bending axis. The controller's touch display enables simple and intuitive programming and operation of the machine. After the tube is inserted, it is fixed by the chuck in the carriage, ensuring precise positioning of the tube and thereby allowing the creation of dimensionally accurate tube geometries. Standard features also include a geometry check prior to the bending process: if the bending sequence is started in an incorrect position, the machine will not allow the operation, preventing misoperation. Optional features add convenience and increase productivity and thus the system's efficiency. Data exchange with the optional TBS-3D tube calculation software (PC version) is via USB stick or FTP access from the computer to the machine control. USB or LAN (RJ45) interfaces are provided as standard. Existing tube geometries can be simply and quickly converted, e.g., via the STEP format. Standard features: → Electromechanical drive for bending axis, 4 kW → Rotation speed: 2.9 rpm (=17°/s) → Bending direction: left → Bending angle resolution: 0.1° → Max. bending radius: 200 mm → Bending shaft diameter: 50 mm → Electronic length measurement ±0.1 mm → Electronic twist measurement ±0.1° → Manual stop system (length stops) → Manual indexing system (15° in twist) → Three-jaw chuck for tube clamping in the carriage → External control panel Iodsttah Rjpfx Ac Ashw PLC control: → 10.1" touchscreen → ETH 10/100, X2X Link, USB → Footswitch operation → Data transfer via (W)LAN or USB → Material database Unique graphical programming: simple geometries can be calculated directly on the machine. The controller calculates feed values and bending angles directly after input of length and angle. Hydraulics: → Hydraulics power: 3 kW → Hydraulic tube clamping with adjustable clamping pressure → Programmable early mandrel retraction Options (available as optional extras): → Variable bending speed via frequency inverter or servomotors → Automatic tool retraction (manual or controlled) → Pneumatic chuck → Automatic mandrel lubrication → Pneumatic stop system (length and rotation) → Mobile version (rollers) → Radius extension Images show a new machine