CNC BRÚSKA NA VALCOVÉ KOTÚČE

Schaudt Mikrosa BWF PS 51 N 600

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, Centre height 181 mm Centre distance 1000 mm Maximum grindable workpiece diameter 360 mm Max. load between centers (overhung) 1000 N / 100 kg Max. load between centers 3000 N / 300 kg Z-Axis Table swivel angle 10° Table drive, hydraulic 0-4 m/min X-Axis Cross slide travel 80 mm Rapid traverse (hydraulic) 50 mm Coarse adjustment with air cushion 280 mm Infeed drive via DC motor Rapid traverse speed 48 mm/min/Ø Infeed cycles Plunge-cut Longitudinal grinding 4 preselectable speeds mm/min/Ø 0.01-48 4 preselectable infeed increments mm 0.001-0.1 Spark-out for shoulder grinding s 0-99 0-99 strokes Manual incremental infeed mm/Ø 0.001 Grinding spindle headstock: universal, swiveling degrees 0-180 Grinding wheel: external D x b x d mm 500x100x127 or 203.2 Grinding wheel, face (option) D mm 250x32x76.2 Grinding wheel, internal (option) D mm (2-250) Drive power: external, face kW 5.5 (7.5) Drive power: internal kW 2.2 Peripheral speed: external m/s 35 (50) External grinding wheel wear mm/Ø 160 Wheel guard width mm 100 Grinding spindle diameter mm 60 Internal spindle mount mm 80 (100) Workpiece spindle headstock: Infinitely variable drive: Mk 4 1/min 30-270 / 50-450 Workpiece spindle lockable Spindle mount mm MK 4/24 Spindle nose for flange mounting: MK 4 mm cylindrical Ø63H6 x 6 Workpiece spindle headstock swiveling on turning part degrees 0-90 Tailstock: Quill mount/quill diameter mm MK4 75 0 Quill stroke mm 45 Kedpetqf Rzefx Afzend Quill force N 100-800/250-1400 adjustable Quill operation manual (foot switch) Fine quill adjustment ± 40µ Connection data: Total connected load of the machine kW 6.5 -10 Grinding spindle headstock kW 5.5 (7.5) Workpiece spindle headstock kW 0.55 (1.1) Coolant cleaner kW 0.75 - 2.2 Guideway lubrication pump kW 0.1 Hydraulic pump kW 1.5 Hydraulic tank liters 80 Pneumatics bar 6 Similar to Weiss / EMAG / GP cylindrical grinding machines / Studer / Kellenberger / Schaudt / Tschudin / Tacchella / Dannobat

Stav: dobrý (použitý), Dimensions of the grinding wheel (od x id x width): Ø610x80xØ304.8 mm CNC Brand: FANUC CNC Model: 21 Oi TB Maximum distance between centers: 1060 mm Maximum Z-axis travel: 750 mm Maximum workpiece length to be ground: 600 mm Center height: 225 mm Minimum/maximum diameter to be ground: 10 - 300 mm Maximum workpiece weight: 125 kg Kodpfxetrgugj Afzsnd Maximum X-axis travel: 325 mm Grinding wheel speed: 45 m/s Main motor power: 11 kW Workhead spindle speed: 30 to 1000 rpm Workhead spindle taper: MORSE 5 Workhead spindle motor torque: 12 Nm Tailstock taper: MORSE 4 Tailstock quill stroke: 70 mm Tailstock hydraulic movement: 150 mm Total power: 22 kW Length: 2300 mm Height: 1900 mm Width: 2634 mm Weight: 7750 kg Accessories: Coolant system with paper filter; MARPOSS gauge, positioner, and balancer;

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, hmotnosť obrobku (max.): 300 kg, dĺžka brúsenia: 1 000 mm, brúsený priemer: 400 mm, Rovinná brúska TOS BHU 40/1000, brúsny priemer 400 mm, brúsna dĺžka 1 000 mm, vo veľmi dobrom technickom a vizuálnom stave. Technické špecifikácie: Brúsny priemer: 400 mm Brúsna dĺžka: 1 000 mm Maximálna hmotnosť obrobku: 300 kg Brúsny kotúč: 600 × 150 mm Pozdĺžny pohyb stola (os X): 1–1790 mm Naklápanie brúsnej hlavy: ±45° Knodsxphdmepfx Afzed Naklápanie stola: ±5° Kužel vretena: Morse 5 Maximálne otáčky brúsneho vretena: 1240 ot./min Celkový príkonný výkon: 22 kVA Hmotnosť stroja: cca 6 t

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Ref.-Nr.: 10609 Výrobca: GLEASON - PFAUTER Typ: P 2400 G Rok výroby: 2000 Typ riadenia: CNC Ovládanie: Siemens 840 D Skladová lokalita: Halberstadt Krajina pôvodu: Nemecko Dĺžka stroja: 1100 mm Šírka stroja: 6585 mm Výška stroja: 5200 mm Max. priemer obrobku: 2640 mm Hmotnosť stroja cca: 23 t Priemer brúsneho kotúča: 400 mm Plynulé otáčky brúsneho vretena: 600 až 6000 min⁻¹ Šírka brúsneho kotúča: 80 mm Os X: 1200 mm Os Y: 300 mm Os Z: 1000 mm Os Z2: 150 mm Brúsiteľná hĺbka profilu: 80 mm Obrobkový stôl: 0 až 5 ot./min Posuvová rýchlosť os X: 3000 mm/min Knjdpexvw R Nefx Afzod Posuvová rýchlosť os Y: 5000 mm/min Posuvová rýchlosť os Z: 6000 mm/min Doplnkové informácie: - Plne automatické centrovacie zariadenie - Odlučovanie olejovej hmly - Meranie ozubenia - Softvérový balík „Profilačné brúsenie“ - Diagnostika porúch - Vnútorná frézovacia hlava IFK2 - Frézovací tŕň s dištančnými podložkami - Dopravník triesok - Odsávanie olejovej hmly - Technická dokumentácia

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, prevádzkové hodiny: 65 434 h, Všeobecné špecifikácie Typ stroja: Univerzálna valcová brúska Rok výroby: 2002 Riadiaci systém: SIEMENS 840D Brúsna dĺžka: 600 mm (medzi hrotmi) Max. obrobok nad ložom: cca 300 mm (v závislosti od konfigurácie) Max. hmotnosť obrobku: cca 150 kg (v závislosti od upnutia) Brúsny kotúč Priemer brúsneho kotúča: cca 400–500 mm (štandard) Šírka brúsneho kotúča: cca 50–100 mm (podľa použitia) Obvodová rýchlosť kotúča: cca 30–60 m/s (nastaviteľná) Vreteno obrobku Otáčky vretena obrobku: cca 10–500 ot./min. (variabilné, podľa materiálu a požiadaviek brúsenia) Kužeľ vretena obrobku: obvykle Morse alebo špeciálny pre konkrétne aplikácie Koník Posuv pinoly koníka: cca 50–100 mm (nastaviteľný) Kužeľ koníka: Morse kužeľ (napr. MT4 alebo MT5 podľa konfigurácie) CNC systém Typ riadenia: Siemens, Fanuc alebo iné CNC systémy (podľa konfigurácie) Osi: typicky 2–4 osi (X, Z, U a voliteľne B–os pre uhlové brúsenie) Polohovacia presnosť: cca 0,001 mm (1 mikrón) alebo lepšie Chladiaci systém Kapacita nádrže: cca 200 l Výkon čerpadla chladiacej kvapaliny: cca 1–2 kW Prípojka a spotreba el. energie Výkon hlavného motora: cca 10–15 kW (brúsne vreteno) Celková spotreba: cca 20–30 kW Rozmery a hmotnosť Knjdpfovzriuox Afzod Rozmery stroja (D x Š x V): cca 3000 x 2000 x 2000 mm (orientačne) Hmotnosť stroja: 5000 kg Využitie Presné brúsenie valcových aj nevalcových obrobkov Vhodné pre malé až stredne veľké súčiastky v odvetviach ako automobilový priemysel, letecký priemysel a výroba náradia

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 3 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, LIEBHERR LK 200 – CNC ozubárací stroj na skiving (Gear Skiving Machine) Dôležité technické údaje CNC riadenie: Siemens HMI (ovládací koncept Liebherr LHStation / LHMobile) Max. modul: cca 3,0 mm Max. priemer obrobku: cca 200 mm Max. hmotnosť obrobku: cca 25 kg Priemer stola: cca 285 mm Axiálny posuv: Axiálny zdvih do cca 500 mm Obrábací zdvih / posun: cca 400 mm Max. výkon vretena: 16 kW Max. otáčky vretena obrobku: 3 000 min⁻¹ Max. posuv (radiálny): 7 500 mm/min Otáčky hrebeňového/nožového vretena: do 4 000 min⁻¹ Max. priemer nástroja: cca 150 mm Mokré obrábanie Najmä pri vnútorných ozubeniach ponúka mokré obrábanie veľké výhody: Rezne hrany sú počas procesu skivingu chladené a mazané, čím sa výrazne znižuje tepelná záťaž na nástroje. Vznikajúce triesky sa bezpečne odvádzajú a nezostávajú v procese. Optimálny odvod triesok vedie k lepšej kvalite ozubenia a povrchu. Ovládací koncept LHStation & LHMobile Liebherr inteligentne oddeľuje programovanie a obsluhu stroja do dvoch jednotiek: LHStation (stacionárny ovládací pult/monitor): - Veľká obrazovka na zadávanie údajov a sledovanie procesu - Multi-touch rozhranie s dodatočnými haptickými ovládacími prvkami - Zvýšená rýchlosť a bezpečnosť obsluhy LHMobile (mobilné ručné ovládacie zariadenie): - 10" multi-touch ako štandard - Kontextovo závislé zobrazenia (PLC/NC tlačidlá, stav programu, hlásenia) - Káblový prenos signálov pre maximálnu bezpečnosť pri nastavovaní - Ideálne pre ergonomickú a používateľsky prívetivú obsluhu priamo pri stroji Skiving³ – výhody v skratke Stroj - Veľmi tuhá konštrukcia stroja s liatinovým lôžkom na zachytávanie procesných síl - Ringloader koncept pre rýchlu výmenu obrobkov - Koník na obrábanie hriadeľov a optimálne upnutie obrobku - Možnosť fazetovania počas obrábania (voliteľné) - Odolný kryt vhodný pre suché aj mokré obrábanie (olej alebo emulzia) Nástroj - Návrh a výroba kužeľových a valcových nástrojov na skiving - Optimalizovaný návrh nástroja pre každý diel - Nástroje dostupné z PM-HSS a plnotvrdej zliatiny Proces - Komplexná analýza a simulácia procesu na určenie optimálnych rezacích parametrov - Využitie technologických aplikácií na zákaznícku optimalizáciu procesov - Analýza kolízií s výpočtovým softvérom na zabezpečenie procesu Koncepcia stroja – efektivita vďaka Gear Skivingu Výrobcovia ozubených kolies hľadajú alternatívy, ktoré sú: - Produktívnejšie a nákladovo efektívnejšie než frézovanie šupinami - Súčasne flexibilnejšie ako vystružovanie LK 200 presne to ponúka: Základom je vysoko tuhé lôžko stroja a hlava na skiving (špeciálne ložiskové koncepty aj pre dlhšie držiaky nástrojov – dôležité pri vnútorných ozubeniach). V kombinácii s odolným krytom je stroj vhodný pre suché aj mokré obrábanie. Integrovaná jednotka koníka robí zariadenie univerzálne použiteľným: - Vnútorné a vonkajšie ozubenia Kjdpfx Afjxwzvlszjnd - Hriadele aj krátke ozubené kolesá na jednom stroji Kombinácia stroja, nástroja a procesov (Skiving³) ponúka kompletné, vzájomne zladené riešenie pre vysoko produktívne skivingovanie ozubených kolies.