Drviace zariadenie

Single & Multi-Cylinder cone crusher Multiple cylinder hydraulic cone crusher

Stav: dielensky repasované (použité), K.H.D. Calibrator 1300H. Without frame. Equipped with hydraulic unit, electric motor and Voith turbo coupling. Supplied with new cones and Muntel. Overhauled, sandblasted and painted. Guodpfx Abevt Su Iexeh

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. Gujdpfsq Ngamsx Abxjh 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: 923912978, Gasparin GI1111C K2 mobilný odrazový drvič na pásovom podvozku. Drviaca jednotka s odrazovou drvičkou, obzvlášť vhodná na výrobu jemných frakcií. Je schopná dosiahnuť vysoké výrobné kapacity až do 360 t/h. Možné vybaviť následným triedením v uzavretom okruhu, čo umožňuje perfektnú kalibráciu konečného produktu. Je oceňovaná pre vynikajúcu kvalitu drveného materiálu a vyniká aj z hľadiska prevádzkovej ekonomiky. Výkonnosť: cca 360 t/h Proporcionálny rozdeľovač s technológiou "Load Sensing" pre optimalizáciu systému a zníženie spotreby paliva približne o 30%. Štrbina nastaviteľná hydraulicky aj počas drviaceho procesu Rýchloupínací systém s klinmi a sklápacími valcami Systém odsávania prachu Prečerpávacie čerpadlo (tankpumpa) Magnetický separátor Záruka 1 rok, maximálne do určeného počtu prevádzkových hodín od uvedenia zariadenia do prevádzky Technické údaje: Odrazový drvič typ M x 800 mm Štrbina drviča: 30 až 130 mm Podávací zásobník: 5 m³ – 2000 x 3970 mm Vibračný podávač typu grizzly: 970 x 3600 mm Hlavný dopravník: 1000 x 11250 mm 4-valcový dieselový motor, konštantné otáčky 82 k/60 kW, emisná trieda V Ovládací pult Gusdpfx Ajhd I Udobxeh Pásový podvozok: 450 x 3800 mm Hmotnosť: kg Prepravná dĺžka: 13820 mm Prepravná šírka: 2550 mm Prepravná výška: 3400 mm Ďalšie informácie Určenie: stavebníctvo, pohotovostná hmotnosť: kg, všeobecný stav: veľmi dobrý, technický stav: veľmi dobrý, vizuálny stav: veľmi dobrý, prepravné rozmery (D x Š x V): 13,8 x 2,55 x 3,40.

Stav: dobrý (použitý), Výrobca: Sandvik / Aubema Typ: 1712 / 10 Gjdpfxjg Stt Rj Abxjuh Rok výroby: 1999 Výrobné číslo: 8519 Priemer rotora: 1 200 mm Šírka rotora: 1 000 mm S pohonom Podrobnejšie informácie nájdete nižšie v PDF súbore.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. Guodpfx Aeq Ngb Debxeh 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. Gsdpfx Aoq Nga Uebxeuh 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. 10. Ekologické aspekty: Gujdpjq Nd U Hjfx Abxsh - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kužeľový drvič: Typy, vlastnosti a použitie Kužeľové drviče sú nevyhnutným zariadením v ťažobnom, stavebnom a kamenárskom priemysle. Sú navrhnuté na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov, ako sú žula, čadič, železná ruda a vápenec, na menšie, rovnomerne veľké frakcie. Tento článok predstavuje rôzne typy kužeľových drvičov, vrátane pružinových, kombinovaných a kužeľových drvičov typu Symons, a poskytuje odporúčania na výber správneho kužeľového drviča na predaj. Čo je kužeľový drvič? Kužeľový drvič je stroj pracujúci na princípe tlakovej drvivosti, ktorý zmenšuje veľkosť materiálu stláčaním medzi pohyblivou oceľovou časťou (plášťom) a stacionárnou časťou (vložkou). Materiál je postupne drvený pri prechode dole cez drviacu komoru, čím je dosiahnutý jemný a rovnomerný výsledný produkt. Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom, terciárnom a finálnom drvení. Pružinový kužeľový drvič Pružinový kužeľový drvič je jedným z najstarších a tradičných typov kužeľových drvičov. Na ochranu pred poškodením pri vstupe nezdolných materiálov používa bezpečnostný pružinový systém. Hlavné vlastnosti: Godpfx Aoq Nd Ndjbxeuh - Spoľahlivá konštrukcia a nízke nároky na údržbu - Nastaviteľná veľkosť výstupnej frakcie podľa požiadaviek drvenia - Preťažená ochrana pomocou pružinového bezpečnostného systému - Vhodný na stredné a jemné drvenie rôznych rúd a hornín Pružinové kužeľové drviče sú ideálnou voľbou pre malé a stredne veľké prevádzky vyžadujúce stabilný výkon a nízke prevádzkové náklady. Kombinovaný (compound) kužeľový drvič Kombinovaný kužeľový drvič, známy aj ako hybridný kužeľový drvič, spája výhody pružinových a hydraulických kužeľových drvičov. Vyznačuje sa robustnou konštrukciou a vysokou účinnosťou drvenia. Hlavné vlastnosti: - Vysoký pomer drvenia a rovnomerná veľkosť produktu - Hydraulický čistiaci systém pre jednoduchú údržbu - Silná prispôsobivosť rôznym materiálom a prevádzkovým podmienkam - Energeticky úsporná prevádzka Tento typ drviča je široko využívaný v ťažbe, hutníctve, stavebníctve aj v chemickom priemysle a ponúka optimálny pomer medzi výkonom a cenou. Kužeľový drvič Symons Kužeľový drvič Symons je osvedčený model používaný už desaťročia v ťažobnom a kamenárskom priemysle. Je známy svojou jednoduchou konštrukciou, spoľahlivou prevádzkou a vysokou produktivitou. Medzi hlavné výhody patrí: - Stabilná prevádzka a dlhá životnosť - Rovnomerné rozloženie veľkosti častíc - Jednoduché nastavenie výstupného otvoru - Nízke prevádzkové náklady Symons kužeľové drviče sú dostupné vo viacerých modeloch (napr. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), aby vyhovovali rôznym kapacitným požiadavkám. Kužeľový drvič na predaj Pri výbere vhodného kužeľového drviča na predaj je potrebné zvážiť: - Tvrdosť a abrazívnosť materiálu: Zvoliť drvič určený pre konkrétny typ suroviny. - Výrobnú kapacitu: Prispôsobiť veľkosť a výkon drviča požadovanému výstupu. - Automatizáciu a riadiace systémy: Moderné drviče ponúkajú hydraulické a PLC systémy na uľahčenie obsluhy. - Dostupnosť servisu a náhradných dielov: Spoľahlivá podpora zaisťuje dlhodobú prevádzku. Spoločnosť Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponúka široký sortiment kužeľových drvičov, vrátane pružinových, kombinovaných aj modelov typu Symons. Každý stroj je vyrobený z kvalitných materiálov s použitím pokročilej technológie, aby poskytoval efektívne a spoľahlivé drvenie s dlhou životnosťou.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2012, Dopravníkové pásy s různými šířkami: 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm. Délky až do 150 m. Guedjiwdctjpfx Abxoh

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Manufacturer: Beyer Model: Globetrotter Year of manufacture: 1992 Screen: 2 decks, 3.00 x 1.25 m Fractions: 3 Axles: 2 Tyres: 335/65R18 Length: 12,070 mm Width: 2,750 mm Height: 4,000 mm Weight: 11,920 kg Machine immediately ready for operation. Subject to errors and prior sale. Gsdpowlipfjfx Abxeuh