Systém povrchovej úpravy

Surfin Technology TRP501

Stav: nový, Krok za krokom – lakovacie systémy Elboy Industrie-Lösungen navrhuje a vyrába širokú škálu lakovní pre vaše produkty. S ELBOY môžete už vo fáze návrhu prechádzať vaším zariadením pomocou virtuálnej reality a vykonávať požadované úpravy už pri projektovaní, bez neželaných prekvapení vo výsledku. Spoločnosť poskytuje konštrukčné a výrobné služby aplikované osobitne s dôrazom na ochranu životného prostredia a bezpečnosť práce v procesoch, ako je pieskovanie, tmelenie, umývanie, základovanie a vrchné lakovanie pre výrobky všetkých veľkostí. Step by Step sú systémy s pojazdnými alebo závesnými dopravníkmi, ktoré možno prispôsobiť všetkým veľkostiam produktov. Do systému je možné integrovať kabíny na pieskovanie, chemické umývanie, predbežné povrchové úpravy, sušenie, tmelenie, vrchný lak a vypaľovanie. Aby sa procesy definované systémom vykonávali postupne, po uplynutí naprogramovaného času sa automaticky otvoria dvere a produkt pokračuje automaticky na ďalšiu procesnú linku. Tieto plne automatizované systémy sa ovládajú prostredníctvom 15-palcového dotykového panelu a ponúkajú rôzne metódy reportovania, také ako monitoring hlavného počítača, podávanie správ o produktoch a výsledkov podľa potreby, vrátane diaľkového ovládania. Jedná sa o lakovne, ktoré sú navrhnuté a vyrobené našimi inžiniermi presne podľa vašich kapacitných požiadaviek, oblastí nasadenia a ďalších kritérií. Pri elektrostatickom práškovom lakovaní alebo mokrom lakovaní, pieskovaní, lakovaní, povrchových úpravách, umývaní a podobných systémoch je cieľom dosiahnuť maximálnu efektivitu s minimálnou potrebou personálu a čo najmenšou plochou. Fjdpfx Asdy Dw Ajcxsfw

Rok výroby: 1993, stav: dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 03.2370, Manufacturer: Arthur Klink Model: RISZ 10 x 1000 x 400 Year of manufacture: 1993 Weight: 6,500 kg (total) Machine No.: 03.2370 General / Technical Data: Used vertical hydraulic internal broaching machine with automatic workpiece feeding for 2 workpieces, in good condition Pulling force: 10,000 kg Broaching length: 1,000 mm Broaching stations: 3 units Distance between broaching stations: 125 mm Draw head mount diameter: 3 x Ø 80 mm Clearance between cylinders: max. 435 mm Cutting speed: hydraulically adjustable from 1 m/min up to max. 10.9 m/min Return speed: hydraulically adjustable from 5 up to max. 27.5 m/min Machine dimensions (W x D x H): approx. 5,500 x 2,800 x 4,900 mm Power supply / Connected load: 380 Volt 50 Hz / 38 kW Accessories / Special Features: The machine is equipped with a workpiece table and a pull bridge for 3 broaching stations. Furthermore, it features an automatic workpiece feeding system for 2 workpieces. Clamping of shank and end piece holders is hydraulic. The machine has a coolant system with an integrated magnetic chip conveyor for use without a special foundation (pit). Remarks: This machine is designed for large series production. It is in very good condition, still in its original paint. The machine is powered and available for inspection at our warehouse. Fedpfx Acocc D Ddsxofw

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. Ffjdpfxjfz U S Ee Acxow The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2001, stav: pripravené na použitie (použité), Čo je Guggenberger? Guggenberger je: Ffodpfxjkx Eu Ds Acxew ... všestranný: Čistí napríklad: palety H1 (plastové a hliníkové), KLT* rôznych veľkostí, plechy, prípravky, diely, vklady, tácky, medzivrstvy a pod. ...s malými nárokmi na priestor Zastavaná plocha cca 2,2 m x 1,8 m Potrebné sú menej ako 4 m² Z nášho strojového parku ponúkame niekoľko použitých strojov od spoločnosti Guggenberger Reinigungstechnik GmbH & Co. KG s rôznym vybavením a rokom výroby na výber. Na požiadanie vieme pre Vás vybranú použitú čistiacu techniku Guggenberger kompletne repasovať a prispôsobiť na Vašu aplikáciu. Kontaktujte nás s Vašimi požiadavkami na čistenie a pripravíme pre Vás individuálnu ponuku. Všeobecné informácie o stroji: Konštrukcia: kompaktné komorové umývacie zariadenie z nehrdzavejúcej ocele. - Užitočný objem cca 0,8 m x 1,2 m x 2,0 m (ŠxHxV) - 16 otočných dýz pre ešte lepšie čistiace výsledky - až do max. 15 dávok/hodinu v závislosti od znečistenia Pripojenia: Elektrický príkon od 8 kW podľa výbavy zariadenia voliteľný elektrokotol 18 až 45 kW Vodovodné pripojenie 3/4", 4 bary Pripojenie na vykurovací systém/ výmenník tepla 1" Odpadová voda 2" Spotreba vody max. 22 l na cyklus. *Poznámka: KLT = Malý prepravný kontajner

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Maximálny priemer sústruženia: 140 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 615 mm Ovládanie: C200-4D Priemer vŕtania vretien: 65 mm Otáčky vretena: 5 000 ot./min Krútiaci moment pri 40% / 100% pracovnej záťaži: 145 / 105 kW Revolverové sane: 1, 2 a 3 Pohyb v osi X: 110 mm Pohyb v osi Z: 360 mm Pohyb v osi Y: 70 mm Rýchloposuv X/Y/Z: 25/12/45 m/min Dĺžka pojazdu saní v smere X: 150 mm Dĺžka pojazdu saní v smere Z: 600 mm Otáčky vretena: 5 000 ot./min Os B - korekčná os: +/- 1° Nástrojový revolver - počet staníc: 3 x 12 Upevnenie nástrojov: DIN 69880 VDI 25 x 48 Ffedpswzynqjfx Acxew Os C: 0,001° Celková potreba energie: 61 kW Hmotnosť stroja: cca 6,5 t Pôdorysný rozmer (d x š x v): cca 9,75 x 3,10 x 2,85 m Nakladanie: Viackanálový podávač tyčí Breuning Profimat 65,8x270/8, rok výroby 2005 pre tyče s dĺžkou 500-3 000 mm, 8 vodiacich kanálov so vstupnými rúrkami pre vreteno (Ø 16, 25, 30, 40, 45, 55, 60, 65 mm) Vykladanie: Automat na vykladanie obrobkov BREUNING ILS-REX-7208, rok výroby 2007

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Na predaj 1 CNC sústruh Doosan PUMA2100MS, rok výroby 2011, vrátane zásobníka tyčí, skľučovadla a držiakov nástrojov. Fjdpfsxdwayex Acxsfw Stroj je vo veľmi dobrom stave, pravidelne servisovaný a okamžite pripravený na použitie. Presvedčí svojou presnosťou, spoľahlivosťou a kompaktným dizajnom – ideálny na sériovú výrobu.

Stav: dobrý (použitý), CHIRON FZ 08 KS Magnum je 5-osé obrábacie centrum navrhnuté pre presnosť, vysokú presnosť a spoľahlivosť. Pohybové osy X450×Y270×Z310 mm; vŕtanie 12 mm; závitovanie M8. Zásobník na 24 miest, max. Ø nástroja 47 mm (100 mm voľne), L 160 mm, hmotnosť nástroja 1,2 kg. HSK‑A40 0–36 000 ot./min; vreteno 7 kW; rýchloposuv 75 m/min; 3×400V 50Hz; stlačený vzduch 6 bar; príkon 14 kW (19 kVA); hmotnosť ≈3400 kg; rozmery 2308×1405×2447 mm. Výbava: kontrola zlomenia nástroja, RS232, klimatizácia rozvádzača, signalizačné svetlo. Vhodné na prácu v úzkych toleranciách v automotive, letectve, medicíne a hodinárstve. Ffsdpfxexx U Nzs Acxjw

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 88 kW (119,65 k), teplota: 220 °C, vykurovací výkon: 30 kW (40,79 k), výška obrobku (max.): 1 500 mm, dĺžka obrobku (max.): 500 mm, izolačný materiál: Steinwolle, hrúbka izolácie: 150 mm, šírka obrobku (max.): 500 mm, Scope of delivery: 1. Chemical pre-treatment by spraying (intermittent operation) 2. Dryer 3. Powder coating system 4. Powder curing oven 5. Conveyor technology, semi-automatic 6. Electrical control system Hall / Installation area Footprint of the system max. 12,000 x 6,500 mm Hall floor: Industrial flooring Workpiece sizes Max. part dimensions: L = 500 mm, H = 1,500 mm, W = 500 mm Part range: Steel Conveyor technology P&F: Power & Free chain conveyor, intermittent, semi-automatic Pre-treatment Chemical Power supply Electricity: Site-provided supply (max. 88 kW) Gas: Site-provided supply Compressed air: Site-provided supply Water: Site-provided supply Calculation Ffsdpfeulwg Nex Acxew Type of system: Intermittent system Conveying speed: 3.2 meters / min Length per step: L = 1,600 mm Time per conveying step: Tm = 1.6 meters : 3.2 meters/min = 0.5 minutes Dwell time per step: Ts = 8.5–12 minutes Total cycle time per step: Tt = Tm + Ts = 9–12.5 min Electrical energy: Total capacity 88 kW Minimum average consumption: 60 kWh Maximum average consumption: 70 kWh

Stav: veľmi dobrý (použitý), MOSTOVÝ NAKLADAČ s DVOJITOU NAKLÁDACOU STANICOU Vákuový systém (s vlastným čerpadlom) Fodpjd Rg Dpofx Acxefw 4 zvislé podperné stĺpy horného priečnika 1 horný horizontálny priečnik (pre pohyb motorového vozíka) 1 motorizovaný pojazdný vozík s pripojenými vodorovnými ramenami 2 nastaviteľné kovové vodorovné ramená s vákuovými prísavkami 2 podlahové valce na vstup stohov panelov do nakladača 1 motorizovaný valčekový stôl, ktorý zásobuje panelmi vykladač, so zabudovanými priečnymi motorickými pásmi (v uhle 90°). Rozmery cca 7232 mm Oddelený elektrický ovládací rozvádzač Elektronické ovládanie OMRON Kovové ochranné a bezpečnostné obvodové mreže Pracovná kapacita (cykly/minúta) cca 16 - 20 Min/max hrúbka panelu: cca 10 - 50 mm Minimálna veľkosť panelov: cca 250 x 320 mm Maximálna veľkosť panelov: cca 1200 x 3200 mm Inštalovaný výkon: 23,3 kW

Stav: nový, SAPI Lakovanie práškom Dokonalý povlak pre trvalú ochranu. Lakovanie práškom je veľmi účinná a široko používaná metóda na nanášanie ochranného a dekoratívneho povlaku na rôzne druhy substrátov. Ide o suchý proces, pri ktorom sa jemný prášok zo živíc, pigmentov a prísad nanáša na substrát. Prášok je elektrostaticky nabitý, vďaka čomu sa rovnomerne prichytí k povrchu a vytvorí rovnomerný povlak. Pre dosiahnutie optimálnej priľnavosti a trvácnosti sa substrát najprv dôkladne vyčistí a pripraví. Oleje, nečistoty a ďalšie znečistenia sa odstránia, aby sa zabezpečila čistá povrchová úprava. To je rozhodujúce pre to, aby sa prášok efektívne spojil so substrátom a vytvoril pevný a dlhodobý povlak. Komponenty Lakovacieho Systému Typický systém lakovania práškom pozostáva z niekoľkých komponentov a zariadení potrebných na aplikáciu a vytvrdzovanie povlaku z prášku. Kabína na Striekanie a Striekacia Oblasť Kabína poskytuje čisté prostredie pre aplikačný proces a zabezpečuje rovnomerné rozdelenie prášku. 🎨 Pištoľ na Lakovanie Práškom Pištoľ na lakovanie práškom slúži na nanášanie práškového povlaku na výrobok. 💨 Systém Zásobovania Práškom Systém zásobovania práškom pozostáva z nádrže alebo kontajnera, v ktorom sa uchováva materiál na práškovú povrchovú úpravu. Zvyčajne obsahuje zariadenia ako čerpadlá na prášok, prívodné hadice a sitá, ktoré prenášajú prášok zo skladu do striekacej pištole. 🔄 Zariadenia na Predúpravu Zariadenia na predúpravu slúžia na prípravu substrátu pred nanášaním práškového povlaku. To môže zahŕňať procesy ako čistenie, odmasťovanie, oplachovanie a úpravu povrchu na zabezpečenie dobrej priľnavosti a trvanlivosti povlaku. 🧼 Pece na Vytvrdzovanie Pece na vytvrdzovanie sú základnou súčasťou systému práškovej povrchovej úpravy. Používajú sa na zahriatie pokrytého substrátu na správnu teplotu, aby prášok roztopil, odtekal a vytvrdol do trvalej povrchovej úpravy. Pec sa zvyčajne skladá zo systému dopravy alebo rámov, ktoré prenášajú pokryté diely cez pec. 🔥 Systém Odsávania V systéme sa inštaluje odsávací systém na odstraňovanie nadbytku prášku, pár alebo prchavých zlúčenín, ktoré vznikajú počas procesu nanášania povlaku. Pomáha udržiavať čisté a bezpečné pracovné prostredie pre zamestnancov a zabraňuje hromadeniu práškových častíc vo vzduchu. 🌬️ Hľadáte Riešenie pre Lakovanie Práškom? Hľadáte prispôsobené riešenie pre lakovanie práškom? Špecializujeme sa na poskytovanie prispôsobených riešení pre lakovanie práškom, ktoré vyhovujú vašim individuálnym potrebám. Nezáleží na tom, či máte špecifické požiadavky na farbu, zložité návrhy alebo náročné substráty, náš skúsený tím je pripravený dodať vynikajúce výsledky. 💡 Fodpsun Sd Uefx Acxsfw Kontaktujte nás ešte dnes, aby ste prebrali svoje požiadavky a nechajte nás vyvinúť prispôsobené riešenie lakovania práškom pre vás. 📞 Kontaktujte nás ešte dnes!