Lakovacia linka značky System D8, dĺžka reťaze 94,50 metra

System D8, Caterpillar

Stav: nový, Krok za krokom – lakovacie systémy Elboy Industrie-Lösungen navrhuje a vyrába širokú škálu lakovní pre vaše produkty. Dsdsdy Dw Aopfx Ad Njur S ELBOY môžete už vo fáze návrhu prechádzať vaším zariadením pomocou virtuálnej reality a vykonávať požadované úpravy už pri projektovaní, bez neželaných prekvapení vo výsledku. Spoločnosť poskytuje konštrukčné a výrobné služby aplikované osobitne s dôrazom na ochranu životného prostredia a bezpečnosť práce v procesoch, ako je pieskovanie, tmelenie, umývanie, základovanie a vrchné lakovanie pre výrobky všetkých veľkostí. Step by Step sú systémy s pojazdnými alebo závesnými dopravníkmi, ktoré možno prispôsobiť všetkým veľkostiam produktov. Do systému je možné integrovať kabíny na pieskovanie, chemické umývanie, predbežné povrchové úpravy, sušenie, tmelenie, vrchný lak a vypaľovanie. Aby sa procesy definované systémom vykonávali postupne, po uplynutí naprogramovaného času sa automaticky otvoria dvere a produkt pokračuje automaticky na ďalšiu procesnú linku. Tieto plne automatizované systémy sa ovládajú prostredníctvom 15-palcového dotykového panelu a ponúkajú rôzne metódy reportovania, také ako monitoring hlavného počítača, podávanie správ o produktoch a výsledkov podľa potreby, vrátane diaľkového ovládania. Jedná sa o lakovne, ktoré sú navrhnuté a vyrobené našimi inžiniermi presne podľa vašich kapacitných požiadaviek, oblastí nasadenia a ďalších kritérií. Pri elektrostatickom práškovom lakovaní alebo mokrom lakovaní, pieskovaní, lakovaní, povrchových úpravách, umývaní a podobných systémoch je cieľom dosiahnuť maximálnu efektivitu s minimálnou potrebou personálu a čo najmenšou plochou.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, ESG pec / zariadenie na kalenie skla EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 mm, pravá – ľavá Rok výroby: 1997. 415 V, 50 Hz, 3 fázy. V dobrom technickom stave. Demontovaná a pripravená na nakládku. Dedpfx Aoxguqnsd Nsur

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Maľovacia linka Venjakob Perfect: - Výrobca: Venjakob - Rok výroby: 2013 - Pracovná šírka: 1 300 mm - Max. dĺžka dielca: 6 500 mm - V tvare U s rohovým predávacím systémom Djdpfx Adou Afu Rs Nsur Skladá sa z: 1. Podávací pás, dĺžka 3 050 mm 2. Voľné miesto pre brúsku (voliteľné príslušenstvo) 3. Striekací automat VEN SPRAY PERFECT, dĺžka 5 510 mm 4. OIR odvetrávací sušič, dĺžka 6 000 mm 5. Tryskový sušič VEN DRY AIR JET, dĺžka 4 160 mm 6. Rohová predávka 180°, s tryskovým sušičom 7. Prívod vzduchu pre rohovú predávku, 25 000 m³/h 8. Tryskový sušič VEN DRY AIR JET, dĺžka 5 160 mm (4 ks IR žiariče) 9. Tryskový sušič VEN DRY AIR JET, dĺžka 5 160 mm (4 ks IR žiariče) 10. Tryskový sušič VEN DRY AIR JET, dĺžka 5 160 mm (4 ks IR žiariče) 11. 3D-UV sušič VEN DRY UV, GA + HG 12. Výstupná zóna, pás UV sušiča 13. Prívod vzduchu do haly, 30 000 m³/h Ďalšie informácie: Na vyžiadanie

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2025, Pressing surface: 3000 mm x 1500 mm Operating vacuum: -0.85 bar Dujdou Egp Ijpfx Ad Nsr Vacuum pump flow rate: 40 m³/h Pump power: 1.5 kW Noise level: 70 dB Heating temperature: max. 200 °C Heating power: 16 kW Machine length: 3100 mm Machine width: 1650 mm Machine height: 1750 mm Weight: 950 kg

Stav: ako nová (výstavný stroj), KOMPLETNÁ DVOJSTRANNÁ FORMÁTOVACIA A OLEPOVACIA LINKA. Linka sa skladá z nasledujúcich strojov: VZ0200A) Podávacia stanica s dvojitou prijímacou stanicou "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1. dvojstranná formátovacia a olepovacia linka "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) Otočná stanica (90° POZDĹŽNE-PRIEČNE) "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12 VZ0200D) 2. dvojstranná formátovacia a olepovacia linka "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) Otočná stanica (90° PRIEČNE-POZDĹŽNE) "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 Djdpfxjdt Rgve Ad Njur VZ0200F) Pásová kefka "WANDRES" VZ0200G) Odkladačka s dvojitou zásobníkovou stanicou "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Navrhnite svoju výrobnú linku tak, aby poskytovala maximálnu ergonómiu, efektivitu a ziskovosť. Používanie plechov z kotúča šetrí peniaze, znižuje odpad a vytvára voľné miesto na skladovanie. Máme pre vás správne riešenie, bez ohľadu na to, či je vaša plechárska dielňa veľká alebo malá. Spoločnosť CIDAN Machinery ponúka široký sortiment, ktorý možno skombinovať do efektívneho výrobného systému prispôsobeného vašim potrebám. Kľúčové prevádzkové parametre ako výkon, vzdialenosť, čas a prístup k materiálu sú optimalizované pre rýchlu a cenovo výhodnú výrobu. Dodpfx Aomfn Icsd Neur

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, číslo stroja/vozidla: 0540/98, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobné číslo: 0540/98. Rok výroby: 1998. Lisovacia kapacita: 400 ton. Dĺžka zdvihu: 300 mm. Počet zdvihov: 10–40 za minútu. Nastavenie klzáka: 300 mm. Montážna výška: 700 mm. Rozmery stola: 1600 x 1300 mm. Čistá hmotnosť: 45 ton. Dsdpfx Ajicbbzsd Nsur Priechodná výška rámu (gable opening): 1600 mm. Vonkajšie rozmery: 2 x 3 x 6 m. Riadiaci systém: MEAB. Podávač/rovnačka: iRON RNE 50B/11. Odvíjač: iRON SA6000, max. šírka pásu 700 mm.

Rok výroby: 2013, stav: pripravené na použitie (použité), Inštalovaný výkon: 4 kW, hmotnosť: 1 t. Djdpfx Ashlp Efed Nour

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, rok poslednej generálnej opravy: 2004, 4-Hi CRM Froehling Rolling Mill Head Froehling is a renowned brand known for reliability and robustness in the field of rolling mills. 4-Hi rolling mill head with bending and coilers. Specifications: Manufacturer: FROEHLING (Germany) – Overhauled in 2004 Processable materials: Aluminium alloys, brass, copper, low carbon steel Strip width: 282 mm (300 mm) Strip thickness: 0.15 – 2 mm Coil size: ID 400 mm – OD 1500 mm Maximum rolling speed: 400 m/min Work rolls: Diameter 130 mm – Table 340 mm Backup rolls: Diameter 390 mm – Table 335 mm Complete with: Uncoiler and recoiler Many spare sets of work and backup rolls included Dedpfx Asg Ryqked Nour Sold EXWORKS, dismantled and loaded onto truck. Ready for inspection by any interested buyer. For any questions, please do not hesitate to contact us. SUBMIT YOUR OFFER IF INTERESTED; WE ARE SURE TO REACH AN AGREEMENT TOGETHER.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. Dodpfsfz U S Ejx Ad Neur By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.