Linka na profilovanie plechov s vysokou drážkou

Tek Mak TTH1500/1.2

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, celková dĺžka: 3 000 mm, celková výška: 2 000 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, I am offering a robotic 3D printer equipped with an extruder from manufacturer Cead and Siemens Sinumerik One CNC control system – a solution for large-format printing of molds, design elements, boats, laminating forms, and much more. The machine is manufactured in the Czech Republic and is offered including on-site integration and training for the customer. Key features: Print system: Extruder CEAD E25 (up to 12 kg/h) or S25 (up to 24 kg/h) – selection according to customer preference Robotic arm: COMAU N-170 with 3 meter reach and 160 kg payload Control system: Siemens SINUMERIK ONE – complete CNC control, technology optimization possible via override. Kdedpfx Agowgkqtovon Software compatibility: ADAXIS, AiBuild, RhinoCAM, Siemens NX and other CAD/CAM platforms Condition: New machine Optional accessories: Heated print bed for optimal adhesion and print quality Note: Software and print bed are not included as standard equipment, but are available as optional accessories. The listed price includes the CEAD E25 base extruder.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojpriechová rotačná bubnová sušička je typ priemyselnej sušičky, ktorá sa používa na znižovanie alebo odstraňovanie vlhkosti z materiálov. Svoj názov získala podľa troch rotujúcich bubnov, cez ktoré materiál postupne prechádza, pričom každý bubon plní inú úlohu v procese sušenia. Tento typ sušičky sa často využíva pri spracovaní rôznych sypkých materiálov, ako sú minerály, poľnohospodárske produkty a biomasa. Kľúčové vlastnosti a komponenty trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky: 1. Trojpriechová konštrukcia: Kjdpsq Nfuzsfx Agvsdn - Sušený materiál postupne prechádza troma rotujúcimi bubnami (valcami), odtiaľ označenie „trojpriechová“. Každý bubon má v procese sušenia svoju konkrétnu funkciu. 2. Tok materiálu: - Materiál vchádza najskôr do vnútorného bubna, po úvodnej fáze sušenia putuje do stredného a následne do vonkajšieho bubna, pričom v každom z nich prebieha ďalšie sušenie. 3. Zdroj tepla: - Teplo býva generované spaľovacím agregátom (horák, pec) umiestneným na jednom konci bubna. Horúce spaliny prúdia cez rotujúce bubny a odovzdávajú teplo sušenému materiálu. 4. Prúdenie vzduchu: - Sušička je konštruovaná tak, aby optimalizovala prúdenie vzduchu cez jednotlivé bubny a zabezpečila efektívne sušenie. V trojpriechovom prevedení materiál a horúce plyny proti sebe prúdia, čo zvyšuje účinnosť prestupu tepla. 5. Unášače (liftery): - Vnútorné unášače v bubnoch odlučujú a rozprestierajú materiál počas otáčania, čím zlepšujú prestup tepla a zabezpečujú rovnomerné sušenie. 6. Doba zdržania: - Konfigurácia s tromi priechodmi umožňuje predĺženú dobu zotrvania materiálu v sušiacom systéme. Dlhší kontakt s teplom zvyšuje účinnosť sušenia, takže trojpriechová bubnová sušička je vhodná aj pre materiály s vysokou vstupnou vlhkosťou. 7. Chladiaca sekcia: - Po prechode všetkými troma bubnami môže byť sušička vybavená chladiacou zónou, ktorá znižuje teplotu vysušeného materiálu pred jeho vyprázdnením. 8. Použitie: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sa využívajú v rôznych odvetviach: v poľnohospodárstve (napr. sušenie obilnín), v baníctve (napr. sušenie rúd či koncentrátov) aj v sektoroch biomasy (sušenie drevnej štiepky, organických materiálov). 9. Účinnosť a energetická náročnosť: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sú známe vysokou účinnosťou vďaka predĺženému času sušenia a efektívnemu prestupu tepla. Môžu však mať vyššiu spotrebu energie v porovnaní s jedno- alebo dvojpriechovými systémami. Pri výbere trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky je dôležité zohľadniť typ sušeného materiálu, požadovaný stupeň zníženia vlhkosti a technologické požiadavky procesu. Pre optimálny výkon je kľúčová správna konštrukcia a prevádzka zariadenia. Technické detaily Vieme ponúknuť rôzne konfigurácie podľa špecifických požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš odborný tím.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Vo výbornom stave, aktuálne súčasť výrobnej linky s robotickým top-load zariadením na vyberanie cereálnych tyčiniek, ktoré sú následne vkladané do tohto stroja. Videá linky sú k dispozícii na požiadanie. Stroj je možné vidieť v prevádzke do konca augusta 2023. Kdedsnmv Raspfx Agvon

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 15 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 204065, celková šírka: 2 900 mm, celková výška: 3 300 mm, Použitý stroj CNC-cutter/plotter Rezacia plocha v osi X a Y: 2 500 x 2 100 mm Multifunkčný CAM rezací systém v CNC nožovej technológii pre 2D rezanie kože, textílií, technických tkanín, peny a ďalších plošných, polotuhých alebo pevných, nemetalických materiálov. Vybavenie použitého stroja: • 1 rezací most a 1 multifunkčná nástrojová hlava Stroj sa predáva s poháňaným kruhovým nožom, elektricky oscilujúcim nožom a frézou (vrátane odsávacieho zariadenia) • Multifunkčná nástrojová hlava na osadenie až 3 vymeniteľných nástrojov • Výkonné vákuové dúchadlo na fixáciu materiálu • Štandardne vybavený sivým pásovým stolom (Conveyor). Voliteľne možný zeleno-modrý výmenný conveyor (ponúka vysoký kontrast pre tmavé materiály) Ďalšie nástroje sú rozšíriteľné (na požiadanie): • EOT elektrický oscilujúci nôž • POT pneumatický oscilujúci nôž • PRT poháňaný kruhový nôž • UCT univerzálny nôž (ťahací nôž) • KCT "kiss-cut" nástroj • CTT ryhovací nástroj • V-Cut uhlový rezací nôž • Rozpoznávanie tlačiarenských značiek • Kamera na registráciu • Razník na zárezy alebo otvory • Fréza s odsávacím zariadením Jednoduchá obsluha • Jednoducho vymeniteľné rezacie nástroje, „PLUG & CUT“ • Intuitívne užívateľské rozhranie • Jednoduchá výmena čepelí Kedjif Ek Rspfx Agvedn • Vákuové zóny aktivovateľné na kliknutie Rýchla amortizácia • Nízke náklady pri vysokej pridanej hodnote • Optimálne využitie materiálu vďaka softvérovým modulom nest expert (nie sú súčasťou výbavy) • Vysoká rýchlosť • Konzistentná presnosť Technické údaje: • Krátke rezacie časy vďaka vysokej polohovacej rýchlosti až 90 m/min • Opakovateľná presnosť +/- 0,25 mm • Reže jednoducho alebo viacvrstvovo • Vhodný na formátové aj rolkové materiály (možnosť rozšírenia o vhodný odvíjač) • Rýchla návratnosť investície (Fotografia produktu je ilustračná) Stroj je CE-certifikovaný.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 60 h, +++ Predvádzací stroj s cca 60 prevádzkovými hodinami +++ +++ Spúšťacia matrica +++ Základný stroj: TruPunch 3000 veľký formát (S20) Stroj  Boxový rám  Hybridný osový systém  Lineárny zásobník s 24 stanicami pre svorky a nástroje  Hydraulické svorky (3x)  Pohony s bezúdržbovými trojfázovými motormi  Prepolohovanie s programovateľnou prítlačnou nohou  Nožný spínač na zatváranie svoriek  Šachta na časti, vpravo  Klapka na odoberanie častí, vľavo  Senzor pre klapku na odoberanie častí  Možnosť dodatočnej montáže SortMaster Compact Bubnová hlava  Delta Drive  Otočný adaptér pre jedno stanovište  Programovateľná poloha prítlačnej nohy  Kompenzácia dĺžky nástroja  Mazanie razníka sprejom  Vákuový systém na odvádzanie výrezov  Tvarovacia funkcia  Počítadlo pracovných zdvihov razníka Ovládanie  TRUMPF ovládanie na báze Rexroth IndraMotion MTX  Dotykový panel s 19" farebnou obrazovkou TFT  Touchpoint  Auto-vypnutie  Rozhranie pre vzdialenú podporu  Správca programov  Plán výroby Prenos dát  Central Link  Online Update Manager Bezpečnosť  CE označenie a Smernica o strojových zariadeniach EC  Dvojlúčová bezpečnostná svetelná závora Rozšírená štandardná výbava  Prvá indexová čapka (vnútorná pravá)  Guľôčkové stoly  Šachta na časti pre kontajner hotových výrobkov  Kontajner na triesky vzadu pri vyberaní Rozšírené strojové a razniace príslušenstvo: MultiTool funkcia MultiShear funkcia MultiBend funkcia Závitovacia funkcia s počítadlom závitov  Kontrola zlomenia tvárniaceho závitníka  Monitorovanie hladiny mazadla  Neobmedzená časová licencia Funkcia značenia / rýchleho vystuženia / dokúpenie Funkcia gravírovania Funkcia odihlovania a valcovania Adaptívna kalibrácia zdvihu StripLine Mazanie matrice sprejom s kontrolou hladiny Spúšťacia matrica Integrovaná vyrovnávacia funkcia Smart punch monitoring Prídavná svorka Výškovo nastaviteľná svorka Kjdpfx Ajxmfc Uogvedn Tlmenie vibrácií Kontajner na triesky na predné vybratie Kefové stoly s pomocou pri nakladaní a vykladaní Detekcia deformovaného plechu Technické údaje TruPunch 3000 veľký formát (S20) Rozmery, hmotnosti Šírka 7644 mm Hĺbka 7666 mm Výška 2200 mm Hmotnosť so všetkými jednotkami 13800 kg Ovládanie, hardvér, elektrika Typ pevného disku SSD Počet a veľkosť disku 2 GB x 120 GB Pamäť HDD pre zákaznícke programy 10 GB Obrazovka dotyková obrazovka Veľkosť obrazovky 21,5" Rozhranie USB Sieťové pripojenie RJ45 Typ riadenia Bosch CML75 Operačný systém Windows 10 IoT Osové údaje Pohon osi X/Y/C NC-riadené, bezúdržbové trojfázové servomotory Pohon razniacej hlavy Elektrický pohon Max. rýchlosti osí - X os 90 m/min Max. rýchlosti osí - Y os 60 m/min Max. rýchlosť - súčasne 108 m/min Max. rýchlosť osi C (raznenie) 350 ot./min Max. rýchlosť osi C (závitovanie) 350 ot./min Max. rýchlosť razniaceho zdvihu (E = 1 mm) 690 1/min Max. rýchlosť značenia 1000 1/min Presnosť - Odchýlka polohovania Pa +/- 0,1 mm Presnosť - Polohový rozsah Ps +/- 0,03 mm Presnosť - Najmenší programovateľný prírastok 0,001 mm Pracovný rozsah a rozmery obrobku Max. hrúbka plechu 6,4 mm Max. hmotnosť obrobku 230 kg Pracovný rozsah - os X 3000 mm Pracovný rozsah - os Y 1550 mm Údaje k razeniu Max. razná sila 180 kN Max. prítlačná sila prítlačnej nohy 20 kN Max. veľkosť nástroja, razenie (vonkajší kruh) 76,2 mm Max. veľkosť nástroja, tvarovanie (vonkajší kruh) 101,6 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1980, Šírka pásu: 1 500 mm Hrúbka pásu: 0,6 – 3 mm Ksdpjqw Akmsfx Agvodn Hmotnosť zvitku: 10 t

Rok výroby: 2006, stav: takmer ako nový (použitý), Objem kontajnera 32 m³ Kodpfx Agofhb Tkovjdn

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Navrhnite svoju výrobnú linku tak, aby poskytovala maximálnu ergonómiu, efektivitu a ziskovosť. Používanie plechov z kotúča šetrí peniaze, znižuje odpad a vytvára voľné miesto na skladovanie. Máme pre vás správne riešenie, bez ohľadu na to, či je vaša plechárska dielňa veľká alebo malá. Spoločnosť CIDAN Machinery ponúka široký sortiment, ktorý možno skombinovať do efektívneho výrobného systému prispôsobeného vašim potrebám. Kľúčové prevádzkové parametre ako výkon, vzdialenosť, čas a prístup k materiálu sú optimalizované pre rýchlu a cenovo výhodnú výrobu. Ksdpfomfn Icjx Agvjdn

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Výrobca: BRÜCK Kdedpfx Aohrnbkjgvon Typ: 12/1600 Nosnosť: 12 000 kg Maximálna šírka plechu: 1 600 mm Priemer zvitku: 1 800 mm Hmotnosť: cca 14 t Bez ovládacej skrine.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), lisovacia sila: 155 t, hmotnosť balíka: 1 500 kg, tlak: 250 lišta, výkon: 150 kW (203,94 k), rok poslednej generálnej opravy: 2024, Výbava: dokumentácia / manuál, Predané spoločnosťou Bollegraaf Recycling Solutions, originálnym výrobcom tohto lisu a dopravníka Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s lis (2x75kW). Lis: Hmotnosť: 47 100 kg Rok výroby: 2001 Regulácia tlaku vo variabilnom kanáli Plastový ventil Proti-hlodavčia kabeláž Počet hodín: 0 (po kompletnej generálke) Tento lis bude predaný kompletne zrepasovaný podľa normy 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. To zahŕňa 2-ročnú záruku. Kdedpfxotvau As Agven Kontaktujte nás pre viac informácií alebo cenovú ponuku. Všeobecné zásady repasovania Čistenie a demontáž Pred samotnou repasiou je lis kompletne vyčistený a rozobraný v našej repasovacej dielni. Tolerancie Po demontáži sa merajú tolerancie všetkých oceľových komponentov a podľa potreby sa znovu zvárajú, čo sa minimálne vzťahuje na nasledujúce komponenty: • Tlačný piest (ram), • Rám, • Kanál, • Predlisovacia klapka Po demontáži a kontrole je piest opätovne zvarený a osadený novými pojazdnými kolesami piestu. Ochranné mriežky a predlisovacia klapka sú vyrovnané a opravené podľa potreby. Lakované Po meraní tolerancií a prípadných opravách a zváraní sú všetky komponenty otryskané a znovu nalakované. Hydraulika: Hydraulická nádrž je vyčistená. Hydraulické potrubia a hadice sú vymenené. Hydraulické komponenty sú repasované. Hydraulický olej je vymenený. Elektroinštalácia: Všetka kabeláž je skontrolovaná a v prípade potreby vymenená. Všetky rozvodné skrine sú vymenené a znovu osadené na prístupných miestach. Opotrebiteľné diely: Všetky opotrebiteľné diely sú vymenené. Čapy a hriadele valcov a kanálu sú vymenené za nové. Všetky opotrebiteľné diely oboch ihlových inštalácií a viazačov sú vymenené za nové. Valce: Valce sú repasované a v prípade potreby opatrené novou chrómovou vrstvou alebo novou pístnicou. Rozvádzač MCC: Rozvodná skriňa je skontrolovaná a vyčistená. V prípade potreby sú elektronické komponenty vymenené za nové. PLC a HMI (operátorské rozhranie) sú vymenené za najnovšiu verziu Schneider M340 vrátane najnovšieho softvéru.